Oxid hlinitý. Korunky z oxidu hlinitého Oxid hlinitý 5

• Adsorpční sušení plynů. Vysoká aktivita oxidu hlinitého při interakci s polárními adsorbenty (především vodní pára) zajišťuje hluboké vysušení plynů na rosný bod minus 60°C a nižší. Zesiluje polymeraci nenasycených uhlovodíků vznikajících při krakování ve stupni vysokoteplotní desorpce. Možnost vícenásobné teplotní regenerace spalováním koksových usazenin však zajišťuje dlouhodobý provoz adsorbentu jako vysoušedla pro proudy obsahující olefin. Důležitou pozitivní schopností oxidu hlinitého je jeho voděodolnost. Právě tento indikátor často určuje volbu oxidu hlinitého jako adsorbentu pro sušení a zpracování médií, ve kterých je kapková vlhkost.
• Adsorpční rafinace olejů(především transformátor). Amfoterní povaha oxidu hlinitého z něj činí účinný adsorbent pro kyseliny, produkty oxidace oleje, jejichž akumulace snižuje dielektrické vlastnosti olejů.
• Aplikace ve statických adsorpčních systémech. Aktivní oxid hlinitý nachází uplatnění jako účinné vysoušedlo při konzervaci přístrojů a zařízení, jakož i pro systémy, jako jsou odvzdušňovače nádrží, transformátory atd.
• Adsorpční čištění proudů plynů a kapalin ze sloučenin obsahujících ionty fluoru. Schopnost oxidu hlinitého chemisorbovat fluorové ionty se využívá k čištění vod s vysokým obsahem fluoru, k zachycení HF par z plynů superfosfátového a elektrolýzního průmyslu. Podívejte se také, jak se vyhnout dodatečným finančním nákladům kvůli špatnému výkonu pneumatického systému

Růst poptávky po aktivním oxidu hlinitém je způsoben rozvojem takových procesů rafinace ropy, jako je reformování, hydrorafinace, hydrokrakování (které používají katalyzátory obsahující 80-90 % oxidu hlinitého), stejně jako jeho široké použití v adsorpčních procesech.

Oxid hlinitý můžete koupit levně, ale nízké náklady nezaručují kvalitu zboží. SORBIS GROUP Vám nabízí pouze ty nejkvalitnější sorbenty za příznivé ceny. Buďte opatrní a dejte si pozor na padělky!

AOA (stonka) - válcového tvaru o průměru 3,0-3,5 mm.
AOA pro adsorpční sušičky vzduchu s průměrem granulí: 4 – 11 mm.
AOA (kulička) - kulatý nebo oválný tvar o průměru 1,6 mm - 8 mm.

Aktivovaný oxid hlinitý je široce používán jako vysoušedlo zemního plynu. Průmysl vyrábí oxid hlinitý několika jakostí a různých tvarů: zrnitý, válcový a kulovitý.
Výhodou oxidu hlinitého je odolnost proti kapající vlhkosti a zajištění hlubokého stupně vysoušení - až do rosného bodu -60 °C v oblasti vysokého obsahu vlhkosti sušeného plynu.
V přítomnosti kapající vody ve vysušeném plynu, aby se zabránilo popraskání hlavní vrstvy vysoušedla - silikagelu, lze doporučit naplnění malé vrstvy oxidu hlinitého na vstupu plynu do kolony.

Vyšleme ho do vzduchu a vypustíme do vesmíru, postavíme na kamna, stavíme z něj budovy, vyrábíme pneumatiky, natíráme kůži a léčíme vředy ... Ještě nechápete? Řeč je o hliníku.

Zkuste vyjmenovat všechna použití hliníku a určitě se zmýlite. Asi ani nevíte, že jich existuje mnoho. Každý ví, že hliník je materiálem výrobců letadel. Ale co třeba automobilový průmysl nebo řekněme. lék? Věděli jste, že hliník je potravinářská přísada E-137, která se běžně používá jako barvivo, které dodává potravinám stříbřitý odstín?

Hliník je prvek, který snadno tvoří stabilní sloučeniny s libovolnými kovy, kyslíkem, vodíkem, chlórem a mnoha dalšími látkami. V důsledku takových chemických a fyzikálních vlivů se získávají slitiny a sloučeniny diametrálně odlišné svými vlastnostmi.

Použití oxidů a hydroxidů hliníku

Rozsah hliníku je tak rozsáhlý, že v zájmu ochrany výrobců, konstruktérů a inženýrů před neúmyslnými chybami se u nás stalo povinné používání značení hliníkových slitin. Každá slitina nebo sloučenina má přiřazeno vlastní alfanumerické označení, které je následně umožňuje rychle roztřídit a odeslat k dalšímu zpracování.

Nejběžnějšími přírodními sloučeninami hliníku jsou jeho oxidy a hydroxidy. v přírodě existují výhradně ve formě minerálů - korundu, bauxitu, nefelinu atd. - a jako oxid hlinitý. Použití hliníku a jeho sloučenin je spojeno s klenotnictvím, kosmetologií, medicínou, chemickým průmyslem a stavebnictvím.

Barevné, „čisté“ (ne zakalené) korundy jsou klenoty známé nám všem – rubíny a safíry. Ve svém jádru však nejsou ničím jiným než nejběžnějším oxidem hlinitým. Kromě šperkařského odvětví se použití oxidu hlinitého rozšiřuje i do chemického průmyslu, kde obvykle působí jako adsorbent, a také do výroby keramického nádobí. Keramické hrnce, hrnce, šálky mají pozoruhodné tepelně odolné vlastnosti právě kvůli hliníku, který obsahují. Oxid hlinitý také našel své využití jako materiál pro výrobu katalyzátorů. Často se do betonu přidávají oxidy hliníku pro jeho lepší vytvrzení a sklo, do kterého se hliník přidává, se stává žáruvzdorným.

Seznam aplikací hydroxidu hlinitého je ještě působivější. Díky své schopnosti absorbovat kyselinu a katalyzovat lidský imunitní systém se hydroxid hlinitý používá při výrobě léků a vakcín proti hepatitidě typu „A“ a „B“ a infekci tetanem. Léčí se také při selhání ledvin v důsledku přítomnosti velkého množství fosfátů v těle. Jakmile je hydroxid hlinitý v těle, reaguje s fosfáty a vytváří s nimi nerozlučitelné vazby a pak se přirozeně vylučuje z těla.

Hydroxid se pro svou vynikající rozpustnost a netoxicitu často přidává do zubní pasty, šamponu, mýdla, opalovacích krémů, výživných a hydratačních krémů na obličej a tělo, antiperspirantů, tonik, čisticích mlék, pěn atd. V případě potřeby rovnoměrně a stabilně obarví tkanina, poté se do barviva přidá trochu hydroxidu hlinitého a barva se doslova "vyleptá" do povrchu hmoty.

Aplikace chloridů a síranů hlinitých

Mimořádně důležitými sloučeninami hliníku jsou také chloridy a sírany. Chlorid hlinitý se přirozeně nevyskytuje, ale je docela snadné jej průmyslově získat z bauxitu a kaolinu. Použití chloridu hlinitého jako katalyzátoru je značně jednostranné, ale pro průmysl zpracování ropy prakticky neocenitelné.

Sírany hlinité se přirozeně vyskytují jako minerály ve vulkanických horninách a jsou známé svou schopností absorbovat vodu ze vzduchu. Použití síranu hlinitého se rozšiřuje do kosmetického a textilního průmyslu. V první působí jako přísada v antiperperandech, ve druhé - ve formě barviva. Zajímavé použití síranu hlinitého ve složení repelentů proti hmyzu. Sírany nejen odpuzují komáry, mouchy a pakomáry, ale také anestetizují místo kousnutí. Navzdory hmatatelným výhodám však mají sírany hlinité nejednoznačný vliv na lidské zdraví. Pokud vdechnete nebo spolknete síran hlinitý, můžete se vážně otrávit.

Slitiny hliníku - hlavní aplikace

Uměle získané sloučeniny hliníku s kovy (slitiny) mohou mít na rozdíl od přírodních útvarů takové vlastnosti, jaké si sám výrobce přeje – stačí změnit složení a množství legujících prvků. Dnes jsou téměř neomezené možnosti získávání hliníkových slitin a jejich aplikací.

Nejznámějším odvětvím pro použití hliníkových slitin je letecký průmysl. Letadla jsou téměř celá vyrobena z hliníkových slitin. Slitiny zinku, hořčíku a hliníku poskytují nebývalou pevnost, která se používá v potahech letadel a konstrukčních částech.

Slitiny hliníku se obdobně používají při stavbě lodí, ponorek a malé říční dopravy. Zde je nejvýnosnější vyrábět nástavby z hliníku, snižují hmotnost plavidla o více než polovinu, aniž by byla ohrožena jejich spolehlivost.

Stejně jako letadla a lodě se i auta stávají každým rokem více a více „hliníkovými“. Hliník se používá nejen v dílech karoserie, ale nově jsou to i rámy, nosníky, sloupky a panely kabiny. Vzhledem k chemické inertnosti hliníkových slitin, nízké náchylnosti ke korozi a tepelně izolačním vlastnostem se hliníkové slitiny používají k výrobě cisteren pro přepravu kapalných produktů.

Použití hliníku v průmyslu je široce známé. Těžba ropy a plynu by nebyla tam, kde je dnes, nebýt potrubí extrémně odolných vůči korozi a chemicky inertních hliníkových slitin. Vrtáky vyrobené z hliníku váží několikanásobně méně, což znamená, že se snadno přepravují a instalují. A to nemluvím o všech druzích nádrží, kotlů a jiných kontejnerů...

Hrnce, pánve, pečící plechy, naběračky a další domácí potřeby se vyrábí z hliníku a jeho slitin. Hliníkové nádobí velmi dobře vede teplo, velmi rychle se zahřívá, snadno se čistí, neškodí zdraví a potravinám. Maso pečeme v troubě a koláče pečeme na alobalu, oleje a margaríny, sýry, čokolády a sladkosti balíme do hliníku.

Mimořádně důležitou a perspektivní oblastí je využití hliníku v lékařství. Kromě dříve zmíněných použití (vakcíny, léky na ledviny, adsorbenty) je třeba zmínit i použití hliníku v lécích na vředy a pálení žáhy.

Ze všeho výše uvedeného lze vyvodit jeden závěr – druhy hliníku a jejich použití jsou příliš rozmanité na to, abychom jim věnovali jeden malý článek. O hliníku je lepší psát knihy, protože ne nadarmo se mu říká „kov budoucnosti“.

Oxid hlinitý - Al2O3. Fyzikální vlastnosti: oxid hlinitý je bílý amorfní prášek nebo velmi tvrdé bílé krystaly. Molekulová hmotnost = 101,96, hustota - 3,97 g / cm3, bod tání - 2053 ° C, bod varu - 3000 ° C.

Chemické vlastnosti: oxid hlinitý vykazuje amfoterní vlastnosti - vlastnosti kyselých oxidů a zásaditých oxidů a reaguje s kyselinami i zásadami. Krystalický Al2O3 je chemicky pasivní, amorfní je aktivnější. Interakce s kyselými roztoky poskytuje průměrné hlinité soli a se zásaditými roztoky - komplexní soli - hydroxohlinitany kovů:

Když se oxid hlinitý taví s pevnými kovovými zásadami, tvoří se podvojné soli - metaalumináty(bezvodé hlinitany):

Oxid hlinitý neinteraguje s vodou a nerozpouští se v ní.

Účtenka: oxid hlinitý se získává metodou hliníkové redukce kovů z jejich oxidů: chróm, molybden, wolfram, vanad atd. - metalotermie, OTEVŘENO Beketov:

Aplikace: oxid hlinitý se používá k výrobě hliníku, ve formě prášku - pro žáruvzdorné, chemicky odolné a abrazivní materiály, ve formě krystalů - pro výrobu laserů a syntetických drahých kamenů (rubíny, safíry atd.), zbarvené nečistotami jiných oxidů kovů - Cr2O3 (červená), Ti2O3 a Fe2O3 (modrá).

Hydroxid hlinitý - A1 (OH) 3. Fyzikální vlastnosti: hydroxid hlinitý - bílý amorfní (gelovitý) nebo krystalický. Téměř nerozpustný ve vodě; molekulová hmotnost - 78,00, hustota - 3,97 g/cm3.

Chemické vlastnosti: typický amfoterní hydroxid reaguje:

1) s kyselinami tvoří střední soli: Al(OH)3 + 3NNO3 = Al(NO3)3 + 3N2О;

2) s alkalickými roztoky tvořící komplexní soli - hydroxoalumináty: Al(OH)3 + KOH + 2H2O = K.

Při tavení Al(OH)3 se suchými alkáliemi vznikají metahlinitany: Al(OH)3 + KOH = KAlO2 + 2H2O.

Účtenka:

1) ze solí hliníku působením alkalického roztoku: AlCl3 + 3NaOH = Al(OH)3 + 3H2O;

2) rozklad nitridu hliníku vodou: AlN + 3H2O = Al(OH)3 + NH3?;

3) průchod CO2 roztokem hydroxokomplexu: [Al(OH)4]-+ CO2 = Al(OH)3 + HCO3-;

4) působení na AI soli s hydrátem amoniaku; Al(OH)3 se tvoří při teplotě místnosti.

62. Obecná charakteristika podskupiny chrómu

Prvky podskupiny chrómu zaujímají mezilehlou pozici v řadě přechodných kovů. Mají vysoké body tání a varu, volná místa v elektronických orbitalech. Prvky chrom a molybden mají atypickou elektronovou strukturu - mají jeden elektron ve vnějším s-orbitalu (jako u Nb z podskupiny VB). Tyto prvky mají ve vnějších d- a s-orbitalech 6 elektronů, takže všechny orbitaly jsou z poloviny vyplněny, to znamená, že každý má jeden elektron. S takovým elektronickým uspořádáním je prvek zvláště stabilní a odolný vůči oxidaci. Wolfram má silnější kovovou vazbu než molybden. Oxidační stav prvků podskupiny chrómu se velmi liší. Za správných podmínek vykazují všechny prvky kladný oxidační stav od 2 do 6, přičemž maximální oxidační stav odpovídá číslu skupiny. Ne všechny oxidační stavy prvků jsou stabilní, chrom má nejstabilnější - +3.

Všechny prvky tvoří oxid MVIO3, známé jsou také oxidy s nižším oxidačním stavem. Všechny prvky této podskupiny jsou amfoterní – tvoří komplexní sloučeniny a kyseliny.

Chrom, molybden a wolframžádané v metalurgii a elektrotechnice. Všechny uvažované kovy jsou při skladování na vzduchu nebo v oxidujícím kyselém prostředí pokryty pasivačním oxidovým filmem. Odstraněním filmu chemickými nebo mechanickými prostředky je možné zvýšit chemickou aktivitu kovů.

Chrom. Prvek se získává z chromitové rudy Fe(CrO2)2 redukcí uhlím: Fe(CrO2)2 + 4C = (Fe + 2Cr) + 4CO?.

Čistý chrom se získává redukcí Cr2O3 hliníkem nebo elektrolýzou roztoku obsahujícího ionty chromu. Získáním chromu elektrolýzou lze získat chromování, které se používá jako dekorativní a ochranné fólie.

Z chromu se vyrábí ferochrom, který se používá při výrobě oceli.

Molybden. Získává se ze sulfidové rudy. Jeho sloučeniny se používají při výrobě oceli. Samotný kov se získává redukcí jeho oxidu. Kalcinací oxidu molybdenu železem lze získat feromolybden. Používá se pro výrobu závitů a trubek pro navíjecí pece a elektrické kontakty. Ocel s přídavkem molybdenu se používá v automobilovém průmyslu.

Wolfram. Získává se z oxidu extrahovaného z obohacené rudy. Jako redukční činidlo se používá hliník nebo vodík. Výsledný wolfram v práškové myšlence je následně lisován za vysokého tlaku a tepelného zpracování (prášková metalurgie). V této formě se wolfram používá k výrobě vláken, přidává se do oceli.

4.9.1; 4.10.1

4.4.1; 4.8.1; 4.9.1; 4.11.1

4.4.1; 4.8.1; 4.9.1

4.9.1; 4.10.1

5. Doba platnosti byla odstraněna podle protokolu N 5-94 Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 11-12-94)

6. VYDÁNÍ (březen 2004) s dodatkem č. 1 schváleným v listopadu 1988 (IUS 2-89)

Tato norma platí pro aktivní oxid hlinitý - modifikace ve formě válcových granulí, používané jako nosič katalyzátorů, katalyzátorů, surovin pro výrobu směsných katalyzátorů, vysoušedla v různých procesech chemického, petrochemického průmyslu atd.

Vzorec -AlO.

Molekulová hmotnost (podle mezinárodních atomových vah 1971) - 101,96.

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1. TECHNICKÉ POŽADAVKY

1.1. Aktivní oxid hlinitý musí být vyroben v souladu s požadavky této normy podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem.

1.2. Aktivní oxid hlinitý se v závislosti na oblasti použití vyrábí ve třech stupních - AOA-1, AOA-2 a AOA-3. Třídy AOA-1 a AOA-2 se používají jako nosiče pro katalyzátory, katalyzátory a vysoušedlo, třída AOA-3 se používá jako surovina pro výrobu směsných katalyzátorů.

1.3. Podle hlavních ukazatelů musí aktivní oxid hlinitý splňovat normy uvedené v tabulce.

1,2, 1,3. (Změněné vydání, Rev. N 1).

2. BEZPEČNOSTNÍ POŽADAVKY

2.1. Aktivní oxid hlinitý je nehořlavý a nevýbušný. Způsobuje podráždění sliznic horních cest dýchacích, úst a očí.

Dlouhodobé vdechování aktivního oxidu hlinitého může způsobit zakalení plic.

2.2. Maximální přípustná koncentrace aktivního oxidu hlinitého ve vzduchu pracovního prostoru je 2 mg/m.

Podle stupně dopadu na lidské tělo patří aktivní oxid hlinitý do 3. třídy nebezpečnosti podle GOST 12.1.005.

2.3. Při práci s aktivním oxidem hlinitým je třeba dodržovat preventivní opatření a používat osobní ochranné prostředky v souladu s předepsaným způsobem schváleným kontrolním řádem.

2.4. Prostory, kde se pracuje s aktivním oxidem hlinitým, musí být vybaveny přívodním a odtahovým větráním, které zajistí hmotnostní koncentraci aktivního oxidu hlinitého ve vzduchu pracovního prostoru v mezích nepřekračujících maximální přípustnou koncentraci.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

2.5. Čištění pracovních prostor od prachu by mělo být prováděno mokrou metodou nebo pneumaticky (stacionární nebo mobilní vysavače).

Odprašování strojů a zařízení by se mělo provádět pomocí hadice připojené k vakuovému potrubí.

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Aktivní oxid hlinitý se odebírá v dávkách. Za šarži se považuje množství výrobku, které je homogenní z hlediska ukazatelů kvality, doprovázené jedním dokladem o jakosti. Hmotnost šarže by neměla přesáhnout 4 tuny.

Ke každé šarži musí být přiložen doklad o jakosti, který musí obsahovat:

jméno výrobce nebo jeho ochranná známka;

název a značka produktu;

číslo šarže a datum výroby;

počet jednotek produktu v dávce;

hrubá a čistá hmotnost;

výsledky provedených zkoušek nebo potvrzení shody s požadavky této normy;

razítko technické kontroly;

označení této normy.

3.2. Pro kontrolu kvality aktivního oxidu hlinitého z hlediska souladu s požadavky této normy se odebírá vzorek z 10 % obalových jednotek, nejméně však ze tří obalových jednotek.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

3.3. Po obdržení neuspokojivých výsledků analýzy pro alespoň jeden z ukazatelů se provede druhý test na dvojitém vzorku. Výsledky opakovaného testu platí pro celou šarži.

4. KONTROLNÍ METODY

Obecné pokyny pro provádění analýz - podle GOST 27025.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

4.1. Výběr vzorku

4.1.1. Bodové vzorky z baleného produktu se odebírají sondou z nerezové oceli (obr. 1), ponořením do hloubky produktu nebo jiným podobným způsobem.

Sakra.1

Hmotnost vybraného bodového vzorku musí být nejméně 200 g.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

4.1.2. Vybrané bodové vzorky se spojí dohromady, důkladně promíchají a získá se kombinovaný vzorek. Kombinovaný vzorek se rozčtvrtí, aby se získal průměrný vzorek o hmotnosti alespoň 0,5 kg.

4.1.3. Průměrný vzorek aktivního oxidu hlinitého se rozdělí na dvě části, umístí se do dvou čistých suchých nádob a hermeticky se uzavře víčkem nebo zabroušenou zátkou.

Banky zalepují a lepí papírové štítky s označením:

název a značka produktu;

jméno výrobce nebo jeho ochranná známka;

data odběru vzorků;

čísla šarží a hmotnosti;

označení této normy.

Jedna banka je předána ke kontrole do laboratoře, druhá je uložena po dobu 6 měsíců pro případ neshody v hodnocení kvality.

4.2. Vzhled produktu se určuje vizuálně

4.3. Určení velikosti granulí

4.3.1. Zařízení

Třmen podle GOST 166.

4.3.2. Provedení testu

Z průměrného vzorku se odebere 20 celých granulí, průměr každé granule se měří posuvným měřítkem s přesností na jedno desetinné místo.

Rozměry každé granule musí být v mezích uvedených v technických požadavcích.

Je povoleno určit velikost granulí pomocí číselníku podle GOST 577.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

4.4. Stanovení objemové hmotnosti

4.4.1. Zařízení

Všeobecné váhy podle GOST 24104 *, 3. třída přesnosti s váhovými limity od 50 do 200 g.
________________
* Od 1. července 2002 vstoupila v platnost GOST 24104-2001 (dále).

Rozměrový válec 1-100 podle GOST 1770.

Sušicí komora libovolného typu zajišťující ohřev na teplotu (110±10) °C.

Exsikátor podle GOST 25336.

4.4.2. Provedení testu

100,00 g aktivního oxidu hlinitého rozdrceného na 4-6 mm (pomocí řezaček drátu) se suší v sušárně při teplotě (110 ± 10) °C po dobu 2 hodin a ochladí se v exsikátoru na pokojovou teplotu. Ochlazený aktivní oxid hlinitý se umístí do předem zváženého odměrného válce, zhutní se poklepáním válce na dřevěnou desku nebo na vibrátor GrozNII typ B.

Válec se naplní po značku, obsah se zhutňuje, dokud není objem aktivního oxidu hlinitého konstantní a nedosáhne 100 cm 3, poté se válec s aktivním oxidem hlinitým zváží.

4.4.3. Zpracování výsledků

Objemová hmotnost () vg/dm se vypočítá podle vzorce

kde je hmotnost válce s aktivním oxidem hlinitým, g;

Hmotnost prázdného válce, g;

- objem aktivního oxidu hlinitého, cm.

Výsledek měření se bere jako aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení, přičemž absolutní rozdíl mezi nimi by neměl překročit 20 g/dm. Přípustná celková chyba měření ±10 g/dm na hladině spolehlivosti 0,95.

V případě neshody při posuzování objemové hmotnosti je třeba použít metodu protřepávání aktivního oxidu hlinitého poklepáváním válce na dřevěnou desku.

4.4.1-4.4.3. (Změněné vydání, Rev. N 1).

4.5. Stanovení odolnosti proti oděru

Pevnost v oděru se určuje podle GOST 16188.

Před testováním se vzorek rozdrtí kleštěmi nebo nůžkami na granule 4-6 mm a proseje na sítu N 40 typ I. Poté se vzorek suší 2 hodiny v uzavřené sušárně při teplotě (110 ± 10) °C . Objemová hmotnost se určuje podle této normy.

4.6. (Vyloučeno, Rev. N 1).

4.7. Specifický povrch je určen podle GOST 23401.

Z průměrného vzorku se odebere vzorek o hmotnosti 15-20 g, rozdrtí se v hmoždíři, ručně se proseje na sítu s oky 04-20 podle GOST 6613 a odebere se zkušební vzorek o hmotnosti 0,1-0,2 g.

Před měřením měrného povrchu je nutné vzorek nejprve vysušit při teplotě 150-170 °C do konstantní hmotnosti, pokud není podroben tréninkovému procesu.

Při provádění denní kalibrace detektoru není nutná kalibrace dávkovacího ventilu.

Je povoleno provádět stanovení na sorbtometru "Tsvet-211", "Tsvet-213" nebo "Tsvet-215".

4.8. Stanovení hmotnostního zlomku ztrát žíháním

4.8.1. Zařízení

GOST 24104

Porcelánový kelímek podle GOST 9147.

Exsikátor podle GOST 25336.

Elektrická pec jakéhokoli typu, která zajišťuje ohřev na teplotu (800±10) °C.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

4.8.2. Provádění analýzy

Asi 2,0000 g aktivního oxidu hlinitého se umístí do kelímku, předem kalcinovaného při teplotě (800 ± 10) °C do konstantní hmotnosti, ochladí se v exsikátoru a zváží. Kelímek s obsahem se suší při teplotě (110 ± 10) °C do konstantní hmotnosti, zváží a následně kalcinuje při teplotě (800 ± 10) °C do konstantní hmotnosti, přičemž se teplota postupně zvyšuje.

4.8.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl ztrát žíháním () v procentech se vypočítá podle vzorce

kde je hmotnost sušeného aktivního oxidu hlinitého, g;

Hmotnost kalcinovaného aktivního oxidu hlinitého, g

Výsledek měření se bere jako aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení, mezi nimiž by absolutní odchylka neměla přesáhnout 0,2 %. Přípustná celková chyba měření ±0,1 % na hladině spolehlivosti 0,95.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

4.9. Měření hmotnostního podílu železa

Metoda je založena na fotometrickém měření intenzity žlutého zbarvení komplexu vzniklého interakcí trojmocného železa s kyselinou sulfosalicylovou v prostředí amoniaku.

4.9.1. Zařízení, činidla, roztoky

Univerzální laboratorní váhy podle GOST 24104, 2. třída přesnosti s maximálním limitem vážení 200 g.

Elektrický sporák o výkonu 800 W dle GOST 14919 nebo jiného typu uvedeného výkonu.

Fotoelektrokolorimetr KFK-2 nebo jiný typ.

Byreta 7-2-10 nebo 6-2-5 podle GOST 29251.

Kádinka 50 podle GOST 1770.

Baňky 2-50-2, 2-100-2, 2-1000-2 podle GOST 1770.

Pipety 2-2-5, 2-2-20 podle GOST 29227.

Sklo V-1-250 THS podle GOST 25336.

Sklíčko na hodinkách.

Vodní čpavek podle GOST 3760.

Destilovaná voda podle GOST 6709.

Signální hodiny podle GOST 3145 nebo jiného typu.

Kyselina sírová podle GOST 4204, koncentrační roztok (HSO) = 0,01 mol / dm (0,01 N.) a roztok 1: 2.

Kyselina sulfosalicylová podle GOST 4478, roztok s hmotnostním zlomkem 20%.

Standardní roztok železa (III) hmotnostní koncentrace 1 mg/cm (roztok A); připravené podle GOST 4212.

Při použití železno-amonného kamence „čisté“ kvalifikace je nutné nejprve stanovit hmotnostní zlomek hlavní látky gravimetrickými nebo komplexometrickými metodami.

Pro sestavení kalibračního grafu vhodným zředěním roztoku A kyselinou sírovou o koncentraci 0,01 mol/dm připravte roztok B o hmotnostní koncentraci 0,02 mg/cm železa (III.

4.9.2. Konstrukce kalibračního grafu

Do řady odměrných baněk o objemu 50 cm3 se zavádí 0,5 z mikrobyrety; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0 ml odměrného roztoku B. Do každé baňky přidejte 5 ml kyseliny sulfosalicylové, 5 ml vodného amoniaku, doplňte po značku vodou a promíchejte. Po 30 minutách se změří optická hustota roztoku na fotoelektrokolorimetru při vlnové délce 410 nm v kyvetě s tloušťkou vrstvy absorbující světlo 50 mm.

Referenční roztok obsahuje všechna činidla kromě standardního roztoku železa.

Na základě získaných dat je sestrojen kalibrační graf pro závislost optické hustoty roztoků na hmotnosti železa v miligramech.

4.9.3. Příprava na analýzu

Asi 2,0000 g jemně mletého aktivního oxidu hlinitého se umístí do kádinky, navlhčí se vodou, přidá se 20 ml roztoku kyseliny sírové v poměru 1:2 a vzorek se rozpustí za mírného varu. Kádinka se sejme z plotýnky, opatrně se přidá 20 ml vody, převede se do 100 ml odměrné baňky, ochladí se na teplotu místnosti, doplní se vodou po značku a promíchá se.

4.9.4. Provádění analýzy

5 cm3 roztoku připraveného podle odstavce 4.9.3 se umístí do baňky o objemu 50 cm3, přidá se 5 cm3 roztoku kyseliny sulfosalicylové, 5 cm3 vodného amoniaku, doplní se vodou po značku a smíšený.

Optická hustota se měří za stejných podmínek jako při konstrukci kalibračního grafu.

Podle kalibračního grafu se zjistí hmotnost železa.

4.9.5. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl železa () v procentech se vypočítá podle vzorce

kde je hmotnost železa zjištěná z kalibrační křivky, mg;

Hmotnost vzorku, g.

Výsledek analýzy se bere jako aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení, mezi nimiž by absolutní odchylka neměla přesáhnout 0,005 %. Přípustná celková chyba výsledku analýzy je ±0,003 % na hladině spolehlivosti 0,95.

4.10. Stanovení hmotnostního zlomku sodíku

Metoda je založena na porovnání intenzity emise sodíkových rezonančních čar ve spektru propan-vzduchového plamene získaného rozprašováním roztoků vzorků a referenčních roztoků do něj.

4.10.1. Zařízení, činidla, roztoky

Plamenový fotometr typu Zeiss model III (výrobce NDR) se sadou interferenčních filtrů na sodík nebo zařízení jiné značky s citlivostí minimálně 0,5 µg/cm na sodík.
Standardní roztok s hmotnostní koncentrací sodíku 0,1 mg/cm; připravený takto: 0,2542 g chloridu sodného, ​​předem kalcinovaného do konstantní hmotnosti při teplotě 500 °C, se vloží do baňky o objemu 1 dm3, rozpustí se ve vodě, doplní se vodou po značku a promíchá se.

Roztok a voda pro přípravu zásobního roztoku jsou uloženy v plastové nádobě.

Chlorid sodný podle GOST 4233.

Destilovaná voda podle GOST 6709.

Podkladovým roztokem je destilovaná voda.

4.10.2. Podmínky fotometrie

Příprava zařízení k provozu by měla být provedena v souladu s technickým popisem a návodem k obsluze plamenového fotometru.

4.10.3. Konstrukce kalibračního grafu

Do řady odměrných baněk o objemu 100 ml se pomocí byrety umístí 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0 ml odměrného roztoku sodíku, zředit vodou po značku a promíchat. Zařízení je připraveno k analýze podle přiloženého návodu.

Po přípravě zařízení se provádí fotometrie vody odebrané pro přípravu standardních roztoků za účelem stanovení hmotnostního podílu nečistot sodíku a také standardních roztoků ve vzestupném pořadí podle hmotnostní koncentrace sodíku, přičemž se po každém měření rozstřikuje voda. Poté se standardní roztoky fotometrují v obráceném pořadí, počínaje nejvyšší koncentrací. Každý bod kalibračního grafu je sestaven podle aritmetického průměru pěti až šesti měření nově připravené série standardních roztoků, přičemž se bere v úvahu odečet na galvanometru při fotometrii vody jako korekce. Na základě získaných dat je sestrojen kalibrační graf pro závislost údajů galvanometru na hmotnostních koncentracích sodíku v mikrogramech na centimetr krychlový.

4.10.4. Provádění analýzy

Po přípravě přístroje k analýze se do plamene hořáku nastříká roztok pozadí (destilovaná voda) a zkušební roztok připravený v souladu s článkem 4.9.3 se fotometruje podle návodu a přístroje. Podle údajů na galvanometru a kalibrační křivky se zjistí hmotnostní koncentrace sodíku.

4.10.5. Zpracování výsledků

Hmotnostní zlomek sodíku () v procentech se vypočítá podle vzorce

kde je hmotnostní koncentrace sodíku zjištěná z kalibrační křivky, µg/cm;

Hmotnost vzorku aktivního oxidu hlinitého, g

Výsledek analýzy je brán jako aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení, přičemž absolutní nesrovnalost mezi nimi by neměla překročit 0,001 %. Přípustná celková chyba výsledku analýzy je ±0,0006 % na hladině spolehlivosti 0,95.

4.9-4.10.5. (Změněné vydání, Rev. N 1).

4.11. Stanovení hmotnostního podílu prachu a jemných částic menších než 2 mm

4.11.1. Zařízení

Sítový třídič se sadou ražených sít typu RKF-IV.

Univerzální laboratorní váhy podle GOST 24104, 2. třída přesnosti s maximálním limitem vážení 200 g.

Síto 40 typ I.

Signální hodiny - v souladu s GOST 3145-84 nebo jiným typem.

(Změněné vydání, Rev. N 1).

4.11.2. Provedení testu

Asi 100,0 g aktivního oxidu hlinitého se umístí na 2 mm síto. Níže je instalována paleta. Zakryjte horní část sítka víkem. Doba sítování 2 min. Amplituda kmitání je 1,2-1,5 mm.

Při absenci mřížkového klasifikátoru se prosévání provádí na sítu. Doba prosévání 2-3 minuty se 100-120 protřepáními za 1 minutu.

4.11.3. Zpracování výsledků

Hmotnostní podíl prachu a jemných částic o velikosti 2 mm () v procentech se vypočte podle vzorce

kde je hmotnost vzorku, g;

- hmotnost částic na paletě, g.

Výsledek testu se bere jako aritmetický průměr výsledků dvou paralelních stanovení, přičemž přípustné odchylky mezi nimi by neměly překročit 0,05 % s hladinou spolehlivosti 0,95.

5. BALENÍ, OZNAČOVÁNÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

GOST 13950 libovolného provedení, polyethylenové sudy pro katalyzátory (s kapacitou 50, 60, 100, 120 dm3).

Po dohodě se spotřebitelem je povoleno balit výrobek do sudů podle GOST 13950 typ I a baněk podle GOST 5799 libovolného provedení (o objemu 40 dm3).

Vnitřní povrch kovové nádoby nesmí obsahovat žádné stopy koroze.

5.2. Označení

Přepravní značení - v souladu s GOST 14192 s použitím základních, doplňkových, informačních nápisů a manipulační značkou "Uzavřený obal".

Ke každé obalové jednotce je připevněn papírový štítek č. 2, který obsahuje:

jméno výrobce a jeho ochranná známka;

Jméno výrobku;

datum výroby;

číslo šarže;

označení této normy;

hrubá čistá hmotnost.

Značení lze aplikovat přímo na nádobu pomocí šablony nebo razítka nesmazatelnou barvou.

5.3. Přeprava

Aktivní oxid hlinitý je přepravován všemi dopravními prostředky kromě letecké v krytých vozidlech v souladu s přepravními pravidly platnými pro tento druh přepravy při přepravě po železnici - vagony a malými zásilkami.

5.4. Úložný prostor

Aktivní oxid hlinitý musí být skladován v suchých místnostech.

6. ZÁRUKA VÝROBCE

6.1. Výrobce zaručuje shodu aktivního oxidu hlinitého s požadavky této normy při dodržení podmínek přepravy a skladování.

6.2. Garantovaná trvanlivost oxidu hlinitého - 5 let od data výroby produktu.



Elektronický text dokumentu
připravil CJSC "Kodeks" a zkontroloval proti:
oficiální publikace
Moskva: IPK Standards Publishing House, 2004

Domov » Řízení » Oxid hlinitý. Korunky z oxidu hlinitého Oxid hlinitý 5