มีการพัฒนาที่มีแนวโน้มของเครื่องยนต์สันดาปภายในหรือไม่ แนวโน้มของเครื่องยนต์ ไปตามทางของคุณเอง เครื่องยนต์แยกความร้อน

กองทัพเรือสหรัฐฯ มีแผนในอนาคตที่จะอัพเกรดระบบขับเคลื่อนกังหันก๊าซที่ติดตั้งอยู่บนเครื่องบินและเรือของตน แทนที่เครื่องยนต์ Brayton แบบเดิมด้วยเครื่องยนต์จุดระเบิดแบบหมุน ซึ่งคาดว่าจะช่วยประหยัดเชื้อเพลิงได้ประมาณ 400 ล้านดอลลาร์ต่อปี อย่างไรก็ตาม การใช้เทคโนโลยีใหม่ๆ แบบต่อเนื่องนั้นเป็นไปได้ ตามที่ผู้เชี่ยวชาญ กล่าวไม่ช้ากว่าทศวรรษ

การพัฒนาเครื่องยนต์โรตารีแบบหมุนหรือแบบหมุนในอเมริกาดำเนินการโดยห้องปฏิบัติการวิจัยของกองทัพเรือสหรัฐฯ ตามการประมาณการเบื้องต้น เครื่องยนต์ใหม่จะมีกำลังมากกว่าและยังมีประสิทธิภาพมากกว่าเครื่องยนต์ทั่วไปประมาณหนึ่งในสี่ ในเวลาเดียวกันหลักการพื้นฐานของการทำงานของโรงไฟฟ้าจะยังคงเหมือนเดิม - ก๊าซจากเชื้อเพลิงที่ถูกเผาจะไหลเข้าสู่กังหันก๊าซโดยหมุนใบมีด แม้แต่ในอนาคตอันแสนไกล เมื่อกองเรือสหรัฐฯ ทั้งหมดจะใช้ไฟฟ้า ห้องปฏิบัติการของกองทัพเรือสหรัฐฯ ระบุว่ากังหันก๊าซซึ่งได้รับการแก้ไขในระดับหนึ่งจะยังคงรับผิดชอบในการผลิตพลังงาน

จำได้ว่าการประดิษฐ์เครื่องยนต์ไอพ่นที่เต้นเป็นจังหวะนั้นเกิดขึ้นในช่วงปลายศตวรรษที่สิบเก้า ผู้ประดิษฐ์คิดค้นคือ Martin Wiberg วิศวกรชาวสวีเดน โรงไฟฟ้าใหม่เริ่มแพร่หลายในช่วงสงครามโลกครั้งที่สอง ถึงแม้ว่าพวกเขาจะด้อยกว่าอย่างมีนัยสำคัญในลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์อากาศยานที่มีอยู่ในขณะนั้น

ควรสังเกตว่าในขณะนี้กองเรือสหรัฐมีเรือ 129 ลำ ซึ่งใช้เครื่องยนต์กังหันก๊าซ 430 ลำ ทุกปี ค่าใช้จ่ายในการจัดหาเชื้อเพลิงให้พวกเขาประมาณ 2 พันล้านดอลลาร์ ในอนาคตเมื่อเครื่องยนต์สมัยใหม่ถูกแทนที่ด้วยเครื่องยนต์ใหม่ ปริมาณของต้นทุนเชื้อเพลิงก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน

เครื่องยนต์สันดาปภายในที่ใช้อยู่ในปัจจุบันทำงานบนวงจรเบรย์ตัน หากเราให้คำจำกัดความแก่นแท้ของแนวคิดนี้ด้วยคำไม่กี่คำ ทุกอย่างก็มาจากการผสมกันของตัวออกซิไดเซอร์และเชื้อเพลิงตามลำดับ การบีบอัดเพิ่มเติมของส่วนผสมที่ได้ จากนั้นจึงวางเพลิงและการเผาไหม้ด้วยการขยายตัวของผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ การขยายตัวนี้ใช้อย่างแม่นยำในการตั้งค่าการเคลื่อนไหว เคลื่อนย้ายลูกสูบ หมุนกังหัน นั่นคือดำเนินการทางกลโดยให้แรงดันคงที่ กระบวนการเผาไหม้ของส่วนผสมเชื้อเพลิงจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วแบบเปรี้ยงปร้าง - กระบวนการนี้เรียกว่าแดฟลาเกรชัน

สำหรับเครื่องยนต์ใหม่ นักวิทยาศาสตร์ตั้งใจที่จะใช้การเผาไหม้แบบระเบิดในเครื่องยนต์ นั่นคือ การระเบิด ซึ่งการเผาไหม้เกิดขึ้นที่ความเร็วเหนือเสียง และถึงแม้ว่าในปัจจุบันปรากฏการณ์การระเบิดจะยังไม่ได้รับการศึกษาอย่างเต็มที่ แต่ก็เป็นที่ทราบกันดีอยู่แล้วว่าด้วยการเผาไหม้ประเภทนี้ทำให้เกิดคลื่นกระแทกซึ่งแพร่กระจายผ่านส่วนผสมของเชื้อเพลิงและอากาศทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีซึ่งเป็นผลมาจากการที่ คือการปล่อยพลังงานความร้อนออกมาค่อนข้างมาก เมื่อคลื่นกระแทกผ่านส่วนผสม มันจะร้อนขึ้น ซึ่งนำไปสู่การระเบิด

ในการพัฒนาเครื่องยนต์ใหม่ มีการวางแผนที่จะใช้การพัฒนาบางอย่างที่ได้รับในกระบวนการพัฒนาเครื่องยนต์ที่ระเบิดเป็นจังหวะ หลักการทำงานคือป้อนส่วนผสมของเชื้อเพลิงที่อัดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในห้องเผาไหม้ ซึ่งจะจุดไฟและจุดชนวน ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ขยายตัวในหัวฉีดโดยทำหน้าที่ทางกล จากนั้นวงจรทั้งหมดจะทำซ้ำตั้งแต่ต้น แต่ข้อเสียของมอเตอร์แบบพัลซิ่งคือความถี่ในการหมุนต่ำเกินไป นอกจากนี้ การออกแบบมอเตอร์เหล่านี้เองมีความซับซ้อนมากขึ้นเมื่อจำนวนการเต้นของจังหวะเพิ่มขึ้น นี่เป็นเพราะความจำเป็นในการซิงโครไนซ์การทำงานของวาล์วที่รับผิดชอบในการจัดหาส่วนผสมของเชื้อเพลิงรวมถึงโดยตรงกับรอบการระเบิดด้วยตัวมันเอง เครื่องยนต์ที่เต้นเป็นจังหวะก็มีเสียงดังเช่นกัน ซึ่งต้องใช้เชื้อเพลิงจำนวนมากจึงจะทำงาน และทำงานได้เฉพาะกับการฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงแบบสูบจ่ายคงที่เท่านั้น

หากเราเปรียบเทียบเครื่องยนต์โรตารีจุดระเบิดกับเครื่องยนต์แบบเร้าใจ หลักการทำงานของเครื่องยนต์จะแตกต่างกันเล็กน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เครื่องยนต์ใหม่ทำให้เกิดการระเบิดของเชื้อเพลิงในห้องเผาไหม้อย่างต่อเนื่อง ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการหมุนหรือการระเบิดแบบหมุน มันถูกอธิบายครั้งแรกในปี 1956 โดยนักวิทยาศาสตร์โซเวียต Bogdan Voitsekhovsky และปรากฏการณ์นี้ถูกค้นพบก่อนหน้านี้มาก ย้อนกลับไปในปี 1926 ผู้บุกเบิกคือชาวอังกฤษที่สังเกตเห็นว่าในบางระบบมี "หัว" ที่ส่องสว่างซึ่งเคลื่อนที่เป็นเกลียวแทนที่จะเป็นคลื่นระเบิดที่มีรูปร่างแบน

Voitsekhovsky ใช้เครื่องบันทึกภาพถ่ายซึ่งเขาออกแบบเอง ถ่ายภาพด้านหน้าของคลื่นที่เคลื่อนที่ในห้องเผาไหม้วงแหวนในส่วนผสมของเชื้อเพลิง การระเบิดของสปินแตกต่างจากการระเบิดของเครื่องบินโดยมีคลื่นกระแทกตามขวางเดียวเกิดขึ้นจากนั้นก๊าซร้อนจะตามมาซึ่งไม่ได้ทำปฏิกิริยาและด้านหลังชั้นนี้มีเขตปฏิกิริยาเคมี และเป็นคลื่นที่ป้องกันการเผาไหม้ของห้องได้อย่างแม่นยำซึ่ง Marlen Topchyan เรียกว่า "โดนัทแบน"

ควรสังเกตว่าเครื่องยนต์จุดชนวนได้ถูกใช้ไปแล้วในอดีต โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เรากำลังพูดถึงเครื่องยนต์แอร์เจ็ทที่เต้นเป็นจังหวะ ซึ่งชาวเยอรมันใช้เมื่อสิ้นสุดสงครามโลกครั้งที่ 2 กับขีปนาวุธร่อน V-1 การผลิตค่อนข้างง่าย การใช้งานค่อนข้างง่าย แต่ในขณะเดียวกัน เอ็นจิ้นนี้ก็ไม่น่าเชื่อถือมากสำหรับการแก้ปัญหาสำคัญๆ

นอกจากนี้ ในปี 2008 เครื่องบิน Rutang Long-EZ ซึ่งเป็นเครื่องบินทดลองที่ติดตั้งเครื่องยนต์ระเบิดชีพจรได้ออกบิน เที่ยวบินนี้ใช้เวลาเพียงสิบวินาทีที่ระดับความสูงสามสิบเมตร ในช่วงเวลานี้ โรงไฟฟ้าได้พัฒนาแรงขับประมาณ 890 นิวตัน

โมเดลทดลองของเครื่องยนต์ซึ่งนำเสนอโดยห้องปฏิบัติการอเมริกันของกองทัพเรือสหรัฐฯ เป็นห้องเผาไหม้รูปทรงกรวยวงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 ซม. ด้านเชื้อเพลิงและ 16 ซม. ที่ด้านข้างของหัวฉีด ระยะห่างระหว่างผนังของห้องคือ 1 ซม. ในขณะที่ "ท่อ" มีความยาว 17.7 ซม.

ส่วนผสมของอากาศและไฮโดรเจนถูกใช้เป็นส่วนผสมของเชื้อเพลิง ซึ่งถูกป้อนภายใต้แรงดัน 10 บรรยากาศเข้าไปในห้องเผาไหม้ อุณหภูมิของส่วนผสมคือ 27.9 องศา โปรดทราบว่าส่วนผสมนี้ได้รับการยอมรับว่าสะดวกที่สุดในการศึกษาปรากฏการณ์การระเบิดจากการหมุน แต่ตามที่นักวิทยาศาสตร์ระบุ จะค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะใช้ส่วนผสมของเชื้อเพลิงในเครื่องยนต์ใหม่ ซึ่งไม่เพียงแต่ประกอบด้วยไฮโดรเจนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนประกอบอื่นๆ ที่ติดไฟได้และอากาศด้วย

การศึกษาทดลองของเครื่องยนต์โรตารี่ได้แสดงให้เห็นประสิทธิภาพและกำลังที่มากกว่าเมื่อเทียบกับเครื่องยนต์สันดาปภายใน ข้อดีอีกประการหนึ่งคือการประหยัดเชื้อเพลิงอย่างมาก ในขณะเดียวกัน ในระหว่างการทดลอง พบว่าการเผาไหม้ของส่วนผสมเชื้อเพลิงในเครื่องยนต์ "ทดลอง" แบบโรตารี่นั้นไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับการออกแบบเครื่องยนต์ให้เหมาะสม

ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ซึ่งขยายตัวในหัวฉีดสามารถรวบรวมเป็นไอพ่นแก๊สหนึ่งตัวโดยใช้กรวย (นี่คือเอฟเฟกต์ Coanda ที่เรียกว่า) จากนั้นไอพ่นนี้จะถูกส่งไปยังกังหัน ภายใต้อิทธิพลของก๊าซเหล่านี้ กังหันจะหมุน ดังนั้น ส่วนหนึ่งของงานกังหันสามารถใช้ขับเคลื่อนเรือ และบางส่วนเพื่อสร้างพลังงาน ซึ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์เรือและระบบต่างๆ

สามารถผลิตเครื่องยนต์ได้เองโดยไม่ต้องมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ซึ่งจะทำให้การออกแบบง่ายขึ้นมาก ซึ่งจะทำให้ต้นทุนของโรงไฟฟ้าโดยรวมลดลง แต่นี่เป็นเพียงในมุมมอง ก่อนที่จะเปิดตัวเครื่องยนต์ใหม่สู่การผลิตจำนวนมาก จำเป็นต้องแก้ปัญหาที่ยากลำบากหลายอย่าง ซึ่งหนึ่งในนั้นคือการเลือกใช้วัสดุทนความร้อนที่ทนทาน

โปรดทราบว่าในขณะนี้ เครื่องยนต์ระเบิดแบบหมุนถือเป็นหนึ่งในเครื่องยนต์ที่มีแนวโน้มมากที่สุด พวกเขายังได้รับการพัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัยเท็กซัสที่อาร์ลิงตัน โรงไฟฟ้าที่พวกเขาสร้างขึ้นเรียกว่า "เครื่องยนต์ระเบิดต่อเนื่อง" ที่มหาวิทยาลัยแห่งเดียวกัน กำลังดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับการเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ของช่องวงแหวนและส่วนผสมเชื้อเพลิงต่างๆ ซึ่งรวมถึงไฮโดรเจนและอากาศหรือออกซิเจนในสัดส่วนต่างๆ

รัสเซียก็กำลังพัฒนาไปในทิศทางนี้เช่นกัน ดังนั้นในปี 2554 ตามที่กรรมการผู้จัดการของสมาคมวิจัยและผลิตดาวเสาร์ I. Fedorov นักวิทยาศาสตร์จากศูนย์วิทยาศาสตร์และเทคนิค Lyulka กำลังพัฒนาเครื่องยนต์ไอพ่นอากาศที่เร้าใจ งานกำลังดำเนินการควบคู่ไปกับการพัฒนาเครื่องยนต์ที่มีแนวโน้มว่าจะเรียกว่า "ผลิตภัณฑ์ 129" สำหรับ T-50 นอกจากนี้ Fedorov ยังกล่าวอีกว่าสมาคมกำลังดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับการสร้างเครื่องบินขั้นสูงในขั้นต่อไปซึ่งคาดว่าจะไม่มีคนควบคุม

ในเวลาเดียวกัน หัวหน้าไม่ได้ระบุชนิดของเครื่องยนต์ที่เต้นเป็นจังหวะที่เขากำลังพูดถึง ในขณะนี้เป็นที่รู้จักของเครื่องยนต์สามประเภท - ไม่มีวาล์ว, วาล์วและการระเบิด ในขณะเดียวกัน ที่ยอมรับกันโดยทั่วไปก็คือ ความจริงที่ว่าเครื่องยนต์แบบเร้าใจนั้นเป็นวิธีการผลิตที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุด

จนถึงปัจจุบัน บริษัทป้องกันภัยรายใหญ่หลายแห่งกำลังดำเนินการวิจัยเกี่ยวกับการสร้างเครื่องยนต์ไอพ่นประสิทธิภาพสูงที่เร้าใจ บริษัทเหล่านี้ได้แก่ American Pratt & Whitney และ General Electric และ SNECMA ของฝรั่งเศส

ดังนั้นเราจึงสามารถสรุปได้: การสร้างเอ็นจิ้นใหม่ที่มีแนวโน้มจะมีปัญหา ปัญหาหลักในขณะนี้อยู่ในทฤษฎี: จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อคลื่นระเบิดกระแทกเคลื่อนที่เป็นวงกลมเป็นที่ทราบกันโดยทั่วไปเท่านั้น และทำให้กระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพการพัฒนามีความยุ่งยากอย่างมาก ดังนั้นเทคโนโลยีใหม่แม้ว่าจะน่าดึงดูดใจมาก แต่ก็แทบจะเป็นไปไม่ได้ในระดับการผลิตภาคอุตสาหกรรม

อย่างไรก็ตาม หากนักวิจัยสามารถจัดการกับปัญหาทางทฤษฎีได้ ก็จะสามารถพูดคุยเกี่ยวกับความก้าวหน้าที่แท้จริงได้ ท้ายที่สุดแล้ว กังหันไม่ได้ถูกใช้ในการขนส่งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในภาคพลังงานด้วย ซึ่งการเพิ่มประสิทธิภาพอาจมีผลมากขึ้นไปอีก

วัสดุที่ใช้:
http://science.compulenta.ru/719064/
http://lenta.ru/articles/2012/11/08/detonation/

โรงงาน Kharkov "Hammer and Sickle" เริ่มผลิตเครื่องยนต์ดีเซลในช่วงกลางศตวรรษที่ผ่านมา ผลิตภัณฑ์นี้มีไว้สำหรับการติดตั้งบนยานพาหนะที่ทำงานด้านการเกษตร - รถรวม, รถแทรกเตอร์ เครื่องยนต์ดีเซล SMD เป็นที่ยอมรับในหมู่ผู้ใช้ว่าเป็นกลไกที่เชื่อถือได้ซึ่งใช้งานได้ยาวนานโดยไม่มีการซ่อมแซมครั้งใหญ่ ในช่วงเวลานี้โรงงานหยุดอยู่การผลิตมอเตอร์ที่ทันสมัยในประเภทนี้ได้รับการจัดตั้งขึ้นในเบลโกรอด ตอนนี้ผลิตโดย Belgorod Motor Plant

คำอธิบายของเครื่องยนต์ SMD

การดัดแปลงเครื่องยนต์สันดาปภายในดีเซลที่ผลิตภายใต้แบรนด์ SMD มีข้อดีทั่วไป:

  1. การทำกำไรการบริโภคน้ำมันดีเซลต่ำ
  2. การออกแบบที่กะทัดรัด
  3. น้ำหนักค่อนข้างเล็ก
  4. ความพร้อมใช้งานของการปรับใหม่ (ส่วนใหญ่จำเป็นต้องเปลี่ยนพลังของหน่วย)
  5. อะไหล่จำนวนมากในราคาที่เหมาะสมในเครือข่ายการจัดจำหน่าย
  6. ต้นทุนต่ำของหน่วยเมื่อเปรียบเทียบกับแอนะล็อกที่นำเข้า

เนื่องจากมีข้อดีหลายประการของมอเตอร์เหล่านี้ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักรกลการเกษตร มอเตอร์ SMD ประกอบด้วยปั๊มไฮดรอลิกแรงดันสูงสำหรับซ่อมบำรุงระบบไฮดรอลิก พร้อมกับปั๊ม ตัวจับประกายไฟแบบพิเศษได้รับการติดตั้งเพิ่มเติมในเครื่องจักรทางการเกษตร การออกแบบของมอเตอร์ประกอบด้วยตัวกรองเชื้อเพลิงชั้นดี อุปกรณ์ของพวกเขาช่วยให้ทำความสะอาดและล้างโดยไม่ต้องรื้อและถอดชิ้นส่วน

หน่วยพลังงานของแบรนด์ SMD แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ใช้งานและการออกแบบการดัดแปลง:

  • สี่สูบ, การจัดเรียงกระบอกสูบ - แบบอินไลน์;
  • หกสูบในบรรทัด;
  • 6 สูบ รูปตัวยู

เครื่องยนต์ดีเซล SMD 18 N

การออกแบบของมอเตอร์ประกอบด้วยสี่สูบ เชื้อเพลิงถูกจ่ายไปยังกระบอกสูบโดยใช้ปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง Motorpal PP4M10P1F-4214 ที่ผลิตในสาธารณรัฐเช็ก

  1. การฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงเป็นแบบตรง
  2. เครื่องยนต์ติดตั้งเทอร์โบชาร์จเจอร์
  3. ระบบทำความเย็นเป็นของเหลว

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ SMD 18N:

  • กำลัง - 100 ลิตร กับ.;
  • จำนวนรอบการหมุนของเพลาข้อเหวี่ยงที่ไม่ได้ใช้งาน 600 - 1950 รอบต่อนาที
  • ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงดีเซลจำเพาะ 165 - 170 กรัม/วินาที กับ. ชม;
  • น้ำหนักเครื่องยนต์ตั้งแต่ 735 ถึง 880 กก.

เครื่องยนต์ SMD 60

หน่วยพลังงาน SMD 60 ออกแบบมาสำหรับรถแทรกเตอร์ตีนตะขาบ T-150 ที่ผลิตโดยโรงงาน KhTZ เครื่องยนต์ SMD 62 ใช้สำหรับดัดแปลงล้อของ T-150K ตามลำดับ

คำอธิบายของอุปกรณ์ SMD-60/62:

  1. จำนวนกระบอกสูบ - 6 ชิ้น
  2. จำนวนรอบคือ 4
  3. กำลัง - 150 ลิตร กับ.
  4. ประเภทของความเย็น - ของเหลว (ในฤดูร้อนน้ำจะถูกเทเข้าสู่ระบบที่อุณหภูมิติดลบ - สารป้องกันการแข็งตัว)
  5. การฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงดีเซลเป็นแบบฉีดตรง
  6. เทอร์โบชาร์จเจอร์ - พร้อมใช้งาน
  7. การจัดเรียงกระบอกสูบเป็นรูปตัว y พร้อมออฟเซ็ต
  8. จังหวะลูกสูบมีขนาดเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ - รุ่นจังหวะสั้น

เครื่องยนต์ประกอบด้วย:

  • ปั๊มฉีดเชื้อเพลิง ปั๊มฉีด;
  • ไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงแบบหยาบและละเอียด
  • น้ำมันเครื่องทำความสะอาดโดยใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงพิเศษ
  • เครื่องฟอกอากาศไซโคลน (ฝุ่นจะถูกลบออกโดยอัตโนมัติ);
  • มอเตอร์สตาร์ท P-350;
  • อุปกรณ์ทำความร้อนล่วงหน้า
  • เครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับ,
  • เทอร์โบชาร์จเจอร์ของเครื่องยนต์ตั้งอยู่ในการยุบตัวของกระบอกสูบ

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง SMD 62 และรุ่นพื้นฐานคือการเปลี่ยนเป็นกำลังที่เพิ่มขึ้น 165 แรงม้า ระบบนิวเมติกของรถแทรกเตอร์ T-150K ติดตั้งคอมเพรสเซอร์แรงดันพิเศษ

การบำรุงรักษาเครื่องยนต์ SMD 60/62

ขอแนะนำให้ใช้ยี่ห้อพิเศษเป็นสารหล่อลื่นสำหรับเครื่องยนต์รถแทรกเตอร์ของรุ่นนี้ ในฤดูร้อน นี่คือน้ำมันเครื่อง M10G ตามลำดับสำหรับฤดูหนาว - M8G หากไม่สามารถซื้อของเหลวที่แนะนำได้ คุณสามารถใช้สารทดแทนชั่วคราวได้:

  • น้ำมันหล่อลื่นมอเตอร์ฤดูร้อน - M 10V;
  • น้ำมันดีเซลฤดูหนาว - DS-8

ข้อควรสนใจ: เมื่อใช้แอนะล็อก จำเป็นต้องเปลี่ยนเป็นเชื้อเพลิงที่มีปริมาณกำมะถันลดลง (ไม่เกิน 0.5%)

เครื่องยนต์ SMD 14

เครื่องยนต์ดีเซลสี่สูบ SMD 14A รวมอยู่ในแพ็คเกจของรถแทรกเตอร์คาร์คอฟ T-74 และ SMD-14B ได้รับการออกแบบมาสำหรับรถแทรกเตอร์แบบอนุกรม - DT-54V ซึ่งผลิตที่โรงงานรถแทรกเตอร์โวลโกกราด

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ SMD 14

  1. กำลังรับการจัดอันดับของมอเตอร์คือ 75 แรงม้า
  2. จำนวนกระบอกสูบ - 6 ชิ้น เส้นผ่านศูนย์กลาง - 130 มม.
  3. ลักษณะการเรียงตัวของกระบอกสูบเป็นรูปตัวยู โดยมีมุมแคมเบอร์ 90 องศา
  4. จำนวนรอบของเพลาข้อเหวี่ยงคือ 800 - 2180 รอบต่อนาที
  5. ระยะชักลูกสูบ 115 มม.
  6. ประเภทของระบบทำความเย็น-น้ำ
  7. การระบายอากาศของระบบทำความเย็น - แบบบังคับ
  8. SMD-14 มีระบบเปิดตัวพร้อมมอเตอร์ P-350

เครื่องยนต์ SMD-31

เครื่องยนต์ดีเซลหกสูบสี่จังหวะติดตั้งเทอร์โบชาร์จเจอร์

กำลังของ SMD-31A คือ 235 แรงม้า แอปพลิเคชันหลักคือการรวม DON-1500

SMD 31.16 ถูกสร้างขึ้นสำหรับรถเกี่ยวข้าว "Slavutich" ที่ผลิตโดย Kherson กำลัง 265 แรงม้า กับ.

SMD 31.20 - "Obriy" เครื่องเกี่ยวนวดถูกผลิตขึ้นที่โรงงาน "ตั้งชื่อตาม Malyshev" ใน Kharkov กำลังมอเตอร์ - 230 ลิตร กับ.

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ SMD 31:

  • ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง - 800 - 2130 rpm.;
  • อัตราสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง 165 ถึง 172 g/l.s.h;
  • ระบบสตาร์ทติดตั้งสตาร์ทเตอร์ไฟฟ้า 3212.3708 เช่นเดียวกับเครื่องทำความร้อนแบบลุกเป็นไฟ EFP 8101500
  • น้ำหนักมอเตอร์ประกอบ - 1050 - 1100 กก.

เครื่องยนต์ SMD 22

หน่วยพลังงานนี้ได้รับการติดตั้งในรถเกี่ยวข้าวที่ผลิตในประเทศหลายรุ่น: SKD-6 M, Niva, Yenisei

ข้อมูลจำเพาะ SMD-22:

  • จำนวนกระบอกสูบคือ 4 ชิ้น
  • กำลังไฟพิกัด - 140 แรงม้า
  • จำนวนรอบ - 650 - 2130 รอบต่อนาที
  • ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง - 171 g / hp ชม.
  • รุ่นเครื่องยนต์สตาร์ท - P-10 UD
  • น้ำหนักตัวเครื่อง 735 - 880 กก.

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ SMD 21:

  • ชื่อเต็มของการปรับเปลี่ยนคือ SMD-21.07.02;
  • อุปกรณ์ - เทอร์โบชาร์จเจอร์;
  • การระบายความร้อนด้วยของเหลว
  • ปั๊มฉีด "Motorpal";
  • จำนวนกระบอกสูบ - 4 ชิ้น
  • จำนวนรอบ - 2400 รอบต่อนาที;
  • แรงบิด 610 นิวตันเมตร;
  • ระบบสตาร์ท - สตาร์ทไฟฟ้า 24 โวลต์;
  • ระยะเวลาดำเนินการก่อนยกเครื่อง - 10 ปี

ภาพรวมโดยย่อของรุ่น SMD

เครื่องยนต์ SMD 15N และ 14N ไม่ได้ติดตั้งกังหัน แต่อยู่ในหมวดหมู่ของเครื่องยนต์ที่สำลักโดยธรรมชาติ เนื่องจากตัวบ่งชี้กำลังที่เพิ่มขึ้น (68 แรงม้า) พวกเขาพบการใช้งานในพื้นที่ต่างๆ เช่น:

  • รถแทรกเตอร์ "UMZ";
  • อุปกรณ์ถนน (รถตัก, รถปูยางมะตอย, ลูกกลิ้ง);
  • อุปกรณ์ก่อสร้าง.

ติดตั้งเครื่องยนต์ดีเซลเทอร์โบชาร์จสี่สูบ SMD-17N, 18N ที่มีความจุอย่างน้อย 100 แรงม้า:

  • บนรถแทรกเตอร์การเกษตร Vg TZ, DT-75;
  • การปรับเปลี่ยนป่า LHT-55 "OTZ", TDT-55;
  • รถขุด ATEK

SMD-19 มีความจุ 120 ถึง 145 ลิตร s., SMD-20 - 125 ล. กับ. ทั้งสองรุ่นเป็นเครื่องยนต์ดีเซล 4 สูบ พื้นที่ใช้งาน - รถตักด้านหน้า, รถแทรกเตอร์, รถเกี่ยวนวด ฯลฯ

เป็นไปได้ไหมที่จะปรับแต่งเครื่องยนต์ SMD

ผู้เชี่ยวชาญระบุว่าหน่วยกำลังที่ออกแบบมาสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตรไม่ได้รับการปรับปรุงเพื่อปรับปรุงคุณลักษณะด้านกำลังไฟฟ้า เนื่องจากวิธีการออกแบบและการผลิตได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานเฉพาะในบางสภาวะ การแทรกแซงใดๆ ในการปรับเปลี่ยน การตั้งค่า และการออกแบบของ SMD จะนำไปสู่การละเมิดการทำงานที่สมดุลของเครื่องยนต์และยานพาหนะโดยรวม

มีการสร้างโมเดล SMD ที่หลากหลายซึ่งมีคุณสมบัติด้านพลังงานที่แตกต่างกัน เครื่องจักรอุปกรณ์พิเศษต่างๆ ได้รับการติดตั้งมอเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดจากหลากหลายรุ่น

หากต้องการเปลี่ยนรูปลักษณ์ของรถ ให้ใช้ LED Tuning ได้

แหล่งที่มา

smd 62 tnvd yamz 236

SMD-62 โมคาลอฟ

1. ลักษณะทางเทคนิคโดยย่อของเครื่องยนต์ SMD-62……….. ……4

การคำนวณความร้อนของเครื่องยนต์………………………………………………………………………………………..6

2.1.พารามิเตอร์ของของไหลทำงาน……………………………………………………………..…..……7

2.2.พารามิเตอร์ของสิ่งแวดล้อมและก๊าซตกค้าง…………………….………7

2.3.ขั้นตอนทางเข้า……………………………………………………………………………………………..8

2.4.กระบวนการบีบอัด……………………………………………………………………………………………….8

2.5.กระบวนการเผาไหม้……………………………………………………………………………………..……….9

2.6.กระบวนการขยาย……………………………………………………………………………………………..…….10

2.7 พารามิเตอร์ตัวบ่งชี้ของรอบการทำงานของเครื่องยนต์…….…………11

2.8. สมรรถนะของเครื่องยนต์……………………………………………………….11

2.9 ขนาดหลักของกระบอกสูบและพารามิเตอร์เฉพาะของเครื่องยนต์……..12

3.การสร้างไดอะแกรมตัวบ่งชี้………………………………………………………………………..14

4. การคำนวณจลนศาสตร์ของกลไกข้อเหวี่ยง…………….. …….17

5. การคำนวณไดนามิกของเครื่องยนต์……………………………………………………………………….….

5.1.การคำนวณมวลไดนามิก…………………………………………………………………..……21

5.2.ตัวอย่างการคำนวณมุมการหมุนของเพลาข้อเหวี่ยง …….21

วรรณคดี………………………………………………………………………………………………………………………… 25

แอปพลิเคชัน……………………………………………………………………………………………………………………………..26

1. ลักษณะทางเทคนิคโดยย่อของเครื่องยนต์ SMD-62

ประเภทเครื่องยนต์ - ดีเซลเทอร์โบสี่จังหวะรูปตัววี

1.จำนวนกระบอกสูบ: i=6.

2. สั่งงาน: 1-4-2-5-3-6

3.เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ: D=130mm

4.จังหวะ: S=115mm

5. การกระจัดของเครื่องยนต์: (Vh i) = 9.15 dm3

6. อัตราการบีบอัด: =18.

7.พิกัดกำลังเครื่องยนต์: Nн=121.36 kW

8.จัดอันดับความเร็ว: nн=2100 นาที-1

9.แรงบิดสูงสุด: Mk=890 Nm ที่ ndv=1300 min-1

10. ค่าสัมประสิทธิ์การใช้เชื้อเพลิงจำเพาะ: ge=250

เชื้อเพลิงเริ่มต้น - น้ำมันดีเซล "L" (GOST305-82) สำหรับมัน:

1.Nizshaya ความร้อนจำเพาะของการเผาไหม้เชื้อเพลิง:

2. องค์ประกอบองค์ประกอบเฉลี่ย: C=0.857; สูง=0.133; O=0.01

3. น้ำหนักโมเลกุล:

ปริมาณประจุใหม่ (ส่วนผสมที่ติดไฟได้):

ยอมรับแรงดันแก๊สตกค้าง: รับอุณหภูมิก๊าซตกค้าง:

2.3.กระบวนการบริโภค:

เรายอมรับอุณหภูมิของการทำความร้อนประจุใหม่ที่ความเร็วปกติ

ความหนาแน่นของประจุขาเข้า:

โดยที่ค่าคงที่ก๊าซจำเพาะของอากาศอยู่ที่ไหน .

ตามโหมดความเร็วของเครื่องยนต์และคุณภาพของการประมวลผลของพื้นผิวด้านในของระบบไอดีเราใช้

การสูญเสียแรงดันไอดีของเครื่องยนต์:

แรงดันที่ปลายทางเข้า:

อัตราส่วนก๊าซตกค้าง:

อุณหภูมิที่ปลายทางเข้า:

อัตราส่วนการบรรจุ:

2.4 กระบวนการบีบอัด:

โดยคำนึงถึงค่าลักษณะเฉพาะ ดัชนีการอัดโพลิทรอปิกสำหรับพารามิเตอร์เครื่องยนต์ที่กำหนดจะเท่ากับ

KR.11.TiA.02.PZ

จากนั้นแรงดันที่ปลายการบีบอัด:

อุณหภูมิเมื่อสิ้นสุดการบีบอัด:

ความจุความร้อนโมลาร์เฉลี่ยสำหรับประจุใหม่เมื่อสิ้นสุดการอัด (ไม่รวมอิทธิพลของก๊าซตกค้าง):

จำนวนโมลของก๊าซตกค้าง:

จำนวนโมลของก๊าซเมื่อสิ้นสุดการอัดก่อนการเผาไหม้:

2.5 กระบวนการเผาไหม้:

ความจุความร้อนโมลาร์เฉลี่ยที่ปริมาตรคงที่สำหรับผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงเหลวในเครื่องยนต์ดีเซล:

จำนวนโมลของก๊าซหลังการเผาไหม้:

ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงโมเลกุลโดยประมาณของสารผสมทำงาน:

เรายอมรับค่าสัมประสิทธิ์การใช้ความร้อน

KR.11.TiA.02.PZ

อุณหภูมิที่จุดสิ้นสุดของการเผาไหม้พิจารณาจากสมการการเผาไหม้ของเครื่องยนต์ดีเซล:

แรงดันสูงสุดเมื่อสิ้นสุดการเผาไหม้:

ระดับก่อนการขยายตัว:

2.6 กระบวนการขยาย:

ระดับของการขยายตัวที่ตามมา:

โดยคำนึงถึงค่าลักษณะของดัชนีโพลีทรอปิกขยายตัวสำหรับพารามิเตอร์เครื่องยนต์ที่กำหนด เรายอมรับ n2=1.26 แล้ว:

ตรวจสอบความถูกต้องของอุณหภูมิก๊าซตกค้างที่ยอมรับก่อนหน้านี้ (Tr=800 K):

KR.11.TiA.02.PZ

กระทรวงเกษตรแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย

Ivanovo State การเกษตร

สถาบันการศึกษาตั้งชื่อตามนักวิชาการ D.K. Belyaev

แผนก: "รถแทรกเตอร์และเครื่องจักรการเกษตร"

หลักสูตรการทำงาน

หัวข้อ: “การคำนวณความร้อน จลนศาสตร์ และไดนามิกของเครื่องยนต์ SMD-62”

สมบูรณ์:

นักศึกษาชั้นปีที่ 4 กลุ่มที่ 5 คณะเครื่องจักรกลเกษตร

Mochalov S.V. ตรวจสอบแล้ว: Chernov Yu.I.

แหล่งที่มา

TKR 11 N.1 และ SMD 62

เครื่องยนต์ SMD: ข้อมูลจำเพาะ อุปกรณ์ รีวิว

รถแทรกเตอร์ T-150 และ T-150K ได้รับการพัฒนาโดยวิศวกรของโรงงานรถแทรกเตอร์ Kharkov โมเดลนี้มาแทนที่การพัฒนา KhTZ ดั้งเดิมอีกรุ่นหนึ่ง นั่นคือ T-125 ซึ่งเลิกผลิตในปี 1967

T-150 อยู่ในระหว่างการพัฒนาเป็นเวลาหลายปีและเข้าสู่การผลิตซีรีส์ในปี 1971 ตอนแรกเป็นรุ่น T-150K ซึ่งเป็นรถแทรกเตอร์แบบฐานล้อ ตั้งแต่ปี 1974 การผลิตรถแทรกเตอร์ตีนตะขาบที่มีเครื่องหมาย T-150 เริ่มต้นขึ้น

หลักการที่วิศวกร KhTZ วางไว้ในการพัฒนา T-150 และ T-150 K คือการรวมกันสูงสุดของโมเดลเหล่านี้ รถแทรกเตอร์แบบมีล้อและแบบตีนตะขาบมีการออกแบบที่คล้ายคลึงกันมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อพิจารณาจากใบพัดที่ต่างกัน ในเรื่องนี้ ชิ้นส่วนอะไหล่และส่วนประกอบส่วนใหญ่มีเครื่องหมายสำหรับ T-150 แต่เป็นที่เข้าใจกันว่าเหมาะสำหรับรถแทรกเตอร์แบบมีล้อ T-150K ด้วย

เครื่องยนต์ที่ติดตั้งบนรถแทรกเตอร์ T-150

มอเตอร์ของรถแทรกเตอร์ T-150 และ T-150K ติดตั้งที่ด้านหน้า คลัตช์และกระปุกเกียร์เชื่อมต่อกับยูนิตผ่านคลัตช์ เครื่องยนต์ถูกติดตั้งบนรถแทรกเตอร์แบบมีล้อและแบบตีนตะขาบ T-150:

เครื่องยนต์ T-150 SMD-60

รถแทรกเตอร์ T-150 เครื่องแรกมีเครื่องยนต์ดีเซล SMD-60 มอเตอร์มีการออกแบบที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานในเวลานั้น และแตกต่างจากหน่วยอื่นๆ สำหรับอุปกรณ์พิเศษอย่างมาก

เครื่องยนต์ T-150 SMD-60 เป็นเครื่องยนต์สี่จังหวะระยะสั้น มีหกสูบเรียงเป็น 2 แถว เครื่องยนต์เป็นแบบเทอร์โบชาร์จ มีระบบระบายความร้อนด้วยของเหลวและการฉีดเชื้อเพลิงโดยตรง

คุณลักษณะของเครื่องยนต์ของรถแทรกเตอร์ T-150 SMD-60 คือกระบอกสูบไม่ได้ตั้งอยู่ตรงข้ามกัน แต่มีระยะห่าง 3.6 ซม. ซึ่งทำขึ้นเพื่อติดตั้งก้านสูบของกระบอกสูบตรงข้ามกับข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงตัวเดียว

การกำหนดค่าของเครื่องยนต์ T-150 SMD-60 นั้นแตกต่างโดยพื้นฐานจากโครงสร้างของเครื่องยนต์รถแทรกเตอร์อื่นๆ ในเวลานั้น กระบอกสูบเครื่องยนต์มีรูปแบบรูปตัววี ซึ่งทำให้มีขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบาขึ้นมาก ในการล่มสลายของกระบอกสูบ วิศวกรวางเทอร์โบชาร์จเจอร์และท่อร่วมไอเสีย ปั๊มป้อนดีเซลยี่ห้อ ND-22/6B4 อยู่ที่ด้านหลัง

เครื่องยนต์ SMD-60 บน T-150 ติดตั้งเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบฟูลโฟลว์สำหรับทำความสะอาดน้ำมันเครื่อง เครื่องยนต์มีตัวกรองเชื้อเพลิงสองตัว:

  1. เบื้องต้น,
  2. เพื่อการทำความสะอาดที่ดี

แทนที่จะใช้ตัวกรองอากาศใน SMD-60 จะใช้การติดตั้งแบบไซโคลน ระบบฟอกอากาศจะทำความสะอาดกล่องเก็บฝุ่นโดยอัตโนมัติ

คุณสมบัติของเครื่องยนต์ T-150 SMD-60

สำหรับรถแทรกเตอร์ T-150 และ T-150K ที่มีเครื่องยนต์ SMD-60 ใช้เครื่องยนต์เบนซิน P-350 เพิ่มเติม เครื่องยนต์สตาร์ทแบบระบายความร้อนด้วยน้ำประเภทคาร์บูเรเตอร์ สูบเดียว ให้กำลัง 13.5 แรงม้า วงจรระบายความร้อนด้วยน้ำของตัวเรียกใช้งานและ SMD-60 เหมือนกัน ในทางกลับกัน P-350 ได้เปิดตัวโดยสตาร์ทเตอร์ ST-352D

เพื่ออำนวยความสะดวกในการสตาร์ทในฤดูหนาว (ต่ำกว่า 5 องศา) เครื่องยนต์ SMD-60 ได้รับการติดตั้งเครื่องอุ่น PZHB-10

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ SMD-60 บน T-150/T-150K

เครื่องยนต์ T-150 SMD-62

หนึ่งในการปรับเปลี่ยนครั้งแรกของรถแทรกเตอร์ T-150 คือเครื่องยนต์ SMD-62 ได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของเครื่องยนต์ SMD-60 และมีการออกแบบที่คล้ายคลึงกันหลายประการ ความแตกต่างที่สำคัญคือการติดตั้งคอมเพรสเซอร์ในระบบนิวแมติก นอกจากนี้ พลังของเครื่องยนต์ SMD-62 บน T-150 ก็เพิ่มขึ้นเป็น 165 แรงม้า และจำนวนรอบ

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ SMD-62 บน T-150/T-150K

เครื่องยนต์ T-150 YaMZ 236

การดัดแปลงที่ทันสมัยกว่าคือรถแทรกเตอร์ T-150 ที่มีเครื่องยนต์ YaMZ 236 ด้วยเครื่องยนต์ YaMZ-236M2-59 ทำให้มีการผลิตอุปกรณ์พิเศษมาจนถึงทุกวันนี้

ความจำเป็นในการเปลี่ยนชุดจ่ายกำลังเกิดขึ้นมาหลายปีแล้ว พลังของเครื่องยนต์ SMD-60 ดั้งเดิมและรุ่นต่อจาก SMD-62 นั้นไม่เพียงพอในบางสถานการณ์ ทางเลือกนี้ใช้เครื่องยนต์ดีเซลที่มีประสิทธิผลและประหยัดกว่าซึ่งผลิตโดย Yaroslavl Motor Plant

เป็นครั้งแรกที่การติดตั้งนี้เปิดตัวสู่การผลิตในวงกว้างในปี 2504 แต่โครงการและต้นแบบมีมาตั้งแต่ยุค 50 และได้พิสูจน์ตัวเองค่อนข้างดี เป็นเวลานานที่เครื่องยนต์ YaMZ 236 ยังคงเป็นหนึ่งในเครื่องยนต์ดีเซลที่ดีที่สุดในโลก แม้ว่าการออกแบบจะผ่านไปเกือบ 70 ปีแล้ว แต่ก็ยังมีความเกี่ยวข้องจนถึงทุกวันนี้และถูกนำมาใช้ในรถแทรกเตอร์สมัยใหม่รุ่นใหม่

คุณสมบัติของเครื่องยนต์ YaMZ-236 บน T-150

รถแทรกเตอร์ T-150 พร้อมเครื่องยนต์ YaMZ-236 ถูกผลิตขึ้นเป็นจำนวนมากในการดัดแปลงต่างๆ ครั้งหนึ่งมีการติดตั้งทั้งเครื่องยนต์บรรยากาศและเครื่องยนต์เทอร์โบชาร์จ ในแง่ปริมาณ รุ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือ T-150 ที่มีเครื่องยนต์ YaMZ-236 DZ ซึ่งเป็นเครื่องยนต์สำลักขนาด 11.15 ลิตร แรงบิด 667 นิวตันเมตร และกำลัง 175 แรงม้า ซึ่งสตาร์ทโดยสตาร์ทด้วยไฟฟ้า .

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ YaMZ-236D3 สำหรับ T-150/T-150K

เครื่องยนต์ YaMZ-236 บน T-150 . ที่ทันสมัย

เครื่องยนต์ YaMZ-236 M2-59 ได้รับการติดตั้งบนรถแทรกเตอร์แบบมีล้อและแบบตีนตะขาบ T-150 รุ่นใหม่ มอเตอร์นี้รวมเป็นหนึ่งเดียวกับ YaMZ-236 ซึ่งผลิตจนถึงปี 1985 และ YaMZ-236M ซึ่งหยุดการผลิตในปี 1988

เครื่องยนต์ YaMZ-236M2-59 เป็นเครื่องยนต์ดีเซลที่มีระบบฉีดเชื้อเพลิงโดยตรงและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ มอเตอร์มีหกสูบเรียงเป็นรูปตัววี

ลักษณะทางเทคนิคของเครื่องยนต์ YaMZ-236M2-59 บน T-150/T-150K

อุปกรณ์ใหม่ของรถแทรกเตอร์ T-150: การติดตั้งเครื่องยนต์ที่ไม่ใช่ของเจ้าของเครื่อง

สาเหตุหนึ่งที่ทำให้รถแทรกเตอร์รุ่น T-150 และ T-150K ได้รับความนิยมดังกล่าวคือความสามารถในการบำรุงรักษาที่สูงและความสะดวกในการบำรุงรักษา สามารถแปลงและติดตั้งเครื่องจักรได้อย่างง่ายดายร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ ที่ไม่ใช่ของเจ้าของภาษา ซึ่งจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับงานเฉพาะ

แนวทางหนึ่งสำหรับการแปลงรถแทรกเตอร์ T-150 คือการเปลี่ยนมอเตอร์ เครื่องยนต์ SMD-60 และ SMD-62 มีรูปทรงและวิธีการเชื่อมต่อเหมือนกัน ดังนั้นการติดตั้งเอ็นจิ้นอื่นแทนที่จะติดตั้งเอ็นจินอื่นจึงไม่ใช่เรื่องยาก

การติดตั้งรถแทรกเตอร์ T-150 อีกครั้งด้วยเครื่องยนต์ YaMZ-236 หรือ YaMZ-238 (เครื่องยนต์รุ่นหลังมักจะติดตั้งบนเครื่องจักรอย่างอิสระ) เป็นงานที่ยากกว่า วิธีที่ง่ายที่สุดในการอัพเกรดรถแทรกเตอร์ของคุณคือการใช้ชุดแปลงแบบกำหนดเอง มีค่าใช้จ่ายประมาณ 50,000 รูเบิลและเป็นชุดอะแดปเตอร์สำหรับติดตั้งเครื่องยนต์ใหม่อย่างรวดเร็ว แน่นอนว่าเรากำลังพูดถึงความทันสมัยของรถแทรกเตอร์ T-150 ด้วยเครื่องยนต์ SMD-60 หรือ SMD-62 สามารถเปลี่ยนเอ็นจิ้น YaMZ จากรุ่นหนึ่งเป็นอีกรุ่นหนึ่งได้ในกรณีส่วนใหญ่โดยไม่ยาก

ความต้องการก็คือความทันสมัยของการติดตั้งเครื่องยนต์ Mazov บน T-150 โครงสร้างนี้เป็นงานที่ยากที่สุด เนื่องจากคุณจะต้องปรับรัด ชิ้นส่วนเฟรม และเกียร์ทั้งหมด

คุณจะสนใจ:

รถตักล้อยาง ZW80 Hitachi: อัปเกรดและประหยัดเชื้อเพลิง 10%

JCB สร้างสถิติความเร็วรถแทรกเตอร์

รถกระบะจากเทสลา 3 ทำเอง

รถปราบดินตีนตะขาบ: วิธีการเลือกอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้

รถแทรกเตอร์คืออะไร: ภาพถ่ายการจำแนกประเภทและประเภท

เครื่องยนต์ SMD เป็นเครื่องยนต์ดีเซลที่รู้จักกันดีในหมู่คนงานของสถานีเครื่องจักรและรถแทรกเตอร์ (MTS) ซึ่งแพร่หลายในช่วงที่สหภาพโซเวียตมีอยู่ การผลิตมอเตอร์เหล่านี้เชี่ยวชาญในปี 1958 ที่โรงงาน Kharkov "Hammer and Sickle" (1881) การผลิตแบบต่อเนื่องของตระกูลเครื่องยนต์ SMD ที่ออกแบบมาสำหรับการรวมกลุ่มของเครื่องจักรกลการเกษตรประเภทต่างๆ (รถแทรกเตอร์ รถรวม ฯลฯ) ถูกยกเลิกเนื่องจากการเลิกจ้างขององค์กร (2003)

ระบบส่งกำลังเหล่านี้รวมถึง:

  • เครื่องยนต์ 4 สูบที่มีการจัดเรียงกระบอกสูบในบรรทัด
  • แบบอินไลน์ 6 สูบ;
  • หน่วยรูปตัววี 6 สูบ

นอกจากนี้ มอเตอร์ SMD ทุกรุ่นมีความน่าเชื่อถือสูงมาก มันอยู่ในโซลูชันการออกแบบดั้งเดิมซึ่งแม้ตามมาตรฐานสมัยใหม่ก็ให้ความแข็งแกร่งในการปฏิบัติงานเพียงพอสำหรับมอเตอร์เหล่านี้

ปัจจุบันมีการผลิตหน่วยพลังงานประเภท SMD ที่ Belgorod Motor Plant (BMZ)

ข้อมูลจำเพาะ

ตัวเลือกความหมาย
ทาส. ปริมาตรของกระบอกสูบ l9.15
พาวเวอร์, ล. กับ.160
ความถี่ของการหมุนของเพลาข้อเหวี่ยง รอบต่อนาที เล็กน้อย / ต่ำสุด (ไม่ทำงาน) / สูงสุด (ไม่ทำงาน)2000/800/2180
จำนวนกระบอกสูบ6
การจัดเรียงกระบอกสูบรูปตัววี แคมเบอร์ 90°
เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ mm130
จังหวะลูกสูบ mm115
อัตราการบีบอัด15
ลำดับการทำงานของกระบอกสูบ1-4-2-5-3-6
ระบบอุปทานการฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงโดยตรง
ประเภทเชื้อเพลิง / ยี่ห้อน้ำมันดีเซล "L", "DL", "Z", "DZ" ฯลฯ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิแวดล้อม
ปริมาณการใช้เชื้อเพลิง g/l กับ. ชั่วโมง (พิกัด/กำลังดำเนินการ)175/182
ประเภทของเทอร์โบชาร์จเจอร์TKR-11N-1
เปิดตัวระบบเครื่องยนต์สตาร์ท P-350 พร้อมรีโมทสตาร์ท + สตาร์ทไฟฟ้า ST142B
เชื้อเพลิงสตาร์ทเครื่องยนต์ส่วนผสมของน้ำมันเบนซิน A-72 กับน้ำมันเครื่องในอัตราส่วน 20: 1
ระบบหล่อลื่นรวม (ภายใต้แรงดัน + สเปรย์)
ประเภทน้ำมันเครื่องM-10G, M-10V, M-112V
ปริมาณน้ำมันเครื่อง l18
ระบบระบายความร้อนน้ำชนิดปิดที่มีการระบายอากาศแบบบังคับ
ทรัพยากรมอเตอร์ชั่วโมง10000
น้ำหนัก (กิโลกรัม950...1100

หน่วยกำลังถูกติดตั้งบนรถแทรกเตอร์ T-150, T-153, T-157

คำอธิบาย

เครื่องยนต์ SMD แบบดีเซล 6 สูบรูปตัววีมีหลายรูปแบบ ได้แก่ SMD-60 ... SMD-65 และ SMD-72 และ SMD-73 ที่ทรงพลังกว่า มอเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้มีจังหวะลูกสูบที่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ (รุ่นจังหวะสั้น)

ในกรณีนี้ ในมอเตอร์:

  • SMD-60 ... 65 ใช้เทอร์โบชาร์จเจอร์
  • อากาศชาร์จ SMD-72…73 ถูกทำให้เย็นลงเพิ่มเติม

พาร์ติชั่นระหว่างกระบอกสูบที่อยู่ติดกันพร้อมกับผนังท้ายของข้อเหวี่ยงทำให้โครงสร้างมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น บล็อกกระบอกสูบแต่ละอันมีรูเจาะทรงกระบอกพิเศษซึ่งติดตั้งซับสูบที่ทำจากเหล็กหล่อไทเทเนียม-ทองแดง

เลย์เอาต์ของส่วนประกอบเครื่องยนต์ทั้งหมดคำนึงถึงข้อดีทั้งหมดที่มีในกระบอกสูบรูปตัววี ตำแหน่งของกระบอกสูบที่มุม 90 °ทำให้สามารถวางเทอร์โบชาร์จเจอร์และท่อร่วมไอเสียในการยุบระหว่างพวกเขา นอกจากนี้เนื่องจากการกระจัดของแถวกระบอกสูบ 36 มม. สัมพันธ์กันจึงเป็นไปได้ที่จะติดตั้งก้านสูบสองอันของกระบอกสูบตรงข้ามบนเพลาข้อเหวี่ยงหนึ่งอัน

เลย์เอาต์ของชิ้นส่วนของกลไกการจ่ายก๊าซแตกต่างจากส่วนที่ยอมรับโดยทั่วไป เพลาลูกเบี้ยวเป็นแบบทั่วไปสำหรับกระบอกสูบสองแถวและตั้งอยู่ตรงกลางของเพลาข้อเหวี่ยง จากด้านข้างของมู่เล่ มีการติดตั้งชุดเกียร์ที่ส่วนท้าย ซึ่งรวมถึงเกียร์ของกลไกการจ่ายแก๊สและปั๊มเชื้อเพลิง

ระหว่างการทำงาน มอเตอร์ให้การทำความสะอาดน้ำมันดีเซลแบบหยาบและละเอียด น้ำมันเครื่องทำความสะอาดด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบฟูลโฟลว์

หน่วยพลังงานถูกระบายความร้อนด้วยน้ำ ในฤดูหนาวอนุญาตให้ใช้สารป้องกันการแข็งตัว การไหลเวียนของของเหลวในระบบทำความเย็นแบบปิดทำได้โดยใช้ปั๊มน้ำแบบแรงเหวี่ยง หม้อน้ำแบบแผ่นหกแถวและพัดลมไฟฟ้าแบบหกใบพัดมีส่วนร่วมในกระบวนการระบายความร้อนด้วย

ระบบระบายความร้อนเครื่องยนต์ SMD 60 ยังให้การไหลเวียนของเทอร์โมไซฟอนของสารหล่อเย็นภายในแจ็คเก็ตน้ำของเครื่องยนต์สตาร์ท อย่างไรก็ตามสามารถให้ความเย็นได้เพียงระยะเวลาสั้น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไป มอเตอร์สตาร์ทไม่ควรทำงานที่ไม่ได้ใช้งานนานกว่า 3 นาที

การซ่อมบำรุง

การบำรุงรักษาเครื่องยนต์ SMD 60 จะลดลงเหลือเพียงการตรวจสอบกระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่องและการบำรุงรักษาตามปกติตามที่ระบุในคำแนะนำสำหรับการใช้งาน เมื่อตรงตามเงื่อนไขเหล่านี้ ผู้ผลิตรับประกัน:

  • การทำงานที่ยาวนานและปราศจากปัญหาของชุดจ่ายไฟ
  • การรักษาลักษณะกำลังไฟฟ้าตลอดระยะเวลาการทำงาน
  • เศรษฐกิจสูง

ประเภทของการบำรุงรักษา (TO) ถูกกำหนดโดยระยะเวลาของการใช้งาน ขึ้นอยู่กับจำนวนชั่วโมงทำงาน:

  1. บำรุงรักษารายวัน - ทุก 8 ... 10 ชั่วโมง
  2. TO-1 - หลังจาก 60 นาที
  3. TO-2 - ทุกๆ 240 ไมล์ต่อชั่วโมง
  4. TO-3 - 960 mh.
  5. การบำรุงรักษาตามฤดูกาล - ก่อนเปลี่ยนเป็นช่วงฤดูใบไม้ผลิ-ฤดูร้อน และฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาว

รายการงานที่ต้องดำเนินการสำหรับการบำรุงรักษาแต่ละประเภทมีอยู่ในคู่มือการใช้งานเครื่องยนต์ ในเวลาเดียวกัน งานที่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนของชุดจ่ายไฟจะต้องดำเนินการในพื้นที่ปิดเท่านั้น

ความผิดพลาด

การพังทลายของเครื่องยนต์ SMD 60 นั้นหายากและเกิดขึ้นตามกฎเนื่องจากการละเมิดกฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิค

ความผิดปกติวิธีการแก้ปัญหา
การขับน้ำมันข้อเหวี่ยงออกทางท่อไอเสีย1. การทำงานระยะยาวของมอเตอร์ที่ความเร็วต่ำและ/หรือรอบเดินเบา
2. โค้กของวงแหวนซีลเหล็กหล่อบนเพลาโรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์
3. ช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างเพลาโรเตอร์และแบริ่งเทอร์โบชาร์จเจอร์
การขับน้ำมันผ่านตัวเรือนมู่เล่1. ทำลายต่อมยึดตัวเอง
2. ลดโอริงตัด
ไม่มีการจ่ายน้ำมันไปยังกลไกวาล์ว1. ปลอกเพลาลูกเบี้ยวหมุน
2. ท่อน้ำมันอุดตันในฝาสูบ
3. การยึดเฟืองเพลาลูกเบี้ยวหลวม
น็อคจากภายนอกในเครื่องยนต์:
1. ก๊อกๆ เสียงดังๆหัวฉีดแตก.
2. น็อคระเบิดมุมฉีดหัก.
3. น็อคแสดงออกไม่ชัดเจนการแตกหักของไกด์วาล์ว การติดขัดของตัวผลัก; ตลับลูกปืนก้านสูบละลาย คลายการยึดฝาครอบด้านล่างของก้านสูบ ซับเพลาข้อเหวี่ยงละลาย

การปรับแต่ง

มอเตอร์ที่รวมเครื่องจักรและกลไกทางการเกษตรจะไม่ได้รับการปรับแต่ง ออกแบบมาสำหรับสภาพการทำงานที่เฉพาะเจาะจงโดยทั่วไปแล้วจะมีความสมดุลอย่างสมบูรณ์และการรบกวนในการออกแบบไม่ได้นำไปสู่ผลลัพธ์ที่เป็นบวก

ตระกูลของเครื่องยนต์ดังกล่าวนำเสนอโดยผู้ผลิตในรูปแบบของเส้นกว้างที่มีความสามารถต่างกัน ในขณะเดียวกันก็มีการติดตั้งอุปกรณ์พิเศษบางประเภทซึ่งผู้บริโภคเลือกอุปกรณ์ที่ตรงตามความต้องการมากที่สุด

เกณฑ์ใดที่ถือเป็นกุญแจสำคัญในการเลือก "มากที่สุด" มีความแตกต่างพื้นฐานในแนวทางการออกแบบในทวีปต่างๆ หรือไม่? ลองหาคำตอบสำหรับคำถามเหล่านี้กัน

ยุโรป: ในเศรษฐกิจ

ในการแถลงข่าวเมื่อเร็วๆ นี้ที่ลอนดอน Jean-Martin Foltz หัวหน้าฝ่ายความกังวลของเปอโยต์-ซีตรองซึ่งค่อนข้างไม่คาดคิดสำหรับหลาย ๆ คนพูดถึงรถยนต์ไฮบริด: “มองไปรอบ ๆ : มีรถยนต์ประเภทนี้น้อยกว่า 1% ในยุโรปในขณะที่ ส่วนแบ่งของดีเซลถึงครึ่งหนึ่ง” จากข้อมูลของ Mr. Foltz ดีเซลสมัยใหม่มีราคาถูกกว่ามากในการผลิต ประหยัดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมไม่น้อย

ช่วงเวลาที่เครื่องยนต์ดีเซลทิ้งร่องรอยสีดำไว้ข้างหลัง สั่นสะเทือนไปทั่วถนน และด้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัดในแง่ของกำลังลิตรต่อเครื่องยนต์เบนซิน ได้ผ่านไปแล้ว ทุกวันนี้ ส่วนแบ่งของเครื่องยนต์ดีเซลในยุโรปอยู่ที่ 52% และยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง ยกตัวอย่างเช่น แรงผลักดันที่ได้รับจากโบนัสด้านสิ่งแวดล้อมในรูปแบบของภาษีที่ลดลง แต่เหนือสิ่งอื่นใดคือราคาน้ำมันที่สูง

ความก้าวหน้าของเครื่องยนต์ดีเซลเกิดขึ้นในปลายยุค 90 เมื่อเครื่องยนต์ตัวแรกที่มี "คอมมอนเรล" - รางเชื้อเพลิงทั่วไปเข้าสู่ซีรีส์ ตั้งแต่นั้นมา แรงกดดันก็เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ ในเครื่องยนต์รุ่นล่าสุด มีระดับบรรยากาศถึง 1800 บรรยากาศ และในความเป็นจริง จนถึงเมื่อเร็วๆ นี้ 1300 บรรยากาศถือเป็นตัวบ่งชี้ที่โดดเด่น

ลำดับถัดไปคือระบบที่มีแรงดันฉีดเพิ่มขึ้นสองเท่า ขั้นแรก ปั๊มปั๊มเชื้อเพลิงลงในถังเก็บได้ถึง 1350 atm จากนั้นแรงดันจะเพิ่มขึ้นเป็น 2200 atm ซึ่งเข้าสู่หัวฉีด ภายใต้แรงกดดันนี้ เชื้อเพลิงจะถูกฉีดผ่านรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพของสเปรย์เพิ่มความแม่นยำของปริมาณ ดังนั้นการเพิ่มประสิทธิภาพและกำลัง

การฉีดนำร่องถูกใช้มาหลายปีแล้ว: เชื้อเพลิง "ชุดแรก" แรกจะเข้าสู่กระบอกสูบเร็วกว่าปริมาณหลักเพียงเล็กน้อย ซึ่งส่งผลให้เครื่องยนต์ทำงานนุ่มนวลขึ้นและไอเสียสะอาด

นอกจาก "คอมมอนเรล" แล้ว ยังมีวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคอีกวิธีหนึ่งในการเพิ่มแรงดันในการฉีดให้สูงขึ้นอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน หัวฉีดปั๊มย้ายจากเครื่องยนต์รถบรรทุกไปเป็นเครื่องยนต์ดีเซลเบา โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โฟล์คสวาเก้นมุ่งมั่นที่จะสร้างการแข่งขันที่ดีสำหรับ "ทางลาดทั่วไป"

สิ่งกีดขวางทางดีเซลอย่างใดอย่างหนึ่งคือสิ่งแวดล้อมมาโดยตลอด หากเครื่องยนต์เบนซินถูกดุสำหรับคาร์บอนมอนอกไซด์ ไนโตรเจนออกไซด์ และไฮโดรคาร์บอนในไอเสีย เครื่องยนต์ดีเซลก็จะถูกตำหนิสำหรับสารประกอบไนโตรเจนและอนุภาคเขม่า การแนะนำบรรทัดฐาน Euro IV เมื่อปีที่แล้วไม่ใช่เรื่องง่าย ไนโตรเจนออกไซด์ถูกจัดการโดยใช้สารทำให้เป็นกลาง แต่ตัวกรองพิเศษจับเขม่าได้ มันทำหน้าที่ได้ถึง 150,000 กม. หลังจากนั้นจะเปลี่ยนหรือ "เผา" ตามคำสั่งของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุม ก๊าซไอเสียจากระบบหมุนเวียนและเชื้อเพลิงปริมาณมากจะถูกส่งไปยังกระบอกสูบ อุณหภูมิไอเสียสูงขึ้นและเขม่าเผาไหม้ออก

เป็นที่น่าสังเกตว่าเครื่องยนต์ดีเซลรุ่นใหม่ส่วนใหญ่สามารถใช้เชื้อเพลิงไบโอดีเซลได้ โดยอาศัยน้ำมันพืชเป็นหลัก ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม เชื้อเพลิงนี้มีความก้าวร้าวน้อยกว่าต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นส่วนแบ่งมวลของมันในตลาดยุโรปน่าจะถึง 30% ภายในปี 2010

ในระหว่างนี้ ผู้เชี่ยวชาญสังเกตเห็นการพัฒนาร่วมกันของเจนเนอรัล มอเตอร์ส และ FIAT ซึ่งเป็นหนึ่งใน "เครื่องยนต์แห่งปี 2548" ด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องยนต์ดีเซลความจุน้อยสามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์การฉีดได้อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีแรงบิดมากขึ้นและสตาร์ทเครื่องยนต์ได้รวดเร็ว การใช้อลูมิเนียมอย่างกว้างขวางซึ่งช่วยลดน้ำหนักและขนาดลงได้อย่างมาก ประกอบกับกำลังที่เพียงพอถึง 70 แรงม้า และแรงบิดมหาศาลที่ 170 นิวตันเมตรทำให้เครื่องยนต์ 1.3 ลิตรได้รับคะแนนโหวตเป็นจำนวนมาก

เมื่อพิจารณาจากความสำเร็จทั้งหมดในส่วนของเครื่องยนต์ดีเซลแล้ว เราสามารถพูดได้อย่างปลอดภัยว่าอนาคตอันใกล้ของยุโรปอยู่ที่เครื่องยนต์เหล่านี้ พวกเขามีพลังมากขึ้น เงียบขึ้น และสะดวกสบายมากขึ้นสำหรับการขับขี่ทุกวัน ด้วยราคาน้ำมันในปัจจุบัน จึงไม่มีเครื่องยนต์ประเภทใดที่สามารถแทนที่เครื่องยนต์เหล่านี้ในโลกเก่าได้

เอเชีย: กำลังมากขึ้นต่อลิตร

ความสำเร็จหลักของผู้สร้างเครื่องยนต์ญี่ปุ่นในช่วงสิบปีที่ผ่านมาคือกำลังลิตรที่สูง ขับเคลื่อนโดยกฎหมายในขอบเขตที่แคบ วิศวกรสามารถจัดการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในหลากหลายวิธี ตัวอย่างที่โดดเด่นคือจังหวะวาล์วแปรผัน ในช่วงปลายยุค 80 ฮอนด้าญี่ปุ่นที่มีระบบ VTEC ได้ทำการปฏิวัติอย่างแท้จริง

ความจำเป็นในการเปลี่ยนเฟสจะขึ้นอยู่กับโหมดการขับขี่ที่แตกต่างกัน: ในเมือง ประสิทธิภาพและแรงบิดที่รอบต่ำเป็นสิ่งสำคัญที่สุด บนทางหลวง - ที่รอบสูง ความต้องการของผู้ซื้อในประเทศต่าง ๆ ก็แตกต่างกันเช่นกัน ก่อนหน้านี้ การตั้งค่ามอเตอร์คงที่ แต่ตอนนี้สามารถเปลี่ยนได้อย่างแท้จริงในระหว่างเดินทาง

เครื่องยนต์ฮอนด้าสมัยใหม่ติดตั้ง VTEC หลายประเภทรวมถึงอุปกรณ์สามขั้นตอน ที่นี่พารามิเตอร์จะถูกปรับไม่เพียง แต่ที่ความเร็วต่ำและสูง แต่ยังรวมถึงความเร็วปานกลางด้วย ด้วยวิธีนี้คุณสามารถรวมสิ่งที่เข้ากันไม่ได้: กำลังเฉพาะสูง (สูงถึง 100 แรงม้า / ลิตร) การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงในโหมด 60-70 กม. / ชม. ที่ 4 ลิตรต่อร้อยและแรงบิดสูงในช่วง 2,000 ถึง 6000 รอบต่อนาที

เป็นผลให้ญี่ปุ่นประสบความสำเร็จในการขจัดพลังงานสูงออกจากปริมาณที่พอเหมาะ Honda S2000 roadster ที่มีเครื่องยนต์ขนาด 2 ลิตรแบบดูดตามธรรมชาติที่มี 250 แรงม้า ยังคงครองสถิติสำหรับตัวบ่งชี้นี้เป็นเวลาหนึ่งปีติดต่อกัน แม้ว่าที่จริงแล้วเครื่องยนต์จะปรากฏตัวขึ้นในปี 2542 แต่ก็ยังคงเป็นเครื่องยนต์ที่ดีที่สุด - อันดับสองในบรรดาผู้เข้าแข่งขันในปี 2548 ที่มีปริมาตร 1.8–2.0 ลิตร ความสำเร็จที่ไม่อาจปฏิเสธได้ประการที่สองของญี่ปุ่นคือการติดตั้งแบบไฮบริด "Synergy Drive Hybrid" ที่ผลิตโดย "Toyota" เป็นที่รู้จักในหมู่ผู้ชนะมากกว่าหนึ่งครั้ง โดยได้รับคะแนนสูงสุดในการเสนอชื่อ "เครื่องยนต์ที่ประหยัด" ตัวเลขที่ประกาศไว้ - 4.2 l / 100 km สำหรับรถยนต์ที่ค่อนข้างใหญ่เช่น Toyota Prius นั้นดีอย่างแน่นอน พลังของ "Synergy Drive" สูงถึง 110 แรงม้า และแรงบิดรวมของการติดตั้งน้ำมันเบนซิน - ไฟฟ้านั้นโดดเด่น - 478 นิวตันเมตร!

นอกจากประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงแล้ว ยังเน้นในแง่มุมด้านสิ่งแวดล้อม: การปล่อยสารไฮโดรคาร์บอนและไนโตรเจนออกไซด์ออกจากเครื่องยนต์อยู่ที่ 80 และ 87.5% ต่ำกว่าที่กำหนดโดยมาตรฐาน Euro IV สำหรับเครื่องยนต์เบนซิน และต่ำกว่าข้อกำหนดสำหรับเครื่องยนต์ดีเซล 96% ดังนั้น "Synergy Drive" จึงเหมาะสมกับกรอบการทำงานที่ยากที่สุดในโลก - ZLEV ซึ่งวางแผนไว้สำหรับการเปิดตัวในแคลิฟอร์เนีย

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีแนวโน้มที่น่าสงสัย: ในส่วนที่เกี่ยวกับลูกผสม เรากำลังพูดถึงบันทึกประสิทธิภาพที่แน่นอนน้อยลงเรื่อยๆ ใช้ Lexus RX 400h รถคันนี้กินไฟค่อนข้างปกติ 10 ลิตรในวัฏจักรเมือง มีข้อแม้เพียงข้อเดียว ซึ่งถือว่าน้อยมากเมื่อพิจารณาจากกำลังของเครื่องยนต์หลัก 272 แรงม้า และนาทีที่ 288 น.!

หากบริษัทญี่ปุ่น ซึ่งโดยหลักคือ Toyota และ Honda สามารถลดต้นทุนของหน่วยได้ ยอดขายรถไฮบริดอาจพุ่งสูงขึ้นในอีก 5-10 ปีข้างหน้า

อเมริกา: ราคาถูกและราคาไม่แพง

หลังจากการแข่งขัน "เครื่องยนต์แห่งปี" การอภิปรายอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เกิดขึ้นในฟอรัมของรถยนต์อเมริกัน: ผู้ชนะการออกแบบของเราไม่มีเครื่องยนต์เพียงเครื่องเดียว! ง่ายมาก ชาวอเมริกันถึงแม้จะเกิดวิกฤตด้านเชื้อเพลิงอย่างต่อเนื่อง แต่ก็ยังไม่ประสบความสำเร็จในการประหยัดน้ำมันมากนัก และพวกเขาไม่อยากได้ยินเกี่ยวกับน้ำมันดีเซลด้วยซ้ำ! แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าพวกเขาไม่มีอะไรจะคุยโม้

ตัวอย่างเช่น มอเตอร์ "Chrysler" ของซีรีส์ "Chemie" ซึ่งฉายแววในรุ่นที่ทรงพลัง ชื่อของพวกเขามาจากภาษาอังกฤษครึ่งซีก - ครึ่งซีก แน่นอนว่ามีการเปลี่ยนแปลงมากมายในครึ่งศตวรรษ แต่ก่อนหน้านี้ "เคมี" สมัยใหม่มีห้องเผาไหม้ครึ่งวงกลม

ตามเนื้อผ้าที่หัวของสายเครื่องยนต์เป็นหน่วยของการกำจัดที่ไม่เหมาะสมตามมาตรฐานยุโรป - มากถึง 6.1 ลิตร ทันทีที่คุณเปิดหนังสือชี้ชวน ความแตกต่างในแนวทางการออกแบบจะดึงดูดสายตาคุณ “กำลังดีที่สุดในรถระดับเดียวกัน” “อัตราเร่งที่เร็วที่สุด” “ระดับเสียงรบกวนต่ำ”… มีการกล่าวถึงอัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงในการผ่าน แม้ว่าเขาจะไม่สนใจวิศวกรก็ตาม เป็นเพียงว่าลำดับความสำคัญค่อนข้างแตกต่างกัน - ลักษณะแบบไดนามิกและ ... ต้นทุนต่ำของหน่วย

ไม่มีเฟสแปรผันในมอเตอร์ Chemie พวกเขาไม่ได้รับการสนับสนุนและไม่สามารถเข้าใกล้หน่วยญี่ปุ่นที่ดีที่สุดในแง่ของกำลังลิตร แต่พวกเขาใช้ระบบ MDS ที่แยบยล (Multi Displacement System - ระบบหลายเล่ม) ตามชื่อของมัน ความหมายของมันอยู่ที่การปิดกระบอกสูบเครื่องยนต์สี่สูบจากแปดสูบเมื่อไม่จำเป็นต้องใช้ "ม้า" ทั้งหมด 335 ตัวและแรงบิด 500 นิวตันเมตร เช่น เครื่องยนต์ 5.7 ลิตร ใช้เวลาเพียง 40 มิลลิวินาทีในการปิด จีเอ็มเคยใช้ระบบที่คล้ายกันมาก่อน และนี่เป็นประสบการณ์ครั้งแรกสำหรับไครสเลอร์ ตามที่บริษัทระบุ MDS ช่วยให้คุณประหยัดเชื้อเพลิงได้มากถึง 20% ขึ้นอยู่กับสไตล์การขับขี่ Bob Lee รองประธานแผนกเครื่องยนต์ของ Chrysler รู้สึกภูมิใจกับเครื่องยนต์ใหม่นี้มาก: "การปิดใช้งานกระบอกสูบนั้นสวยงามและเรียบง่าย... ข้อดีคือความน่าเชื่อถือและต้นทุนต่ำ"

โดยธรรมชาติแล้ว วิศวกรชาวอเมริกันไม่ได้จำกัดอยู่แค่กระบอกสูบแบบสลับได้ พวกเขายังเตรียมการพัฒนาที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง เช่น โรงไฟฟ้าเซลล์เชื้อเพลิง เมื่อพิจารณาจากรูปลักษณ์ของรถยนต์แนวคิดใหม่ทั้งหมดที่มีเครื่องยนต์ดังกล่าว อนาคตของพวกเขาก็ถูกวาดด้วยสีชมพู

แน่นอนว่าเราสังเกตเห็นเฉพาะคุณลักษณะที่โดดเด่นที่สุดของ "การสร้างเครื่องยนต์ระดับชาติ" เท่านั้น โลกสมัยใหม่มีขนาดเล็กเกินไปสำหรับวัฒนธรรมที่แตกต่างกันโดยพื้นฐานจะอยู่เคียงข้างกันโดยไม่มีอิทธิพลต่อกันและกัน บางทีวันหนึ่งพวกเขาจะนำสูตรสำหรับเครื่องยนต์ "ระดับโลก" ในอุดมคติออกมา? จนถึงตอนนี้ ทุกคนชอบที่จะวิ่งตามเส้นทางของตนเอง: ยุโรปกำลังเตรียมที่จะโอนสวนเกือบครึ่งหนึ่งเป็นน้ำมันเรพซีด อเมริกาแม้จะพยายามไม่สังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในโลก แต่ก็ค่อยๆ หย่านมตัวเองจากมาสโทดอนที่โลภมาก และกำลังคิดที่จะถ่ายโอนโครงสร้างพื้นฐานของประเทศทั้งหมดไปเป็นเชื้อเพลิงไฮโดรเจน อืม ญี่ปุ่น...เช่นเคย ใช้เทคโนโลยีชั้นสูงและความเร็วอันน่าทึ่งของการใช้งาน

ดีเซล "พีเอสเอ-ฟอร์ด"

ในอนาคตอันใกล้นี้ การผลิตเครื่องยนต์ใหม่ 2 เครื่องยนต์จะเริ่มขึ้น ซึ่งพัฒนาโดย Peugeot-Citroen และ Ford (วิศวกรของ Ford Phil Lake แนะนำให้พวกเขารู้จักกับนักข่าว) ดีเซลที่มีปริมาตร 2.2 ลิตรจะถูกส่งไปยังรถยนต์เพื่อการพาณิชย์และรถยนต์นั่งส่วนบุคคล ขณะนี้ระบบ "คอมมอนเรล" ทำงานที่ความดัน 1800 atm เชื้อเพลิงถูกฉีดเข้าไปในห้องเผาไหม้ผ่านทางปากขนาด 135 ไมครอนจำนวนเจ็ดรูในหัวฉีดแบบเพียโซอิเล็กทริก (ก่อนหน้านี้มีห้าช่อง) ตอนนี้สามารถฉีดเชื้อเพลิงได้ถึงหกครั้งต่อรอบการหมุนของเพลาข้อเหวี่ยง ผลลัพธ์ที่ได้คือไอเสียที่สะอาดขึ้น ประหยัดน้ำมัน ลดการสั่นสะท้าน

ใช้เทอร์โบชาร์จเจอร์ความเฉื่อยต่ำขนาดกะทัดรัดสองตัว อันแรกรับผิดชอบเฉพาะ "ด้านล่าง" เท่านั้นส่วนที่สองเชื่อมต่อหลังจาก 2,700 รอบต่อนาทีให้เส้นโค้งแรงบิดที่ราบรื่นถึง 400 นิวตันเมตรที่ 1750 รอบต่อนาทีและกำลัง 125 แรงม้า ที่ 4000 รอบต่อนาที น้ำหนักของเครื่องยนต์เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนลดลง 12 กก. ด้วยสถาปัตยกรรมใหม่ของบล็อกกระบอกสูบ

พวกเขาทำงานอย่างขยันขันแข็งเพื่อประโยชน์ของมนุษย์ เครื่องยนต์มีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ไม่ว่านักออกแบบจะพยายามเพิ่มกำลัง หรือกำลังลดน้ำหนักของเครื่องยนต์ การพัฒนาโครงสร้างเครื่องยนต์ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความผันผวนของราคาน้ำมันและการเข้มงวดของมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม แม้จะมีปัญหาเหล่านี้ แต่ก็เป็นแหล่งพลังงานหลักสำหรับรถยนต์

เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการพัฒนาใหม่มากมายที่มุ่งเป้าไปที่การปรับปรุงมอเตอร์แบบดั้งเดิม บางส่วนอยู่ในขั้นตอนการดำเนินการแล้ว ส่วนอื่นๆ มีให้เฉพาะในรูปแบบของต้นแบบเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เวลาจะผ่านไปและนวัตกรรมเหล่านี้บางส่วนจะถูกนำไปใช้ในเครื่องจักรใหม่

เลเซอร์แทนหัวเทียน

ก่อนหน้านี้ เลเซอร์ถือเป็นอุปกรณ์มหัศจรรย์ที่คนทั่วไปได้เรียนรู้จากภาพยนตร์เกี่ยวกับดาวอังคาร แต่วันนี้มีการพัฒนาที่มุ่งเปลี่ยนอุปกรณ์เลเซอร์ เทียนแบบดั้งเดิมมีข้อเสียอย่างหนึ่ง พวกมันไม่ก่อให้เกิดประกายไฟอันทรงพลังที่สามารถจุดประกายส่วนผสมของเชื้อเพลิงที่มีอากาศจำนวนมากและมีความเข้มข้นของเชื้อเพลิงต่ำ การเพิ่มกำลังทำให้อิเล็กโทรดสึกหรออย่างรวดเร็ว การใช้เลเซอร์ในการจุดไฟส่วนผสมเชื้อเพลิงแบบลีนนั้นดูมีความหวังมาก ในบรรดาข้อดีของเทียนเลเซอร์ ควรสังเกตความสามารถในการปรับกำลังและมุมการจุดระเบิด สิ่งนี้จะไม่เพียงเพิ่มกำลังของเครื่องยนต์ในทันที แต่ยังทำให้กระบวนการเผาไหม้มีประสิทธิภาพมากขึ้น อุปกรณ์เลเซอร์เซรามิกเครื่องแรกได้รับการพัฒนาโดยวิศวกรในญี่ปุ่น มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 9 มม. ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องยนต์ของรถยนต์ประเภทต่างๆ ความแปลกใหม่นี้ไม่ต้องการการปรับแต่งหน่วยพลังงานอย่างมีนัยสำคัญ

นวัตกรรมเครื่องยนต์โรตารี่


ในอนาคตอันใกล้ ลูกสูบ เพลาลูกเบี้ยว วาล์วอาจหายไป นักวิทยาศาสตร์จากมหาวิทยาลัยมิชิแกนกำลังทำงานเกี่ยวกับการออกแบบเครื่องยนต์รถยนต์แบบใหม่โดยพื้นฐาน หน่วยพลังงานจะได้รับพลังงานจากการกระทำของคลื่นระเบิดที่สนับสนุนการเคลื่อนไหว หนึ่งในส่วนหลักของโรงงานแห่งใหม่คือโรเตอร์ซึ่งมีช่องรัศมีอยู่ในตัวเรือน ด้วยการหมุนของโรเตอร์อย่างรวดเร็ว ส่วนผสมของเชื้อเพลิงจะไหลผ่านช่องและเติมช่องว่างในทันที การออกแบบช่วยให้คุณสามารถปิดกั้นพอร์ตทางออกและส่วนผสมที่ติดไฟได้จะไม่รั่วไหลออกระหว่างการบีบอัด เนื่องจากเชื้อเพลิงเข้าสู่ห้องโดยสารอย่างรวดเร็ว จึงเกิดคลื่นกระแทก มันดันส่วนหนึ่งของส่วนผสมเชื้อเพลิงไปที่ศูนย์กลาง ซึ่งเกิดการจุดระเบิด จากนั้นก๊าซไอเสียจะหมดลง ด้วยวิธีการแก้ปัญหาดั้งเดิมนี้ นักวิจัยสามารถลดการใช้เชื้อเพลิงลงได้ถึง 60% มวลของเครื่องยนต์ก็ลดลงเช่นกัน ซึ่งนำไปสู่การสร้างรถยนต์ขนาดเบา (400 กก.) ข้อดีของมอเตอร์ใหม่คือชิ้นส่วนที่มีการเสียดสีเพียงเล็กน้อย ดังนั้นอายุการใช้งานของเครื่องยนต์จึงควรเพิ่มขึ้น

พัฒนาโดย Scuderi


พนักงานของ Scuderi ได้เตรียมเครื่องยนต์แห่งอนาคตในเวอร์ชันของตนเอง มีกระบอกสูบลูกสูบสองประเภท ซึ่งช่วยให้ใช้พลังงานที่สร้างขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เอกลักษณ์ของการพัฒนาอยู่ที่การเชื่อมต่อของกระบอกสูบสองกระบอกโดยใช้ช่องบายพาส เป็นผลให้ลูกสูบตัวหนึ่งสร้างการบีบอัดและในกระบอกสูบที่สองส่วนผสมของเชื้อเพลิงจะติดไฟและปล่อยก๊าซ
วิธีนี้ช่วยให้คุณใช้พลังงานที่สร้างขึ้นได้อย่างประหยัดมากขึ้น โมเดลคอมพิวเตอร์แสดงให้เห็นว่าเครื่องยนต์ของ Scuderi จะสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงน้อยกว่า ICE ทั่วไปถึง 50%

เครื่องยนต์แยกความร้อน

สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ Scuderi ได้ด้วยการแยกความร้อนของมอเตอร์ออกเป็น 2 ส่วน มีปัญหาหนึ่งที่ยังไม่ได้รับการแก้ไขในเครื่องยนต์สี่จังหวะทั่วไป รอบที่แตกต่างกันทำงานได้ดีขึ้นในช่วงอุณหภูมิที่แน่นอน ดังนั้นนักวิทยาศาสตร์จึงตัดสินใจแบ่งเครื่องยนต์ออกเป็นสองส่วนและใส่หม้อน้ำระหว่างกัน มอเตอร์จะทำงานดังนี้ ในกระบอกสูบที่เย็น ส่วนผสมของเชื้อเพลิงจะเข้าและบีบอัด ดังนั้นประสิทธิภาพสูงสุดทำได้ในสภาวะเย็น กระบวนการเผาไหม้และไอเสียเกิดขึ้นในถังร้อน สันนิษฐานว่าเทคโนโลยีนี้จะช่วยประหยัดเชื้อเพลิงได้ถึง 20% นักวิทยาศาสตร์วางแผนที่จะปรับแต่งมอเตอร์ประเภทนี้และประหยัดค่าใช้จ่ายได้ถึง 50%

มาสด้า สกายแอคทีฟ-จี มอเตอร์


บริษัท Mazda สัญชาติญี่ปุ่นมุ่งมั่นที่จะสร้างสรรค์เครื่องยนต์ที่เป็นนวัตกรรมใหม่มาโดยตลอด ตัวอย่างเช่น รถยนต์ที่ใช้งานจริงบางคันติดตั้งชุดขับเคลื่อนแบบหมุน ตอนนี้นักออกแบบของผู้ผลิตรถยนต์มีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ในการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง ปีหน้ามีกำหนดจะออกรถที่มีเครื่องยนต์ Skyactiv-G จะเป็นรุ่นแรกจากตระกูล Skyactiv Mazda2 รุ่นย่อยจะติดตั้งเครื่องยนต์สปอร์ต Skyactiv-G ขนาด 1.3 ลิตร แรงบิดจะถูกกระจายโดยกระปุกเกียร์ CVT โรงไฟฟ้ามีอัตราส่วนกำลังอัดสูง ซึ่งส่งผลให้ประหยัดเชื้อเพลิงได้ถึง 15% นักพัฒนาอ้างว่าการใช้น้ำมันเบนซินเฉลี่ยจะอยู่ที่ประมาณ 3 ลิตร / 100 กม.


ผู้ผลิตรถยนต์หลายรายสร้างรถยนต์ของตนด้วยมอเตอร์บ็อกเซอร์ การออกแบบนี้ไม่มีข้อบกพร่องซึ่งวิศวกรยังคงทำงานต่อไป ดังที่คุณทราบ ในเครื่องยนต์บ็อกเซอร์ กระบอกสูบจะอยู่ในแนวนอน และลูกสูบเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม นักออกแบบของ EcoMotors ได้วางลูกสูบสองตัวในแต่ละกระบอกสูบ ซึ่งหันเข้าหากัน เพลาข้อเหวี่ยงตั้งอยู่ระหว่างกระบอกสูบและใช้ก้านสูบที่มีความยาวต่างกันเพื่อเคลื่อนลูกสูบในกระบอกสูบเดียว การจัดเรียงกลุ่มลูกสูบนี้ทำให้สามารถลดน้ำหนักของเครื่องยนต์ได้ เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้ฝาสูบขนาดใหญ่ จังหวะลูกสูบในหน่วยนักมวยก็น้อยกว่าในเครื่องยนต์เบนซินทั่วไปเช่นกัน ตามที่วิศวกรของ EcoMotors ระบุว่ารถยนต์ที่ใช้เครื่องยนต์ OPOC ควรใช้น้ำมันเบนซินประมาณ 2 ลิตรต่อ 100 กิโลเมตร

หน่วยพลังงานพินนาเคิล


การพัฒนาที่มีแนวโน้มอีกประการหนึ่งเกิดขึ้นจากเครื่องยนต์บ็อกเซอร์ ในเครื่องยนต์ Pinnacle ลูกสูบสองลูกสูบเคลื่อนที่เข้าหากันโดยอยู่ในกระบอกสูบเดียวกัน ระหว่างนั้นเกิดการจุดระเบิดของส่วนผสมเชื้อเพลิง เครื่องยนต์มีเพลาข้อเหวี่ยงสองอันและก้านสูบที่มีความยาวเท่ากัน การออกแบบนี้ช่วยให้คุณประหยัดพลังงานได้อย่างมากด้วยต้นทุนที่ต่ำของหน่วยพลังงาน สันนิษฐานว่าประสิทธิภาพของเครื่องยนต์เบนซินสามารถเพิ่มขึ้น 50% นักวิทยาศาสตร์ทั่วโลกต่างมองหาแนวทางใหม่ในการสร้างแบบจำลองเครื่องยนต์สันดาปภายในที่ทรงพลัง ประหยัด และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม การพัฒนาบางอย่างดูมีแนวโน้มค่อนข้างดี ในขณะที่บางการพัฒนามีอนาคตที่แทบไม่มีเมฆมาก อย่างไรก็ตาม เวลาเท่านั้นที่จะบอกได้ว่าใครจะได้อาบด้วยความรุ่งโรจน์ และการพัฒนาของใครจะจบลงบนชั้นวางที่เต็มไปด้วยฝุ่นของที่เก็บถาวร