รถยนต์ GAZ-66 ติดตั้งเครื่องยนต์ ZMZ-513 จากนั้น ZMZ-66-06 พวกเขาติดตั้งคาร์บูเรเตอร์ K-126 และ K-135 ซึ่งผลิตที่โรงงาน Leningrad "LenKARZ" (ปัจจุบันคือ บริษัท "Pekar") โมเดลมีความคล้ายคลึงกัน แต่สำหรับรุ่นแรกวาล์วปีกผีเสื้อเปิดตามลำดับและสำหรับรุ่นที่สอง - พร้อมกันจะอยู่บนเพลาเดียวกัน นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างในขนาดของเครื่องบินไอพ่นและดิฟฟิวเซอร์: K-135 มีส่วนผสมของเชื้อเพลิงที่ด้อยกว่าเล็กน้อย

คาร์บูเรเตอร์ K-135 สำหรับรถบรรทุก Gaz-66

การออกแบบที่เหลือเหมือนกัน การเปลี่ยนประเภทคาร์บูเรเตอร์เกิดขึ้นเนื่องจากการดัดแปลงเครื่องยนต์และความจำเป็นในการเปลี่ยนองค์ประกอบของส่วนผสมเชื้อเพลิง K-135 ตอบสนองความต้องการใหม่ได้ดีขึ้นโดยได้รับการติดตั้งในเครื่องยนต์ GAZ-66 ในปีสุดท้ายของการผลิต มีการดัดแปลงหลายอย่าง (K-135X, K-135M และอื่น ๆ ) ความแตกต่างระหว่างพวกเขานั้นไม่มีนัยสำคัญซึ่งในทางปฏิบัติไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงาน (เช่น K-135MU มีข้อต่อสำหรับการรีไซเคิลก๊าซไอเสีย) กลับไปที่ดัชนี

การออกแบบ K-135

คาร์บูเรเตอร์แบบสองห้อง K-135 ประกอบด้วยสองส่วนที่เหมือนกันในร่างกายทั่วไป มีตู้ลอยด้วย แต่ละส่วนเป็นคาร์บูเรเตอร์ที่เตรียมส่วนผสมของเชื้อเพลิงและอากาศสำหรับกระบอกสูบทั้งสี่

แบบแผนของคาร์บูเรเตอร์ K 135

อันไหนขึ้นอยู่กับระบบไอดี มอเตอร์ ZMZ-66-06 มาพร้อมกับท่อร่วมระดับเดียว จากด้านขวา (ในทิศทางการเดินทาง) ส่วนผสมจะถูกส่งไปยังกระบอกสูบ 1, 2, 3 และ 4 จากด้านซ้าย - ถึง 5, 6, 7 และ 8 ส่วนประกอบและระบบหลักของ K-135 คือ ระบุไว้ด้านล่าง กลับไปที่ดัชนี

ห้องลอย

นี่คือภาชนะปิดซึ่งบรรจุน้ำมันเบนซินถึงระดับหนึ่ง (ต่ำกว่าขอบของเครื่องฉีดน้ำ 2-8 มม.) ข้างในมีลูกลอย (13) พร้อมเข็มล็อคที่ปิดวาล์วจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง (11) เมื่อระดับน้ำมันเบนซินลดลง ทุ่นและเข็มจะต่ำลง น้ำมันเบนซินจะเข้าไปในห้อง เมื่อเติมน้ำมัน ทุ่นลอยขึ้น เข็มจะปิดช่องเชื้อเพลิง เพื่อควบคุมระดับ มีการลากเส้นที่สอดคล้องกับระดับน้ำมันเบนซินปกติ ตั้งอยู่บนผนังของห้องลอยหรือบนหน้าต่าง หากมี หากจำเป็น ให้ถอดฝาครอบห้องออกและลิ้นลูกลอยจะงออย่างระมัดระวัง: ไปทางเข็ม - เพื่อลดระดับ ไปในทิศทางตรงกันข้าม - เพิ่มขึ้น มัน.

กลับไปที่ดัชนี

ระบบการจ่ายยาหลัก

ออกแบบมาเพื่อเตรียมส่วนผสมเชื้อเพลิงในปริมาณที่ต้องการที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ปานกลางและสูง เมื่อวาล์วปีกผีเสื้อเปิดเต็มที่หรือบางส่วน อากาศจะพุ่งเข้าไปในห้องเผาไหม้ ในเครื่องกระจายอากาศขนาดเล็ก (เครื่องฉีดน้ำ, 16) ความเร็วลมจะเพิ่มขึ้นและเกิดสุญญากาศขึ้น น้ำมันเบนซินถูกดูดเข้าทางเครื่องบิน (11) ขนาดของรูในดิฟฟิวเซอร์และหัวฉีดถูกเลือกเพื่อสร้างส่วนผสมเชื้อเพลิงที่เหมาะสมที่สุด เมื่อความเร็วรอบเครื่องยนต์เพิ่มขึ้น ส่วนผสมก็ควรจะบางลงเล็กน้อย ทำได้โดยท่ออิมัลชัน (13) ซึ่งอยู่ในบ่อน้ำใต้เครื่องพ่นลม (12)
ด้วยความเร็วของเครื่องยนต์ที่เพิ่มขึ้นสุญญากาศในบ่ออิมัลชันก็เพิ่มขึ้นเช่นกันอากาศก็เข้ามา เมื่อผสมกับน้ำมันเบนซิน จะทำให้เกิดอิมัลชันและชดเชยสุญญากาศที่เพิ่มขึ้น น้ำมันเบนซินไหลผ่านเครื่องบินเจ็ท (11) น้อยลงส่วนผสมจะแย่ลง

กลับไปที่ดัชนี

ระบบว่าง

ให้การทำงานที่มั่นคงของมอเตอร์ที่ความเร็วต่ำ น้ำมันเบนซินจากเครื่องบินไอพ่น (2) ผ่านเครื่องบินไอพ่น (9) ผ่านเข้าไปในช่อง (6) อากาศเข้ามาทางเครื่องบินเจ็ต (7) อิมัลชันถูกสร้างขึ้นส่วนหนึ่งไปที่รูทรานซิชัน (5) ส่วนที่เหลือ - ไปยังห้องใต้วาล์วปีกผีเสื้อ

หากต้องการเปลี่ยนความเร็วรอบเดินเบา ให้ใช้สกรูปริมาณ (1) ระหว่างการหมุนจะเปลี่ยนตำแหน่งของบานประตูหน้าต่างและช่องว่างระหว่างบานประตูหน้าต่างกับผนังของห้องผสม อย่างไรก็ตาม ช่องว่างของห้องอาจแตกต่างกันไปเนื่องจากความไม่ถูกต้องในการผลิต ในการจ่ายอิมัลชันในปริมาณเท่ากันไปยังกระบอกสูบ จะใช้สกรูคุณภาพ (2) ซึ่งแต่ละตัวจะควบคุมการฉีดในห้อง "ของตัวเอง" ข้อยกเว้นคือการดัดแปลง K-135X คาร์บูเรเตอร์นี้มีสกรูคุณภาพเพียงหนึ่งตัวในทั้งสองห้อง

เครื่องประหยัดและปั๊มคันเร่ง

เครื่องประหยัดได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มส่วนผสมที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์สูงสุด เขาอยู่คนเดียวและทำงานในกล้องทั้งสองตัว คันโยก (10) ขยับคันโยก (4) ในขณะที่คันโยกขับเคลื่อน (3) หมุน ลูกกลิ้งที่ติดตั้งอยู่บนคันโยกกดแถบ (1) ทำให้ก้านแรงดัน (13) ลดต่ำลง วาล์ว (12) เปิดขึ้นเชื้อเพลิงจะเข้าสู่ช่อง (9) และผ่านเครื่องฉีดน้ำ (6) เข้าไปใน diffuser น้ำมันเบนซินเพิ่มขึ้นไปยังเครื่องฉีดน้ำเฉพาะเมื่อมีสูญญากาศขนาดใหญ่ใน diffuser สิ่งนี้จะเกิดขึ้นเมื่อเหยียบคันเร่งจนสุดและเครื่องยนต์วิ่งด้วยความเร็วที่ใกล้ถึงสูงสุด ปั๊มคันเร่ง ได้รับการออกแบบสำหรับการฉีดน้ำมันเบนซินเพิ่มเติมด้วยแรงดันที่แหลมบนคันเร่ง แถบ (1) ถูกลดระดับลง แต่น้ำมันเบนซินไม่สามารถออกจากห้องฉีดผ่านช่องทาง (8) ได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นสปริงระหว่างลูกสูบ (2) และแถบจึงถูกบีบอัด

คาร์บูเรเตอร์ประหยัด K-135

ยืดมันดันน้ำมันเบนซินไปที่เครื่องจ่าย (5) การฉีดนี้จะดำเนินต่อไปเป็นเวลาหนึ่งถึงสองวินาทีจนกว่าลูกสูบจะไปถึงด้านล่างของห้องเพาะเลี้ยง กลับไปที่ดัชนี

อุปกรณ์เริ่มต้น

ใช้สำหรับสตาร์ทเครื่องยนต์เย็น คนขับปิดแดมเปอร์อากาศด้วยตนเองโดยใช้ที่จับ "โช้ค" อากาศเข้าสู่ดิฟฟิวเซอร์ผ่านวาล์วขนาดเล็กสองตัวบนแดมเปอร์อากาศเท่านั้น ส่วนผสมจึงสมบูรณ์ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสตาร์ทเครื่อง ในเวลาเดียวกันวาล์วปีกผีเสื้อที่เชื่อมต่อกับแรงฉุดพิเศษของอากาศจะเปิดออกเล็กน้อย ขณะที่เครื่องยนต์อุ่นเครื่อง คนขับจะค่อยๆ ดึงที่จับกลับไปที่ตำแหน่งเดิม ซึ่งสอดคล้องกับแดมเปอร์แบบเปิดเต็มที่

ตัวจำกัดความเร็วสูงสุด

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์นั้นชัดเจนจากชื่อ ลิมิตเตอร์ประกอบด้วยสองส่วนที่แตกต่างกัน: เซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์
อันแรกถูกติดตั้งบนฝาครอบเพลาลูกเบี้ยวซึ่งต่อกับโรเตอร์ (3) ตัวกระตุ้น (1) ติดอยู่กับตัวคาร์บูเรเตอร์ จากช่องเหนือเมมเบรน (2) ไปยังช่องว่างด้านบนและด้านล่างของวาล์วปีกผีเสื้อมีช่องที่มีหัวฉีด (10) เนื่องจากความแตกต่างของแรงดัน สุญญากาศบางส่วนจึงเกิดขึ้นที่นั่นด้วย ช่องด้านล่างเมมเบรนผ่านช่อง (9) เชื่อมต่อกับส่วนบนของคาร์บูเรเตอร์

ในเวลาเดียวกัน ช่องต่างๆ จะเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อมต่อท่อ (6) ซึ่งรวมกันเป็นวงจรเดียวที่มีช่องว่างภายในเซนเซอร์ ที่ความเร็วรอบเครื่องยนต์ต่ำกว่าความดันอากาศที่อนุญาตด้านบนและด้านล่างเมมเบรนจะมีความสมดุล สุญญากาศเล็กน้อยเหนือเมมเบรนจะไม่เคลื่อนที่ ที่ความเร็วสูงสุด แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางกดวาล์ว (4) กับเบาะนั่ง ขัดจังหวะการสื่อสารระหว่างโพรงเมมเบรนด้านบนและด้านล่าง

ชื่อขององค์ประกอบของคาร์บูเรเตอร์ K-135

เนื่องจากแรงดันที่ลดลงจากด้านบน ไดอะแฟรมจึงลอยขึ้นพร้อมกับก้าน ปิดวาล์วปีกผีเสื้อ ลดจำนวนรอบ กลับไปที่ดัชนี

การตั้งค่าและข้อผิดพลาด

ที่คาร์บูเรเตอร์ K-135 จะมีการควบคุมเฉพาะระบบรอบเดินเบาเท่านั้น การปรับเครื่องยนต์อุ่นขึ้นตามลำดับต่อไปนี้:

1. ขันสกรูคุณภาพจนสุดแล้วคลาย 2.5 รอบแต่ละอัน
2. ตั้งความเร็วขั้นต่ำ (เครื่องยนต์ต้องทำงานโดยไม่หยุดชะงัก) ด้วยสกรูปริมาณ
3. ขันสกรูคุณภาพหนึ่งตัวจนสุด ถอยกลับจาก 1/4 ถึง 1/2 รอบ
4. ทำเช่นเดียวกันกับสกรูคุณภาพที่สอง
5. ลดความเร็วของเครื่องยนต์ด้วยสกรูปริมาณจนกระทั่งเกิดการหยุดชะงักและเพิ่มความเร็วเล็กน้อย

หลังจากปรับแล้ว เครื่องยนต์ควรเดินเบาอย่างนุ่มนวล หากเกิดความผิดปกติขึ้น ให้ตรวจสอบให้แน่ใจก่อนว่าปัญหาอยู่ที่คาร์บูเรเตอร์
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าปัญหาที่เกิดขึ้นค่อนข้างน้อย ข้อผิดพลาดประมาณ 70% อยู่ในระบบจุดระเบิด แต่ถ้าเรื่องอยู่ในคาร์บูเรเตอร์คุณจะต้องทำการซ่อมแซมบ่อยกว่าคนอื่น ๆ ความผิดปกติดังต่อไปนี้เกิดขึ้น:

การรั่วไหลของอากาศผ่านซีลสามารถตรวจจับได้โดยการทารอยต่อด้วยสบู่ ในสถานที่ที่มีการรั่วไหลจะถูกดึงเข้าไป เมื่อทำการซ่อมจะต้องถอดประกอบคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมดหรือบางส่วน เช็ดจากด้านนอกเพื่อไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าไปในช่องหรือไอพ่นเมื่อแยกชิ้นส่วน แยกส่วนคาร์บูเรเตอร์ออกจากกันอย่างระมัดระวังปะเก็นระหว่างกันเสียหายได้ง่าย เมื่อถอดประกอบและประกอบใหม่ ให้จำหรือจดตำแหน่งขององค์ประกอบที่จะถอดออกเพื่อประกอบทุกอย่างถูกต้องและไม่มีชิ้นส่วน "พิเศษ" เหลืออยู่ หากจำเป็นต้องทำความสะอาดหัวฉีด อย่าใช้ลวดหรือผ้านุ่ม รอยขีดข่วนรบกวนการปรับขนาดที่แม่นยำ และด้ายอาจติดอยู่ในช่องสัญญาณที่ดี ทางที่ดีควรเป่าไอพ่นและช่องอากาศอัดโดยใช้คอมเพรสเซอร์หรือเพียงแค่ปั๊ม

คราบน้ำมันบนพื้นผิวภายในไม่ควรส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพอย่างเห็นได้ชัด แต่ถ้าคุณตัดสินใจที่จะถอดออก ให้ล้างชิ้นส่วนคาร์บูเรเตอร์ด้วยน้ำมันเบนซินหรืออะซิโตน หลังดีกว่า แต่ไม่สามารถล้างปะเก็นไดอะแฟรมและองค์ประกอบที่ไม่ใช่โลหะอื่น ๆ ได้

เป่าชิ้นส่วนให้แห้งโดยใช้ลมอัด ในกรณีที่สูญเสียความหนาแน่นของทุ่นคุณสามารถคืนค่าประสิทธิภาพได้ชั่วคราว เขย่าน้ำมันเบนซินแล้วนำไปตากแดด หม้อน้ำ หรือที่อุ่นอื่นๆ เพื่อระเหยสารตกค้าง หากทุ่นเป็นทองเหลือง ให้บัดกรีด้วยดีบุกบางๆ อย่างระมัดระวัง พยายามเปลี่ยนน้ำหนักให้น้อยที่สุด สบู่แตกร้าวเล็กน้อยแต่ไม่ละลายในน้ำมันเบนซิน

avtomobilgaz.ru

หลักการทำงานและการปรับคาร์บูเรเตอร์ GAZ-53

ในรถยนต์ทุกคัน ทุกรายละเอียดมีความสำคัญและเป็นไปตามบทบาทที่ตั้งใจไว้ ฟังก์ชั่นดังกล่าวยังมีอยู่ในคาร์บูเรเตอร์ เป็นอุปกรณ์จ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงและเตรียมส่วนผสมที่ติดไฟได้ จะเตรียมเชื้อเพลิงในกระบอกสูบเพื่อให้การเผาไหม้สมบูรณ์ยิ่งขึ้น การเตรียมการทั้งหมดมักจะประกอบด้วยการฉีดพ่นเชื้อเพลิงเหลวเป็นหยดเล็กๆ และระเหยไปผสมกับอากาศ

ในรถยนต์ของแบรนด์ GAZ-53 บนเครื่องยนต์ ZMZ-53 มีการติดตั้งคาร์บูเรเตอร์ K-126 และ K-135 หากเราเปรียบเทียบชิ้นส่วนเดียวกันกับที่ ZIL-130 และ Moskvich-412 ติดตั้งในคราวเดียว เราจะเห็นว่าชิ้นส่วนเหล่านี้คล้ายกันมาก ความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนในมิติข้อมูลและความเป็นไปได้ของการปรับ นี่คือสิ่งที่กำหนดคุณสมบัติบางอย่างที่คาร์บูเรเตอร์สำหรับ GAZ-53 มี

ประเภทของคาร์บูเรเตอร์ K-126

ประกอบด้วยอะไรบ้าง?

คาร์บูเรเตอร์แต่ละตัวมีระบบที่ช่วยให้ทำงานได้อย่างถูกต้องภายใต้เงื่อนไขบางประการ นอกจากนี้ยังมีส่วนเสริมที่ช่วยให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง (เช่น มีโซลินอยด์ที่ออกแบบมาเพื่อตัดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงหรือแดมเปอร์แรงดันไฟกระชาก) ไม่แนะนำให้ถอดส่วนประกอบดังกล่าวออกเนื่องจากจะมีผลต่อการทำงานของเครื่องยนต์อย่างเห็นได้ชัด

ดังนั้นคาร์บูเรเตอร์ใด ๆ สำหรับ GAZ-53 จะประกอบด้วยชิ้นส่วนต่อไปนี้:

• ห้องลอย;
• แดมเปอร์อากาศ;
• ระบบว่าง;
• ปั๊มเร่ง;
• ระบบเฉพาะกาล
• ระบบการจ่ายคาร์บูเรเตอร์หลัก
• เครื่องประหยัด

แบบแผนของคาร์บูเรเตอร์ K-126

ลำดับของระบบ

การทำงานของส่วนประกอบแต่ละอย่างข้างต้นรับประกันประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและตัวคาร์บูเรเตอร์เอง ตัวอย่างเช่น ระบบลูกลอยจะรักษาระดับน้ำมันเชื้อเพลิงให้คงที่ในห้องลูกลอย โช้คช่วยให้เครื่องยนต์เย็นสตาร์ทโดยการเพิ่มส่วนผสมของอากาศและเชื้อเพลิง ระบบรอบเดินเบาช่วยให้แน่ใจว่ามีการจ่ายพลังงานให้กับเครื่องยนต์ ซึ่งจำเป็นสำหรับเครื่องยนต์ในการทำงานที่ความเร็วต่ำเมื่อระบบสูบจ่ายยังไม่ทำงาน ในทางกลับกัน ปั๊มคันเร่งได้รับการออกแบบมาเพื่อฉีดเชื้อเพลิงเพิ่มเติมเพื่อป้องกันการชะงักงันและการหยุดชะงักของเครื่องยนต์ระหว่างการเร่งความเร็วของรถ

ต่อไป - มันขึ้นอยู่กับระบบการนำส่ง จำเป็นต้องเปิดใช้งานโหมดการเปลี่ยนระหว่างรอบเดินเบาและการทำงานของระบบการจ่ายสารหลัก และตอนนี้หลังสร้างหมอกก๊าซและอากาศที่จำเป็นนั่นคือการจ่ายเชื้อเพลิงให้กับเครื่องยนต์ในขณะที่รถกำลังเคลื่อนที่ด้วยความเร็วปานกลาง

และสุดท้าย เมื่อเครื่องยนต์ทำงานภายใต้ภาระ จำเป็นต้องมีส่วนผสมของอากาศและเชื้อเพลิงที่เข้มข้นกว่าในโหมดปกติ เป็นระบบประหยัดที่จะให้เชื้อเพลิงเพิ่มเติม

คุณสมบัติการออกแบบของรุ่น K-126

คาร์บูเรเตอร์ของรุ่น K-126 สำหรับ GAZ-53 เป็นแบบสองห้องซึ่งมีการไหลของส่วนผสมที่ติดไฟได้ตกลงมา นอกจากนี้ยังมีเครื่องประหยัดที่ขับเคลื่อนด้วยกลไกพร้อมปั๊มคันเร่ง

ร่างกายประกอบด้วยส่วนบน กลาง และล่าง ซึ่งแต่ละส่วนเชื่อมต่อกันด้วยสกรู และเชื้อเพลิงจะไหลเข้าสู่ห้องลอยผ่านกระชอน เป็นอุปกรณ์เริ่มต้น คาร์บูเรเตอร์ K-126 มีแดมเปอร์อากาศ - มีวาล์วอากาศซึ่งออกแบบมาเพื่อป้องกันการก่อตัวของส่วนผสมที่เสริมสมรรถนะในขณะที่สตาร์ทเครื่องยนต์ และกล้องสองตัวแต่ละตัวมีระบบเดินเบาอัตโนมัติของตัวเอง

ขนาดคาร์บูเรเตอร์ GAZ-53

จะตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงได้อย่างไร?

เงื่อนไขที่สำคัญที่สุดสำหรับการทำงานที่มั่นคงของลอยตัวของคาร์บูเรเตอร์คือการเคลื่อนที่อย่างอิสระบนแกนและในขณะเดียวกันความรัดกุมของร่างกายก็มีความสำคัญ ควรสังเกตว่าเข็มวาล์วต้องเคลื่อนที่อย่างอิสระโดยไม่ติดขัด และในกรณีเหล่านั้นเมื่อเกิดขึ้น ปัญหาจะกลายเป็นการละเมิดความสมบูรณ์ของตัวลูกลอย - ในกรณีนี้ การปรับระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลูกลอยจะเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติ

วิธีตรวจสอบความแน่นของลูกลอย? สามารถทำได้โดยการเปิดคาร์บูเรเตอร์ ดึงทุ่นออกแล้วจุ่มลงในน้ำร้อน หากมีฟองอากาศปรากฏบนพื้นผิวซึ่งจะบ่งบอกถึงความเสียหาย ในการแก้ไขปัญหานี้จะทำการเจาะในที่นี้และเพียงแค่เอาน้ำและเชื้อเพลิงที่เหลืออยู่ออกจากทุ่น หลังจากนั้นจะเหลือเพียงการทำให้แห้งและบัดกรีรู การปรับการทำงานของลูกลอยนั้นเป็นไปไม่ได้โดยไม่คำนึงถึงน้ำหนักซึ่งไม่ควรเกิน 14 กรัม (หากปรากฏมากกว่านั้นคุณต้องเอาบัดกรีส่วนเกินออก)

ระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องจะถูกปรับเมื่อรถ GAZ-53 ยืนอยู่บนแท่นแนวนอนที่ราบเรียบ ในกรณีนี้ คุณควรตรวจสอบด้วยรอบเดินเบาของเครื่องยนต์ - ตามหลักแล้ว จะต้องอยู่ห่างจากขอบด้านล่างของตัวเชื่อมต่อที่ห้องลอยไม่เกิน 20.5 มม. หากไม่สังเกตระยะห่างนี้ คุณเพียงแค่ต้องปรับตำแหน่งของทุ่น (ถอดส่วนบนออกจากคาร์บูเรเตอร์และงอลิ้นของตัวยึดที่ทุ่นไปในทิศทางที่ถูกต้อง) การปรับนี้ต้องทำอย่างระมัดระวัง มิฉะนั้น อาจมีความเสี่ยงที่จะทำให้แหวนซีลเสียหายได้

จะปรับความเร็วรอบเดินเบาของ K-126 ได้อย่างไร?

ขั้นตอนนี้ควรดำเนินการเมื่อเครื่องยนต์อุ่นเครื่องที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส ในกรณีนี้คาร์บูเรเตอร์จะแสดงผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ก่อนทำการปรับเปลี่ยนคุณควรให้ความสนใจกับความจริงที่ว่าทุกส่วนของระบบจุดระเบิดอยู่ในสภาพดีและช่องว่างต้องเป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น

ก่อนอื่นเราหมุนสกรูปรับส่วนผสมให้ล้มเหลวแล้วหมุน 2.5 หรือ 3 รอบ หลังจากนั้นคุณต้องสตาร์ทเครื่องยนต์และตั้งความเร็วเฉลี่ยไว้ที่ประมาณ 600 รอบต่อนาทีโดยใช้สกรูหยุด

หากปรับคาร์บูเรเตอร์-126 อย่างถูกต้อง เครื่องยนต์จะไม่หยุดนิ่งแม้จะเปิดแดมเปอร์คาร์บูเรเตอร์อย่างแหลมคม ในทางกลับกัน มันจะเริ่มได้รับความเร็วสูงสุด

แผนผังส่วนบนของคาร์บูเรเตอร์ GAZ-53

ความแตกต่างของรุ่น K-135

คาร์บูเรเตอร์ K-135 สำหรับ GAZ-53 เป็นรุ่นอิมัลชันสองห้องที่มีการไหลที่ตกลงมาและความสามารถในการเปิดวาล์วปีกผีเสื้อพร้อมกัน คาร์บูเรเตอร์ประเภทนี้มีห้องลอยซึ่งมีความสมดุลเช่นเดียวกับรุ่นก่อนหน้า

คาร์บูเรเตอร์ประเภทนี้จะแตกต่างจาก K-126 อย่างไร? นี่เป็นโมเดลขั้นสูงและจะแตกต่างกันในพารามิเตอร์การปรับแต่ง นอกจากนี้ คาร์บูเรเตอร์นี้ได้รับการติดตั้งพร้อมกับการแนะนำช่องไอดีของสกรูบนฝาสูบของเครื่องยนต์พร้อมกัน

ควรเตือนว่าหากไม่ได้เปลี่ยนพารามิเตอร์เหล่านี้ การใช้คาร์บูเรเตอร์ประเภทนี้กับเครื่องยนต์ที่มีฝาสูบรุ่นเก่าอยู่แล้วนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

หลักการทำงานของระบบ K-135

ระบบหลักของคาร์บูเรเตอร์ K-135 จะทำงานบนหลักการเบรกด้วยลมของน้ำมันเบนซิน (อากาศ) แต่ตัวประหยัดจะทำงานโดยไม่ต้องเบรก ระบบรอบเดินเบาและระบบการจ่ายสารหลักอยู่ในแต่ละห้องเพาะเลี้ยง

การควบคุม GAZ-53 จะดำเนินการโดยใช้แป้นเหยียบบนพื้นห้องโดยสารและระบบลากคันโยกของไดรฟ์ องค์ประกอบเสริมจะมีแกนควบคุมแบบแมนนวลสำหรับวาล์วปีกผีเสื้อและแบบเดียวกันสำหรับแดมเปอร์อากาศ

แผนผังส่วนล่างของคาร์บูเรเตอร์ GAZ-53

เล็กน้อยเกี่ยวกับการปรับ K-135

การปรับ K-135 บน GAZ-53 ในขณะที่เปิดเครื่องประหยัดเป็นสิ่งจำเป็นโดยถอดฝาครอบออกและปะเก็นห้องลอย โดยการกดนิ้ว แท่งจะถูกกำหนดในลักษณะที่ระยะห่างระหว่างมันกับห้องลูกลอยไม่น้อยกว่า 14.8 และไม่เกิน 15.2 มม.

นอกจากนี้ เมื่อทำการปรับ จำเป็นต้องบีบน็อตปรับออกเพื่อให้มีช่องว่างระหว่างมันกับห้องลูกลอยในช่วง 2.8 - 3.2 มม.

การปรับรุ่นคาร์บูเรเตอร์ K-135 มีจุดสำคัญอะไรอีกบ้างสำหรับรถยนต์ GAZ-53? ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคันเร่งและแดมเปอร์อากาศหมุนได้อย่างอิสระและปิดช่องของตัวเองโดยไม่ติดขัด ระยะห่างยังเป็นที่ยอมรับที่นี่ แต่ไม่เกิน 0.06 มม. สำหรับปีกผีเสื้อและ 0.2 มม. สำหรับแดมเปอร์อากาศ ต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามด้วยเครื่องวัดความรู้สึก

คุณควรใส่ใจกับการทำงานของปั๊มคันเร่งด้วย การปรับนี้เกี่ยวข้องกับการวัดประสิทธิภาพ ซึ่งต้องมีอย่างน้อย 12 ซม.3 สำหรับ 10 จังหวะเต็มของลูกสูบ ตัวปั๊มควรทำงานโดยไม่ติดขัด ความไวของมันก็มีความสำคัญเช่นกัน ซึ่งหมายความว่าการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจะต้องไปพร้อมกันเมื่อวาล์วปีกผีเสื้อเริ่มทำงาน อนุญาตให้หน่วงเวลาได้ไม่เกิน 5 °ที่นี่ หากการหน่วงเวลานั้นมากกว่ามาก เรากำลังพูดถึงการสึกหรอ - ในกรณีนี้ ให้หยิบลูกสูบใหม่ไปที่บ่อน้ำของปั๊มคันเร่งหรือเปลี่ยนยางพันแขนลูกสูบ

และถ้าประสิทธิภาพระหว่างเช็คกลับกลายเป็นว่าต่ำกว่ามาก? ซึ่งหมายความว่าวาล์วไม่แน่นหรือเครื่องฉีดน้ำอุดตัน ปัญหาในกรณีนี้สามารถแก้ไขได้โดยเพียงแค่ล้างหรือเช็ดชิ้นส่วนเหล่านี้

autodont.ru

อุปกรณ์และโครงร่าง:: GAZ-53

คาร์บูเรเตอร์ K-126 และ K-135 ของรถยนต์ GAZ-53: อุปกรณ์และไดอะแกรม

"เครื่องยนต์ GAZ 53" คาร์บูเรเตอร์ K-126 และ K-135 ของรถยนต์ GAZ-53: อุปกรณ์และไดอะแกรม

คาร์บูเรเตอร์อิมัลชันสองห้อง K-126 (K-135) ของรถยนต์ GAZ-53 พร้อมห้องลอยตัวที่สมดุลและการเปิดวาล์วปีกผีเสื้อพร้อมกันใช้เพื่อเตรียมส่วนผสมที่ติดไฟได้จากทั้งอากาศและเชื้อเพลิง รุ่น K-135 แตกต่างจากคาร์บูเรเตอร์ K-126 ในพารามิเตอร์การปรับเท่านั้นและเริ่มติดตั้งในรถยนต์หลังจากแนะนำฝาสูบพร้อมช่องสกรูเข้าที่เครื่องยนต์ ไม่อนุญาตให้ใช้คาร์บูเรเตอร์ K-135 ในเครื่องยนต์รุ่นแรกโดยไม่เปลี่ยนพารามิเตอร์การปรับ

จากแต่ละห้องของคาร์บูเรเตอร์ ส่วนผสมที่ติดไฟได้จะไหลอย่างอิสระผ่านท่อทางเข้าไปยังแถวของกระบอกสูบที่เกี่ยวข้อง: ห้องด้านขวาของคาร์บูเรเตอร์จะจ่ายส่วนผสมที่ติดไฟได้ให้กับกระบอกสูบ 1, 2, 3 และ 4 และห้องด้านซ้ายไปยังกระบอกสูบ 5 , 6, 7 และ 8

แบบแผนของคาร์บูเรเตอร์ GAZ-53: 1 - ปั๊มคันเร่ง; 2 - ฝาครอบห้องลอย; 3 - แอร์เจ็ทของระบบหลัก 4 - ตัวกระจายแสงขนาดเล็ก; 5 - เครื่องบินไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งาน; 6 - แดมเปอร์อากาศ; 7 - เครื่องพ่นสารเคมีปั๊มคันเร่ง; 8 - เครื่องฉีดน้ำประหยัดที่สอบเทียบ; 9 - วาล์วระบาย; 10 - เจ็ทแอร์ว่าง; 11 - วาล์วจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง; 12 - ตัวกรองตาข่าย; 13 - ลอย; 14 - วาล์วเซ็นเซอร์; 15 - ฤดูใบไม้ผลิ; 16 - โรเตอร์เซ็นเซอร์; 17 - สกรูปรับ; 18 - หน้าต่างดู; 19 - ไม้ก๊อก; 20 - ไดอะแฟรม; 21 - สปริงลิมิตเตอร์ 22 - แกนวาล์วปีกผีเสื้อ; 23 - เจ็ท จำกัด สูญญากาศ; 24 - ปะเก็น; 25 - เครื่องบินไอพ่นข้อ จำกัด; 26 - ข้อมือ; 27 - เครื่องบินเจ็ตหลัก; 28 - หลอดอิมัลชัน; 29 - วาล์วปีกผีเสื้อ; 30 - สกรูปรับรอบเดินเบา; 31 - ร่างกายของห้องผสม; 32 - แบริ่ง; 33 - คันเร่งคันเร่ง; 34 - เช็ควาล์วของปั๊มคันเร่ง; 35 - ร่างกายของห้องลอย; 36 - วาล์วประหยัด

อุปกรณ์คาร์บูเรเตอร์

มีแดมเปอร์อากาศติดตั้งวาล์วอัตโนมัติสองตัวที่ฝาครอบห้องลอย กลไกการขับเคลื่อนแดมเปอร์อากาศเชื่อมต่อกับแกนวาล์วปีกผีเสื้อโดยใช้ข้อต่อและคันโยก ซึ่งเมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ที่เย็นจัด ให้เปิดแดมเปอร์ไปที่มุมที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าเพลาข้อเหวี่ยงเครื่องยนต์มีความเร็วเริ่มต้นที่เหมาะสมที่สุด ระบบนี้ประกอบด้วยคันโยกตัวขับแดมเปอร์ลม ซึ่งทำงานด้วยบ่าข้างหนึ่งบนคันโยกเพลาแดมเปอร์ และบ่าอีกข้างทำหน้าที่บนคันโยกขับเคลื่อนปั๊มคันเร่ง ซึ่งเชื่อมต่อกับคันเร่งโดยใช้ก้านสูบ

ส่วนประกอบหลักของการทำงานของคาร์บูเรเตอร์ตามหลักการของการเบรกด้วยอากาศ (นิวเมติก) ของน้ำมันเบนซิน เครื่องประหยัดทำงานโดยไม่ต้องเบรกเหมือนคาร์บูเรเตอร์ธรรมดา ระบบการจ่ายสารหลักและระบบรอบเดินเบามีอยู่ในแต่ละห้องของคาร์บูเรเตอร์

ระบบสตาร์ทเย็นและปั๊มคันเร่งเป็นเรื่องธรรมดาสำหรับห้องคาร์บูเรเตอร์ทั้งสองห้อง เครื่องประหยัดไฟฟ้ามีวาล์วประหยัดแบบทั่วไปสำหรับสองห้องและอะตอมไมเซอร์ที่แตกต่างกันพร้อมช่องทางออกไปยังแต่ละห้องเพาะเลี้ยง

ระบบเดินเบาของทั้งสองห้องของคาร์บูเรเตอร์ประกอบด้วยเชื้อเพลิงและไอพ่นอากาศ และยังมีสองรูในห้องผสม: ล่างและบน รูด้านล่างติดตั้งสกรูที่ออกแบบมาเพื่อปรับองค์ประกอบของส่วนผสมที่ติดไฟได้ เพื่อป้องกันไม่ให้อากาศถูกดูดเข้าโดยสกรูเดินเบา จะใช้ยางโอริง หัวสกรูทำเป็นทรงโค้งเพื่อให้สามารถติดตั้งตัวจำกัดการหมุนของสกรูได้ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของส่วนผสมที่ติดไฟได้อย่างสม่ำเสมอ แอร์เจ็ทให้อิมัลซิฟิเคชั่นของน้ำมันเบนซิน

การปรับมุมเปิดของวาล์วปีกผีเสื้อโดยปิดแดมเปอร์อากาศ (สตาร์ทเครื่องยนต์เย็น): 1 - คันเร่ง; 2 - แรงขับ; 3 - แถบปรับ; 4 - คันโยกไดรฟ์ปั๊มคันเร่ง; 5 - คันโยกแดมเปอร์อากาศ 6 - แกนของแดมเปอร์อากาศ

ระบบการจ่ายสารหลักประกอบด้วยดิฟฟิวเซอร์ขนาดเล็กและใหญ่ หัวฉีดลมและเชื้อเพลิงหลัก และท่ออิมัลชัน ระบบการจ่ายน้ำมันหลักและระบบรอบเดินเบาทำให้รถยนต์ GAZ-53 สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่จำเป็นในทุกโหมดการทำงานของเครื่องยนต์หลัก เครื่องประหยัดประกอบด้วยรายละเอียดทั่วไปสำหรับทั้งห้องเพาะเลี้ยงและรายบุคคลสำหรับแต่ละห้อง แบบแรกรวมถึงวาล์วประหยัดที่มีไอพ่นและกลไกขับเคลื่อน และส่วนหลังรวมถึงไอพ่นที่อยู่ในบล็อกของอะตอมไมเซอร์ (หนึ่งอันต่อห้อง)

ปั๊มเร่งคาร์บูเรเตอร์ K-126

ปั๊มคันเร่งพร้อมกับกลไกขับเคลื่อนประกอบด้วยกลไกขับเคลื่อน ลูกสูบ วาล์วแรงดันและเช็ควาล์วและหัวฉีดในบล็อก อะตอมไมเซอร์จะถูกนำไปที่แต่ละห้องของคาร์บูเรเตอร์และรวมกับอะตอมไมเซอร์และไอพ่นแบบประหยัดในหน่วยที่แยกจากกัน ปั๊มคันเร่งและตัวประหยัดถูกขับเคลื่อนร่วมกันโดยแกนวาล์วปีกผีเสื้อ

ระบบสตาร์ทเย็นประกอบด้วยโช้คพร้อมระบบคันโยกและวาล์วอัตโนมัติ 2 ตัวที่เชื่อมต่อปีกผีเสื้อและโช้ค

การทำงานของคาร์บูเรเตอร์เมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์เย็น

เมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ที่เย็นจัด จำเป็นต้องเพิ่มส่วนผสมที่ติดไฟได้ซึ่งทำได้โดยการปิดแดมเปอร์อากาศของคาร์บูเรเตอร์ ทำให้เกิดสุญญากาศที่หัวฉีดของระบบสูบจ่ายหลักในดิฟฟิวเซอร์ขนาดเล็กและที่ทางออกของระบบเดินเบา ในห้องผสม ภายใต้อิทธิพลของ rarefaction น้ำมันจะถูกจ่ายจากห้องลอยผ่านหัวฉีดเชื้อเพลิงหลักไปยังท่ออิมัลชันและไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งาน อากาศเข้าสู่ช่องผ่านรูในท่ออิมัลชัน หัวฉีดลมของระบบรอบเดินเบา และผ่านหัวฉีดลมของระบบสูบจ่ายหลัก ในขณะเดียวกันก็ผสมกับอากาศ ทำให้เกิดอิมัลชัน อิมัลชันจะถูกป้อนผ่านช่องทางออกของระบบรอบเดินเบาและหัวฉีดดิฟฟิวเซอร์ขนาดเล็กเข้าไปในห้องผสมของคาร์บูเรเตอร์แล้วจึงเข้าไปในท่อไอดีของเครื่องยนต์

เพื่อป้องกันการเพิ่มส่วนผสมของส่วนผสมที่ติดไฟได้อีกครั้งหลังจากสตาร์ทเครื่องยนต์ จะใช้วาล์วอากาศอัตโนมัติ ซึ่งเมื่อเปิดออก จะจ่ายอากาศเพิ่มเติม ซึ่งจะทำให้ส่วนผสมที่ติดไฟได้หมดลงตามอัตราที่ต้องการ การลดปริมาณส่วนผสมที่ตามมาจะดำเนินการโดยการเปิดแดมเปอร์อากาศจากห้องโดยสารของคนขับ เมื่อปิดแดมเปอร์อากาศจนสุด วาล์วปีกผีเสื้อจะเปิดโดยอัตโนมัติที่มุม12º

รูปแบบการควบคุมคาร์บูเรเตอร์ GAZ-53: 1 - แป้นเหยียบ; 2 - แกนของคันเหยียบ; 3 - สลักเกลียว (สอง) ยึดแป้นเหยียบ 4 - บูชพลาสติก; 5 - ขายึดคันเหยียบ; 6 - ปะเก็น; 7 - บูชยางฉุด; 8 - เหยียบ; 9, 10, 11 - แท่งที่มีปลายประกบ; 12 - สปริง; 13 - ตัวยึดสปริงแบบหดได้; 14 - สกรูปรับ; 15 - แครกเกอร์; 16 - แดมเปอร์อากาศแบบร่าง; 17 - สกรู; 18 - แผ่นซีล; 19 - ซีลก้าน; 20 - ทิป; 21 - พินบอล; 22 - ตัวชดเชยแรงขับ; 23 - น็อต; 24 - สปริงตัวชดเชย; 25 - ตัวเรือนชดเชย; 26 - คันโยกแรงขับชดเชย; 27, 37 - สลักเกลียว; 28 - สกรูสำหรับยึดแรงดันแก๊สแบบแมนนวล 29 - ตัวยึดสำหรับยึดเปลือกของแกนควบคุมแบบแมนนวลของคาร์บูเรเตอร์ 30 - แคลมป์เชลล์; 31 - ก้านควบคุมแบบแมนนวลของคาร์บูเรเตอร์; 32 - สกรูยึดแรงขับ; 33 - นิ้ว; 34 - การควบคุมคาร์บูเรเตอร์ด้วยตนเองคำราม; 35 - แขนลูกกลิ้ง; 36 - ตัวยึดเพลาขับ; 38 - ลูกกลิ้งขับ

การทำงานของคาร์บูเรเตอร์ที่ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยงต่ำในโหมดรอบเดินเบาของเครื่องยนต์

ที่ความเร็วต่ำของเพลาข้อเหวี่ยงในโหมดปกติ วาล์วปีกผีเสื้อจะแง้มไว้ที่มุม 1-2º ขณะที่แดมเปอร์อากาศเปิดเต็มที่ สูญญากาศด้านหลังวาล์วปีกผีเสื้อเพิ่มขึ้นเป็น 61.5-64.1 kPa สูญญากาศนี้ผ่านรูที่ปิดโดยระบบรอบเดินเบาและสกรูปรับ ป้อนผ่านช่องทางไปยังหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงของระบบรอบเดินเบา ภายใต้อิทธิพลของสุญญากาศ น้ำมันเบนซินจากห้องลอย โดยผ่านเจ็ตหลัก ผ่านเจ็ตเชื้อเพลิงของระบบรอบเดินเบาจะถูกป้อนเข้าไปในห้องผสม ในขณะที่ผสมกับอากาศที่ป้อนผ่านไอพ่นอากาศของระบบรอบเดินเบา ในโหมดความเร็วต่ำของเพลาข้อเหวี่ยง อากาศจะถูกจ่ายผ่านจุดแวะด้านบนของระบบรอบเดินเบา

หลังจากออกจากรูที่ไม่ได้ใช้งาน อิมัลชันจะถูกพ่นด้วยอากาศเพิ่มเติมในห้องผสม ซึ่งผ่านด้วยความเร็วสูงผ่านช่องว่างแคบๆ ที่สร้างขึ้นโดยวาล์วปีกผีเสื้อและผนังของห้องผสม ส่วนผสมที่ติดไฟได้ในลักษณะนี้จะถูกป้อนเข้าไปในท่อไอดีของเครื่องยนต์ ในโหมดนี้ สุญญากาศที่หัวฉีดของระบบการจ่ายสารหลักในดิฟฟิวเซอร์ขนาดเล็กนั้นไม่ร้ายแรง ดังนั้นระบบการจ่ายสารหลักจึงไม่ทำงาน

การทำงานของคาร์บูเรเตอร์ที่ภาระเครื่องยนต์บางส่วน

ที่เครื่องยนต์ที่โหลดต่ำ องค์ประกอบของส่วนผสมที่ติดไฟได้จะเกิดขึ้นโดยใช้ระบบรอบเดินเบาเท่านั้น และที่โหลดบางส่วน - โดยความพยายามร่วมกันกับระบบรอบเดินเบาและระบบวัดแสงหลัก

การทำงานของคาร์บูเรเตอร์ K-126 ที่โหลดเครื่องยนต์เต็มที่

เพื่อให้ได้กำลังเครื่องยนต์สูงสุด คาร์บูเรเตอร์จะต้องเปิดเต็มที่ 5-7º ก่อนวาล์วปีกผีเสื้อเปิดเต็มที่ วาล์วประหยัดจะเปิดขึ้นและส่วนผสมที่ติดไฟได้จะเสริมด้วยน้ำมันเบนซินเพิ่มเติมที่จ่ายผ่านระบบ เครื่องประหยัดทำงานบนหลักการของคาร์บูเรเตอร์อย่างง่าย

ระหว่างการทำงาน น้ำมันเบนซินจะถูกส่งจากห้องลอยไปยังเจ็ทกำลังที่อยู่ในตัววาล์วประหยัด จากนั้นจึงส่งไปยังหน่วยฉีดน้ำที่วางแยกต่างหากด้วยไอพ่น โดยจะข้ามเครื่องฉีดน้ำของระบบสูบจ่ายหลัก

เอาต์พุตแยกต่างหากของเครื่องประหยัดช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบนี้จะเข้าสู่การทำงานได้ทันเวลา ซึ่งจำเป็นสำหรับลักษณะความเร็วภายนอกที่เสถียรของเครื่องยนต์ ระบบการจ่ายสารหลักยังคงทำงานต่อไป ในโหมดโหลดเต็ม เชื้อเพลิงจำนวนเล็กน้อยจะถูกส่งไปยังเครื่องยนต์ผ่านระบบรอบเดินเบา

ในระหว่างการเร่งความเร็วของ GAZ-53 การทำงานของคาร์บูเรเตอร์จะดำเนินการโดยการฉีดเชื้อเพลิงเพิ่มเติมเข้าไปในกระแสอากาศ การฉีดจะดำเนินการโดยปั๊มคันเร่งโดยใช้เครื่องพ่นสารเคมี ด้วยการเปิดวาล์วปีกผีเสื้อที่แหลมคม ลูกสูบของปั๊มคันเร่งจึงมีแนวโน้มที่จะลดต่ำลง วาล์วกันกลับจะปิดลงภายใต้แรงดันของน้ำมันเบนซิน และวาล์วปล่อยจะเปิดขึ้นและฉีดน้ำมันเบนซินส่วนเพิ่มเติมเข้าไปในกระแสอากาศผ่านเครื่องพ่นสารเคมี

ด้วยการเปิดวาล์วปีกผีเสื้ออย่างช้าๆ เชื้อเพลิงมีเวลาที่จะไหลจากโพรงใต้ลูกสูบเข้าไปในห้องลอยผ่านช่องว่างระหว่างผนังของกระบอกสูบปั๊มคันเร่งและลูกสูบ เชื้อเพลิงเพียงส่วนเล็ก ๆ โดยการเปิดวาล์วปล่อยผสมกับการไหลของอากาศ

วาล์วและอากาศที่ไหลผ่านช่องเปิดเพื่อขจัดสุญญากาศออกจากเครื่องฉีดน้ำจะปิดกั้นการดูดน้ำมันเบนซินผ่านระบบปั๊มคันเร่งในขณะที่เครื่องยนต์ทำงานด้วยความเร็วของเพลาข้อเหวี่ยงสูง

การควบคุมคาร์บูเรเตอร์ (คันเร่ง)

คาร์บูเรเตอร์ควบคุมโดยคันเหยียบที่ติดตั้งแผ่นยางซึ่งติดตั้งบนพื้นห้องโดยสาร เช่นเดียวกับระบบคันโยกและคันโยกขับเคลื่อน นอกจากนี้ยังมีลิงค์ควบคุมคันเร่งแบบแมนนวลและลิงค์ควบคุมโช้คแบบแมนนวล

29.08.2016

xn--53-6kclv.xn--p1ai

คาร์บูเรเตอร์ K-126, K-135 ของ GAZ, รถยนต์ PAZ, หลักการทำงาน

เกี่ยวกับหนังสือ: คู่มือ. ฉบับปี 2545 รูปแบบหนังสือ: ไฟล์ pdf ในไฟล์ zip หน้า: 36 ภาษา: รัสเซียขนาด: 0.7 mb.ดาวน์โหลด: ฟรี โดยไม่มีข้อจำกัดและรหัสผ่าน

คาร์บูเรเตอร์ K-126, K-135 ของ GAZ, รถยนต์ PAZ, หลักการทำงาน, อุปกรณ์, การปรับ, การซ่อมแซม

คาร์บูเรเตอร์ K-126 เป็นตัวแทนของคาร์บูเรเตอร์ทั้งรุ่นที่ผลิตโดยโรงงานคาร์บูเรเตอร์เลนินกราด LENKARZ ซึ่งต่อมาได้กลายเป็น PECAR JSC เป็นเวลาเกือบสี่สิบปี พวกเขาปรากฏตัวในปี 2507 ในรถยนต์ GAZ-53 และ GAZ-66 ในตำนานพร้อมกันกับเครื่องยนต์ ZMZ-53 ใหม่ในขณะนั้น เครื่องยนต์เหล่านี้ของ Zavolzhsky Motor Plant แทนที่ GAZ-51 ที่มีชื่อเสียงพร้อมกับคาร์บูเรเตอร์ห้องเดียวที่ใช้กับมัน

อีกไม่นานตั้งแต่ปี 1968 โรงงานรถบัส Pavlovsk เริ่มผลิตรถเมล์ PAZ-672 ในช่วงอายุเจ็ดสิบมีการดัดแปลง PAZ-3201 ต่อมา PAZ-3205 และเครื่องยนต์ที่ทำขึ้นจากแบบเดียวกับที่ใช้กับรถบรรทุก แต่ด้วย องค์ประกอบเพิ่มเติม ระบบไฟฟ้าไม่เปลี่ยนแปลงและคาร์บูเรเตอร์ก็เป็นตระกูล K-126 ตามลำดับ

ความเป็นไปไม่ได้ในการเปลี่ยนไปใช้เครื่องยนต์ใหม่โดยสมบูรณ์ในทันทีนำไปสู่การปรากฏตัวในปี 1966 ของรถยนต์ช่วงเปลี่ยนผ่าน GAZ-52 พร้อมเครื่องยนต์หกสูบ ในปี 1977 คาร์บูเรเตอร์ห้องเดียวก็ถูกแทนที่ด้วย K-126 ด้วยการเปลี่ยนท่อไอดีที่สอดคล้องกัน K-126I ได้รับการติดตั้งบน GAZ 52-03 และติดตั้ง K-126E บน GAZ 52-04 ความแตกต่างของคาร์บูเรเตอร์เกี่ยวข้องกับตัวจำกัดความเร็วสูงสุดประเภทต่างๆ เท่านั้น

เมื่อจับคู่กับคาร์บูเรเตอร์ K-126I, E, D ที่ออกแบบมาสำหรับ GAZ-52 มีการติดตั้งตัว จำกัด ซึ่งทำงานเนื่องจากแรงดันอากาศความเร็วสูงที่ไหลเข้าสู่เครื่องยนต์ ลิมิตเตอร์ pneumocentrifugal ของคาร์บูเรเตอร์ K-126B หรือ K-135 ในเครื่องยนต์ ZMZ ทำงานโดยใช้สัญญาณของเซ็นเซอร์แรงเหวี่ยงที่ติดตั้งที่ปลายเพลาลูกเบี้ยว

เครื่องยนต์ ZMZ-53 ได้รับการปรับปรุงและเปลี่ยนแปลง การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ครั้งล่าสุดเกิดขึ้นในปี 1985 เมื่อ ZMZ-53-11 ปรากฏขึ้นพร้อมกับระบบกรองน้ำมันแบบไหลเต็ม ท่อไอดีแบบขั้นตอนเดียว พอร์ตสกรูไอดี อัตราการบีบอัดที่เพิ่มขึ้น และคาร์บูเรเตอร์ K-135 แต่ตระกูล K-135 นั้นไม่ได้แตกหักแต่อย่างใด K-135 มีส่วนของร่างกายทั้งหมดของตระกูล K-126 และมีความแตกต่างเพียงเล็กน้อยในส่วนตัดขวางของเครื่องบินไอพ่น

ในคาร์บูเรเตอร์เหล่านี้ มีการใช้มาตรการเพื่อนำองค์ประกอบของส่วนผสมที่เตรียมไว้มาสู่ข้อกำหนดของเวลาใหม่ และได้ทำการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานความเป็นพิษที่เข้มงวดมากขึ้น โดยทั่วไป การปรับตั้งคาบูเรเตอร์ได้เปลี่ยนไปในทางที่แย่กว่า การออกแบบของคาร์บูเรเตอร์คำนึงถึงการแนะนำระบบหมุนเวียนก๊าซไอเสีย (SROG) ในเครื่องยนต์โดยการเพิ่มอุปกรณ์ดูดสูญญากาศเข้ากับวาล์ว SROG

ความแตกต่างตามธรรมชาติระหว่างเครื่องยนต์ที่ติดตั้ง K-126 นั้นคำนึงถึงขนาดขององค์ประกอบการจ่ายยา ประการแรกสิ่งเหล่านี้คือไอพ่นแม้ว่าจะพบตัวกระจายแสงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันก็ตาม การเปลี่ยนแปลงจะสะท้อนให้เห็นในดัชนีที่กำหนดให้กับคาร์บูเรเตอร์แต่ละตัวและต้องคำนึงถึงสิ่งนี้เมื่อพยายามเปลี่ยนคาร์บูเรเตอร์ตัวหนึ่งด้วยอีกตัวหนึ่ง ตารางสรุปขนาดขององค์ประกอบการจ่ายยาหลักของการดัดแปลง K-126 ทั้งหมดมีให้ที่ส่วนท้ายของหนังสือ

ควรจำไว้ว่าคาร์บูเรเตอร์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของคอมเพล็กซ์ที่เรียกว่าเครื่องยนต์เท่านั้น ตัวอย่างเช่น หากระบบจุดระเบิดทำงานไม่ถูกต้อง การอัดในกระบอกสูบต่ำ ช่องไอดีไม่อัดลม อย่างน้อยก็ไม่มีเหตุผลที่จะตำหนิคาร์บูเรเตอร์เพียงอย่างเดียวสำหรับความล้มเหลวหรือการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่สูง

จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับระบบไฟฟ้าโดยเฉพาะ ลักษณะที่ปรากฏระหว่างการเคลื่อนไหว และโหนดที่อาจรับผิดชอบในเรื่องนี้ เพื่อให้เข้าใจถึงกระบวนการที่เกิดขึ้นในคาร์บูเรเตอร์ จุดเริ่มต้นของหนังสือเล่มนี้จึงเน้นไปที่คำอธิบายเกี่ยวกับทฤษฎีการควบคุมเครื่องยนต์สันดาปภายในที่เป็นประกายไฟและการเติมคาร์บู

ส่วนสุดท้ายของหนังสือเล่มนี้มีเนื้อหาเกี่ยวกับการระบุความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นของคาร์บูเรเตอร์และวิธีกำจัดสิ่งเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม อย่าคาดหวังว่าคุณจะพบคีย์หลักสากลเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ทั้งหมด ประเมินสถานการณ์ด้วยตัวคุณเอง อ่านสิ่งที่กล่าวในส่วนแรก นำไปใช้กับปัญหาเฉพาะของคุณ ดำเนินการปรับส่วนประกอบคาร์บูเรเตอร์อย่างเต็มรูปแบบ

A.N.Tikomirov

ในบทความนี้คุณจะพบ:

คาร์บูเรเตอร์ K-126, K-135แก๊สรถยนต์ PAZ

สวัสดีเพื่อนๆ เมื่อ 2 ปีที่แล้ว ย้อนกลับไปในปี 2012 ฉันบังเอิญเจอหนังสือดีๆ เล่มนี้ แม้ว่าตอนนั้นฉันก็อยากจะตีพิมพ์ แต่ตามปกติแล้ว ไม่มีเวลาแล้ว ครอบครัวของฉัน และตอนนี้ วันนี้ฉันสะดุดมันอีกครั้งและทำได้ ไม่เฉยเมยหลังจากค้นหาในเน็ตเพียงเล็กน้อยฉันก็รู้ว่ามีเว็บไซต์จำนวนมากที่เสนอให้ดาวน์โหลด แต่ฉันตัดสินใจที่จะทำเพื่อคุณและเผยแพร่เพื่อการพัฒนาตนเองอ่านเพื่อสุขภาพและรับความรู้

หลักการทำงาน อุปกรณ์ การปรับ การซ่อมแซม

สำนักพิมพ์ "KOLESO" MOSCOW 2002

โบรชัวร์นี้จัดทำขึ้นสำหรับเจ้าของรถ พนักงานสถานีบริการ และผู้ที่ศึกษาโครงสร้างของรถยนต์ และพิจารณาพื้นฐานทางทฤษฎีของคาร์บู การออกแบบ คุณลักษณะ วิธีการที่เป็นไปได้ในการซ่อมและปรับคาร์บูเรเตอร์ K-126 และ K-135 ของเลนินกราด โรงงาน LENKARZ (ปัจจุบันคือ PECAR ") ติดตั้งบนรถยนต์ของ Gorky และรถประจำทางของโรงงานผลิตรถยนต์ Pavlovsk

โบรชัวร์นี้จัดทำขึ้นสำหรับเจ้าของรถ พนักงานเวิร์คช็อป และผู้ที่ศึกษาเกี่ยวกับรถ

แคน. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ A.N.Tikhomirov

จากผู้เขียน

คาร์บูเรเตอร์ซีรีส์ K-126 เป็นตัวแทนของคาร์บูเรเตอร์ทั้งรุ่นที่ผลิตโดยโรงงานคาร์บูเรเตอร์เลนินกราด "LENKARZ" ซึ่งต่อมาได้กลายเป็น PECAR JSC (คาร์บูเรเตอร์ของปีเตอร์สเบิร์ก) เป็นเวลาเกือบสี่สิบปี พวกเขาปรากฏตัวในปี 2507 ในรถยนต์ GAZ-53 และ GAZ-66 ในตำนานพร้อมกันกับเครื่องยนต์ ZMZ-53 ใหม่ในขณะนั้น เครื่องยนต์เหล่านี้จาก Zavolzhsky Motor Plant แทนที่ GAZ-51 ที่มีชื่อเสียงพร้อมกับคาร์บูเรเตอร์ห้องเดียวที่ใช้กับมัน

อีกไม่นานตั้งแต่ปี 1968 โรงงานรถบัส Pavlovsk เริ่มผลิตรถเมล์ PAZ-672 ในช่วงอายุเจ็ดสิบมีการดัดแปลง PAZ-3201 ต่อมา PAZ-3205 และเครื่องยนต์ที่ทำขึ้นจากแบบเดียวกับที่ใช้กับรถบรรทุก แต่ด้วย องค์ประกอบเพิ่มเติม ระบบไฟฟ้าไม่เปลี่ยนแปลงและคาร์บูเรเตอร์ก็เป็นตระกูล K-126 ตามลำดับ

ความเป็นไปไม่ได้ในการเปลี่ยนไปใช้เครื่องยนต์ใหม่โดยสมบูรณ์ในทันทีนำไปสู่การปรากฏตัวในปี 1966 ของรถยนต์ช่วงเปลี่ยนผ่าน GAZ-52 พร้อมเครื่องยนต์หกสูบ ในปี 1977 คาร์บูเรเตอร์ห้องเดียวก็ถูกแทนที่ด้วย K-126 ด้วยการเปลี่ยนท่อไอดีที่สอดคล้องกัน K-126I ได้รับการติดตั้งบน GAZ 52-03 และติดตั้ง K-126E บน GAZ 52-04 ความแตกต่างของคาร์บูเรเตอร์เกี่ยวข้องกับตัวจำกัดความเร็วสูงสุดประเภทต่างๆ เท่านั้น เมื่อจับคู่กับคาร์บูเรเตอร์ K-126I, -E, -D ที่ออกแบบมาสำหรับ GAZ-52 มีการติดตั้งตัวจำกัดซึ่งทำงานเนื่องจากแรงดันอากาศความเร็วสูงที่ไหลเข้าสู่เครื่องยนต์ ลิมิตเตอร์ pneumocentrifugal ของคาร์บูเรเตอร์ K-126B หรือ K-135 ในเครื่องยนต์ ZMZ ทำงานโดยใช้สัญญาณของเซ็นเซอร์แรงเหวี่ยงที่ติดตั้งที่ปลายเพลาลูกเบี้ยว

เครื่องยนต์ ZMZ-53 ได้รับการปรับปรุงและเปลี่ยนแปลง การเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ครั้งล่าสุดเกิดขึ้นในปี 1985 เมื่อ ZMZ-53-11 ปรากฏขึ้นพร้อมกับระบบกรองน้ำมันแบบไหลเต็ม ท่อไอดีแบบขั้นตอนเดียว พอร์ตสกรูไอดี อัตราการบีบอัดที่เพิ่มขึ้น และคาร์บูเรเตอร์ K-135 แต่ตระกูล K-135 นั้นไม่ได้แตกหักแต่อย่างใด K-135 มีส่วนของร่างกายทั้งหมดของตระกูล K-126 และมีความแตกต่างเพียงเล็กน้อยในส่วนตัดขวางของเครื่องบินไอพ่น ในคาร์บูเรเตอร์เหล่านี้ มีการใช้มาตรการเพื่อนำองค์ประกอบของส่วนผสมที่เตรียมไว้มาสู่ข้อกำหนดของเวลาใหม่ และได้ทำการเปลี่ยนแปลงมาตรฐานความเป็นพิษที่เข้มงวดมากขึ้น โดยทั่วไป การปรับตั้งคาบูเรเตอร์ได้เปลี่ยนไปในทางที่แย่กว่า การออกแบบของคาร์บูเรเตอร์คำนึงถึงการแนะนำระบบหมุนเวียนก๊าซไอเสีย (SROG) ในเครื่องยนต์โดยการเพิ่มอุปกรณ์ดูดสูญญากาศเข้ากับวาล์ว SROG ในข้อความ เราจะไม่ใช้เครื่องหมาย K-135 ยกเว้นกรณีเฉพาะ โดยพิจารณาว่าเป็นเพียงหนึ่งในการปรับเปลี่ยนของซีรีส์ K-126
ความแตกต่างตามธรรมชาติระหว่างเครื่องยนต์ที่ติดตั้ง K-126 นั้นคำนึงถึงขนาดขององค์ประกอบการจ่ายยา ประการแรกสิ่งเหล่านี้คือไอพ่นแม้ว่าจะพบตัวกระจายแสงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันก็ตาม การเปลี่ยนแปลงจะสะท้อนให้เห็นในดัชนีที่กำหนดให้กับคาร์บูเรเตอร์แต่ละตัวและต้องคำนึงถึงสิ่งนี้เมื่อพยายามเปลี่ยนคาร์บูเรเตอร์ตัวหนึ่งด้วยอีกตัวหนึ่ง ตารางสรุปขนาดขององค์ประกอบการจ่ายยาหลักของการดัดแปลง K-126 ทั้งหมดมีให้ที่ส่วนท้ายของหนังสือ คอลัมน์ "K-135" ใช้ได้สำหรับการดัดแปลงทั้งหมด: K-135, K-135M, K-135MU, K-135X

ควรจำไว้ว่าคาร์บูเรเตอร์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของคอมเพล็กซ์ที่เรียกว่าเครื่องยนต์เท่านั้น ตัวอย่างเช่น หากระบบจุดระเบิดทำงานไม่ถูกต้อง การบีบอัดในกระบอกสูบต่ำ ช่องไอดีรั่ว อย่างน้อยก็ไม่มีเหตุผลที่จะตำหนิ "ความล้มเหลว" หรือการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงสูงเฉพาะในคาร์บูเรเตอร์เท่านั้น จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับระบบไฟฟ้าโดยเฉพาะ ลักษณะที่ปรากฏระหว่างการเคลื่อนไหว และโหนดที่อาจรับผิดชอบในเรื่องนี้ เพื่อทำความเข้าใจกระบวนการที่เกิดขึ้นในคาร์บูเรเตอร์ จุดเริ่มต้นของหนังสือเล่มนี้จะอธิบายเกี่ยวกับทฤษฎีการควบคุมประกายไฟ ICE และคาร์บูเรชั่น

ปัจจุบันรถโดยสาร Pavlovsk เป็นผู้บริโภคเพียงรายเดียวของเครื่องยนต์ ZMZ แปดสูบ ดังนั้นคาร์บูเรเตอร์ของตระกูล K-126 จึงเป็นเรื่องธรรมดาน้อยลงในการปฏิบัติของการบริการซ่อม ในเวลาเดียวกัน การทำงานของคาร์บูเรเตอร์ยังคงถามคำถามที่ต้องการคำตอบ ส่วนสุดท้ายของหนังสือเล่มนี้มีเนื้อหาเกี่ยวกับการระบุความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นของคาร์บูเรเตอร์และวิธีกำจัดสิ่งเหล่านี้ อย่างไรก็ตาม อย่าคาดหวังว่าคุณจะพบ "มาสเตอร์คีย์" สากลเพื่อขจัดข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ทั้งหมด ประเมินสถานการณ์ด้วยตัวคุณเอง อ่านสิ่งที่กล่าวในส่วนแรก "แนบ" กับปัญหาเฉพาะของคุณ ดำเนินการปรับส่วนประกอบคาร์บูเรเตอร์อย่างเต็มรูปแบบ หนังสือเล่มนี้มีไว้สำหรับผู้ขับขี่ทั่วไปและผู้บำรุงรักษาหรือซ่อมแซมระบบไฟฟ้าในรถโดยสารหรือรถยนต์เป็นหลัก ฉันหวังว่าหลังจากอ่านหนังสือพวกเขาจะไม่มีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับตระกูลคาร์บูเรเตอร์นี้อีกต่อไป

หลักการทำงานและอุปกรณ์คาร์บูเรเตอร์

1. โหมดการทำงาน ประสิทธิภาพของคาร์บูเรเตอร์ในอุดมคติ

พลังของเครื่องยนต์สันดาปภายในถูกกำหนดโดยพลังงานที่มีอยู่ในเชื้อเพลิงและปล่อยออกมาระหว่างการเผาไหม้ เพื่อให้ได้พลังงานมากหรือน้อย จำเป็นต้องจ่ายเชื้อเพลิงให้กับเครื่องยนต์มากหรือน้อยตามลำดับ ในเวลาเดียวกัน อากาศ เป็นตัวออกซิไดซ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิง มันคืออากาศที่ลูกสูบเครื่องยนต์ดูดเข้าไปจริง ๆ ระหว่างจังหวะไอดี ด้วยคันเหยียบ "แก๊ส" ที่เชื่อมต่อกับวาล์วปีกผีเสื้อของคาร์บูเรเตอร์ ผู้ขับขี่สามารถจำกัดการจ่ายอากาศให้กับเครื่องยนต์เท่านั้น หรือในทางกลับกัน ปล่อยให้เครื่องยนต์เติมจนถึงขีดจำกัด ในทางกลับกันคาร์บูเรเตอร์จะต้องตรวจสอบการไหลของอากาศที่เข้าสู่เครื่องยนต์โดยอัตโนมัติและจ่ายน้ำมันเบนซินตามสัดส่วน

ดังนั้นวาล์วปีกผีเสื้อที่อยู่ที่ทางออกของคาร์บูเรเตอร์จะควบคุมปริมาณของส่วนผสมของอากาศและเชื้อเพลิงที่เตรียมไว้และด้วยเหตุนี้ภาระเครื่องยนต์ โหลดเต็มที่สอดคล้องกับช่องเปิดปีกผีเสื้อสูงสุดและมีลักษณะเฉพาะด้วยการไหลสูงสุดของส่วนผสมที่ติดไฟได้เข้าไปในกระบอกสูบ ที่เค้น "เต็ม" เครื่องยนต์จะพัฒนากำลังสูงสุดที่ทำได้ด้วยความเร็วที่กำหนด สำหรับรถยนต์นั่งส่วนบุคคล ส่วนแบ่งการบรรทุกเต็มในการใช้งานจริงมีน้อย - ประมาณ 10 ... 15% ในทางกลับกัน สำหรับรถบรรทุก โหมดโหลดเต็มจะใช้เวลาถึง 50% ของเวลาการทำงาน ตรงกันข้ามกับการโหลดเต็มกำลังเดินเบา ในกรณีของรถยนต์ นี่คือการทำงานของเครื่องยนต์โดยที่กระปุกเกียร์ไม่ทำงาน ไม่ว่าความเร็วของเครื่องยนต์จะเป็นอย่างไร เงื่อนไขขั้นกลางทั้งหมด (จากรอบเดินเบาไปจนถึงโหลดเต็ม) อยู่ภายใต้คำจำกัดความของการโหลดบางส่วน

การเปลี่ยนแปลงปริมาณของส่วนผสมที่ผ่านคาร์บูเรเตอร์ก็จะเกิดขึ้นที่ตำแหน่งปีกผีเสื้อคงที่ในกรณีที่ความเร็วของเครื่องยนต์เปลี่ยนแปลง (จำนวนรอบการทำงานต่อหน่วยเวลา) โดยทั่วไปแล้ว โหลดและความเร็วจะเป็นตัวกำหนดโหมดการทำงานของเครื่องยนต์

เครื่องยนต์ของรถยนต์ทำงานในโหมดการทำงานที่หลากหลายซึ่งเกิดจากสภาพการจราจรที่เปลี่ยนแปลงไปหรือความต้องการของผู้ขับขี่ โหมดการเคลื่อนที่แต่ละโหมดต้องการกำลังเครื่องยนต์ของตัวเอง โหมดการทำงานแต่ละโหมดสอดคล้องกับการไหลของอากาศที่แน่นอน และต้องสอดคล้องกับองค์ประกอบบางอย่างของส่วนผสม องค์ประกอบของส่วนผสมหมายถึงอัตราส่วนระหว่างปริมาณอากาศและเชื้อเพลิงที่เข้าสู่เครื่องยนต์ ในทางทฤษฎี การเผาไหม้ที่สมบูรณ์ของน้ำมันเบนซินหนึ่งกิโลกรัมจะเกิดขึ้นหากมีอากาศน้อยกว่า 15 กิโลกรัมเล็กน้อย ค่านี้กำหนดโดยปฏิกิริยาเคมีของการเผาไหม้และขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของเชื้อเพลิงเอง อย่างไรก็ตามในสภาพจริงการรักษาองค์ประกอบของส่วนผสมให้ผลกำไรมากขึ้นแม้ว่าจะใกล้เคียงกับค่าที่ระบุ แต่มีการเบี่ยงเบนไปในทิศทางเดียวหรืออีกทางหนึ่ง ส่วนผสมที่มีเชื้อเพลิงน้อยกว่าที่จำเป็นทางทฤษฎีเรียกว่าลีน ซึ่งมากขึ้น - รวย สำหรับการประเมินเชิงปริมาณ เป็นเรื่องปกติที่จะใช้ค่าสัมประสิทธิ์อากาศส่วนเกิน a โดยแสดงอากาศส่วนเกินในส่วนผสม:

a \u003d Gv / Gt * 1o

โดยที่ Gv คืออัตราการไหลของอากาศเข้าสู่กระบอกสูบเครื่องยนต์ kg / h;

Gt คือปริมาณการใช้เชื้อเพลิงที่เข้าสู่กระบอกสูบของเครื่องยนต์ kg/h;

1o คือปริมาณอากาศโดยประมาณในหน่วยกิโลกรัมที่ต้องการ

สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิง 1 กิโลกรัม (14.5 ... 15)

สำหรับสารผสมที่ไม่ดี a > 1 สำหรับสารผสมที่เข้มข้น a< 1, смеси с а =1 называются стехиометрическими.

พารามิเตอร์เอาท์พุตหลักของเครื่องยนต์คือ กำลังไฟฟ้า Ne (kW) และอัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเฉพาะ g = Gm/Ne (g/kWh) ปริมาณการใช้เฉพาะคือการวัดประสิทธิภาพ ตัวบ่งชี้ความสมบูรณ์แบบของเวิร์กโฟลว์ของเครื่องยนต์ (ค่า ge น้อย ประสิทธิภาพการทำงานยิ่งสูง) พารามิเตอร์ทั้งสองขึ้นอยู่กับปริมาณของส่วนผสมและองค์ประกอบ (คุณภาพ)
องค์ประกอบของส่วนผสมที่จำเป็นสำหรับแต่ละโหมดสามารถกำหนดได้โดยคุณลักษณะการปรับแต่งพิเศษที่นำมาจากเครื่องยนต์บนขาตั้งเบรกที่ตำแหน่งปีกผีเสื้อคงที่และความเร็วคงที่
หนึ่งในคุณสมบัติเหล่านี้แสดงไว้ในรูปที่ หนึ่ง.

ข้าว. 1. ลักษณะการปรับตามองค์ประกอบของส่วนผสม: เครื่องยนต์ ZMZ 53-18 n=2000 นาที’, P1,=68 kPa

กราฟแสดงให้เห็นชัดเจนว่าในโหมดนี้ กำลังสูงสุดได้มาจากส่วนผสมที่เสริมสมรรถนะ a = 0.93 (ส่วนผสมดังกล่าวมักเรียกว่าส่วนผสมของกำลัง) และการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเฉพาะขั้นต่ำ กล่าวคือ ประสิทธิภาพสูงสุดโดยมีค่า a \u003d 1.13 ต่ำ (ส่วนผสมเรียกว่าประหยัด)

สรุปได้ว่าขีดจำกัดการควบคุมที่เหมาะสมนั้นอยู่ในช่วงระหว่างจุดกำลังและการปรับที่ประหยัด (ทำเครื่องหมายด้วยลูกศรในรูป) นอกเหนือจากข้อจำกัดเหล่านี้ องค์ประกอบของส่วนผสมที่ติดไฟได้นั้นไม่เอื้ออำนวย เนื่องจากการทำงานกับสิ่งเหล่านี้จะมาพร้อมกับประสิทธิภาพที่ลดลงและกำลังที่ลดลง ประสิทธิภาพเครื่องยนต์ที่เพิ่มขึ้นเมื่อส่วนผสมบางลงจากกำลังเป็นประหยัดนั้นเกิดจากความสมบูรณ์ของการเผาไหม้เชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น เมื่อส่วนผสมหมดลง เศรษฐกิจก็เริ่มเสื่อมลงอีกครั้งเนื่องจากกำลังลดลงอย่างมีนัยสำคัญซึ่งเกิดจากอัตราการเผาไหม้ของส่วนผสมลดลง สิ่งนี้ควรได้รับการจดจำโดยผู้ที่หวังว่าจะลดการใช้เชื้อเพลิงของเครื่องยนต์เพื่อพยายาม จำกัด การไหลของน้ำมันเบนซิน

สำหรับสภาวะโหลดบางส่วนทั้งหมด ควรใช้ส่วนผสมที่ประหยัด และการทำงานกับส่วนผสมที่ประหยัดจะไม่จำกัดกำลังของเรา ควรจำไว้ว่ากำลังซึ่งอยู่ที่ตำแหน่งปีกผีเสื้อที่แน่นอนนั้นทำได้เฉพาะกับองค์ประกอบกำลังของส่วนผสมเท่านั้น สามารถรับได้ด้วยส่วนผสมที่ประหยัดด้วยปริมาณที่มากกว่าเล็กน้อยเท่านั้น (ด้วยการเปิดปีกผีเสื้อที่ใหญ่กว่า) ยิ่งเราใช้ส่วนผสมที่บางลงเท่าใด ก็ยิ่งต้องใช้มากเท่านั้นเพื่อให้ได้พลังงานเท่าเดิม ในทางปฏิบัติ องค์ประกอบด้านกำลังของส่วนผสมที่ติดไฟได้จะจัดเฉพาะเมื่อโหลดเต็มที่เท่านั้น

เมื่อใช้ชุดของลักษณะการควบคุมที่ตำแหน่งปีกผีเสื้อที่แตกต่างกัน จึงเป็นไปได้ที่จะสร้างคุณลักษณะการควบคุมที่เหมาะสมที่สุดที่เรียกว่า ซึ่งแสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบของส่วนผสมควรเปลี่ยนแปลงอย่างไรเมื่อโหลดมีการเปลี่ยนแปลง (รูปที่ 2)

ข้าว. 2. ลักษณะของการควบคุมที่ดีที่สุดของมอเตอร์ประกายไฟ

โดยทั่วไปแล้ว คาร์บูเรเตอร์ในอุดมคติ (เช่น หากเน้นที่ความประหยัดมากกว่าความเป็นพิษ) ควรเปลี่ยนองค์ประกอบของส่วนผสมตามบรรทัด abc แต่ละจุดบนส่วน ab สอดคล้องกับองค์ประกอบที่ประหยัดของส่วนผสมสำหรับน้ำหนักที่กำหนด นี่เป็นส่วนที่ยาวที่สุดของคุณลักษณะนี้ ที่จุด b การเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นไปสู่การเพิ่มคุณค่าของส่วนผสมจะเริ่มต้น โดยดำเนินต่อไปจนถึงจุด c

ปริมาณพลังงานใดๆ สามารถทำได้โดยใช้เฉพาะส่วนผสมของกำลังเหนือคุณลักษณะทั้งหมด (line dc) อย่างไรก็ตาม การใช้สารผสมเหล่านี้ที่โหลดบางส่วนนั้นไม่สมเหตุสมผลนัก เนื่องจากมีที่ว่างสำหรับเพิ่มกำลังเท่าเดิมเพียงแค่เปิดคันเร่งและเติมส่วนผสมที่ประหยัดเชื้อเพลิงเข้าไปมากขึ้น การเพิ่มคุณค่าเป็นสิ่งที่จำเป็นจริงๆ เฉพาะเมื่อเปิดคันเร่งเต็มที่เท่านั้น เมื่อปริมาณสำรองสำหรับการเพิ่มปริมาณของส่วนผสมหมดลง หากไม่ดำเนินการเสริมสมรรถนะ คุณลักษณะจะ "หยุด" ที่จุด b และจะไม่ได้รับพลังงานที่ได้รับ ANT เราจะได้พลังงานประมาณ 90%

2. Carburation การก่อตัวของส่วนประกอบที่เป็นพิษ

นอกเหนือจากการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแล้ว งานสำคัญที่คาร์บูเรเตอร์เผชิญคือการจัดผสมเชื้อเพลิงกับอากาศ ความจริงก็คือการเผาไหม้ไม่ต้องการของเหลว แต่เป็นเชื้อเพลิงที่ระเหยกลายเป็นแก๊ส ในคาร์บูเรเตอร์โดยตรงขั้นตอนแรกของการเตรียมส่วนผสมจะเกิดขึ้น - การทำให้เป็นละอองของเชื้อเพลิงแล้วบดให้เป็นหยดเล็ก ๆ เท่าที่จะทำได้

ยิ่งคุณภาพของการทำให้เป็นละอองสูงขึ้นเท่าใด ส่วนผสมก็จะยิ่งกระจายไปทั่วกระบอกสูบแต่ละอันอย่างเท่าเทียมกัน ยิ่งส่วนผสมในแต่ละกระบอกสูบมีความเป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น ความเร็ว พลัง และประสิทธิภาพในการแพร่กระจายเปลวไฟก็จะสูงขึ้นในขณะที่ลดปริมาณของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ กระบวนการระเหยที่สมบูรณ์ไม่มีเวลาเกิดขึ้นในคาร์บูเรเตอร์ และเชื้อเพลิงบางส่วนยังคงเคลื่อนผ่านท่อไอดีไปยังกระบอกสูบในรูปแบบของฟิล์มเหลว การออกแบบท่อไอดีจึงมีความสำคัญขั้นพื้นฐานต่อเอาท์พุตของเครื่องยนต์ ความร้อนที่จำเป็นสำหรับการระเหยของฟิล์มจะถูกนำออกไปเป็นพิเศษและจ่ายให้กับส่วนผสมของอากาศและเชื้อเพลิงจากสารหล่อเย็น

ควรจำไว้ว่าค่าขององค์ประกอบผสมที่เหมาะสมที่สุดซึ่งกำหนดโดยคุณสมบัติอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ตัวอย่างเช่น ทั้งหมดถูกกำหนดภายใต้สภาวะอุณหภูมิปกติของเครื่องยนต์ ยิ่งน้ำมันเชื้อเพลิงระเหยได้ดีขึ้นเมื่อเข้าสู่กระบอกสูบ องค์ประกอบของส่วนผสมที่บางกว่าก็สามารถให้ประสิทธิภาพสูงสุดและกำลังสูงสุดได้ หากคาร์บูเรเตอร์เตรียมส่วนผสมที่ประหยัดสำหรับเครื่องยนต์อุ่นที่อุณหภูมิต่ำ (เมื่ออุ่นเครื่องด้วยเทอร์โมสตัทที่ผิดปกติหรือไม่มีอยู่) ส่วนผสมนี้จะแย่กว่าที่จำเป็นการบริโภคเฉพาะจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและ การดำเนินการจะไม่เสถียร ยิ่งเครื่องยนต์ "เย็นลง" ยิ่งต้องเติมส่วนผสมให้มากขึ้นเท่านั้น

โดยมากแล้ว องค์ประกอบของส่วนผสมอากาศและเชื้อเพลิงเป็นตัวกำหนดความเป็นพิษของก๊าซไอเสีย ควรจำไว้ว่าเครื่องยนต์สันดาปภายในของรถยนต์ไม่สามารถเป็นอันตรายได้อย่างสมบูรณ์ อันเป็นผลมาจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง ที่ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด คาร์บอนไดออกไซด์ CO2 และ H2O ของน้ำจะเกิดขึ้น อย่างไรก็ตามไม่เป็นพิษเช่น เป็นพิษและไม่ก่อให้เกิดโรคใด ๆ ในมนุษย์
ที่ไม่พึงประสงค์ก่อนอื่นส่วนประกอบที่เผาไหม้ไม่สมบูรณ์ของก๊าซไอเสียส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดและบ่อยที่สุดคือคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) ไฮโดรคาร์บอนที่ไม่เผาไหม้หรือเผาไหม้เพียงบางส่วนเท่านั้น (CH) เขม่า (C) และไนโตรเจนออกไซด์ (NO " ) ล้วนมีพิษและเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ในรูป รูปที่ 3 แสดงเส้นโค้งความเข้มข้นทั่วไปของส่วนประกอบที่รู้จักมากที่สุดสามองค์ประกอบในฐานะฟังก์ชันขององค์ประกอบผสม

ข้าว. 3. การพึ่งพาการปล่อยส่วนประกอบที่เป็นพิษต่อองค์ประกอบของส่วนผสมของเครื่องยนต์เบนซิน

ความเข้มข้นของคาร์บอนมอนอกไซด์ CO จะเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติด้วยการเพิ่มคุณค่าของส่วนผสม ซึ่งอธิบายได้จากการขาดออกซิเจนสำหรับการออกซิเดชันของคาร์บอนไปยัง CO2 อย่างสมบูรณ์ การเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของไฮโดรคาร์บอน CH ที่ยังไม่เผาไหม้ในพื้นที่ของสารผสมที่เข้มข้นนั้นอธิบายได้ด้วยเหตุผลเดียวกัน และเมื่อหมดจนเกินขีดจำกัดที่กำหนด (โซนเส้นประในรูป) การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในกราฟ CH นั้นเกิดจากการเผาไหม้ที่ซบเซาและ แม้แต่การดับไฟของสารผสมที่หมดลงซึ่งบางครั้งเกิดขึ้น

หนึ่งในองค์ประกอบที่เป็นพิษมากที่สุดในไอเสียคือออกไซด์ของไนโตรเจน NOx สัญลักษณ์นี้ถูกกำหนดให้เป็นส่วนผสมของไนโตรเจนออกไซด์ NO และ NOa ซึ่งไม่ใช่ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้เชื้อเพลิง แต่ถูกสร้างขึ้นในกระบอกสูบเครื่องยนต์ในที่ที่มีออกซิเจนอิสระและอุณหภูมิสูง ความเข้มข้นสูงสุดของไนโตรเจนออกไซด์ตกอยู่กับองค์ประกอบของส่วนผสมที่ใกล้เคียงที่สุดกับส่วนผสมที่ประหยัดที่สุด และปริมาณการปล่อยมลพิษจะเพิ่มขึ้นตามภาระเครื่องยนต์ที่เพิ่มขึ้น อันตรายจากการสัมผัสกับไนโตรเจนออกไซด์อยู่ในความจริงที่ว่าพิษของร่างกายไม่ปรากฏขึ้นทันที และไม่มีสารทำให้เป็นกลาง
ในโหมดปกติซึ่งทำการทดสอบความเป็นพิษที่คุ้นเคยสำหรับผู้ขับขี่รถยนต์ทุกคน ส่วนประกอบนี้จะไม่ถูกนำมาพิจารณา เนื่องจากในกระบอกสูบเครื่องยนต์ "เย็น" และการปล่อย NOx ในโหมดนี้มีน้อยมาก

3. ระบบการจ่ายคาร์บูเรเตอร์หลัก

คาร์บูเรเตอร์ K-126 ออกแบบมาสำหรับเครื่องยนต์รถบรรทุกหลายสูบซึ่งมีส่วนแบ่งการทำงานมากเมื่อบรรทุกเต็มที่ ตามกฎแล้วกระบอกสูบทั้งหมดในเครื่องยนต์ดังกล่าวจะแบ่งออกเป็นกลุ่มซึ่งถูกป้อนโดยคาร์บูเรเตอร์แยกหรือในกรณีของ K-126 โดยห้องแยกของคาร์บูเรเตอร์หนึ่งตัว การแบ่งออกเป็นกลุ่มๆ ถูกจัดระเบียบโดยการผลิตท่อทางเข้าที่มีช่องสัญญาณสองกลุ่มอิสระ กระบอกสูบที่รวมอยู่ในกลุ่มเดียวกันถูกเลือกเพื่อให้อากาศไหลเวียนมากเกินไปในคาร์บูเรเตอร์และการบิดเบือนขององค์ประกอบผสม

สำหรับเครื่องยนต์รูปตัววีแปดสูบของ ZMZ โดยมีลำดับการทำงานของกระบอกสูบที่นำมาใช้ จะมีการสังเกตการหมุนเวียนของรอบในสองกลุ่มที่สม่ำเสมอเมื่อกระบอกสูบทำงานผ่านหนึ่ง (รูปที่ 4 A) จากรูป 4B จะเห็นได้ว่าด้วยการแบ่งดังกล่าว ช่องในท่อไอดีต้องตัดกัน กล่าวคือ จะดำเนินการในระดับต่างๆ มันเป็นอย่างนั้นในเครื่องยนต์ ZMZ-53: ท่อไอดีเป็นแบบสองชั้น

ข้าว. 4. แผนผังการแบ่งเครื่องยนต์แปดสูบ

เป็นกลุ่มที่มีการสลับกันสม่ำเสมอ:

ก) ตามลำดับงาน; b) ตามตำแหน่งบนเครื่องยนต์

สำหรับเครื่องยนต์ ZMZ 53-11 ท่ามกลางการเปลี่ยนแปลงอื่นๆ ทำให้การหล่อท่อไอดีง่ายขึ้น ทำให้เป็นชั้นเดียว จากนี้ไป ช่องสัญญาณในกลุ่มจะไม่ตัดกัน กระบอกสูบของครึ่งบล็อกด้านซ้ายเป็นของหนึ่งกลุ่ม และครึ่งบล็อกด้านขวาเป็นชุดที่สอง (รูปที่ 5)

ข้าว. 5. โครงการแบ่งเครื่องยนต์แปดสูบออกเป็นกลุ่มที่มีท่อไอดีชั้นเดียว:

ก) ตามลำดับงาน; b) ตามตำแหน่งบนเครื่องยนต์

1 - ห้องแรกของคาร์บูเรเตอร์ 2 - ห้องที่สองของคาร์บูเรเตอร์

การออกแบบที่ถูกกว่าส่งผลเสียต่อสภาพการทำงานของคาร์บูเรเตอร์ ความสม่ำเสมอของการสลับรอบในแต่ละกลุ่มถูกละเมิดและด้วยความสม่ำเสมอของพัลส์อากาศเข้าในห้องคาร์บูเรเตอร์ เครื่องยนต์มีแนวโน้มที่จะกระจายตัวของสารผสมในแต่ละกระบอกสูบและรอบต่อเนื่อง ที่ค่าเฉลี่ยบางค่าซึ่งจัดทำโดยคาร์บูเรเตอร์ในแต่ละกระบอกสูบ (หรือรอบของกระบอกสูบเดียวกัน) ส่วนผสมจะเข้มข้นขึ้นหรือบางลงก็ได้ ดังนั้น หากองค์ประกอบเฉลี่ยของส่วนผสมเบี่ยงเบนไปจากค่าที่เหมาะสมในกระบอกสูบบางอัน ส่วนผสมนั้นก็มีแนวโน้มที่จะเกินกว่าขีดจำกัดการจุดระเบิด (กระบอกสูบจะดับ) เป็นไปได้ที่จะทำให้สถานการณ์ที่เกิดขึ้นราบรื่นขึ้นส่วนหนึ่งเนื่องจากการมีฟิล์มของเชื้อเพลิงที่ไม่ระเหยในท่อไอดีซึ่ง "คืบ" ไปยังกระบอกสูบค่อนข้างช้า

แม้จะมีคุณสมบัติทั้งหมดข้างต้น คาร์บูเรเตอร์แนวตั้ง K-126 ที่มีกระแสน้ำตกลงมา พร้อมการเปิดลิ้นปีกผีเสื้อคู่ขนานกัน จริงๆ แล้วเป็นคาร์บูเรเตอร์ที่เหมือนกันสองตัวที่ประกอบในตัวเรือนเดียว ซึ่งมีห้องลอยทั่วไปตั้งอยู่สำหรับพวกมัน ดังนั้นจึงมีระบบการจ่ายสารหลักสองระบบที่ทำงานพร้อมกัน ในรูป 6 แสดงไดอะแกรมของหนึ่งในนั้น มีช่องอากาศหลัก ซึ่งรวมถึงดิฟฟิวเซอร์ขนาดเล็ก (เครื่องฉีดน้ำ) 16 ติดตั้งในส่วนแคบของดิฟฟิวเซอร์หลักขนาดใหญ่ 15 และห้องผสมพร้อมคันเร่ง 14 คันเร่งเป็นจานที่ติดตั้งบนแกนซึ่งหมุนได้ คุณสามารถปรับพื้นที่การไหลของห้องผสมและด้วยเหตุนี้การไหลของอากาศ การเปิดลิ้นปีกผีเสื้อแบบขนานหมายความว่าในห้องผสมแต่ละห้องจะมีการติดตั้งวาล์วปีกผีเสื้อไว้บนเพลาทั่วไป ซึ่งการขับเคลื่อนจะถูกจัดเรียงจากแป้นเหยียบ "แก๊ส" โดยการเหยียบคันเร่ง เราเปิดคันเร่งทั้งสองไปที่มุมเดียวกัน ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่ไหลผ่านห้องคาร์บูเรเตอร์มีความเท่าเทียมกัน

ระบบวัดแสงหลักทำหน้าที่หลักของคาร์บูเรเตอร์ - สูบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงตามสัดส่วนของอากาศที่เข้าสู่เครื่องยนต์ มันขึ้นอยู่กับดิฟฟิวเซอร์ซึ่งเป็นช่องแคบหลักในท้องถิ่น ในนั้นเนื่องจากความเร็วลมที่เพิ่มขึ้นสัมพัทธ์ทำให้เกิดการหายาก (ความดันต่ำกว่าความดันบรรยากาศ) ขึ้นอยู่กับการไหลของอากาศ สูญญากาศที่เกิดขึ้นในดิฟฟิวเซอร์จะถูกส่งไปยังเจ็ตเชื้อเพลิงหลัก 11 ซึ่งอยู่ที่ด้านล่างของห้องลอย

ข้าว. 6. แบบแผนของระบบการจ่ายยาหลักของคาร์บูเรเตอร์ K-126: 1 - ท่ออากาศเข้า 2 - ปลั๊กกรองน้ำมันเชื้อเพลิง 3 - ฝาครอบห้องลอย; 4 - ไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิง; 5 - เชื้อเพลิงจากปั๊มเชื้อเพลิง; 6 - วาล์วห้องลอย; 7 - ร่างกายของห้องลอย; 8 - ลอย; 9 - เข็มของวาล์วห้องลอย; 10 - ปลั๊กของเจ็ตเชื้อเพลิงหลัก 11 - เครื่องบินไอพ่นหลัก; 12 - เจ็ทแอร์หลัก; 13 - หลอดอิมัลชัน; 14 - วาล์วปีกผีเสื้อ; 15 - ดิฟฟิวเซอร์ขนาดใหญ่ 16 - ตัวกระจายแสงขนาดเล็ก; 17 - เครื่องพ่นสารเคมีประหยัด; 18 - ปั๊มสเปรย์คันเร่ง; 19 - ช่องอากาศ

สามารถเข้าถึงได้ผ่านปลั๊กเกลียว 10 ที่ขันเข้ากับผนังของตัวห้องลอย 7 รูที่ปรับเทียบแล้วสำหรับการเติมน้ำมันเชื้อเพลิงอากาศหรืออิมัลชันเรียกว่าเจ็ท สิ่งที่สำคัญที่สุดคือทำในรูปแบบของชิ้นส่วนแยกที่สอดเข้าไปในตัวเรือนบนเกลียว (รูปที่ 7) สำหรับเจ็ตใดๆ ไม่เพียงแต่พื้นที่การไหลของชิ้นส่วนที่สอบเทียบเท่านั้นที่เป็นพื้นฐาน แต่ยังรวมถึงอัตราส่วนระหว่างความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่สอบเทียบ มุมของการลบมุมขาเข้าและขาออก คุณภาพของขอบและแม้แต่เส้นผ่านศูนย์กลาง ของชิ้นส่วนที่ไม่ได้สอบเทียบ

สัดส่วนที่ต้องการของเชื้อเพลิงกับอากาศนั้นมาจากอัตราส่วนของพื้นที่หน้าตัดของเจ็ทเชื้อเพลิงและส่วนตัดขวางของดิฟฟิวเซอร์ การเพิ่มขึ้นของเจ็ตจะนำไปสู่การเพิ่มคุณค่าของส่วนผสมในโหมดทั้งหมด สามารถทำได้โดยการลดพื้นที่การไหลของตัวกระจายแสง ส่วนต่าง ๆ ของตัวกระจายอากาศคาร์บูเรเตอร์ถูกเลือกตามข้อกำหนดสองประการที่ขัดแย้งกัน: ยิ่งพื้นที่ของดิฟฟิวเซอร์ใหญ่ขึ้นเท่าใด เครื่องยนต์ก็จะยิ่งมีพลังมากขึ้นเท่านั้น และคุณภาพของการทำให้เป็นละอองของเชื้อเพลิงยิ่งแย่ลงเนื่องจากความเร็วลมที่ต่ำลง

ข้าว. 7. โครงการเครื่องบินเชื้อเพลิง

l คือความยาวของส่วนที่สอบเทียบ

เนื่องจากดิฟฟิวเซอร์ขนาดใหญ่เป็นแบบเสียบปลั๊กและมีขนาดเท่ากันสำหรับการดัดแปลงทั้งหมดของ K-126 (รวมถึงรถยนต์) อย่าทำผิดพลาดเมื่อประกอบ ดิฟฟิวเซอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 24 มม. สามารถติดตั้งแทนดิฟฟิวเซอร์ปกติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 27 มม. ได้อย่างง่ายดาย
เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการทำให้เป็นละออง มีการใช้รูปแบบที่มีตัวกระจายอากาศสองตัว (ใหญ่และเล็ก) ดิฟฟิวเซอร์ขนาดเล็กเป็นส่วนที่แยกจากกันแทรกอยู่ตรงกลางของชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แต่ละคนมีเครื่องฉีดน้ำของตัวเองเชื่อมต่อกันด้วยช่องทางไปยังช่องเปิดในตัวเรือนที่จ่ายเชื้อเพลิง

ระวังการวางแนวช่อง!

เครื่องบินแต่ละลำถูกประทับตราด้วยตัวเลขแสดงความจุเป็น cm3/min เครื่องหมายนี้เป็นที่ยอมรับในคาร์บูเรเตอร์ PECAR ทั้งหมด การตรวจสอบดำเนินการบนอุปกรณ์การเทแบบพิเศษ และหมายถึงปริมาณน้ำในหน่วย cm3 ที่ไหลผ่านเจ็ตในทิศทางไปข้างหน้าต่อนาทีที่ความดันคอลัมน์ของเหลวที่ 1,000 ± 2 มม. ความเบี่ยงเบนของปริมาณงานของเครื่องบินไอพ่นจากค่าปกติไม่ควรเกิน 1.5%

มีเพียงบริษัทผู้เชี่ยวชาญที่มีอุปกรณ์ที่เหมาะสมเท่านั้นที่สามารถผลิตเครื่องบินเจ็ตได้อย่างแท้จริง น่าเสียดายที่หลายคนเริ่มผลิตเครื่องบินซ่อม ส่งผลให้เราไม่สามารถแน่ใจได้อย่างสมบูรณ์ว่าเจ็ทเชื้อเพลิงหลักที่มีเครื่องหมาย "310" จะไม่ใช่ขนาด "285" จริงๆ จากประสบการณ์ จะดีกว่าที่จะไม่เปลี่ยนเครื่องบินโรงงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อไม่มีความจำเป็นเป็นพิเศษสำหรับสิ่งนี้ เครื่องบินไอพ่นไม่สึกหรออย่างเห็นได้ชัดแม้ในระหว่างการใช้งานในระยะยาว และภาคตัดขวางที่ลดลงเนื่องจากเรซินที่สะสมอยู่บนชิ้นส่วนที่สอบเทียบแล้วไม่น่าจะเกิดขึ้นกับน้ำมันเบนซินสมัยใหม่

ในคาร์บูเรเตอร์ เพื่อความเสถียรของแรงดันตกคร่อมเจ็ทเชื้อเพลิง ระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอยจะต้องคงที่ ตามหลักการแล้วเชื้อเพลิงควรอยู่ที่ระดับของริมฝีปากของเครื่องฉีดน้ำ อย่างไรก็ตาม เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันเบนซินไหลออกเองจากเครื่องฉีดน้ำ ด้วยการเอียงของรถที่เป็นไปได้ ระดับจะอยู่ที่ 2 ... 8 มม. ที่ต่ำกว่า ในโหมดการทำงานส่วนใหญ่ (โดยเฉพาะรถบรรทุกซึ่งมีบรรทุกเต็มเป็นสัดส่วนมาก) ระดับที่ลดลงดังกล่าวจะไม่ส่งผลกระทบที่เห็นได้ชัดเจนต่อการไหลของน้ำมัน การหายากในดิฟฟิวเซอร์สามารถไปถึงค่า 10 kPa (ซึ่งสอดคล้องกับคอลัมน์ "น้ำมันเบนซิน") 1300 มม. และแน่นอนว่าการลดระดับลงสองสามมิลลิเมตรจะไม่เปลี่ยนแปลงอะไรเลย สามารถสันนิษฐานได้ว่าองค์ประกอบของส่วนผสมที่เตรียมโดยคาร์บูเรเตอร์จะถูกกำหนดโดยอัตราส่วนของพื้นที่ของเจ็ทเชื้อเพลิงและส่วนที่แคบของดิฟฟิวเซอร์เท่านั้น เฉพาะที่โหลดต่ำสุดเท่านั้น เมื่อการหายากในดิฟฟิวเซอร์ต่ำกว่า 1 kPa ข้อผิดพลาดในระดับน้ำมันเชื้อเพลิงจะเริ่มมีผล เพื่อขจัดความผันผวนของระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอยจะมีการติดตั้งกลไกลูกลอย มันถูกประกอบขึ้นบนฝาครอบคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมด และระดับน้ำมันเชื้อเพลิงจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยการเปลี่ยนส่วนเจาะของวาล์ว 6 (รูปที่ 8) ด้วยเข็มวาล์ว 5 ซึ่งกระตุ้นด้วยลิ้น 4 บนที่ยึดลูกลอย

ข้าว. 8. กลไกการลอยตัวของคาร์บูเรเตอร์:

1 - ลอย; 2 - ตัว จำกัด จังหวะลอย; 3 - แกนของทุ่น; แท็บปรับระดับ 4 ระดับ; 5 - เข็มวาล์ว; 6 - ตัววาล์ว; 7 - เครื่องซักผ้าปิดผนึก; A คือระยะทางจากระนาบของขั้วต่อฝาครอบถึงจุดสูงสุดของทุ่น B - ช่องว่างระหว่างปลายเข็มกับลิ้น

ทันทีที่ระดับน้ำมันเชื้อเพลิงลดลงต่ำกว่าระดับที่กำหนดไว้ ทุ่นจะลดระดับลิ้นลง ซึ่งจะทำให้เข็ม 5 อยู่ภายใต้อิทธิพลของแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงที่สร้างขึ้นโดยปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิง และน้ำหนักของมันเองจะลดลงและปล่อย น้ำมันเบนซินเข้าไปในห้องมากขึ้น จะเห็นได้ว่าแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงมีบทบาทบางอย่างในการทำงานของห้องลอย ปั๊มน้ำมันเบนซินเกือบทั้งหมดต้องสร้างแรงดันน้ำมัน 15 ... 30 kPa การเบี่ยงเบนไปด้านที่มีขนาดใหญ่ แม้จะปรับกลไกลูกลอยให้ถูกต้อง แต่ก็ทำให้เกิดการรั่วของเชื้อเพลิงผ่านเข็มได้

เพื่อควบคุมระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในการดัดแปลงรุ่นก่อนหน้าของ K-126 มีหน้าต่างสำหรับดูบนผนังของตัวเรือนลูกลอย ตามขอบหน้าต่าง ประมาณตามเส้นผ่านศูนย์กลาง มีกระแสน้ำสองแห่งที่ทำเครื่องหมายระดับน้ำมันเชื้อเพลิงปกติ ในการแก้ไขล่าสุดไม่มีหน้าต่าง และระดับปกติจะมีเครื่องหมาย 3 (รูปที่ 9) อยู่ที่ด้านนอกของเคส

ข้าว. 9. มุมมองของคาร์บูเรเตอร์จากด้านข้างของข้อต่อ: 1 - ช่องทางเข้าสู่ตัว จำกัด เหนือเมมเบรน; 2 - ปลั๊กของไอพ่นเชื้อเพลิงหลัก; 3 - ความเสี่ยงของระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอย; 4 - ช่องจ่ายน้ำมันจากปั๊มเชื้อเพลิง 5 - แรงขับ; 6 - ข้อต่อดูดสูญญากาศกับวาล์วหมุนเวียน 7 - ช่อง จำกัด ซับเมมเบรนช่อง

เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือของการล็อค เครื่องซักผ้าโพลียูรีเทนขนาดเล็ก 7 ถูกวางบนเข็มวาล์ว 5 (รูปที่ 8) ซึ่งยังคงความยืดหยุ่นในน้ำมันเบนซินและลดแรงล็อคหลายครั้ง นอกจากนี้ เนื่องจากการเสียรูป การผันผวนของลูกลอยที่เกิดขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เมื่อรถเคลื่อนที่จึงถูกปรับให้เรียบ เมื่อเครื่องซักผ้าถูกทำลาย ความรัดกุมของชุดประกอบจะถูกทำลายโดยไม่สามารถย้อนกลับได้ในทันที

ตัวลอยอาจเป็นทองเหลืองหรือพลาสติกก็ได้ ความน่าเชื่อถือ (ความรัดกุม) ของทั้งคู่ค่อนข้างสูง เว้นแต่คุณจะเสียรูป เพื่อป้องกันไม่ให้ลูกลอยกระแทกที่ด้านล่างของห้องลูกลอยในกรณีที่ไม่มีน้ำมันเบนซิน (ซึ่งเป็นไปได้มากที่สุดเมื่อยานพาหนะที่ใช้บอลลูนก๊าซเชื้อเพลิงคู่ทำงาน) มีเสาอากาศที่สอง 2 บนตัวยึดลูกลอยซึ่งวางอยู่ บนชั้นวางในตัวเรือน เมื่อดัดแล้วจังหวะของเข็มจะถูกควบคุมซึ่งควรเป็น 1.2 ... 1.5 มม. บนทุ่นพลาสติก เสาอากาศนี้ก็เป็นพลาสติกเช่นกัน คุณไม่สามารถงอได้ ระยะชักเข็มไม่สามารถปรับได้

คาร์บูเรเตอร์เบื้องต้นที่มีเพียงดิฟฟิวเซอร์ เครื่องฉีดน้ำ ห้องโฟลต และไอพ่นเชื้อเพลิง สามารถรักษาองค์ประกอบของส่วนผสมให้คงที่โดยประมาณทั่วทั้งบริเวณที่มีการไหลของอากาศ (ยกเว้นส่วนที่เล็กที่สุด) แต่เพื่อให้ใกล้เคียงกับลักษณะการจ่ายยาในอุดมคติมากที่สุด ส่วนผสมควรบางลงพร้อมกับน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น (ดูรูปที่ 2 ส่วน ab) ปัญหานี้แก้ไขได้ด้วยการแนะนำระบบชดเชยส่วนผสมที่มีการเบรกเชื้อเพลิงด้วยลม ประกอบด้วยอิมัลชันที่ติดตั้งอย่างดีระหว่างเจ็ทเชื้อเพลิงและอะตอมไมเซอร์ด้วยหลอดอิมัลชัน 13 และแอร์เจ็ท 12 วางไว้ในนั้น (ดูรูปที่ 6)

หลอดอิมัลชันเป็นหลอดทองเหลืองที่มีปลายล่างปิด มีสี่รูที่ความสูงระดับหนึ่ง มันลงไปในบ่อน้ำอิมัลชันและกดจากด้านบนโดยใช้ลมเจ็ทขันเกลียว ด้วยภาระที่เพิ่มขึ้น (สูญญากาศในบ่ออิมัลชัน) ระดับเชื้อเพลิงภายในท่ออิมัลชันจะลดลงและต่ำกว่ารูที่ค่าหนึ่ง อากาศเริ่มไหลเข้าสู่ช่องของอะตอมไมเซอร์ ผ่านไอพ่นลมและรูในท่ออิมัลชัน อากาศนี้จะผสมกับเชื้อเพลิงก่อนที่มันจะออกจากเครื่องฉีดน้ำ ทำให้เกิดอิมัลชัน (จึงเป็นชื่อ) อำนวยความสะดวกในการกระจายตัวของละอองในเครื่องกระจายอากาศ แต่สิ่งสำคัญคือการจัดหาอากาศเพิ่มเติมจะลดระดับของสุญญากาศที่ส่งไปยังเจ็ทเชื้อเพลิงซึ่งจะช่วยป้องกันการเติมส่วนผสมที่มากเกินไปและทำให้ลักษณะ "ลาด" ที่จำเป็น การเปลี่ยนหน้าตัดของเครื่องบินไอพ่นจะไม่มีผลในทางปฏิบัติกับภาระเครื่องยนต์ที่ต่ำ ที่โหลดสูง (อัตราการไหลของอากาศสูง) การเพิ่มขึ้นของไอพ่นลมจะทำให้ส่วนผสมหมดไปมากขึ้นและลดการเสริมสมรรถนะ

4. ระบบเดินเบา

ที่อัตราการไหลของอากาศต่ำซึ่งมีอยู่ในรอบเดินเบา สุญญากาศในดิฟฟิวเซอร์จะมีขนาดเล็กมาก สิ่งนี้นำไปสู่ความไม่เสถียรของการวัดน้ำมันเชื้อเพลิงและการพึ่งพาอาศัยกันสูงในปัจจัยภายนอก เช่น ระดับน้ำมันเชื้อเพลิง ในทางตรงกันข้ามภายใต้วาล์วปีกผีเสื้อในท่อไอดีในโหมดนี้สูญญากาศจะสูง ดังนั้นที่รอบเดินเบาและที่มุมเปิดปีกผีเสื้อขนาดเล็ก การจ่ายเชื้อเพลิงไปยังเครื่องฉีดน้ำจะถูกแทนที่ด้วยการจ่ายเชื้อเพลิงภายใต้วาล์วปีกผีเสื้อ ด้วยเหตุนี้ คาร์บูเรเตอร์จึงติดตั้งระบบรอบเดินเบาพิเศษ (CXX)

สำหรับคาร์บูเรเตอร์ K-126 จะใช้รูปแบบ CXX พร้อมการพ่นแบบเค้น อากาศที่เข้าสู่เครื่องยนต์ขณะเดินเบาจะผ่านช่องว่างวงแหวนแคบๆ ระหว่างผนังของห้องผสมและขอบของวาล์วปีกผีเสื้อ ระดับการปิดของปีกผีเสื้อและส่วนตัดขวางของช่องที่เกิดขึ้นนั้นควบคุมโดยสกรูหยุด 1 (รูปที่ 10) สกรู 1 เรียกว่าสกรู "ปริมาณ" โดยการหมุนเข้าหรือออก เราควบคุมปริมาณอากาศที่เข้าสู่เครื่องยนต์ และด้วยเหตุนี้จึงเปลี่ยนความเร็วรอบเดินเบาของเครื่องยนต์

วาล์วปีกผีเสื้อในห้องทั้งสองของคาร์บูเรเตอร์ติดตั้งอยู่บนแกนเดียวกัน และสกรูหยุด "ปริมาณ" จะปรับตำแหน่งของลิ้นปีกผีเสื้อทั้งสอง อย่างไรก็ตาม ข้อผิดพลาดที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการติดตั้งแผ่นปีกผีเสื้อบนแกนทำให้พื้นที่การไหลรอบคันเร่งอาจแตกต่างกัน ที่มุมเปิดขนาดใหญ่ ความแตกต่างเหล่านี้จะไม่สังเกตเห็นได้จากพื้นหลังของส่วนที่ไหลขนาดใหญ่ ในทางตรงกันข้ามความแตกต่างเพียงเล็กน้อยในการติดตั้งคันเร่งกลายเป็นพื้นฐาน ความไม่เท่าเทียมกันของส่วนการไหลของห้องคาร์บูเรเตอร์ทำให้เกิดการไหลของอากาศที่แตกต่างกัน ดังนั้นในคาร์บูเรเตอร์ที่มีการเปิดคันเร่งแบบขนานจึงไม่สามารถติดตั้งสกรูหนึ่งตัวสำหรับปรับคุณภาพของส่วนผสมได้ การปรับแบบส่วนตัวด้วยกล้องต้องใช้สกรู "คุณภาพ" สองตัว

ข้าว. 10. สกรูปรับคาร์บูเรเตอร์:

1 - สกรูหยุดปีกผีเสื้อ (สกรูปริมาณ); 2 - สกรูผสมส่วนผสม (สกรูคุณภาพ); 3 - แคปจำกัด

ในตระกูลที่กำลังพิจารณา มีคาร์บูเรเตอร์ K-135X หนึ่งตัว ซึ่งระบบรอบเดินเบาเป็นเรื่องปกติสำหรับทั้งสองห้อง มีสกรูปรับ "คุณภาพ" เพียงตัวเดียวและติดตั้งไว้ที่กึ่งกลางของตัวห้องผสม จากนั้นเชื้อเพลิงก็ถูกส่งไปยังช่องทางกว้างซึ่งแยกออกเป็นทั้งสองห้อง สิ่งนี้ทำขึ้นเพื่อจัดระเบียบระบบ EPHH ซึ่งเป็นระบบประหยัดพลังงานที่ไม่ได้ใช้งานแบบบังคับ โซลินอยด์วาล์วปิดกั้นช่องสัญญาณรอบเดินเบาทั่วไป และถูกควบคุมโดยหน่วยอิเล็กทรอนิกส์ตามสัญญาณจากเซ็นเซอร์จุดระเบิด (สัญญาณความเร็ว) และจากสวิตช์จำกัดที่ติดตั้งที่สกรู "ปริมาณ" สกรูที่ดัดแปลงพร้อมแท่นสามารถมองเห็นได้ในรูปที่ 14. มิฉะนั้น คาร์บูเรเตอร์ไม่แตกต่างจาก K-135

K-135X เป็นข้อยกเว้นและตามกฎแล้ว คาร์บูเรเตอร์มีระบบเดินเบาอิสระสองระบบในแต่ละห้องคาร์บูเรเตอร์ หนึ่งในนั้นแสดงเป็นแผนผังในรูปที่ 11. การเลือกเชื้อเพลิงในนั้นทำจากอิมัลชันหลุม 3 ของระบบวัดแสงหลักหลังจากเจ็ตเชื้อเพลิงหลัก 2 จากที่นี่เชื้อเพลิงจะถูกส่งไปยังไอพ่นเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้งาน 9 ซึ่งถูกขันในแนวตั้งเข้ากับร่างกายของห้องลอย ผ่านฝาครอบเพื่อให้สามารถเปิดออกได้โดยไม่ต้องถอดประกอบคาร์บูเรเตอร์ ส่วนที่ปรับเทียบแล้วของเจ็ตส์นั้นทำที่ปลายเท้า ใต้เข็มขัดปิดผนึก ซึ่งติดกับร่างกายเมื่อขันสกรู หากไม่มีการสัมผัสกันแน่นของสายพาน ช่องว่างที่เกิดขึ้นจะทำหน้าที่เป็นเครื่องบินไอพ่นคู่ขนานที่มีส่วนหน้าตัดเพิ่มขึ้นที่สอดคล้องกัน สำหรับคาร์บูเรเตอร์รุ่นเก่า ไอพ่นเชื้อเพลิงขณะเดินเบามีจมูกยาวที่ตกลงไปที่ด้านล่างของบ่อน้ำ

หลังจากออกจากเจ็ตเชื้อเพลิง เชื้อเพลิงจะพบกับอากาศที่จ่ายผ่านไอพ่นแอร์เจ็ต 7 ที่ไม่ได้ใช้งาน ซึ่งถูกขันให้แน่นภายใต้เครื่องยนต์ 8 ปลั๊ก
ส่วนผสมของเชื้อเพลิงและอากาศทำให้เกิดอิมัลชันซึ่งไหลผ่านช่อง 6 ลงไปที่ตัวปีกผีเสื้อ นอกจากนี้ การไหลจะถูกแบ่งออก: ส่วนหนึ่งไปที่รูทรานซิชัน 5 เหนือขอบปีกผีเสื้อ และส่วนที่สองไปที่สกรูปรับ "คุณภาพ" 4 หลังจากปรับสกรู อิมัลชันจะถูกปล่อยโดยตรงไปยังห้องผสมหลังจาก วาล์วปีกผีเสื้อ

บนตัวคาร์บูเรเตอร์ "คุณภาพ" สกรู 2 (รูปที่ 10) จะอยู่อย่างสมมาตรในตัวเค้นในช่องพิเศษ เพื่อป้องกันไม่ให้เจ้าของละเมิดการปรับแต่ง สกรูสามารถปิดผนึกได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ พวกเขาสามารถใส่บนฝาพลาสติก 3 ซึ่งจำกัดการหมุนของสกรูปรับ

ข้าว. 11. แบบแผนของระบบรอบเดินเบาและระบบการเปลี่ยนภาพ: 1 - ห้องลอยพร้อมกลไกลอย; 2 - เครื่องบินไอพ่นหลัก; 3 - อิมัลชันได้ดีกับหลอดอิมัลชัน 4 - สกรู "คุณภาพ"; 5 - ผ่าน; 6 - ช่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยังช่องเปิดของระบบเดินเบา 7 - เครื่องบินไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งาน; 8 - ปลั๊กแอร์เจ็ท; 9 - เครื่องบินไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งาน; 10 - ท่ออากาศเข้า

5. ระบบการเปลี่ยนผ่าน

หากเค้นของห้องหลักเปิดอย่างราบรื่น ปริมาณอากาศที่ไหลผ่านตัวกระจายอากาศหลักจะเพิ่มขึ้น แต่สูญญากาศในนั้นจะยังคงไม่เพียงพอสำหรับเชื้อเพลิงที่จะไหลออกจากเครื่องฉีดน้ำในบางครั้ง ปริมาณเชื้อเพลิงที่จ่ายผ่านระบบรอบเดินเบาจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เนื่องจากถูกกำหนดโดยสุญญากาศหลังคันเร่ง ผลที่ได้คือ ส่วนผสมจะเริ่มเบาบางลงในระหว่างการเปลี่ยนจากรอบเดินเบาไปเป็นการทำงานของระบบการจ่ายสารหลัก จนถึงดับเครื่องยนต์ เพื่อขจัด "ความล้มเหลว" ระบบเปลี่ยนผ่านได้รับการจัดระเบียบที่ทำงานที่มุมเปิดปีกผีเสื้อขนาดเล็ก โดยยึดตามจุดแวะที่อยู่เหนือขอบบนของปีกผีเสื้อแต่ละตัวเมื่อวางชิดกับสกรู "ปริมาณ" พวกเขาทำหน้าที่เป็นไอพ่นลมส่วนแปรผันเพิ่มเติมที่ควบคุมสุญญากาศที่ไอพ่นเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้งาน ที่ความเร็วรอบเดินเบาต่ำสุด ทางผ่านจะอยู่เหนือคันเร่งในบริเวณที่ไม่มีสุญญากาศ ไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันเบนซินผ่านมัน เมื่อเลื่อนคันเร่งขึ้น รูจะถูกบล็อกก่อนเนื่องจากความหนาของแดมเปอร์ แล้วจึงตกลงสู่โซนสุญญากาศเค้นสูง สูญญากาศสูงจะถูกส่งไปยังเจ็ตเชื้อเพลิงและเพิ่มการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันเบนซินไหลออกไม่เพียงเริ่มต้นจากรูทางออกหลังจากสกรู "คุณภาพ" เท่านั้น แต่ยังเริ่มจากรูทะลุในแต่ละห้องเพาะเลี้ยงด้วย

ส่วนตัดขวางและตำแหน่งของจุดแวะถูกเลือกเพื่อให้การเปิดคันเร่งอย่างราบรื่น องค์ประกอบของส่วนผสมควรคงที่โดยประมาณ อย่างไรก็ตาม เพื่อแก้ปัญหานี้ ทางเดียวซึ่งมีอยู่ใน K-126 นั้นไม่เพียงพอ การปรากฏตัวของมันจะช่วยให้ "ความล้มเหลว" ราบรื่นขึ้นโดยไม่ต้องกำจัดให้หมดไป สิ่งนี้สามารถสังเกตได้ชัดเจนเป็นพิเศษใน K-135 ซึ่งระบบรอบเดินเบานั้นด้อยลง นอกจากนี้ การทำงานของระบบเปลี่ยนผ่านในแต่ละห้องยังได้รับผลกระทบจากการติดตั้งแผ่นปีกผีเสื้อบนเพลาเหมือนกัน หากคันเร่งตัวใดตัวหนึ่งสูงกว่าตัวที่สองก็จะเริ่มปิดกั้นทางผ่านก่อนหน้านี้ ในห้องอื่น ๆ และด้วยเหตุนี้ในกลุ่มของกระบอกสูบส่วนผสมอาจยังคงไม่ดี อีกครั้ง ความจริงที่ว่าสำหรับรถบรรทุก เวลาทำงานที่โหลดน้อยช่วยให้ระบบการเปลี่ยนผ่านมีคุณภาพต่ำได้อย่างราบรื่น ไดรเวอร์ "ก้าวข้าม" โหมดนี้โดยเปิดคันเร่งทันทีเป็นมุมกว้าง โดยมากแล้ว คุณภาพของการเปลี่ยนไปใช้โหลดจะขึ้นอยู่กับการทำงานของปั๊มคันเร่ง

6. เครื่องประหยัด

เครื่องประหยัดเป็นอุปกรณ์สำหรับจ่ายเชื้อเพลิงเพิ่มเติม (เสริม) ที่โหลดเต็มที่ การเพิ่มคุณค่าเป็นสิ่งจำเป็นเฉพาะเมื่อเปิดคันเร่งเต็มที่ เมื่อปริมาณสำรองสำหรับการเพิ่มปริมาณของส่วนผสมหมดลง (ดูรูปที่ 2 ส่วน bc) หากดำเนินการเสริมสมรรถนะ k คุณลักษณะจะ "หยุด" ที่จุด b และจะไม่เพิ่มกำลัง ANe เราจะได้พลังงานประมาณ 90%

ในคาร์บูเรเตอร์ K-126 เครื่องประหยัดหนึ่งเครื่องทำหน้าที่ทั้งห้องคาร์บูเรเตอร์ ในรูป 12 แสดงกล้องเพียงตัวเดียวและช่องที่เกี่ยวข้อง
วาล์วประหยัด 12 ถูกขันเข้าที่ด้านล่างของช่องพิเศษในห้องลอย ข้างบนนั้นเป็นน้ำมันเบนซินเสมอ ในตำแหน่งปกติวาล์วจะปิดและเพื่อที่จะเปิดมันจะต้องกดแท่งพิเศษ 13 แท่งถูกยึดบนแท่งทั่วไป 1 พร้อมกับลูกสูบของปั๊มคันเร่ง 2 ด้วยความช่วยเหลือของ สปริงบนแกนนำบาร์ถูกยึดไว้ที่ตำแหน่งบน แถบถูกย้ายโดยคันโยกขับเคลื่อน 3 พร้อมลูกกลิ้ง ซึ่งหมุนด้วยแกน 4 จากคันโยกคันเร่ง 10 การปรับไดรฟ์ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วประหยัดถูกเปิดใช้งานเมื่อเปิดคันเร่งประมาณ 80%

จากวาล์วประหยัดพลังงาน เชื้อเพลิงจะถูกจ่ายผ่านช่อง 9 ในตัวคาร์บูเรเตอร์ไปยังชุดฉีดน้ำ บล็อกอะตอมไมเซอร์ K-126 รวมอะตอมไมเซอร์สองตัวของเครื่องประหยัด 6 และปั๊มคันเร่ง 5 (สำหรับห้องคาร์บูเรเตอร์แต่ละห้อง) อะตอมไมเซอร์ตั้งอยู่เหนือระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอยและเมื่อหมดอายุการใช้งาน น้ำมันเบนซินจะต้องสูงขึ้นถึงระดับหนึ่ง สามารถทำได้เฉพาะในโหมดที่หัวฉีดสเปรย์มีปฏิกิริยาหายาก ด้วยเหตุนี้ เครื่องประหยัดน้ำมันจะจ่ายน้ำมันเบนซินเมื่อเปิดคันเร่งจนสุดและความเร็วเพิ่มขึ้นเท่านั้น กล่าวคือ ทำหน้าที่ของอีโคโนสแตทบางส่วน
ยิ่งความเร็วในการหมุนสูงเท่าใด สุญญากาศก็จะยิ่งสร้างขึ้นที่อะตอมไมเซอร์มากขึ้นเท่านั้น และตัวประหยัดก็จะจ่ายเชื้อเพลิงให้มากขึ้น

ข้าว. 12. แบบแผนของตัวประหยัดและปั๊มคันเร่ง:

1 - แถบไดรฟ์; 2 - ลูกสูบปั๊มคันเร่ง; 3 - คันโยกพร้อมลูกกลิ้ง; 4 - แรงขับ; 5 - ปั๊มสเปรย์คันเร่ง; 6 - เครื่องพ่นสารเคมีประหยัด; 7 - วาล์วระบาย; 8 - ช่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงของปั๊มคันเร่ง; 9 — หยดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบประหยัด 10 - คันเร่ง; 11 - วาล์วทางเข้า; 12 - วาล์วประหยัด; 13 — ก้านผลักประหยัด; 14 - แกนนำ

7. ปั๊มคันเร่ง

ระบบทั้งหมดที่อธิบายไว้ข้างต้นช่วยให้การทำงานของเครื่องยนต์ในสภาวะหยุดนิ่ง เมื่อโหมดการทำงานไม่เปลี่ยนแปลงหรือเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่น เมื่อเหยียบคันเร่ง "แก๊ส" อย่างแหลมคม เงื่อนไขในการจ่ายเชื้อเพลิงจะแตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง ความจริงก็คือเชื้อเพลิงเข้าสู่กระบอกสูบของเครื่องยนต์ระเหยเพียงบางส่วนเท่านั้น บางส่วนเคลื่อนไปตามท่อไอดีในรูปของฟิล์มเหลว ระเหยจากความร้อนที่จ่ายไปยังท่อไอดีจากสารหล่อเย็นที่หมุนเวียนอยู่ในแจ็คเก็ตพิเศษที่ด้านล่างของท่อไอดี ฟิล์มจะเคลื่อนที่อย่างช้าๆ และการระเหยสุดท้ายอาจเกิดขึ้นในกระบอกสูบของเครื่องยนต์แล้ว ด้วยการเปลี่ยนตำแหน่งปีกผีเสื้อที่คมชัด อากาศเกือบจะเข้าสู่สถานะใหม่เกือบจะในทันทีและไปถึงกระบอกสูบซึ่งไม่สามารถพูดถึงเชื้อเพลิงได้ ส่วนนั้นซึ่งอยู่ในฟิล์มนั้นไม่สามารถไปถึงกระบอกสูบได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้เกิดความล่าช้า นั่นคือ "ความล้มเหลว" เมื่อเปิดคันเร่งอย่างกะทันหัน มันรุนแรงขึ้นจากข้อเท็จจริงที่ว่าเมื่อเปิดคันเร่งสูญญากาศในท่อไอดีจะลดลงและในเวลาเดียวกันสภาวะการระเหยของน้ำมันเบนซินก็แย่ลง

เพื่อขจัด "ความล้มเหลว" อันไม่พึงประสงค์ในระหว่างการเร่งความเร็ว ปั๊มคันเร่งที่เรียกว่าถูกติดตั้งบนคาร์บูเรเตอร์ - อุปกรณ์ที่จ่ายเชื้อเพลิงเพิ่มเติมเฉพาะกับช่องเปิดปีกผีเสื้อที่แหลมคมเท่านั้น แน่นอนว่ามันจะกลายเป็นฟิล์มเชื้อเพลิงในหลาย ๆ ด้าน แต่เนื่องจากน้ำมันเบนซินจำนวนมาก "ความล้มเหลว" จึงสามารถเรียบออกได้

สำหรับคาร์บูเรเตอร์ K-126 จะใช้ปั๊มเร่งแบบลูกสูบเชิงกล ซึ่งจะจ่ายเชื้อเพลิงให้กับห้องคาร์บูเรเตอร์ทั้งสองช่องโดยไม่คำนึงถึงการไหลของอากาศ (รูปที่ 12) มีลูกสูบ 2 ซึ่งเคลื่อนที่ในห้องระบายออก และวาล์วสองวาล์ว - ทางเข้า 11 และช่องปล่อย 7 ซึ่งอยู่ด้านหน้าของบล็อกเครื่องฉีดน้ำ ลูกสูบถูกยึดบนแท่งทั่วไป 1 พร้อมกับก้านดันแบบประหยัด ลูกสูบเคลื่อนที่ขึ้นระหว่างจังหวะดูด (เมื่อปิดคันเร่ง) ภายใต้การกระทำของสปริงกลับ และเมื่อเปิดคันเร่ง แถบที่มีลูกสูบจะลงไปใต้การกระทำของคันโยก 3 ซึ่งขับเคลื่อนด้วยก้าน 4 จากคันเร่ง คันโยก 10. ในการออกแบบ K-126 ครั้งแรก ลูกสูบไม่มีซีลพิเศษและมีการรั่วไหลระหว่างการทำงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ลูกสูบสมัยใหม่มีปลอกหุ้มยางที่ป้องกันช่องระบายออกอย่างสมบูรณ์

ในระหว่างการดูด ภายใต้การกระทำของสปริง ลูกสูบ 2 จะเพิ่มขึ้นและเพิ่มปริมาตรของช่องระบายออก น้ำมันเบนซินจากห้องลอยผ่านวาล์วทางเข้า 11 ผ่านเข้าไปในห้องปล่อยอย่างอิสระ วาล์วปล่อย 7 หน้าเครื่องฉีดน้ำปิดและไม่ปล่อยให้อากาศเข้าไปในห้องฉีด

ด้วยการหมุนคันโยกคันเร่ง 10 อย่างแหลมคม คัน 4 จะเปิดแกนคันโยก 3 ด้วยลูกกลิ้งซึ่งกดบาร์ 1 ด้วยลูกสูบ 2 เนื่องจากลูกสูบเชื่อมต่อกับบาร์ผ่านสปริงในตอนแรก ช่วงเวลาที่ไดอะแฟรมไม่ขยับ แต่มีเพียงสปริงเท่านั้นที่ถูกบีบอัดไว้ใต้คาน เนื่องจากน้ำมันเบนซินที่เติมในห้องนั้นไม่สามารถปล่อยทิ้งไว้ได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ สปริงลูกสูบที่ถูกบีบอัดแล้วเริ่มบีบน้ำมันเบนซินออกจากห้องจ่ายน้ำมันไปยังเครื่องพ่นสารเคมี 5. วาล์วปล่อยไม่ได้ป้องกันสิ่งนี้ และวาล์วทางเข้า 11 บล็อกการรั่วของเชื้อเพลิงที่เป็นไปได้กลับเข้าไปในห้องลอย
การฉีดถูกกำหนดโดยสปริงลูกสูบ ซึ่งอย่างน้อยต้องเอาชนะแรงเสียดทานของลูกสูบและผ้าพันแขนกับผนังของห้องฉีด หลังจากหักแรงนี้ สปริงจะกำหนดแรงดันการฉีดและดำเนินการฉีดเชื้อเพลิงอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 1 ... 2 วินาที การฉีดจะสิ้นสุดลงเมื่อลูกสูบถูกลดระดับลงไปที่ด้านล่างของห้องฉีด การเคลื่อนไหวเพิ่มเติมของแถบจะบีบอัดสปริงเท่านั้น

8. ตัวเปิด

ไม่ว่าระบบคาร์บูเรเตอร์ที่ระบุไว้จะได้รับการกำหนดค่าไว้อย่างดีเพียงใด การทำงานของระบบจะไม่ถือว่าสมบูรณ์หากไม่มีการใช้มาตรการเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบที่เหมาะสมของส่วนผสมเมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์เย็นและอุ่นเครื่อง ลักษณะเฉพาะของการสตาร์ทเย็นคือความต้านทานการหมุนเพลาข้อเหวี่ยงเนื่องจากน้ำมันหนาสูงเครื่องยนต์หมุนด้วยความเร็วต่ำสุญญากาศในระบบไอดีมีขนาดเล็กและแทบไม่มีการระเหยของน้ำมันเบนซิน
สำหรับการสตาร์ทเย็นที่เชื่อถือได้ในสภาวะที่มีความผันผวนของเชื้อเพลิงไม่ดี การสร้างองค์ประกอบผสมที่ต้องการทำได้โดยการคูณปริมาณน้ำมันเบนซินที่จ่ายให้กับเครื่องยนต์เท่านั้น
ส่วนสำคัญของมันยังคงไม่ระเหย แต่น้ำมันเบนซินจำนวนมากจะผลิตไอระเหยจำนวนมากขึ้น ซึ่งเมื่อผสมกับอากาศจะจัดส่วนผสมที่สามารถจุดไฟได้

การสร้างส่วนผสมที่เข้มข้นมากในระหว่างการสตาร์ทแบบเย็นจะดำเนินการโดยใช้แดมเปอร์อากาศ 7 ที่ติดตั้งในช่องอากาศเหนือดิฟฟิวเซอร์ 5 (รูปที่ 13) แดมเปอร์อากาศปิดจนสุดในตำแหน่งที่ถูกง้าง อากาศถูกบังคับให้ผ่านเข้าไปในเครื่องยนต์ผ่านวาล์วลม 6 สองตัว เพื่อเอาชนะแรงต้านของสปริง เป็นผลให้เกิดสุญญากาศเพิ่มขึ้นภายใต้แดมเปอร์ซึ่งไม่สมส่วนกับการไหลของอากาศจริงผ่านคาร์บูเรเตอร์ ปริมาณอากาศแทบไม่เปลี่ยนแปลง แต่ที่ทางออกหัวฉีดของระบบการจ่ายหลัก สูญญากาศที่เพิ่มขึ้นทำให้น้ำมันเบนซินไหลออกเพิ่มขึ้น ยิ่งสปริงของวาล์วลมมีแรงมากเท่าใด สุญญากาศก็จะยิ่งสูงขึ้นและการเพิ่มสมรรถนะที่ถูกสร้างขึ้นในโหมดสตาร์ทอัพก็จะยิ่งมากขึ้น

อย่างไรก็ตาม การเพิ่มคุณค่าของส่วนผสมเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับการเริ่มต้นใช้งานที่เชื่อถือได้ เพื่อให้เครื่องยนต์เย็นทำงานอย่างอิสระ จะต้องเพิ่มปริมาณของส่วนผสมที่เข้มข้นให้มากขึ้นด้วย มิฉะนั้น งานที่ทำในกระบอกสูบเครื่องยนต์จะไม่เพียงพอต่อการต้านทานการเหวี่ยงของกลไกเครื่องยนต์ทั้งหมดที่เพิ่มขึ้น

ข้าว. 13. แบบแผนของอุปกรณ์เริ่มต้นสำหรับคาร์บูเรเตอร์ K-126: 1 - กลไกลอย; 2 - เครื่องบินไอพ่นหลัก; 3 - อิมัลชันดี; 4 - ตัวเค้น; 5 - diffusers ของระบบการจ่ายยาหลัก 6 - วาล์วอากาศ; 7 - แดมเปอร์อากาศ; A - เปิดคันเร่ง

เพื่อเพิ่มปริมาณของส่วนผสมบนกลไกทริกเกอร์ที่ถูกง้าง นอกเหนือจากการปิดแดมเปอร์อากาศแล้ว ยังมีการเปิดวาล์วปีกผีเสื้อพร้อมกันอีกด้วย ปริมาณการเปิดลิ้นปีกผีเสื้อ A กำหนดปริมาณของส่วนผสมที่จ่ายให้กับเครื่องยนต์

ข้าว. 14. การปรับมุมเปิดของวาล์วปีกผีเสื้อเมื่อปิด

แดมเปอร์อากาศ (สตาร์ทเย็น):

1 - คันเร่ง; 2 - แรงขับ; 3 - แถบปรับ; 4 - คันโยกไดรฟ์ปั๊มคันเร่ง; 5 - คันโยกแดมเปอร์อากาศ แดมเปอร์อากาศ 6 แกน

องค์ประกอบหลักสองประการ - แดมเปอร์อากาศและที่เปิดเล็กน้อย - ทำให้สามารถให้ขั้นตอนแรกของการสตาร์ทเย็นได้เช่น การเริ่มต้นตัวเองและรอบแรกๆ ของเพลามอเตอร์ หลังจากความเร็วในการหมุนเพิ่มขึ้นมากกว่า 1,000 นาที "' สูญญากาศในระบบไอดีจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว อุณหภูมิสูงขึ้นในกระบอกสูบของเครื่องยนต์และส่วนผสมที่จัดหาโดยอุปกรณ์สตาร์ทจะเข้มข้นเกินไป

หากไม่ทำตามขั้นตอนเพื่อลดการเสริมสมรรถนะ เครื่องยนต์มักจะหยุดภายในไม่กี่วินาที ผู้ขับขี่ต้องถอดการเสริมสมรรถนะที่มากเกินไปโดยการจมปุ่มไดรฟ์สตาร์ท (ปุ่ม "โช้ค") แดมเปอร์อากาศเปิดออกเล็กน้อยและอากาศเริ่มไหลผ่านไม่เพียงแค่ผ่านวาล์วอากาศเท่านั้น แต่ยังรวมถึงรอบๆ ด้วย ในเวลาเดียวกัน คันเร่งแบบเปิดเล็กน้อยก็ลดลงและการจ่ายส่วนผสมและความเร็วที่ติดไฟได้ก็ลดลงที่สอดคล้องกัน การควบคุมของส่วนผสมในโหมดอุ่นเครื่องนั้นมอบความไว้วางใจให้กับผู้ขับขี่โดยสมบูรณ์ ซึ่งจะต้องปรับตำแหน่งของที่จับ "ดูด" อย่างระมัดระวัง เพื่อป้องกันทั้งการเติมแต่งที่มากเกินไปและการหมดของส่วนผสมมากเกินไป

การควบคุมอุปกรณ์สตาร์ททั้งหมดดำเนินการจากคันโยกตัวขับแดมเปอร์อากาศ 5 คันเดียว (รูปที่ 14) คนขับดึงที่จับไดรฟ์สตาร์ทในห้องโดยสาร หมุนคันโยก 5 ทวนเข็มนาฬิกา และด้วยเหตุนี้จึงทำให้กลไกสตาร์ตทั้งหมดทำงาน แกนของแดมเปอร์อากาศ 6 ที่เชื่อมต่อกับคันโยก 5 หมุนและปิด ไหล่ข้างหนึ่งบนคันโยก 5 เมื่อหมุน ให้เลื่อนไปตามแถบปรับ 3 และ หมุนคันโยก 4 ของไดรฟ์ปั๊มคันเร่งเป็นมุมหนึ่ง ในเวลาเดียวกัน แรงขับ 2 จะเปิดวาล์วปีกผีเสื้อผ่านคันโยก 1 เพื่อเพิ่มพื้นที่การไหลของส่วนผสม ปริมาณการเปิดคันเร่งถูกควบคุมโดยการย้ายแถบปรับ 3 หากต้องการเพิ่มการเปิด แถบควรย้ายไปทางคันโยก 5

9. ตัวจำกัดความเร็วเครื่องยนต์

คาร์บูเรเตอร์ K-126 ออกแบบมาสำหรับเครื่องยนต์รถบรรทุกที่มีสภาวะโหลดเพิ่มขึ้น นี่ไม่ใช่ความตั้งใจของคนขับ เพียงเพื่อจะเคลื่อนที่ เร่งความเร็ว ยกรถหนักๆ ขึ้นเนิน ต้องใช้กำลังมากขึ้น ด้วยการปฏิวัติที่เพิ่มขึ้น กำลังเครื่องยนต์จะเพิ่มขึ้นตามธรรมชาติ แต่การสึกหรอของชิ้นส่วนของกลุ่มลูกสูบกระบอกสูบก็เพิ่มขึ้นตามธรรมชาติเช่นกัน เพื่อป้องกันการสึกหรอที่เพิ่มขึ้น เครื่องยนต์ของรถบรรทุกมักจะถูกจำกัดด้วยความเร็วของเพลาข้อเหวี่ยง การควบคุมจะดำเนินการโดยการเปลี่ยนพื้นที่การไหลของช่องไอดีและสามารถทำได้สองวิธี: ด้วยความช่วยเหลือของวาล์วควบคุมพิเศษหรือโดยวาล์วเค้นคาร์บูเรเตอร์เอง

การออกแบบลิมิตเตอร์รวมถึงอุปกรณ์รักษาเสถียรภาพพิเศษที่ป้องกันการเปิดแดมเปอร์เรกูเลเตอร์
ตัว จำกัด แยกสำหรับความเร็วสูงสุดของเครื่องยนต์ที่มีคาร์บูเรเตอร์ K-126I, -E ใช้กับเครื่องยนต์ GAZ-52 หกสูบ ลิมิตเตอร์มีให้เลือกใช้เป็นตัวเว้นระยะซึ่งติดตั้งระหว่างคาร์บูเรเตอร์กับท่อไอดีของเครื่องยนต์ (รูปที่ 15) ภายใต้ K-126 ลิมิตเตอร์มีสองห้อง ประจวบกับห้องของคาร์บูเรเตอร์ ในแต่ละส่วนส่วนประกอบหลักคือแดมเปอร์และสปริง แดมเปอร์ถูกติดตั้งอย่างผิดปกติกับแนวกึ่งกลางของคาร์บูเรเตอร์และในมุมเริ่มต้นที่แน่นอน

เมื่อเครื่องยนต์ทำงาน แดมเปอร์ของตัวควบคุมจะได้รับผลกระทบจากแรงดันความเร็วของส่วนผสมที่ติดไฟได้และสูญญากาศอยู่ในช่องปีกผีเสื้อ โมเมนต์รวมของแรงที่กระทำกับแดมเปอร์มักจะเข้าใกล้กัน การปิดนี้ถูกต่อต้านโดยสปริงของลิมิตเตอร์ 14 การหมุนของปีกนกไปทางฝาครอบสามารถเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อโมเมนต์ของแรงทั้งหมดที่กระทำกับปีกนกเพิ่มขึ้นและมากกว่าโมเมนต์ของสปริง เพื่อให้ปีกปิดได้ค่อนข้างราบรื่น แขนรับแรงสปริงจึงปรับเปลี่ยนได้

ข้าว. 15. ตัวจำกัดความเร็วลม: 1 - ลูกสูบ; 2 - หุ้น; 3 - ลูกกลิ้ง; 4 - วงเล็บ; 5 แกน; 6 - แดมเปอร์ของตัวควบคุม; 7 - สกรู; 8 - น็อต; 9 - ฟิลเตอร์สักหลาด; 10 - แคลมป์สปริง; 11 - ลูกเบี้ยว; 12 - ร่างกาย; 13 - การดึงเทป; 14 - สปริงลิมิตเตอร์พร้อมฝาครอบคันเร่งคาร์บูเรเตอร์

โดยปิดคันเร่งคาร์บูเรเตอร์ อุปกรณ์ประกอบด้วยก้าน 2, ลูกสูบ 1 และบ่อน้ำ, ก้านเชื่อมต่อกับคันเร่งเรกูเลเตอร์ อากาศเข้าสู่บ่อน้ำผ่านตัวกรองสักหลาด 9 ซึ่งจับจ้องไปที่ตัวเรือนด้วยแหวนรองและที่หนีบสปริง 10 หากปิดวาล์วปีกผีเสื้อของคาร์บูเรเตอร์ เครื่องดูดฝุ่นขนาดใหญ่เกิดขึ้นเหนือแดมเปอร์เรกูเลเตอร์ก็จะถูกปิดที่โหลดบางส่วน โดยไม่ต้อง "หล่อ"

คาร์บูเรเตอร์ K-126 สำหรับเครื่องยนต์แปดสูบมีตัวจำกัดความเร็วสูงสุดแบบแรงเหวี่ยงแบบนิวแมติกในตัว ลิมิตเตอร์นี้ประกอบด้วยสองหน่วยหลัก: คำสั่งเซ็นเซอร์ pneumocentrifugal และตัวกระตุ้นเมมเบรน (รูปที่ 16)

เซ็นเซอร์ pneumocentrifugal ประกอบด้วยตัวเรือนสเตเตอร์และโรเตอร์ 3 ที่อยู่ภายใน เซ็นเซอร์ติดตั้งอยู่ที่ฝาครอบกลไกจับเวลาของเครื่องยนต์ และโรเตอร์เชื่อมต่อกับเพลาลูกเบี้ยวอย่างแน่นหนา กลไกวาล์วของโรเตอร์ตั้งฉากกับแกนหมุน วาล์ว 4 ทำหน้าที่ควบคุมน้ำหนักควบคุมแรงเหวี่ยงพร้อมกัน ช่องภายในของโรเตอร์สื่อสารกับเอาต์พุตของเซ็นเซอร์หนึ่งตัวและช่องของตัวเรือน - กับอีกช่องหนึ่ง ข้อความของช่องที่ก่อตัวขึ้นทั้งสองจะเกิดขึ้นผ่านบ่าวาล์วเมื่ออยู่ในตำแหน่งเปิดเท่านั้น กลไก 1 ถูกยึดด้วยสกรูสามตัวกับตัวของห้องผสมคาร์บูเรเตอร์ ประกอบด้วยเมมเบรนที่มีก้าน 2, คันโยกสองแขน 8 และสปริง 7
คันโยกสองแขนยึดด้วยน็อตบนแกนของวาล์วปีกผีเสื้อ 11 สปริงซึ่งยึดกับแขนคันโยกหนึ่งอันวางอยู่บนพินที่ยึดในตัวเรือนแอคทูเอเตอร์ด้วยปลายที่สอง ในการปรับสปริงพรีโหลด พินสามารถติดตั้งในซ็อกเก็ตใดก็ได้จากสี่ซ็อกเก็ตที่มีให้ในตัวเรือน ก้านเมมเบรนติดอยู่กับแขนอีกข้างของคันโยก ช่องภายในแอคชูเอเตอร์ใต้และเหนือเมมเบรนมีช่องทางที่เชื่อมต่อด้วยท่อทองแดง 6 กับช่องที่สอดคล้องกันบนเซ็นเซอร์แบบแรงเหวี่ยง

ข้าว. มะเดื่อ 16. แบบแผนของตัว จำกัด pneumocentrifugal ของความถี่: 1 - ตัวกระตุ้นของตัว จำกัด ; 2 - เมมเบรนพร้อมก้าน; 3 - โรเตอร์เซ็นเซอร์แรงเหวี่ยง; 4 - วาล์ว; 5 — สกรูปรับเซ็นเซอร์; 6 - ท่อต่อ; 7 - สปริงลิมิตเตอร์; 8 - คันโยกสองแขน; 9 - ช่องทางเข้าไปในโพรงเมมเบรน; 10 - เจ็ตส์ในช่องของโพรงเหนือเมมเบรน; 11 - แกนปีกผีเสื้อ; 12 - ช่องจ่ายสุญญากาศ; 13 - การเชื่อมต่อทางแยก; 14 - คันเร่งคันเร่ง

แกนวาล์วปีกผีเสื้อของคาร์บูเรเตอร์ติดตั้งอยู่ในตลับลูกปืนลูกกลิ้งเพื่อลดแรงเสียดทานและช่วยให้สามารถหมุนได้โดยใช้กลไกเมมเบรนที่ค่อนข้างอ่อนแอ ในการปิดผนึกช่องของแอคทูเอเตอร์ แกนของวาล์วปีกผีเสื้อจะถูกผนึกด้วยต่อมยางที่กดเข้ากับผนังของห้องด้วยสปริงสเปเซอร์ ที่ปลายที่สองของเพลาคือคันโยกขับเคลื่อนปีกผีเสื้อ 14 ซึ่งติดตั้งอยู่บนเพลาสั้น การเชื่อมต่อของแกนไดรฟ์กับแกนของโช้กแบบส้อม 13 ทำขึ้นเพื่อให้ภายใต้การทำงานของกลไกเมมเบรนของลิมิตเตอร์ โช้กสามารถปิดได้โดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งของคันโยกไดรฟ์

ดังนั้นชื่อ "คันเกียร์" จึงมีเงื่อนไข มันไม่ได้เปิดคันเร่งจริง ๆ (หรือคนที่เหยียบคันเร่ง) แต่ให้ "อนุญาต" แก่คันเร่งเท่านั้นที่จะเปิด การเปิดคันเร่งคาร์บูเรเตอร์จริงจะดำเนินการโดยสปริงในตัวเรือนแอคชูเอเตอร์โดยมีเงื่อนไขว่าตัวควบคุมยังไม่ได้ใช้งาน (ความเร็วในการหมุนยังไม่ถึงค่าขีด จำกัด )

โพรงเหนือเมมเบรนเชื่อมต่อกันด้วยช่องสัญญาณพร้อมกันกับช่องว่างใต้และเหนือลิ้นปีกผีเสื้อผ่านไอพ่นสองลำ 10 ผ่านพวกมันจะมีอากาศล้นอย่างต่อเนื่องจากช่องว่างเหนือปีกผีเสื้อสู่พื้นที่ปีกผีเสื้อ สูญญากาศที่เกิดเข้าไปในโพรงเมมเบรนด้านบนเป็นผลให้ต่ำกว่าสูญญากาศเค้นล้วนๆ แต่เพียงพอที่จะเอาชนะแรงสปริงและย้ายเมมเบรนขึ้นไป ช่องของแอคชูเอเตอร์ใต้เมมเบรนช่อง 9 สื่อสารกับคอไอดีของคาร์บูเรเตอร์ เซ็นเซอร์แรงเหวี่ยงเชื่อมต่อกับตัวกระตุ้นไดอะแฟรมแบบขนาน

ที่ความถี่ต่ำกว่าเกณฑ์ (3200 นาที»1) สปริงจะดึงวาล์วในโรเตอร์เซ็นเซอร์ออกจากที่นั่ง ผ่านรูในเบาะนั่ง เอาต์พุตจากเซ็นเซอร์จะสื่อสารระหว่างกันและแบ่งช่องด้านบนและด้านล่างของเมมเบรน สูญญากาศที่มาจากใต้คันเร่งผ่านช่อง 12 ดับโดยอากาศที่มาจากคอคาร์บูเรเตอร์ผ่านเซ็นเซอร์แรงเหวี่ยง เมมเบรนไม่สามารถเอาชนะสปริงที่เปิดคันเร่งได้ เมื่อถึงความเร็วสูงสุด แรงเหวี่ยงที่กระทำต่อวาล์ว 4 จะเอาชนะแรงของสปริงและกดวาล์วกับเบาะนั่ง เอาต์พุตของเซ็นเซอร์แรงเหวี่ยงถูกตัดการเชื่อมต่อ และห้องเมมเบรนยังคงอยู่ภายใต้การทำงานของสุญญากาศที่แตกต่างกันทั้งสองด้านของเมมเบรน เมมเบรนพร้อมกับแกนจะเลื่อนขึ้นด้านบนและปิดคันเร่ง แม้ว่าคนขับจะกดหรือกดคันโยก 14 ค้างไว้ก็ตาม

การบำรุงรักษาและการปรับคาร์บูเรเตอร์

ด้านหนึ่งสร้างการออกแบบที่เชื่อถือได้โดยนักออกแบบที่วางโซลูชันที่มีความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาสูง และในทางกลับกันโดยการทำงานที่มีความสามารถของอุปกรณ์เพื่อรักษาสภาพทางเทคนิคที่เหมาะสม คาร์บูเรเตอร์ K-126 ออกแบบได้ง่ายมาก มีความน่าเชื่อถือปานกลาง และต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยพร้อมการทำงานที่เหมาะสม

ความผิดปกติส่วนใหญ่เกิดขึ้นหลังจากการแทรกแซงอย่างไม่ชำนาญในการปรับหรือในกรณีที่มีการอุดตันขององค์ประกอบการจ่ายด้วยอนุภาคที่เป็นของแข็ง ในบรรดาประเภทการบำรุงรักษา โดยทั่วไปได้แก่ การชะล้าง การปรับระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอย การตรวจสอบการทำงานของปั๊มคันเร่ง การปรับระบบสตาร์ท และระบบรอบเดินเบา
ตัวเลือกบริการอื่นคือเมื่อการแทรกแซงในคาร์บูเรเตอร์เกิดขึ้นหลังจากตรวจพบความผิดปกติที่ชัดเจนเท่านั้น กล่าวอีกนัยหนึ่งการซ่อมแซม ในกรณีนี้ เฉพาะโหนดที่ถูกระบุว่าเป็นต้นเหตุของการทำงานผิดพลาดเท่านั้นที่สามารถถอดประกอบได้

สำหรับการบำรุงรักษาและการปรับคาร์บูเรเตอร์ ไม่จำเป็นต้องถอดออกจากเครื่องยนต์เสมอไป การถอดฝาครอบตัวกรองอากาศทำให้สามารถเข้าถึงอุปกรณ์คาร์บูเรเตอร์จำนวนมากได้แล้ว หากคุณยังคงตัดสินใจที่จะบำรุงรักษาคาร์บูเรเตอร์ของคุณอย่างสมบูรณ์ ควรทำสิ่งนี้โดยการถอดออกจากรถ

การถอดประกอบคาร์บูเรเตอร์

หลังจากถอดตัวกรองอากาศออกแล้ว จะเริ่มด้วยการถอดท่อจ่ายน้ำมันเบนซินออกจากคาร์บูเรเตอร์ ท่อดูดสูญญากาศสำหรับตัวควบคุมจังหวะเวลาการจุดระเบิดด้วยสุญญากาศ และวาล์วหมุนเวียน (ถ้ามี) ท่อทองแดงสองท่อจากลิมิตเตอร์และตัวควบคุมแดมเปอร์อากาศ คัน. แกนยึดด้วยสกรูสองตัว: ตัวหนึ่งบนโครงยึดเพื่อยึดสายถัก และตัวที่สองบนคันโยกตัวกระตุ้นแดมเปอร์อากาศจะยึดแกนไว้ ในการปลดการเชื่อมต่อตัวกระตุ้นปีกผีเสื้อ เป็นการสมควรมากกว่าที่จะคลายเกลียวน็อตบนคันควบคุมปีกผีเสื้อ ซึ่งยึดชั้นวางด้วยหัวทรงกลมจากด้านใน

แร็คจะถูกลบออกจากคันโยกและยังคงอยู่บนแกนที่มาจากคันเหยียบของคนขับ จากนั้นยังคงคลายเกลียวน็อตทั้งสี่ที่ยึดคาร์บูเรเตอร์เข้ากับท่อไอดี ถอดแหวนรองเพื่อไม่ให้ตกเข้าด้านในโดยไม่ได้ตั้งใจ และถอดคาร์บูเรเตอร์ออกจากสตั๊ด จำเป็นต้องแยกปะเก็นด้านล่างออกเพื่อไม่ให้ติด แต่ยังคงอยู่ในท่อไอดี ถัดไป คุณสามารถวางคาร์บูเรเตอร์ไว้ข้างๆ และต้องแน่ใจว่าได้อุดรูบนท่อไอดีด้วยเศษผ้าอย่างแน่นหนา การดำเนินการนี้จะใช้เวลาไม่นาน แต่จะช่วยป้องกันปัญหามากมายที่เกี่ยวข้องกับการรับบางสิ่งบางอย่าง (เช่น น็อต) ภายในเครื่องยนต์

ล้างคาร์บูเรเตอร์

แม้ว่า K-126 เช่นเดียวกับคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมดต้องการความสะอาด แต่การชะล้างบ่อยครั้งก็ไม่ควรใช้ในทางที่ผิด เมื่อถอดประกอบ ง่ายต่อการนำสิ่งสกปรกเข้าไปในคาร์บูเรเตอร์หรือทำลายข้อต่อหรือซีลที่สึกหรอ การล้างภายนอกทำได้ด้วยแปรงโดยใช้ของเหลวที่ละลายคราบมัน อาจเป็นน้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด น้ำมันดีเซล แอนะล็อกหรือของเหลวล้างพิเศษที่ละลายในน้ำ อย่างหลังเป็นที่นิยมมากกว่าเพราะไม่ก้าวร้าวต่อผิวหนังมนุษย์และไม่ติดไฟ หลังจากล้าง คุณสามารถเป่าลมเหนือคาร์บูเรเตอร์ หรือเพียงแค่ใช้ผ้าสะอาดเช็ดเบาๆ เพื่อให้พื้นผิวแห้ง ดังที่ได้กล่าวไปแล้วความจำเป็นในการดำเนินการนี้มีน้อยและไม่จำเป็นต้องล้างเพื่อความเงางามบนพื้นผิวเท่านั้น ในการล้างโพรงภายในของคาร์บูเรเตอร์ อย่างน้อยคุณจะต้องถอดฝาครอบห้องลอย

การถอดฝาครอบด้านบน

คุณต้องเริ่มต้นด้วยการถอดแกนขับของตัวประหยัดและปั๊มคันเร่ง ในการดำเนินการนี้ ให้แกะและถอดปลายด้านบนของข้อต่อ 2 ออกจากรูในคันโยก (ดูรูปที่ 14) จากนั้นคลายเกลียวสกรูเจ็ดตัวที่ยึดฝาครอบห้องลูกลอย และถอดฝาครอบออกโดยไม่ทำให้ปะเก็นเสียหาย เพื่อให้ถอดฝาครอบได้ง่ายขึ้น ให้กดก้านโช้คด้วยนิ้วของคุณจนอยู่ในตำแหน่งแนวตั้ง ในขณะเดียวกันก็กลับกลายเป็นตรงข้ามกับช่องในร่างกายและไม่ยึดติดกับมัน นำฝาครอบออกแล้วพลิกบนโต๊ะเพื่อให้สกรูหลุดออกมา (หากคุณไม่ได้ถอดออกทันที) ประเมินคุณภาพของรอยประทับและสภาพทั่วไปของปะเก็น ไม่ควรฉีกขาดและควรตรวจสอบรอยประทับที่ชัดเจนของร่างกายรอบปริมณฑล

คำเตือน: อย่าวางฝาครอบคาร์บูเรเตอร์ไว้บนโต๊ะโดยให้ลอยลง!

ทำความสะอาดห้องลูกลอย

จะดำเนินการเพื่อขจัดตะกอนที่เกิดขึ้นที่ก้นของมัน เมื่อถอดฝาครอบออก ให้ถอดก้านที่มีลูกสูบปั๊มคันเร่งและตัวขับประหยัด และถอดสปริงออกจากไกด์ ถัดไป ล้างและขูดคราบที่เลี้ยงง่ายออก สิ่งสกปรกที่เกาะแน่นกับผนังไม่เป็นอันตราย - ปล่อยทิ้งไว้ มิฉะนั้น เศษขยะอาจเริ่มลอยอยู่ภายในงานด้วยความประมาทเลินเล่อ ความน่าจะเป็นของการอุดตันของช่องหรือไอพ่นที่มีการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสมนั้นมากกว่าระหว่างการทำงานปกติมาก

มีเพียงแหล่งเดียวของเศษซากในห้องลอย - น้ำมันเบนซิน เป็นไปได้มากว่าไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงไม่ทำงานบนเครื่องยนต์ (นั่นคือมันตั้งอยู่อย่างเป็นทางการ แต่ไม่ได้กรองอะไรเลย) ตรวจสอบสถานะของตัวกรองทั้งหมด นอกจากตัวกรองแบบละเอียดซึ่งติดตั้งอยู่บนเครื่องยนต์และมีองค์ประกอบตัวกรองแบบตาข่าย กระดาษ หรือเซรามิกอยู่ภายในแล้ว ยังมีตัวกรองอีกตัวหนึ่งในตัวคาร์บูเรเตอร์ด้วย อยู่ใต้ปลั๊ก 1 (รูปที่ 17) ใกล้กับข้อต่อจ่ายน้ำมันบนฝาครอบคาร์บูเรเตอร์

การดูแลตัวกรอง

ประกอบด้วยการทำความสะอาดบ่อจากสิ่งสกปรก น้ำ และตะกอน และเปลี่ยนไส้กรองกระดาษ ควรล้างองค์ประกอบตัวกรองแบบตาข่าย และชิ้นส่วนเซรามิกสามารถเผาไหม้ได้โดยให้ความร้อนจนกว่าน้ำมันที่สะสมอยู่ในรูขุมขนจะติดไฟได้เอง แน่นอนว่าต้องทำด้วยความระมัดระวังทั้งหมด หลังจากเย็นตัวลงอย่างช้าๆ ไส้กรองเซรามิกสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้ง

ตรวจเช็คสภาพของเครื่องบิน

ภายใต้ทุ่นที่ด้านล่างของห้องลอยเป็นไอพ่นเชื้อเพลิงหลักสองลำ คลายเกลียวปลั๊กสองตัว 10 (รูปที่ 17) นอกร่างกายของห้องลอยและคลายเกลียวหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงของระบบการจ่ายน้ำมันหลัก ตรวจสอบความสะอาดผ่านช่องทางต่างๆ และอ่านเครื่องหมายที่มีลายนูนบนแต่ละช่อง เครื่องหมายต้องตรงกับยี่ห้อของคาร์บูเรเตอร์

ข้าว. 17. มุมมองของคาร์บูเรเตอร์จากด้านไดรฟ์:
1 - ปลั๊กกรองน้ำมันเชื้อเพลิง; 2 - แถบปรับของที่เปิด;
3 - คันโยกไดรฟ์ปั๊มคันเร่ง; 4 - แกนของแดมเปอร์อากาศ
5 - คันโยกแดมเปอร์อากาศ 6 - แรงขับ; 7 - สกรู "ปริมาณ";
8 - คันเร่งคันเร่ง; 9 — การรวมกันของการเลือก rarefaction บนวาล์ว
การรีไซเคิล; 10 - ปลั๊กของไอพ่นเชื้อเพลิงหลัก

เครื่องบินไอพ่นสองลำของระบบการจ่ายยาหลัก 6 สามารถมองเห็นได้ที่ระนาบด้านบนของขั้วต่อตัวเรือน (รูปที่ 18) เครื่องบินไอพ่นมีแนวโน้มที่จะอุดตันมากกว่าเครื่องบินเจ็ตเชื้อเพลิงเพราะถูก "กระแทกโดยตรง" โดยอนุภาคที่ลอยจากด้านบนในอากาศ สาเหตุอาจเป็นการฟอกอากาศที่ไม่สมบูรณ์

ตามเนื้อผ้ากรองอากาศน้ำมันเฉื่อยถูกติดตั้งในเครื่องยนต์ที่มี K-126 ระดับการฟอกอากาศในนั้นสูงถึง 98% ด้วยการประกอบที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาตามเวลา แต่ถ้าไม่ได้วางประเก็นระหว่างตัวกรองและคาร์บูเรเตอร์ หรือถูกบีบออกทางด้านข้างเมื่อขันให้แน่น จะเกิดช่องว่างสำหรับอากาศที่ไม่สะอาดซึ่งสามารถเข้าไปในเครื่องยนต์ได้

ค่อนข้างเร็ว ๆ นี้เครื่องกรองอากาศที่มีองค์ประกอบตัวกรองกระดาษเริ่มได้รับการติดตั้งในเครื่องยนต์ ZMZ-511, -513, -523 ซึ่งมีระดับการทำให้บริสุทธิ์ใกล้เคียงกับ 99.5% องค์ประกอบตัวกรองอยู่ในกล่องโลหะขนาดใหญ่ที่มีฝาปิดด้วยสกรูห้าตัว ด้วยตัวยึดที่อ่อนแอบนตัวเรือนตัวกรอง องค์ประกอบตัวกรองจะไม่ถูกกดและผ่านอากาศผ่านตัวมันเอง ตัวยึดหลวมมักเป็นผลมาจากการย้อนกลับของคาร์บูเรเตอร์เมื่อทำงานบนเครื่องยนต์ที่เย็นจัดหรือด้วยการปรับที่ไม่ถูกต้อง หากคุณสังเกตเห็นว่ารัดทั้งห้าหลวมและสั่น ให้ลองดัดมัน แม้ว่าจะต้องใช้ความพยายามบ้าง การบีบอัดแบบคลุมเครือขององค์ประกอบตัวกรองภายในตัวเครื่องก็จะเกิดขึ้นเช่นกัน หากวงแหวนปิดผนึกบนพื้นผิวด้านท้ายทำจากยางแข็งหรือพลาสติก เมื่อซื้อให้ใส่ใจกับสิ่งนี้และอย่าใช้องค์ประกอบที่มีสายพานปิดผนึกที่น่าสงสัย

ข้าว. 18. ภาพร่างของห้องลอย:
1 - ดิฟฟิวเซอร์ขนาดเล็ก 2 - บล็อกของเครื่องพ่นยาประหยัดและคันเร่ง;
3 - ดิฟฟิวเซอร์ขนาดใหญ่ 4 - เครื่องบินไอพ่นเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้งาน;
5 - ปลั๊กของไอพ่นอากาศที่ไม่ได้ใช้งาน; 6 - เครื่องบินไอพ่นหลัก;
7 - ไอพ่นเชื้อเพลิงหลัก; 8 — วาล์วประหยัด;
9 - ห้องปล่อยปั๊มคันเร่ง

จุดที่สองคือสภาพของเครื่องยนต์ ความจริงก็คือมันใช้ระบบระบายอากาศเหวี่ยงปิด (รูปที่ 19) ก๊าซเหวี่ยงซึ่งเป็นส่วนผสมของก๊าซไอเสียที่แทรกซึมเข้าไปในห้องข้อเหวี่ยงผ่านช่องว่างของแหวนลูกสูบและไอน้ำมัน จะถูกนำโดยท่อพิเศษ 3 เข้าไปในช่องว่างของตัวกรองอากาศสำหรับการเผาไหม้ซ้ำ

ข้าว. 19. แผนภาพของระบบระบายอากาศเหวี่ยงปิด:
1 - กรองอากาศ; 2 - คาร์บูเรเตอร์; 3 — ท่อของสาขาหลักของการระบายอากาศ;
4 — ท่อระบายอากาศสาขาเพิ่มเติม; 5 - ตัวแยกน้ำมัน;
6 - ปะเก็น; 7 - ตัวป้องกันเปลวไฟ; 8 - ท่อทางเข้า; 9 - ฟิตติ้ง

น้ำมันที่กักเก็บโดยก๊าซเหล่านี้จะต้องแยกจากกันในตัวแยกน้ำมัน 5 และหากทุกอย่างเป็นไปตามระเบียบ จะมองเห็นเพียงร่องรอยของมันบนพื้นผิวด้านในของตัวกรอง (ด้วยองค์ประกอบตัวกรองกระดาษ) อย่างไรก็ตาม เมื่อใช้น้ำมันที่แย่มาก มันจะออกซิไดซ์อย่างแข็งขันภายในเครื่องยนต์ ทำให้เกิดเขม่าจำนวนมาก เมื่อผ่านเข้าไปในโพรงภายในของเครื่องยนต์ ก๊าซเหวี่ยงจะดึงอนุภาคเขม่าจากผนังไปด้วยและนำเข้าไปในช่องกรองอากาศและต่อไปยังคาร์บูเรเตอร์ อนุภาคเกาะที่ฝาครอบด้านบนของคาร์บูเรเตอร์และเจาะเข้าไปในไอพ่นอากาศทำให้เกิดการอุดตัน การลดส่วนตัดขวางของไอพ่นลมระหว่างการอุดตันจะทำให้องค์ประกอบของส่วนผสมที่เตรียมไว้ไปเสริมสมรรถนะ ซึ่งหมายความว่า ประการแรก การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่มากเกินไป และการปล่อยส่วนประกอบที่เป็นพิษเพิ่มขึ้น

เนื่องจากระบบระบายอากาศแบบปิดไม่จำเป็นและเป็นอันตราย ผู้ขับขี่มักจะถอดท่อระบายอากาศออกจากตัวกรองอากาศ ในเวลาเดียวกัน อากาศสกปรกจำนวนดังกล่าวไหลผ่านช่องระบายอากาศแบบเปิดซึ่งไม่จำเป็นต้องพูดถึงคุณภาพของการกรองอีกต่อไป และยังทำให้คาร์บูเรเตอร์อุดตันอย่างรวดเร็ว (และการสึกหรอของเครื่องยนต์)

ผลลัพธ์ของการทำงานของระบบระบายอากาศเหวี่ยงคือการเคลือบสีเข้มในทุกพื้นผิวของเส้นทางอากาศของคาร์บูเรเตอร์: บนผนังคอ, ดิฟฟิวเซอร์, แดมเปอร์ ไม่จำเป็นต้องพยายามทำความสะอาดให้หมดจด แผ่นโลหะยึดติดกับผนังอย่างแน่นหนา ไม่สามารถตกลงไปในช่องแคบที่ปรับเทียบแล้วและอุดตันหัวฉีดได้

จากด้านบน บนระนาบของคอนเนคเตอร์คาร์บูเรเตอร์ เครื่องบินไอพ่นเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้งาน 4 ถูกขันให้แน่น (รูปที่ 18) เส้นผ่านศูนย์กลางของช่องของไอพ่นเหล่านี้อยู่ที่ประมาณ 0.6 มม. และมีโอกาสเกิดการอุดตันสูงสำหรับพวกมัน ถัดจากพวกเขาที่ด้านข้างของร่างกายภายใต้ปลั๊กนั้นมีการขันสกรูอากาศที่ไม่ได้ใช้งาน เปิดออกและตรวจดูให้แน่ใจว่าทั้งหัวฉีดและช่องจ่ายอากาศสะอาด

เป็นการดีกว่าที่จะทำความสะอาดไอพ่นด้วยการทำให้เปียกด้วยน้ำมันเบนซินและในขณะเดียวกันก็ทำความสะอาดด้วยลวดเชื่อมหรือลวดทองแดง ทำเช่นนี้หลาย ๆ ครั้ง ค่อยๆ จุ่มตะกอนที่ชุบแข็ง อย่าใช้กำลังเดรัจฉาน - คุณสามารถทำลายพื้นผิวที่สอบเทียบได้ เป็นผลให้เงาโลหะที่เป็นลักษณะเฉพาะของพื้นผิวทองเหลืองควรปรากฏบนเครื่องบินไอพ่น

ที่ด้านล่างของห้องลอยจะมีวาล์วประหยัด 8 (รูปที่ 18) ในการคลายเกลียวคุณต้องใช้ไขควงที่มีเหล็กไนกว้าง วาล์วไม่สามารถแยกออกได้และเป็นตัวเกลียว ตัววาล์ว และสปริงที่ปิดไว้ วาล์วประหยัดในสถานะอิสระต้องแน่น เมื่อทดสอบกับอุปกรณ์รดน้ำแบบพิเศษภายใต้แรงดันน้ำ 1,000 ± 2 มม. ให้บีบอัดสปริงของวาล์ว ปล่อยให้ตกลงมาไม่เกินสี่หยดต่อนาที มิฉะนั้นถือว่าวาล์วรั่วและควรเปลี่ยน

การถอดกลไกลูกลอย.

ถอดก้านลูกลอยออกจากเสาในฝาครอบ ตอนนี้ถอดลูกลอยและลูกลอยวาล์ว ทุ่นลอยใน K-126 เป็นทองเหลือง บัดกรีจากสองส่วน หรือพลาสติกไม่ค่อยพัง เนื่องจากสิ่งเดียวที่เกิดขึ้นได้คือสูญเสียความหนาแน่นเนื่องจากการที่ทุ่นสัมผัสกับผนังของห้องลอย ตรวจสอบทุ่น; มีลักษณะการถูโดยเฉพาะที่ส่วนล่าง

ชุดประกอบวาล์วของ K-126 ค่อนข้างน่าเชื่อถือเนื่องจากแหวนรองซีลยูรีเทนที่ติดตั้งอยู่บนก้านวาล์ว ตรวจสอบวาล์วและเหนือสิ่งอื่นใดคือแหวนรองซีล ไม่ควรแข็ง (ซึ่งหมายความว่าวัสดุสูญเสียคุณสมบัติแก่ชรา) ไม่ควรเปรี้ยวและ "เหนียว" หากเครื่องซักผ้าเป็นปกติ ความไม่สมบูรณ์ของวาล์วที่เป็นไปได้อื่นๆ (การเอียง การสึกหรอของพื้นผิวไกด์) จะได้รับการชดเชยด้วย ดูที่ด้านล่างของตัววาล์วที่ขันเข้ากับตัวคาร์บูเรเตอร์ โดยที่แหวนรองซีลวางอยู่ระหว่างการทำงาน ไม่ควรมองเห็นรอยดำบนพื้นผิว ซึ่งเป็นอนุภาคที่ลอกออกของวัสดุเครื่องซักผ้า ซึ่งเป็นสัญญาณบ่งบอกว่าวัสดุนั้นไม่ใช่ของจริง (โพลียูรีเทน SKU-6 ของจริงมีน้ำหนักเบา) ทำความสะอาดอย่างระมัดระวังพยายามอย่าทิ้งรอยขีดข่วนซึ่งในอนาคตจะทำให้เกิดการรั่วไหล

หากมีข้อสงสัยว่าเครื่องซักผ้าเก่าหรือชำรุด ให้เปลี่ยนใหม่ โปรดจำไว้ว่าคุณภาพของกลไกวาล์วถูกกำหนดโดยสมบูรณ์โดยสภาพของแหวนรองซีล และการทำงานทั้งหมดของคาร์บูเรเตอร์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการทำงานของกลไกวาล์ว

แก้ไขแดมเปอร์แอร์

บนฝาครอบมีแดมเปอร์อากาศสองวาล์วซึ่งเป็นพื้นฐานของอุปกรณ์เริ่มต้น หมุนคันโยกไดรฟ์ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแดมเปอร์อากาศในตำแหน่งปิดปิดกั้นคอคาร์บูเรเตอร์อย่างสมบูรณ์ หากช่องว่างยังคงอยู่ตามแนวขอบของแดมเปอร์ คุณสามารถคลายสกรูยึดเล็กน้อยโดยไม่ต้องคลายเกลียวออกจนสุด และเมื่อกดคันโยกของไดรฟ์แล้ว ให้พยายามขยับแดมเปอร์เพื่อให้พอดีกับคอมากที่สุด ช่องว่างระหว่างตัวถังกับแดมเปอร์ไม่เกิน 0.2 มม. หลังจากปรับแล้ว ขันสกรูยึดให้แน่น ไม่แนะนำให้ถอดแดมเปอร์อากาศออกเว้นแต่จำเป็นจริงๆ โปรดจำไว้ว่าสกรูยึดที่ปลายนั้นถูกตรึงไว้
วาล์วอากาศบนแดมเปอร์ควรเคลื่อนที่ได้ง่ายบนแกนและยึดเข้าที่อย่างแน่นหนาภายใต้การทำงานของสปริง

การแก้ไขกลไกขับเคลื่อนปีกผีเสื้อ

พลิกคาร์บูเรเตอร์กลับด้านแล้วถอดสกรูสี่ตัวที่ยึดตัวเรือนของห้องผสมออก ในสภาวะอิสระ วาล์วปีกผีเสื้อ 1 (รูปที่ 21) ต้องอยู่ในตำแหน่งเปิด เนื่องจากสปริงจะเปิดขึ้นในตัวเรือนลิมิตเตอร์ หมุนคันบังคับคันเร่งและตรวจสอบว่าคันเร่งปิดอย่างราบรื่นโดยไม่ติดขัด เมื่อมีการเคลื่อนย้ายแดมเปอร์ ควรได้ยินเสียงฟู่ของอากาศในช่องเหนือเมมเบรนของตัวจำกัด สิ่งนี้บ่งบอกถึงความสมบูรณ์ของเมมเบรน ถ้าแดมเปอร์ไม่เปิด ให้ตรวจสอบสภาพของสปริง 1 (รูปที่ 20) เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เปิดฝาครอบตัวกระตุ้นไดอะแฟรมจำกัด สปริงอาจหักหรือหลุดออกจากหมุดได้ ลิ้น 3 บนคันโยกสองแขนปรับมุมเอียงของคันเร่งเมื่อเปิดเต็มที่ ควรเป็น 8° ถึงแกนตั้ง

ข้าว. 20. มุมมองของตัวกระตุ้น
ตัวจำกัด (เอาฝาครอบออก):
1 - สปริง 2 - คันโยกสองแขน 3 - ลิ้น

เหนือขอบของวาล์วปีกผีเสื้อปิด ช่องเปิดทั้งสองของระบบอะแดปเตอร์ ช่องหนึ่งสำหรับการดูดสูญญากาศไปยังตัวควบคุมจังหวะเวลาการจุดระเบิดด้วยสุญญากาศ (ที่ความสูงประมาณ 0.2 ... 0.5 มม. จากขอบในห้องเดียว) และการเปิดออก ของสุญญากาศไปยังวาล์วหมุนเวียน (ที่ความสูงประมาณ 1 มม. จากขอบของอีกห้องหนึ่ง)

ข้าว. 21. การเคหะของห้องผสมที่มีลิมิตเตอร์:
1 - วาล์วปีกผีเสื้อ; 2 - รูจ่ายอากาศ
กลไกเมมเบรนของลิมิตเตอร์ 3 - กลไกเมมเบรน;
4 - ตัวเรือนลิมิตเตอร์; 5 - ช่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง
ถึงสกรูและจุดอ่อน "คุณภาพ" 6 - สกรู "คุณภาพ";
7 - รูดูดสูญญากาศไปยังตัวควบคุมสุญญากาศ
เวลาติดไฟ

ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของจุดแวะที่สัมพันธ์กับวาล์วปีกผีเสื้อขัดขวางการเปลี่ยนจากการทำงานของระบบรอบเดินเบาไปเป็นการทำงานของระบบสูบจ่ายหลัก นอกจากนี้ยังบ่งชี้ว่ามีการละเมิดกฎระเบียบ หากคันเร่งเปิดอยู่รอบเดินเบาในมุมกว้าง (จุดแวะ "ซ่อนอยู่" ใต้ขอบ) แสดงว่ามีอากาศจำนวนมากส่งไปยังเครื่องยนต์ขณะเดินเบาผ่านคันเร่ง เหตุผลต่างกันมาก ตัวอย่างเช่น ส่วนผสมบางเกินไป กระบอกสูบ (หรือหลายอัน) ไม่ทำงาน ช่องระบายอากาศขนาดเล็กสาขา 9 อุดตัน (รูปที่ 19) ซึ่งมีอากาศจำนวนหนึ่ง (รวมกัน) ด้วยก๊าซเหวี่ยง) ผ่านคาร์บูเรเตอร์

ตอนนี้คลายเกลียวสกรู "ปริมาณ" เกือบทั้งหมด แดมเปอร์จะปิดเพื่อให้สัมผัสกับผนังของห้องผสม ในตำแหน่งนี้มีความจำเป็นที่ช่องว่างระหว่างพวกเขากับผนังเกือบจะขาดหายไปและถ้าเป็นไปได้เท่ากัน มีการตรวจสอบความแน่นของการปิดโช้กสำหรับการกวาดล้าง (จำเป็นต้องมองผ่านโช้กที่ปิดด้วยแสงของหลอดไฟ) หากความแตกต่างมีขนาดใหญ่ คุณสามารถคลายสกรูยึดเล็กน้อยโดยไม่ต้องคลายเกลียวออกทั้งหมด และเมื่อกดคันโยกของไดรฟ์แล้ว ให้พยายามขยับแดมเปอร์เพื่อให้พอดีกับผนังมากที่สุด ช่องว่างที่อนุญาตระหว่างตัวเรือนและแดมเปอร์ไม่เกิน 0.06 มม. ขันสกรูยึดและขันสกรูให้แน่นในสกรู "ปริมาณ" จนกระทั่ง / เพื่อให้แดมเปอร์อยู่ในตำแหน่งที่อธิบายไว้ข้างต้นเมื่อเทียบกับจุดแวะ จำตำแหน่งของสกรูนี้ เช่น ตามตำแหน่งของสล็อต ซึ่งจะช่วยปรับเครื่องยนต์เมื่อคาร์บูเรเตอร์เข้าที่แล้ว

ในกรณีปกติเขม่าสีดำสะสมตามแนวสัมผัสระหว่างปีกผีเสื้อกับผนังเติมช่องว่างระหว่างกัน ชั้น "ปิดผนึก" นี้ไม่เป็นอันตรายตราบใดที่ไม่ครอบคลุมจุดอ่อน หากไม่แน่ใจ ให้ขูดคาร์บอนออกโดยแช่ในน้ำมันเบนซินและทำความสะอาดทางเดินทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับระบบทรานซิชัน

ตรวจเช็คสภาพปั๊มคันเร่ง

อยู่ที่การแก้ไขปลอกหุ้มยางบนลูกสูบและการติดตั้งลูกสูบในตัวเรือน ประการแรก ข้อมือต้องปิดช่องฉีด และประการที่สอง เคลื่อนไปตามผนังอย่างง่ายดาย ในการทำเช่นนี้ขอบการทำงานไม่ควรมีรอยขีดข่วนขนาดใหญ่ (พับ) และน้ำมันเบนซินไม่ควรบวม มิฉะนั้น การเสียดสีกับผนังอาจมากจนลูกสูบไม่ขยับเลย เมื่อคุณเหยียบคันเร่ง คนขับผ่านก้านสูบจะทำหน้าที่บนคานที่บรรทุกลูกสูบ แถบเลื่อนลง บีบอัดสปริง และลูกสูบอยู่ในตำแหน่ง

การติดตั้งลูกสูบและตรวจสอบประสิทธิภาพของปั๊มคันเร่งจะดำเนินการหลังจากประกอบคาร์บูเรเตอร์กลับเข้าไปใหม่ ก่อนทำสิ่งนี้ ให้ตรวจสอบสภาพของวาล์วทางเข้าคันเร่ง ซึ่งอยู่ที่ด้านล่างของห้องระบาย เป็นลูกเหล็กวางในช่องและกดด้วยคลิปลวดสปริง ภายใต้วงเล็บนี้ ลูกบอลสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระประมาณหนึ่งมิลลิเมตร แต่ไม่สามารถหลุดออกจากโพรงได้ ถ้าลูกไม่เคลื่อนที่ จะต้องถอดสายยึด ถอดลูกออก และทำความสะอาดช่องและช่องของลูกอย่างทั่วถึง ช่องจ่ายน้ำมัน (ใต้ลูกบอล) เจาะจากด้านข้างของห้องลอย ช่องระบายน้ำมันเบนซินไปยังเครื่องฉีดน้ำถูกเจาะจากด้านตรงข้ามของร่างกายและเสียบปลั๊กทองเหลือง

ข้าว. 22. มุมมองของคาร์บูเรเตอร์ที่ไม่มีฝาปิด:
1 - คันประหยัด; 2 — เครื่องประหยัดและคันเร่งแบบสายรัด
3 - ลูกสูบคันเร่ง; 4 - เครื่องบินไอพ่นหลัก;
5 - สกรูจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงของปั๊มคันเร่ง;
6 - สกรู "คุณภาพ *; 7 - สกรู "ปริมาณ"

ถัดไป คลายเกลียวสกรูจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงทองเหลือง 5 (รูปที่ 22) แล้วถอดชุดหัวฉีดของปั๊มคันเร่งและตัวประหยัด ทันทีหลังจากนี้ ให้พลิกตัวคาร์บูเรเตอร์กลับด้านเพื่อให้วาล์วปล่อยคันเร่งหลุดออกมา (อย่าลืมใส่เข้าที่เมื่อประกอบ) มีเครื่องพ่นยาขยายหลอดลมสี่เครื่อง (เครื่องประหยัดสองเครื่องและเครื่องเร่งความเร็วสองเครื่อง) บนเครื่องพ่นยาขยายหลอดลมที่จำเป็นต้องตรวจสอบความสะอาด เส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 0.6 มม. ดังนั้นให้ใช้ลวดเหล็กเส้นเล็ก

ใช้สายยางบาง ๆ แล้วเป่าผ่านช่องจากห้องปั๊มคันเร่ง 9 (รูปที่ 18) และจากเครื่องประหยัด 8 ถึงเครื่องฉีดน้ำ (ต้องเปิดเครื่องประหยัด) หากช่องสัญญาณสะอาด ให้ขันสกรูตัวประหยัด ลดวาล์วแรงดันคันเร่งให้เข้าที่แล้วขันสกรูบนบล็อกเครื่องฉีดน้ำ
การประกอบคาร์บูเรเตอร์ล่วงหน้าเริ่มต้นด้วยการติดตั้งตัวเรือนห้องผสมบนตัวของห้องลอย วางปะเก็นบนตัวเรือนคว่ำในขั้นต้นโดยสังเกตตำแหน่งของรู สำหรับคาร์บูเรเตอร์ที่ถูกขันอย่างโหดเหี้ยมกับเครื่องยนต์ตามกฎแล้ว "หู" ของตัวยึดบนตัวถังนั้นผิดรูป หากคุณใส่ปะเก็นใหม่เข้าไปมันจะไม่หดตัวตรงกลาง

ต้องแก้ไขระนาบที่ผิดรูปของขั้วต่อตัวเรือน

ตรวจสอบว่ามีดิฟฟิวเซอร์ขนาดใหญ่ 3 ตัวในตัวเรือนหรือไม่ (รูปที่ 18) ซึ่งอาจหลุดออกมาระหว่างการถอดประกอบ และตรวจสอบว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางจริงที่กำหนดไว้หรือไม่ * สำหรับการดัดแปลงนี้ (27 มม. อย่างท่วมท้น) ขนาดถูกนำไปใช้กับปลายบนโดยการหล่อ ตอนนี้วางตัวเรือนห้องผสมไว้ด้านบนแล้วขันให้แน่นด้วยสกรูสี่ตัว
การติดตั้งและทดสอบปั๊มคันเร่งและเครื่องประหยัด ใส่สปริงและเหล็กเส้นที่มีลูกสูบคันเร่งและแกนประหยัดเข้าไปในร่างกายของห้องลูกลอย ตรวจสอบจุดเปิดใช้งานเครื่องประหยัดและจังหวะลูกสูบคันเร่ง (รูปที่ 23) ในการดำเนินการนี้ ให้กดแถบ 1 ด้วยนิ้วของคุณ เพื่อให้ระยะห่างระหว่างระนาบดังกล่าวกับระนาบตัวเชื่อมต่อคือ 15 ± 0.2 มม. ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องกำหนดช่องว่าง 3 ± 0.2 มม. ระหว่างส่วนปลายของน็อตและแถบ 1 กับน็อตปรับ 2 ของแกน หลังจากปรับแล้ว น็อตควรถูกบีบอัด

วิธีการนี้ ซึ่งระบุไว้ในคู่มือการใช้งานทั้งหมด จะช่วยให้มั่นใจถึงช่วงเวลาที่ถูกต้องสำหรับการเปิดเครื่องประหยัดเฉพาะเมื่อก้าน b (รูปที่ 17) ของคันโยกขับเคลื่อนปั๊มคันเร่งมีความยาวมาตรฐาน (98 มม.) ค่าที่ระบุ 15 ± 0.2 มม. สอดคล้องกับตำแหน่งของแถบที่มีปีกผีเสื้อเปิดเต็มที่ หากร่างจดหมายสั้นลง เครื่องประหยัดจะเปิดเร็วขึ้น และจังหวะลูกสูบของปั๊มคันเร่งจะเล็กลง อย่างไรก็ตาม มันไม่คุ้มค่าที่จะลองตั้งค่าช่วงเวลาของการเปิดเครื่องประหยัดด้วยความแม่นยำเป็นพิเศษ ช่วงเวลาของการเปลี่ยนไปใช้สารผสมที่เสริมสมรรถนะควรเกิดขึ้นเมื่อเปิดคันเร่งประมาณ 80% ที่ความเร็วสูงสุด 2,500 นาที "' เป็นไปได้ที่จะเริ่มการเสริมสมรรถนะได้เร็วกว่านั้น เมื่อเปิดคันเร่งเหลือครึ่งหนึ่ง การทำกำไรไม่ต้องทนทุกข์ทรมานจากสิ่งนี้ แต่พลังแน่นอนไม่เพิ่มขึ้น ตำแหน่งของลูกสูบปั๊มคันเร่งไม่ได้ระบุไว้ในคำแนะนำ เป็นที่เข้าใจกันว่าต้องวางตัวแนบกับด้านล่างของห้องระบายพร้อมกับเมื่อเปิดคันเร่งจนสุด บ่อยครั้งที่น็อตปรับคันเร่งถูกขันให้แน่นโดยหวังว่าจะเพิ่มอัตราป้อน (กำจัด "จุ่ม") สิ่งนี้ไม่เปลี่ยนแปลงอะไรเนื่องจากจังหวะลูกสูบไม่เพิ่มขึ้น เป็นการดีกว่าที่จะตรวจสอบสถานะขององค์ประกอบ

ข้าว. 23. การตรวจสอบช่วงเวลาที่เปิดเครื่องประหยัด:
1 - แถบไดรฟ์; 2 — น็อตของแท่งรวม

เติมน้ำมันเบนซินลงในห้องลอยจนถึงระดับกลาง เนื่องจากไดรฟ์ปั๊มคันเร่งไม่ทำงานหากไม่มีฝาครอบด้านบน ให้กดบาร์โดยตรงด้วยนิ้วของคุณ กดให้แรงๆ ค้างไว้สักพัก ในเวลาเดียวกันน้ำมันเบนซินที่ชัดเจนควรหลบหนีจากเครื่องพ่นสารเคมีของปั๊มคันเร่ง หากไม่มีฝาครอบด้านบน จะมองเห็นทิศทาง กำลัง และระยะเวลาได้ชัดเจน ดูว่าลูกสูบเคลื่อนที่อย่างไรหลังจากกดแถบ ไม่ควรมีการหน่วงเวลาตั้งแต่วินาทีที่คุณกดจนถึงขณะที่ลูกสูบเคลื่อนออกไป เวลาการไหลของเจ็ตทั้งหมด (การเคลื่อนที่ของลูกสูบ) ประมาณหนึ่งวินาที หากเกิดความล่าช้า หากเจ็ตส์อืดและไหลเป็นเวลานาน จะต้องเปลี่ยนปลอกแขนลูกสูบ หากเป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นทั้งหมด เราสามารถสรุปได้ว่าปั๊มคันเร่งโดยรวมใช้งานได้

หากลูกสูบเคลื่อนที่และไม่มีการไหลผ่านเครื่องฉีดน้ำ ให้ลองใช้คันเร่งโดยไม่มีเครื่องฉีดน้ำ คลายเกลียวเครื่องฉีดน้ำ ถอดวาล์วปล่อยและกดคันเร่ง ระวังอย่าเอนต่ำเกินไป - น้ำมันเบนซินอาจพุ่งสูงจนกระทบใบหน้าของคุณได้ หากไม่มีเชื้อเพลิงออกจากช่องแนวตั้งแสดงว่าระบบช่องทางเข้าจากลูกสูบอุดตัน หากน้ำมันไหลมาที่นี่ ให้ทำความสะอาดเครื่องฉีดน้ำเอง หากเครื่องฉีดน้ำสะอาดและไม่มีการไหลผ่าน ให้ตรวจสอบว่าช่องระบายใต้ลูกสูบนั้นเต็มหรือไม่ ถอดลูกสูบออกแล้วมองเข้าไปในกล้อง มันจะต้องเต็มไปด้วยน้ำมันเบนซิน หากไม่มี ให้ตรวจสอบช่องสำหรับจ่ายน้ำมันจากห้องลอยไปยังลูกบอลใต้ลูกสูบและการเคลื่อนที่ของลูกบอลเอง เมื่อลูกสูบถูกกดจากช่องทางเข้า ไม่ควรเกิดการพุ่งทะลุของไอพ่นน้ำมันไปในทิศทางตรงกันข้าม (บอลวาล์วรั่ว) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วปล่อย (เข็มทองเหลือง) อยู่ใต้บล็อกของอะตอมไมเซอร์หรือไม่ มันง่ายที่จะสูญเสียมัน

ในอนาคต คุณสามารถวัดปริมาณฟีดได้ ในการทำเช่นนี้ จะต้องวางชุดประกอบคาร์บูเรเตอร์ไว้เหนือถังน้ำมันและสิบครั้งติดต่อกัน ด้วยความเร็วชัตเตอร์หลายวินาทีหลังจากกดและหลังจากปล่อยแล้ว ให้หมุนคันโยกคันเร่งไปที่ค่าจังหวะเต็ม สำหรับจังหวะเต็มสิบ ปั๊มคันเร่งจะต้องจ่ายน้ำมันเบนซินอย่างน้อย 12 ซม. 3

การตั้งค่าระดับน้ำมันเชื้อเพลิง

นำฝาครอบคาร์บูเรเตอร์ใส่เข็มที่มีแหวนรองซีลที่ใช้งานได้เข้าไปในตัววาล์วของกลไกลูกลอย ใส่ทุ่นแล้วใส่แกนของมัน (รูปที่ 8) จับฝาคว่ำตามภาพ วัดระยะจากขอบลูกลอยถึงระนาบของหมวก ระยะห่าง A ต้อง 40 มม. การปรับทำได้โดยการดัดลิ้น 4 ซึ่งวางชิดปลายเข็ม 5. ในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลิ้นยังคงตั้งฉากกับแกนวาล์วเสมอ และไม่มีรอยบากหรือรอยบุบอยู่บนนั้น! ในเวลาเดียวกันโดยการดัดลิมิตเตอร์ 2 จำเป็นต้องกำหนดช่องว่าง B ระหว่างปลายเข็ม 5 และลิ้น 4 ภายใน 1.2 ... 1.5 มม. สำหรับคาร์บูเรเตอร์ที่มีลูกลอยพลาสติก ช่องว่าง B ไม่สามารถปรับได้

ด้วยการกำหนดตำแหน่งของลูกลอยในลักษณะนี้ เราไม่สามารถรับประกันความแน่นของชุดวาล์วได้อย่างสมบูรณ์ พยายามวางฝาครอบในแนวตั้งโดยให้ลูกลอยห้อยลงมา และวางท่อยางเส้นบางที่มีปลายทำเครื่องหมายไว้บนข้อต่อการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง สะดวกมากที่จะมีท่อดังกล่าวคุณเพียงแค่ทำเครื่องหมายที่ปลายเพื่อให้ท่อยังคงสะอาดอยู่เสมอ ดันวาล์วด้วยปากของคุณและหมุนฝาช้าๆ เพื่อให้ลูกลอยเปลี่ยนตำแหน่งสัมพันธ์กับวาล์ว ตำแหน่งที่หยุดการรั่วไหลของอากาศควรสอดคล้องกับระยะห่างระหว่างทุ่นกับร่างกาย ประมาณเท่ากับขนาด A

ตอนนี้สร้างสุญญากาศในท่อและประเมินการรั่วไหล หากวาล์วแน่น สูญญากาศจะไม่เปลี่ยนแปลงเป็นเวลานาน ในที่ที่ไม่มีความหนาแน่นใดๆ สูญญากาศที่คุณสร้างขึ้นจะหายไปอย่างรวดเร็ว หากไม่มีความรัดกุมจะต้องเปลี่ยนแหวนซีล ในบางกรณี ความพอดีของตัววาล์วบนเกลียวอาจมีการรั่วซึม พยายามเชื่อใจเขา โปรดจำไว้ว่าการทำงานทั้งหมดของคาร์บูเรเตอร์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการทำงานของกลไกวาล์ว

ประกอบคาร์บูเรเตอร์

ก่อนอื่น ใส่ไอพ่นทั้งหมดที่คุณคลายเกลียวเข้าไปในตัวคาร์บูเรเตอร์ ขันสกรูให้แน่น แต่ไม่มีแรงมากเกินไป เพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายกับช่องและทำให้คลายเกลียวได้ง่ายขึ้นในภายหลัง ติดตั้งสปริงและคานด้วยลูกสูบคันเร่งและก้านประหยัด วางปะเก็นบนระนาบขั้วต่อตัวเรือน ฝาครอบคาร์บูเรเตอร์ที่ประกอบไว้ล่วงหน้าได้รับการติดตั้งจากด้านบน และควรวางในตำแหน่งและตรงกลางได้อย่างง่ายดาย สุดท้ายขันสกรูฝาครอบเจ็ดตัวให้แน่น

ลองวิธีที่คันโยกขับเคลื่อนปั๊มคันเร่งหมุนหลังการประกอบ ควรเคลื่อนย้ายได้ง่ายและในขณะเดียวกันก็ย้ายปั๊มคันเร่ง หากคันโยกไม่ขยับ แสดงว่าติดอยู่ในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องระหว่างการประกอบ ถอดฝาครอบออกแล้วเริ่มใหม่
จัดตำแหน่งรอยบากบนคันเร่งกับหนวดบนลิงค์คันเร่ง ในตำแหน่งใดตำแหน่งหนึ่ง พวกเขาจะตรงกัน และก้านจะสอดเข้าไปในคันโยก ใส่ปลายด้านบนของแกนเข้าไปในรูและหมุด อย่าลืมว่ารูใดในสองรูที่เป็นไปได้ในคันโยกคือแกนก่อนที่จะถอดประกอบ! เมื่อหมุนคันเร่งคันเร่ง ให้ตรวจสอบว่าลูกสูบของปั๊มคันเร่งเคลื่อนที่อย่างราบรื่นหรือไม่

เพื่อความสะดวก คุณสามารถถอดฝาครอบขนาดเล็กด้านบนที่ปิดคันโยกไดรฟ์ด้วยลูกกลิ้งกดแถบ ในตำแหน่งของคันโยกคันเร่งบนตัวหยุดเดินเบา ไม่ควรมีช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งกับแถบ การขยับคันโยกเพียงเล็กน้อยควรขยับก้านสูบและลูกสูบคันเร่ง ฉันขอเตือนคุณว่า K-126 มีความต้องการอย่างมากในการทำงานของปั๊มคันเร่ง ความง่ายในการใช้งานของรถส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของงาน

การปรับทริกเกอร์

ดำเนินการกับคาร์บูเรเตอร์ที่ประกอบอย่างเต็มที่ หมุนก้านโช๊คไปจนสุด ลิ้นปีกผีเสื้อควรแง้มไว้ที่มุมหนึ่ง ซึ่งประมาณจากช่องว่างระหว่างขอบของวาล์วปีกผีเสื้อกับผนังห้องเพาะเลี้ยง (ดูรูปที่ 14) ในตำแหน่ง "เริ่มต้น" ควรอยู่ที่ประมาณ 1.2 มม. ช่องว่างถูกปรับดังนี้ หลังจากคลายการยึดของแถบปรับ 3 ซึ่งอยู่บนคันโยก 4 ของตัวขับปั๊มคันเร่ง ปิดแดมเปอร์อากาศของคาร์บูเรเตอร์ด้วยคันโยก 5 ให้สนิท

ถัดไป วาล์วปีกผีเสื้อจะเปิดขึ้นเล็กน้อยด้วยคันโยก 1 เพื่อให้ช่องว่างระหว่างผนังของห้องผสมและขอบของแดมเปอร์เท่ากับ 1.2 มม. คุณสามารถสอดลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.2 มม. เข้าไปในช่องว่างระหว่างขอบของคันเร่งกับร่างกายของห้องผสม แล้วปล่อยคันเร่งเพื่อให้ถูกหนีบในช่องว่าง ถัดไป แถบปรับ 3 จะถูกย้ายจนกว่าจะวางชิดกับขอบของคันโยก หลังจากนั้นจะได้รับการแก้ไข หลายครั้ง โดยการเปิดและปิดแดมเปอร์อากาศ ตรวจสอบว่าได้ตั้งค่าช่องว่างที่ระบุอย่างถูกต้อง เนื่องจากอุปกรณ์สตาร์ทของ K-126 แทบไม่มีระบบอัตโนมัติเลย การแง้มคันเร่งจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ที่เย็น

การติดตั้งคาร์บูเรเตอร์

หลังจากตรวจสอบระบบคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมดแล้ว ฟันผุถูกล้าง ตั้งระยะการปรับตั้ง และต้องติดตั้งคาร์บูเรเตอร์บนเครื่องยนต์อย่างถูกต้อง หากคุณไม่ได้ถอดปะเก็นออกจากท่อไอดีของเครื่องยนต์เมื่อทำการรื้อ ให้ติดตั้งคาร์บูเรเตอร์เข้าที่ มิฉะนั้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้วางปะเก็นในลักษณะเดียวกับเมื่อก่อน การวางแนวที่ไม่ถูกต้องเป็นสิ่งที่อันตรายเนื่องจากการพิมพ์ช่องของส่วนล่างของคาร์บูเรเตอร์บนปะเก็นจะเคลื่อนไปยังที่ใหม่และอากาศจะถูกดูดเข้าไปในช่องที่เกิดขึ้น

อย่าพยายามขันน็อตยึดคาร์บูเรเตอร์ให้แน่นมาก - คุณจะเสียรูปแพลตฟอร์ม ใส่สตรัทที่มีหัวทรงกลมซึ่งเราปล่อยไว้บนก้านจากคันเหยียบ เข้าไปในคันเร่งของคันเร่ง และขันน็อตจากด้านในให้แน่น ติดตั้งสปริงส่งคืน ท่อจ่ายน้ำมัน ตัวดูดสูญญากาศไปยังตัวควบคุมจังหวะเวลาการจุดระเบิดด้วยสุญญากาศ และวาล์วหมุนเวียน ยึดเปลือกแกนและแกนแดมเปอร์อากาศให้แน่น

ตรวจสอบกลไกการควบคุม.

ดึงปุ่มควบคุมโช้คบนแผงควบคุมในห้องโดยสารออกมาจนสุด และประเมินว่าโช้คบนคาร์บูเรเตอร์ปิดลงอย่างชัดเจนเพียงใด ตอนนี้จมที่จับและตรวจสอบให้แน่ใจว่าแดมเปอร์อากาศเปิดออกจนสุดแล้ว (เพิ่มขึ้นในแนวตั้งอย่างเคร่งครัด) หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้คลายสกรูยึดปลอกและดึงปลอกออกอีกเล็กน้อย ขันสกรูให้แน่นแล้วตรวจสอบอีกครั้ง โปรดจำไว้ว่าตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของแดมเปอร์อากาศพร้อมปุ่มขับแบบปิดภาคเรียนจะทำให้การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น

เมื่อวาล์วปีกผีเสื้อเปิดจนสุด แป้นเหยียบ "แก๊ส" ในห้องโดยสารจะต้องวางพิงกับแผ่นพื้น ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เกิดความเครียดมากเกินไปในชิ้นส่วนของไดรฟ์และเพิ่มความทนทาน ขอให้คู่ของคุณเหยียบคันเร่งในห้องโดยสารกับพื้น และประเมินระดับการเปิดคันเร่งบนคาร์บูเรเตอร์ด้วยตัวเอง หากคันเร่งสามารถหมุนต่อไปได้ด้วยมือในมุมใดๆ ให้ลดความยาวของแกนขับเคลื่อนด้วยการขันปลายให้ลึกขึ้น

หลังจากการปรับครั้งสุดท้ายแล้ว ควรเหยียบคันเร่งเต็มคันลงกับพื้น และเมื่อปล่อยคันเหยียบแล้ว ควรมีระยะเล่นฟรีในคันเบ็ด

การควบคุมระดับน้ำมันเชื้อเพลิง

ควรดำเนินการหลังจากการติดตั้งคาร์บูเรเตอร์ในเครื่องยนต์ครั้งสุดท้าย คาร์บูเรเตอร์รุ่นเก่ามีหน้าต่างดูซึ่งมองเห็นระดับได้ ในการดัดแปลงล่าสุดไม่มีหน้าต่างและมีความเสี่ยงเพียง 3 (รูปที่ 9) ที่ด้านนอกของเคส สำหรับการควบคุม จำเป็นต้องขันสกรูแทนปลั๊กตัวใดตัวหนึ่ง 2 ที่ปิดกั้นการเข้าถึงไอพ่นเชื้อเพลิงหลัก ข้อต่อด้วยเกลียวที่เหมาะสม และวางท่อโปร่งใสไว้บนนั้น (รูปที่ 24) ปลายท่อที่ว่างควรยกขึ้นเหนือเส้นแยกของตัวเรือน ใช้คันโยกแบบแมนนวลเติมปั๊มเชื้อเพลิงห้องลอยด้วยน้ำมันเบนซิน

ตามกฎหมายว่าด้วยเรือสื่อสาร ระดับน้ำมันเบนซินในท่อและในห้องลอยจะเท่ากัน การติดท่อเข้ากับผนังของห้องลอยทำให้สามารถประเมินความบังเอิญของระดับที่มีความเสี่ยงต่อร่างกายได้ หลังจากตรวจวัดแล้ว ให้ถ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงออกจากห้องลอยผ่านท่อลงในภาชนะขนาดเล็ก โดยไม่รวมการขึ้นเครื่องยนต์ คลายเกลียวข้อต่อและขันปลั๊กกลับเข้าที่ พร้อมกับตรวจสอบระดับ ไม่มีการรั่วซึมผ่านปะเก็น ปลั๊ก และปลั๊ก

ป้ายบอกระดับน้ำมันเชื้อเพลิง

ข้าว. 24. โครงการตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอย:
1 - เหมาะสม; 2 - ท่อยาง; 3 - หลอดแก้ว

หากระดับน้ำมันเชื้อเพลิงไม่ตรงกับเครื่องหมายมากกว่า 2 มม. คุณจะต้องถอดฝาครอบออกและปรับระดับของห้องลูกลอยซ้ำโดยการงอลิ้น

ไม่ได้ใช้งานที่ตั้งไว้ล่วงหน้า การสตาร์ทเครื่องยนต์หลังจากติดตั้งคาร์บูเรเตอร์อาจใช้เวลานานกว่าปกติ เนื่องจากห้องลอยว่างเปล่าและปั๊มเชื้อเพลิงจะใช้เวลาในการเติมน้ำมัน ปิดโช้คให้สนิทและสตาร์ทเครื่องยนต์ด้วยสตาร์ทเตอร์ หากระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง (โดยหลักคือปั๊มเชื้อเพลิง) การสตาร์ทจะเกิดขึ้นใน 2 ... 3 วินาที หากไม่มีการระบาดเป็นเวลานานถึงสองเท่าก็มีเหตุผลที่จะต้องนึกถึงน้ำมันเบนซินหรือความสามารถในการซ่อมบำรุงของระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง

วอร์มเครื่องยนต์โดยค่อยๆ ดันปุ่มโช้คเข้าไป เพื่อไม่ให้เครื่องยนต์เร่งความเร็วเกินไป หากคุณสามารถถอดที่จับไดรฟ์ออกได้อย่างสมบูรณ์และเครื่องยนต์เดินเบาได้เอง (แม้ว่าจะไม่เสถียรมากก็ตาม) ให้ดำเนินการปรับรอบเดินเบาขั้นสุดท้าย

หากเครื่องยนต์ไม่ทำงานเมื่อปล่อยคันเร่ง (หรือไม่เสถียรมาก) ให้เริ่มการปรับระบบรอบเดินเบาคร่าวๆ ในการทำเช่นนี้ ให้จับคันเร่งด้วยมือของคุณเพื่อให้เครื่องยนต์ทำงานช้าที่สุดเท่าที่จะทำได้ (ความเร็วในการหมุนอยู่ที่ประมาณ 900 นาที "1) อย่าสัมผัสสกรู "ปริมาณ" เมื่อตรวจสอบวาล์วปีกผีเสื้อ จะต้องตั้งค่าให้อยู่ในตำแหน่ง "ถูกต้อง" ซึ่งสัมพันธ์กับจุดแวะ ในกรณีร้ายแรง คุณสามารถขยับสกรูได้ชั่วคราว โดยจำได้ว่าหมุนไปเท่าไหร่

ลองเติมเชื้อเพลิงโดยคลายสกรู "คุณภาพ" หากเครื่องยนต์วิ่งได้เสถียรกว่า แสดงว่าคุณมาถูกทางแล้ว หากความเร็วเริ่มลดลง คุณควรเคลื่อนที่ไปในทิศทางของการสูญเสีย (ลดอัตราป้อน) หากแม้จะมีการปรับเปลี่ยนด้วยสกรู "คุณภาพ" ทั้งหมด แต่เครื่องยนต์ก็ไม่เริ่มทำงานที่มั่นคงมากขึ้น สาเหตุอาจเป็นเพราะวาล์วห้องลอยไม่แน่น ระดับน้ำมันเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นอย่างไม่สามารถควบคุมได้ สูงกว่าขอบของเครื่องฉีดน้ำ และน้ำมันเบนซินเริ่มไหลเข้าสู่ดิฟฟิวเซอร์เองตามธรรมชาติ ส่วนผสมนี้เข้มข้นและอาจเกินขีดจำกัดการจุดระเบิด

สถานการณ์ที่ตรงกันข้ามคือช่องในระบบเดินเบาอุดตันและเชื้อเพลิงไม่ไหลเลย ส่วนที่เล็กที่สุดอยู่ในไอพ่นเชื้อเพลิงขณะเดินเบา นี่คือจุดที่ความเสี่ยงของการปนเปื้อนสูงที่สุด ในขณะที่ถือคันเร่งด้วยมือของคุณ ให้พยายามคลายเกลียวหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้งาน 9 รอบด้วยมืออีกข้างหนึ่ง (รูปที่ 22) เมื่อไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งานเคลื่อนออกจากผนังจะเกิดช่องว่างขนาดใหญ่ (ตามมาตรฐาน) ซึ่งน้ำมันเบนซินจะถูกดูดออกไปพร้อมกับเศษซากโดยสูญญากาศสูงในช่อง ส่วนผสมจะเข้มข้นขึ้นในเวลาเดียวกัน และเครื่องยนต์จะเริ่ม "สูญเสีย" ความเร็ว

ดำเนินการนี้หลาย ๆ ครั้ง แล้วห่อเจ็ทในที่สุด ทำซ้ำการดำเนินการกับเครื่องบินเจ็ตอื่น หากเครื่องยนต์สามารถหมุนรอบเล็กน้อยได้โดยอิสระ และเมื่อขันกลับเข้าที่ เครื่องยนต์จะหยุดทำงาน ทั้งตัวไอพ่นเอง (อย่างแน่นหนา) หรือระบบช่องเดินเบาจะอุดตัน
อีกทางหนึ่งอาจไม่ใช่คาร์บูเรเตอร์ที่จะตำหนิการทำงานที่ไม่เสถียร แต่เป็นวาล์วระบบหมุนเวียนก๊าซไอเสียของ SROG มันถูกติดตั้งบนเครื่องยนต์ค่อนข้างเร็ว (รูปที่ 25)

Srog ทำหน้าที่ลดการปล่อยไนโตรเจนออกไซด์ด้วยก๊าซไอเสียโดยการจ่ายส่วนหนึ่งของก๊าซไอเสียจากท่อร่วม 1 ไปยังช่องไอดีผ่านตัวเว้นวรรคพิเศษ 4 ใต้คาร์บูเรเตอร์ 5 การทำงานของวาล์วหมุนเวียนถูกควบคุมโดยสุญญากาศจากตัวปีกผีเสื้อ ผ่านการฟิตติ้งพิเศษ 9 (รูปที่ 17) .

เมื่อไม่ได้ใช้งาน ระบบ SROG จะไม่ทำงาน เนื่องจากรูดูดสูญญากาศอยู่เหนือขอบปีกผีเสื้อ แต่ถ้าวาล์วหมุนเวียนไม่ปิดกั้นช่องทั้งหมด ก๊าซไอเสียสามารถเข้าไปในท่อไอดีและนำไปสู่การเจือจางของส่วนผสมสดอย่างมีนัยสำคัญ

การปรับระบบรอบเดินเบา

หลังจากกำจัดข้อบกพร่องแล้ว สามารถทำการปรับขั้นสุดท้ายของระบบรอบเดินเบาได้ การปรับทำได้โดยใช้เครื่องวิเคราะห์ก๊าซตามวิธี GOST 17.2.2.03-87 (ซึ่งแก้ไขเพิ่มเติมในปี 2543) เนื้อหาของ CO และ CH ถูกกำหนดด้วยความเร็วเพลาข้อเหวี่ยงสองระดับ: ต่ำสุด (Nmin) และเพิ่มขึ้น (Np.) เท่ากับ 0.8 Nnom สำหรับเครื่องยนต์แปดสูบ ZMZ การหมุนเพลาข้อเหวี่ยงขั้นต่ำ Nmin= 600±25 min-1 และ Nrev= 2000+100 min"1.

ข้าว. 25. โครงการหมุนเวียนก๊าซไอเสีย:
ฉัน - ก๊าซหมุนเวียน II - ควบคุมสุญญากาศ
1 - ท่อร่วมไอดี; 2 - ท่อหมุนเวียน;
3 - ท่อจากสวิตช์สูญญากาศความร้อนไปยังคาร์บูเรเตอร์
4 - การหมุนเวียนของตัวเว้นวรรค 5 คาร์บูเรเตอร์;
6 - ท่อจากสวิตช์สูญญากาศความร้อนไปยังวาล์วหมุนเวียน
7 - สวิตช์สูญญากาศความร้อน; 8 วาล์วหมุนเวียน;
9 - ก้านวาล์วหมุนเวียน

สำหรับรถยนต์ที่ผลิตหลังวันที่ 01/01/2542 ในเอกสารทางเทคนิคสำหรับรถยนต์ ผู้ผลิตต้องระบุปริมาณคาร์บอนมอนอกไซด์สูงสุดที่อนุญาตที่ความเร็วต่ำสุด มิฉะนั้นเนื้อหาของสารอันตรายในไอเสียจะต้องไม่เกินค่าที่ระบุในตาราง:

สำหรับการตรวจวัด จำเป็นต้องใช้เครื่องวิเคราะห์ก๊าซอินฟราเรดแบบต่อเนื่อง โดยได้เตรียมเครื่องไว้ล่วงหน้าสำหรับการใช้งานแล้ว เครื่องยนต์ต้องอุ่นเครื่องอย่างน้อยอุณหภูมิการทำงานของสารหล่อเย็นที่ระบุไว้ในคู่มือรถ

การวัดควรทำตามลำดับต่อไปนี้:

ตั้งคันเกียร์ไปที่ตำแหน่งเป็นกลาง
เบรกรถด้วยเบรกจอดรถ
ดับเครื่องยนต์ (เมื่อวิ่ง) เปิดฝากระโปรงหน้าแล้วต่อมาตรวัดความเร็วรอบ
ติดตั้งหัววัดตัวอย่างของเครื่องวิเคราะห์ก๊าซลงในท่อไอเสียรถยนต์ให้มีความลึกอย่างน้อย 300 มม. จากการตัด
เปิดโช้คคาร์บูเรเตอร์จนสุด
สตาร์ทเครื่องยนต์เพิ่มความเร็วเป็น Npov และทำงานในโหมดนี้เป็นเวลาอย่างน้อย 15 วินาที
กำหนดความเร็วขั้นต่ำของเพลาเครื่องยนต์และไม่เกิน 20 วินาทีให้วัดเนื้อหาของคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรคาร์บอน
ตั้งความเร็วของเพลาเครื่องยนต์ที่เพิ่มขึ้นและไม่ช้ากว่า 30 วินาทีหลังจากวัดเนื้อหาของคาร์บอนมอนอกไซด์และไฮโดรคาร์บอน
ในกรณีที่ค่าที่วัดได้เบี่ยงเบนไปจากมาตรฐาน ให้ปรับระบบรอบเดินเบา ที่ความเร็วต่ำสุดก็เพียงพอที่จะส่งผลต่อสกรูของ "ปริมาณ" และ "คุณภาพ" การควบคุมจะดำเนินการโดยการประมาณ "เป้าหมาย" อย่างต่อเนื่องโดยแก้ไขหนึ่งและอีกสกรูหนึ่งในทางกลับกันจนกว่าจะถึงค่าที่ต้องการของ CO และ CH ที่ความถี่ที่กำหนด Nmin คุณควรเริ่มต้นด้วย "คุณภาพ" เสมอ เพื่อไม่ให้ล้มการตั้งค่าตำแหน่งของคันเร่งที่สัมพันธ์กับจุดแวะ หากหลังจากปรับองค์ประกอบของส่วนผสมด้วยสกรู "คุณภาพ" เพียงอย่างเดียวแล้ว ความเร็วของเครื่องยนต์เกิน 575 ... 625 นาที "1 ให้ใช้สกรู "ปริมาณ"

เนื่องจาก K-126 มีระบบเดินเบาอิสระสองระบบ การปรับองค์ประกอบของส่วนผสมจึงมีลักษณะเฉพาะของตัวเอง เมื่อเปลี่ยนองค์ประกอบของส่วนผสมด้วยสกรู "คุณภาพ" ความเร็วในการหมุนสามารถเปลี่ยนแปลงได้พร้อมกัน หมุนสกรู "คุณภาพ" ตัวใดตัวหนึ่งค้นหาตำแหน่งที่ความเร็วในการหมุนจะสูงสุด ทิ้งไว้และทำเช่นเดียวกันกับสกรูตัวที่สอง ในกรณีนี้ ค่าที่อ่านได้จากเครื่องวิเคราะห์ก๊าซสำหรับ CO อาจอยู่ที่ประมาณ 4% ตอนนี้เราหมุนสกรูทั้งสองแบบพร้อมกัน (ในมุมเดียวกัน) จนกว่าจะได้เนื้อหา CO ที่ต้องการ

ปริมาณไฮโดรคาร์บอนถูกกำหนดโดยสภาพทั่วไปของเครื่องยนต์มากกว่าการปรับคาร์บูเรเตอร์ เครื่องยนต์ที่ซ่อมบำรุงได้ปรับเป็นค่า CO อย่างง่ายดายประมาณ 1.5% ที่ค่า CH ประมาณ 300 ... 550 ล้าน "' ไม่มีประโยชน์ที่จะไล่ตามค่าที่น้อยกว่า เนื่องจากความเสถียรของเครื่องยนต์ลดลงอย่างมากในขณะที่เพิ่มการบริโภค (ตรงกันข้ามกับความเชื่อที่นิยม) หากการปล่อยไฮโดรคาร์บอนเกินค่าเฉลี่ยที่กำหนดหลายครั้ง ต้องหาสาเหตุในการเพิ่มน้ำมันเข้าไปในห้องเผาไหม้ สิ่งเหล่านี้สามารถสวมใส่ได้ ซีลก้านวาล์ว, บูชวาล์วหัก, การปรับช่องว่างความร้อนในวาล์วไม่ถูกต้อง

ค่าขีด จำกัด GOST ที่ 3,000 ppm1 นั้นทำได้สำหรับเครื่องยนต์ที่สึกหรอ ไม่ตรงแนว ใช้น้ำมันมาก หรือเมื่อหนึ่งกระบอกสูบขึ้นไปไม่ทำงาน สัญญาณหลังอาจเป็นค่าการปล่อย CO ที่น้อยมาก

ในกรณีที่ไม่มีเครื่องวิเคราะห์ก๊าซ การควบคุมเกือบเท่ากันสามารถทำได้โดยใช้เครื่องวัดวามเร็วหรือทางหูเท่านั้น ในการทำเช่นนี้ในเครื่องยนต์ที่อบอุ่นและตำแหน่งสกรู "ปริมาณ" ไม่เปลี่ยนแปลง ให้ค้นหาตำแหน่งของสกรู "คุณภาพ" ตามที่อธิบายข้างต้นซึ่งให้ความเร็วรอบเครื่องยนต์สูงสุดตามที่อธิบายไว้ข้างต้น ตอนนี้ ด้วยสกรู "ปริมาณ" ให้ตั้งค่าความเร็วในการหมุนเป็นประมาณ 650 นาที ”1. ตรวจสอบกับสกรู "คุณภาพ" ว่าความถี่นี้เป็นค่าสูงสุดสำหรับตำแหน่งใหม่ของสกรู "ปริมาณ" หรือไม่ หากไม่เป็นเช่นนั้น ให้ทำซ้ำทั้งรอบอีกครั้งเพื่อให้ได้อัตราส่วนที่ต้องการ: คุณภาพของส่วนผสมจะให้ความเร็วสูงสุดที่เป็นไปได้ และจำนวนรอบจะอยู่ที่ประมาณ 650 นาที โปรดจำไว้ว่าต้องหมุนสกรู "คุณภาพ" ให้ตรงกัน

หลังจากนั้นโดยไม่ต้องสัมผัสสกรู "ปริมาณ" ให้ขันสกรู "คุณภาพ" ให้แน่นมากจนความเร็วในการหมุนลดลง 50 นาที "1 เช่น เป็นค่าควบคุม ในกรณีส่วนใหญ่ การปรับนี้เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของ GOST การปรับในลักษณะนี้สะดวกเพราะไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ และสามารถดำเนินการได้ทุกครั้งที่มีความจำเป็น รวมถึงการวินิจฉัยสถานะปัจจุบันของระบบไฟฟ้า

ในกรณีที่การปล่อย CO และ CH ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน GOST ที่ความเร็วที่เพิ่มขึ้น (Npov "= 2000 * 100 นาที" ') ผลกระทบต่อสกรูปรับหลักจะไม่ช่วยอีกต่อไป จำเป็นต้องตรวจสอบว่าหัวฉีดลมของระบบวัดแสงหลักสกปรกหรือไม่ หากหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงหลักขยายใหญ่ขึ้น และระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอยสูงเกินไปหรือไม่

การตรวจสอบตัวจำกัดความเร็วลมแบบแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางค่อนข้างซับซ้อนและต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ การตรวจสอบขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวาล์วในเซ็นเซอร์แรงเหวี่ยง การปรับสปริงเซ็นเซอร์ที่ถูกต้อง ความแน่นของเมมเบรน เจ็ตของแอคทูเอเตอร์ อย่างไรก็ตาม คุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพของลิมิตเตอร์ได้โดยตรงบนรถ ในการทำเช่นนี้ ในเครื่องยนต์ที่มีความร้อนสูงและปรับอุณหภูมิแล้ว วาล์วปีกผีเสื้อจะเปิดจนสุดและวัดความเร็วของเพลาข้อเหวี่ยงด้วยมาตรวัดความเร็วรอบ
ตัว จำกัด ทำงานอย่างถูกต้องหากความเร็วอยู่ภายใน 3300 + 35 °นาที "1.

หากคุณตัดสินใจที่จะดำเนินการตรวจสอบดังกล่าว ให้เตรียมพร้อมในกรณีที่เร่งเครื่องโดยไม่คาดคิดเพื่อให้มีเวลา "รีเซ็ต" คันเร่ง หากทุกอย่างเรียบร้อย การเร่งความเร็วด้วยความถี่ดังกล่าวจะไม่เป็นอันตรายต่อเครื่องยนต์ ผู้ขับขี่หลายคนปิดลิมิตเตอร์เองเพื่อเพิ่มกำลังในรอบที่สูงกว่า บางครั้ง การสั่งงานของลิมิตเตอร์ เช่น เมื่อแซง อาจทำให้เกิดการดีเลย์ที่ไม่ต้องการซึ่งเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเกียร์

แต่ควรทำการปิดระบบอย่างถูกต้อง การถอดท่อออกจากเซ็นเซอร์แบบแรงเหวี่ยงอย่างกว้างขวางทำให้อากาศสกปรกล้นอย่างต่อเนื่องจากถนนภายใต้วาล์วปีกผีเสื้อ หากท่อถูกเสียบหลังจากตัดการเชื่อมต่อ ตัวกระตุ้นเมมเบรนจะทำงาน (ปิดคันเร่ง)

หากปิดตัวจำกัดอย่างถูกต้อง ควรปิดห้องเพาะเลี้ยง โดยเลี่ยงผ่านเซ็นเซอร์แรงเหวี่ยง ในการทำเช่นนี้ ควรขันเกลียวท่อหนึ่งท่อจากช่องเมมเบรน (เช่น จากทางออกที่ 1 ในรูปที่ 9) เข้ากับช่องจ่ายที่สอง 7 ของห้องเดียวกัน

ระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงอาจทำงานผิดปกติและวิธีการกำจัด

บางครั้งสถานการณ์อาจเกิดขึ้นเมื่อคาร์บูเรเตอร์ไม่ทำงานและขึ้นอยู่กับช่วงเวลาการบำรุงรักษา เมื่อแก้ไขปัญหาก่อนอื่นจำเป็นต้องกำหนดระบบหรือโหนดที่สามารถให้ข้อบกพร่องที่มีอยู่ได้ บ่อยครั้ง คาร์บูเรเตอร์เกิดจากเครื่องยนต์ทำงานผิดปกติ สาเหตุที่แท้จริงคือ ระบบจุดระเบิด เป็นต้น โดยทั่วไปแล้วเธอทำหน้าที่เป็น "ผู้กระทำผิด" บ่อยกว่าที่เชื่อกันทั่วไป
เพื่อแยกอิทธิพลของระบบหนึ่งไปยังอีกระบบหนึ่ง จำเป็นต้องเข้าใจให้ชัดเจนว่าระบบไฟฟ้าของคาร์บูเรเตอร์เป็นแบบเฉื่อย กล่าวคือ การเปลี่ยนแปลงในการทำงานสามารถติดตามได้ในหลายรอบเครื่องยนต์ต่อเนื่องกัน (จำนวนของพวกเขาสามารถวัดได้เป็นร้อย) ไม่สามารถทำการเปลี่ยนแปลงใด ๆ กับงานของรอบการทำงานหนึ่งรอบได้ (สูงสุด 0.1 วินาที) ในทางตรงกันข้ามระบบจุดระเบิดมีหน้าที่รับผิดชอบในแต่ละรอบการทำงานของเครื่องยนต์ หากมีการข้ามของแต่ละรอบซึ่งแสดงออกในรูปแบบของกระตุกสั้น ๆ ด้วยเหตุผลดังกล่าวมีความเป็นไปได้สูง

แน่นอนว่าการแบ่งอำนาจของระบบนั้นไม่ได้คลุมเครือนัก ระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไม่สามารถ "ปิด" หนึ่งรอบได้ แต่สามารถสร้างเงื่อนไขสำหรับการทำงานที่ไม่เอื้ออำนวยของระบบจุดระเบิดได้ ตัวอย่างเช่น โดยส่วนผสมที่ไม่ติดมันมากเกินไป นอกจากนี้ยังมีระบบย่อยจำนวนหนึ่งในระบบจ่ายเชื้อเพลิงซึ่งแต่ละระบบสามารถสร้าง "ส่วน" ที่มีลักษณะเฉพาะของตัวเองในการทำงานของเครื่องยนต์

ไม่ว่าในกรณีใด ก่อนที่คุณจะเริ่มมองหาข้อบกพร่องในคาร์บูเรเตอร์หรือปรับแต่ง คุณต้องแน่ใจว่าระบบจุดระเบิดทำงาน อาร์กิวเมนต์หลักในการป้องกันระบบจุดระเบิด - "มีประกายไฟ" - ไม่สามารถเป็นเครื่องพิสูจน์ความสามารถในการให้บริการ

เป็นการยากมากที่จะตรวจสอบพารามิเตอร์พลังงานของระบบจุดระเบิด สามารถจ่ายประกายไฟได้ในเวลาที่เหมาะสม แต่พกติดตัวไปด้วยพลังงานน้อยกว่าที่จำเป็นสำหรับการจุดไฟของส่วนผสมที่เชื่อถือได้หลายเท่า พลังงานนี้เพียงพอสำหรับการทำงานของเครื่องยนต์ในช่วงแคบขององค์ประกอบผสม และไม่เพียงพอสำหรับการรับประกันการจุดระเบิดในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อย (ความพร่องที่เกี่ยวข้องกับการเร่งความเร็ว

สำหรับระบบจุดระเบิด เฉพาะการตั้งค่ามุมล่วงหน้า (ตำแหน่งของประกายไฟที่สัมพันธ์กับ TDC) ที่ความเร็วรอบเดินเบาต่ำสุด ค่าของมันสำหรับเครื่องยนต์ ZMZ 511, -513 ... คือ 4 °ของการหมุนเพลาข้อเหวี่ยงหลังจาก (!) TDC ที่ความถี่และโหลดอื่น ๆ เวลาในการจุดระเบิดจะถูกกำหนดโดยการทำงานของตัวควบคุมแรงเหวี่ยงและสูญญากาศที่อยู่ในผู้จัดจำหน่าย ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการทำงาน (การสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงและกำลังเป็นหลัก) นั้นยิ่งใหญ่มาก วิธีการทำงานของเรกกูเลเตอร์ ความแม่นยำในการตั้งมุมนำในแต่ละโหมด สามารถตรวจสอบได้บนสแตนด์พิเศษเท่านั้น บางครั้งวิธีเดียวในการแก้ไขปัญหาคือการเปลี่ยนองค์ประกอบทั้งหมดของระบบจุดระเบิดตามลำดับ

ก่อนตรวจสอบคาร์บูเรเตอร์ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงส่วนที่เหลือทำงานอยู่ นี่คือสายการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจากถังแก๊สไปยังปั๊มเชื้อเพลิง (รวมถึงปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงในถัง) ตัวปั๊มเชื้อเพลิงและตัวกรองน้ำมันเชื้อเพลิงแบบละเอียด การอุดตันขององค์ประกอบใด ๆ ของทางเดินทำให้เกิดข้อ จำกัด ในการจัดหาเชื้อเพลิงให้กับเครื่องยนต์

การจำกัดการป้อนเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงให้มากกว่าค่าที่กำหนด กำลังของเครื่องยนต์เชื่อมโยงกับการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงอย่างแยกไม่ออก ซึ่งจะมีข้อจำกัดบางอย่างเช่นกัน ดังนั้น หากการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงถูกรบกวน รถของคุณจะไม่สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงสุดหรือขึ้นเนินได้ แต่สิ่งนี้จะไม่ป้องกันจากรอบเดินเบาอย่างเหมาะสมหรือเมื่อขับอย่างสม่ำเสมอที่ความเร็วต่ำ

สัญญาณของอุปทานเชื้อเพลิงที่จำกัดอีกประการหนึ่งไม่ใช่การแสดงข้อบกพร่องในทันที หากคุณไม่ได้ใช้งานเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งนาทีและขับรถบรรทุกหนักทันที การจ่ายน้ำมันเบนซินในห้องลอยของคาร์บูเรเตอร์จะช่วยให้การเคลื่อนไหวตามปกติเป็นไปได้ในบางครั้ง "ความอดอยาก" ของเชื้อเพลิงที่เกิดจากข้อ จำกัด ด้านอุปทานเครื่องยนต์จะเริ่มรู้สึกว่ากำลังสำรองหมด (ที่ความเร็ว 60 กม. / ชม. คุณสามารถขับได้ประมาณ 200 เมตรตามปริมาณน้ำมันเบนซินที่อยู่ในห้องลอย)

ในการตรวจสอบการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง ให้ถอดท่อจ่ายออกจากคาร์บูเรเตอร์แล้วนำไปใส่ในขวดเปล่า 1.5 ... 2 ลิตร สตาร์ทเครื่องยนต์ด้วยน้ำมันเบนซินที่เหลืออยู่ในห้องลอยและดูว่าน้ำมันเบนซินไหลอย่างไร หากระบบอยู่ในสภาพดี เชื้อเพลิงจะไหลออกมาเป็นไอพ่นอันทรงพลังที่มีหน้าตัดเท่ากับสายยาง หากเครื่องบินเจ็ตอ่อน ให้ลองทำซ้ำทุกอย่างโดยถอดไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงชั้นดี โดยปกติหากมีเอฟเฟกต์จำเป็นต้องเปลี่ยนฟิลเตอร์ที่ต้องถูกตำหนิ

คุณสามารถตรวจสอบส่วนของทางหลวงไปยังปั๊มเชื้อเพลิงได้โดยการเป่าใน "ทิศทางย้อนกลับ คุณสามารถทำเช่นนี้ได้ด้วยปากของคุณ โดยอย่าลืมเปิดจุกบนถังแก๊ส สายควรจะเป่าได้ค่อนข้างง่ายและในถังเองควรได้ยินเสียงการไหลของอากาศที่ไหลผ่านน้ำมันเบนซิน
หลังจากตรวจสอบเส้นก่อนและหลังปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิงแล้วไม่เกิดผล ให้ตรวจสอบปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิงด้วยตัวมันเอง มีการติดตั้งตาข่ายขนาดเล็กไว้ด้านหน้าวาล์วไอดี หากไม่รวมการปนเปื้อน ให้ตรวจสอบความแน่นของวาล์วปั๊มหรือการทำงานของไดรฟ์จากเพลาลูกเบี้ยวเครื่องยนต์

หลังจากตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบจุดระเบิดทำงานและส่วนจ่ายไฟของระบบไฟฟ้าทำงาน คุณสามารถเริ่มระบุข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ในคาร์บูเรเตอร์ ส่วนนี้เป็นอิสระและคุณสามารถดำเนินการแก้ไขปัญหาได้โดยไม่ต้องบำรุงรักษาและปรับแต่งคาร์บูเรเตอร์ล่วงหน้า ส่วนใหญ่แล้ว งานดังกล่าวจะต้องดำเนินการในกรณีที่เกิดความผิดปกติซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะไม่ส่งผลกระทบใดๆ ต่อการทำงาน แต่ทำให้เกิดความไม่สะดวกบางประการ สิ่งเหล่านี้อาจเป็น "ความล้มเหลว" ได้ทุกประเภทเมื่อเปิดคันเร่ง, รอบเดินเบาที่ไม่เสถียร, การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น, การเร่งความเร็วที่ช้าของรถ สถานการณ์จะไม่ค่อยเกิดขึ้นบ่อยนัก ตัวอย่างเช่น เมื่อเครื่องยนต์ไม่สตาร์ทเลย ในกรณีเช่นนี้ ตามกฎแล้ว การค้นหาและแก้ไขปัญหาทำได้ง่ายกว่ามาก จำไว้สิ่งหนึ่ง: ความผิดปกติของคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมดสามารถลดลงเหลือสอง - ไม่ว่าจะเป็นการเตรียมส่วนผสมที่เข้มข้นเกินไปหรือบางเกินไป!

เครื่องยนต์สตาร์ทไม่ติด

อาจมีสาเหตุสองประการคือ: ส่วนผสมมีความเข้มข้นมากเกินไปและเกินขีดจำกัดการจุดระเบิด หรือไม่มีการจ่ายเชื้อเพลิงและส่วนผสมมีไขมันน้อยเกินไป การเพิ่มสมรรถนะสามารถทำได้ทั้งเนื่องจากการปรับที่ไม่ถูกต้อง (ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับการสตาร์ทเย็น) และเนื่องจากการละเมิดความหนาแน่นของคาร์บูเรเตอร์เมื่อดับเครื่องยนต์ การปรับเอนใหม่เป็นผลมาจากการปรับที่ไม่ถูกต้อง (ระหว่างการสตาร์ทเย็น) หรือการขาดการจ่ายเชื้อเพลิง (การอุดตัน)

หากไม่มีไฟกะพริบระหว่างการสตาร์ทเครื่องยนต์ แสดงว่าไม่มีการจ่ายเชื้อเพลิงเลย สิ่งนี้เป็นจริงสำหรับการสตาร์ทที่เย็นและร้อน สำหรับเครื่องยนต์ที่ร้อนจัด เพื่อความน่าเชื่อถือที่มากขึ้น ให้ปิดโช้คเล็กน้อยแล้วสตาร์ทใหม่อีกครั้ง สาเหตุเดียวกันอาจเป็นการตำหนิได้หากเมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์สตาร์ทเครื่องยนต์กะพริบหลายครั้งหรือทำงานได้ชั่วครู่หนึ่ง แต่แล้วก็เงียบลง แค่น้ำมันเบนซินก็เพียงพอแล้วสำหรับช่วงเวลาสั้นๆ หลายๆ รอบ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงทำงาน ถอดฝาครอบตัวกรองอากาศและเปิดวาล์วปีกผีเสื้อด้วยมือของคุณ ดูว่าน้ำมันเบนซินไหลออกมาจากหัวฉีดปั๊มคันเร่งหรือไม่ ขั้นตอนต่อไปอาจจะเป็นการถอดฝาครอบด้านบนของคาร์บูเรเตอร์และดูว่ามีน้ำมันเบนซินอยู่ในห้องลอยหรือไม่ (เว้นแต่แน่นอนว่ามีหน้าต่างดูบนคาร์บูเรเตอร์)

หากมีน้ำมันเบนซินอยู่ในห้องลอย สาเหตุของการสตาร์ทเครื่องยนต์เย็นอย่างยากลำบากอาจเป็นเพราะการปิดแดมเปอร์อากาศหลวม ซึ่งอาจเกิดจากการตั้งแนวของแดมเปอร์บนแกน การหมุนของแกนในตัวเรือนอย่างแน่นหนา หรือการเชื่อมโยงทั้งหมดของทริกเกอร์ การปรับทริกเกอร์ที่ไม่เหมาะสม ส่วนผสมที่มีไขมันต่ำเกินไปในระหว่างการสตาร์ทเครื่องยนต์เย็นไม่สามารถจุดไฟได้ แต่ในขณะเดียวกันก็มีน้ำมันเบนซินเพียงพอในการ "เติม" หัวเทียนและหยุดกระบวนการสตาร์ทเครื่องเนื่องจากไม่มีประกายไฟ

ต้องสตาร์ทเครื่องยนต์ร้อนต่อหน้าน้ำมันเบนซินในห้องลอย อย่างน้อยที่สุดก็ปิดแดมเปอร์อากาศ ยกเว้นในกรณีที่เจ็ทเชื้อเพลิงหลักอุดตันอย่างสมบูรณ์ สำหรับเครื่องยนต์ที่ร้อน สถานการณ์ย้อนกลับมีแนวโน้มมากขึ้นเมื่อเครื่องยนต์ไม่สตาร์ทจากการเติมแต่งมากเกินไป แรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงหลังจากปั๊มเชื้อเพลิงถูกเก็บไว้เป็นเวลานานที่หน้าวาล์วห้องลอยกำลังโหลด วาล์วที่สึกหรอไม่สามารถรองรับน้ำหนักบรรทุกและทำให้น้ำมันเชื้อเพลิงรั่วไหล เมื่อระเหยจากชิ้นส่วนที่ร้อนแล้ว น้ำมันเบนซินจะสร้างส่วนผสมที่เข้มข้นซึ่งเติมเข้าไปในช่องไอดีทั้งหมด เมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ต้องหมุนเครื่องยนต์เป็นเวลานานโดยใช้สตาร์ทเตอร์เพื่อสูบไอน้ำมันเบนซินทั้งหมดจนกว่าจะมีการจัดส่วนผสมตามปกติ ขอแนะนำให้เปิดวาล์วปีกผีเสื้อไว้

เมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ที่เย็นจัด เราสร้างส่วนผสมที่เข้มข้นขึ้น และการเติมแต่งมากเกินไปที่เกี่ยวข้องกับวาล์วรั่วจะไม่สังเกตเห็นได้ชัดเจนเมื่อเทียบกับพื้นหลังทั่วไปของส่วนผสมที่เข้มข้น ในระหว่างการสตาร์ทแบบเย็น กลไกทริกเกอร์มีแนวโน้มที่จะถูกปรับอย่างไม่ถูกต้องมากกว่า เช่น การเปิดคันเร่งเพียงเล็กน้อยจากก้านที่เปิด

ไม่ได้ใช้งานที่ไม่เสถียร.

ในกรณีที่ง่ายที่สุด เหตุผลอยู่ที่การปรับระบบที่ไม่ได้ใช้งานอย่างไม่เหมาะสม ตามกฎแล้วส่วนผสมนั้นบางเกินไป เสริมด้วยสกรู "คุณภาพ" หากจำเป็น ให้ปรับความเร็วในการหมุนด้วยสกรู "ปริมาณ"
หากไม่มีเอฟเฟกต์ที่มองเห็นได้เมื่อทำการปรับ สาเหตุอาจมาจากวาล์วห้องลอย การรั่วไหลของน้ำมันเบนซินนำไปสู่การเพิ่มคุณค่าของส่วนผสมที่ไม่สามารถควบคุมได้ สำหรับคาร์บูเรเตอร์ที่มีช่องมอง ระดับน้ำมันเชื้อเพลิงจะสูงกว่ากระจก

ลองหมุนหัวฉีดน้ำมันรอบเดินเบาให้แน่นขึ้น หากพวกเขาไม่สัมผัสร่างกายด้วยเข็มขัดปิดผนึก ช่องว่างที่เกิดขึ้นจะทำหน้าที่เป็นไอพ่นคู่ขนาน ซึ่งทำให้ส่วนผสมสมบูรณ์ยิ่งขึ้น บางทีเครื่องบินไอพ่นได้รับการติดตั้งที่มีประสิทธิภาพมากกว่าที่คาดไว้
มันเกิดขึ้นที่การทำงานที่ไม่เสถียรเกิดจากการจ่ายน้ำมันไม่เพียงพอเนื่องจากระบบไม่ได้ใช้งานที่อุดตัน ความน่าจะเป็นสูงสุดของการอุดตันอยู่ในไอพ่นเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้งานซึ่งมีส่วนที่เล็กที่สุด พยายามทำความสะอาดตามวิธีที่อธิบายไว้ในส่วน "การตั้งค่าล่วงหน้าที่ไม่ได้ใช้งาน"

ไม่สามารถปรับเครื่องยนต์ขณะเดินเบาได้.

เมื่อทำการปรับเครื่องยนต์ สถานการณ์อาจเกิดขึ้นเมื่อไม่สามารถปรับค่าความเป็นพิษด้วยสมรรถนะโดยรวมได้ สิ่งนี้แสดงให้เห็นในการปล่อย CO และ CH ที่เพิ่มขึ้น ซึ่งไม่สามารถกำจัดได้โดยการปรับสกรู
เหตุผลสำหรับส่วนผสมที่เข้มข้นมากและการปล่อย CO ที่เพิ่มขึ้นตามกฎนั้นไม่ใช่ความหนาแน่นของห้องลอย (ภายในขอบเขตที่ไม่มีนัยสำคัญ มิฉะนั้นเครื่องยนต์ก็ปฏิเสธที่จะทำงานในโหมดนี้) การอุดตันของไอพ่นอากาศรอบเดินเบา 8 (รูปที่. 22) ด้วยอนุภาคของแข็งหรือเรซิน เพิ่มเครื่องบินเจ็ตเชื้อเพลิงหลักตามขวาง 7 (รูปที่ 18) หรือไอพ่นเชื้อเพลิงที่ไม่ได้ใช้งาน 4

หากระดับของไฮโดรคาร์บอน CH สูง ควรค้นหาสาเหตุในการเอียงของส่วนผสมที่เกี่ยวข้องกับการปรับที่ไม่ถูกต้อง การปนเปื้อน หรือการปิดกระบอกสูบอันใดอันหนึ่ง ควรจำไว้ว่าการปรับความเป็นพิษนั้นพิจารณาจากสภาพของเครื่องยนต์โดยรวมเป็นส่วนใหญ่ ตรวจสอบและปรับช่องระบายความร้อนในกลไกวาล์วของเครื่องยนต์ อย่าพยายามทำให้มีขนาดเล็กกว่าที่กำหนดไว้ในคู่มือเครื่องยนต์ ประเมินสภาพสายไฟแรงสูง คอยล์จุดระเบิด หัวเทียน

โปรดจำไว้ว่าเทียนมีอายุอย่างไม่สามารถย้อนกลับได้

ความล้มเหลวในการเปิดคันเร่งอย่างราบรื่น หากเครื่องยนต์ทำงานอย่างสม่ำเสมอขณะเดินเบา ให้ปฏิบัติตามสกรู "คุณภาพ" และ "ปริมาณ" แต่ไม่เร่งความเร็วหรือทำงานไม่เสถียรมากเมื่อเปิดคันเร่งอย่างราบรื่น ควรตรวจสอบสภาพของระบบเปลี่ยนผ่าน เพื่อการตรวจสอบที่สมบูรณ์ จำเป็นต้องถอดคาร์บูเรเตอร์และประเมินสภาพของจุดแวะ หลังอาจอุดตันด้วยเขม่าหรืออยู่ต่ำเกินไปเมื่อเทียบกับขอบปีกผีเสื้อ ในกรณีหลัง ร่องรอยของน้ำมันเบนซินจะมองเห็นได้บนผนังห้องผสม ซึ่งไหลจากจุดแวะที่ไม่ได้ใช้งาน (ซึ่งไม่ควรเป็น) ในเวลาเดียวกัน การมีส่วนร่วมของพวกเขาในการเพิ่มการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงเมื่อเปิดคันเร่งจะมีขนาดเล็ก ซึ่งนำไปสู่การหมดของส่วนผสมในระหว่างการเปลี่ยน (จนกว่าจะเปิดระบบวัดแสงหลัก)

พยายามตั้งคันเร่งให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อไม่ให้มองเห็นจุดอ่อนจากด้านล่างในตำแหน่งปิด การปิดปีกผีเสื้อเป็นการจำกัดการจ่ายอากาศ (ลดความเร็ว) ดังนั้นในขณะเดียวกัน จำเป็นต้องชดเชยการไหลของอากาศผ่านคันเร่งไม่ว่าจะโดยการไหลผ่านส่วนอื่นๆ หรือด้วยประสิทธิภาพการทำงานที่มากขึ้น
ตรวจสอบความสะอาดของช่องระบายอากาศขนาดเล็กสาขา 9 (รูปที่ 19) ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบอกสูบทั้งหมดทำงานและไม่ได้ตั้งจุดระเบิดช้าเกินไป

ด้วยการเปิดคันเร่งอย่างราบรื่น ความผิดปกติของระบบเปลี่ยนผ่านจะแสดงออกมาเองจนถึงช่วงเวลาหนึ่ง ซึ่งระบบการจ่ายยาหลักจะเริ่มทำงาน อย่างไรก็ตาม หากด้วยการเปิดนี้ การทำงานของเครื่องยนต์ไม่ดีขึ้นแม้ในการหมุนด้วยความเร็วสูง หากรถกระตุกเมื่อขับด้วยภาระบางส่วนที่ความเร็วคงที่ หากพฤติกรรมดีขึ้นมากเมื่อเปิดคันเร่งจนสุด (บางครั้งเครื่องยนต์ไม่ทำงานเลยหากคันเร่งไม่เปิดเต็มที่) คุณควรตรวจสอบสภาพของไอพ่นน้ำมันเชื้อเพลิงหลัก คลายเกลียวปลั๊ก 2 (รูปที่ 9) ในตัวคาร์บูเรเตอร์และคลายเกลียวหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง 7 (รูปที่ 18) ดูว่ามีอนุภาคอยู่หรือไม่ ตามกฎแล้วจะมีเม็ดทรายขนาดเล็กที่ปิดส่วนทางเดิน

หากเครื่องบินเจ็ตสะอาดและพฤติกรรมของรถเป็นไปตามรูปแบบที่อธิบายไว้ สามารถสันนิษฐานได้ว่าเส้นทางเชื้อเพลิงทั้งหมดของระบบวัดแสงหลัก (บ่อน้ำอิมัลชัน ช่องทางออกไปยังเครื่องฉีดน้ำ การตั้งค่าเครื่องกระจายอากาศขนาดเล็กที่ไม่ถูกต้อง) ปนเปื้อนหรือ เครื่องหมายเจ็ตไม่ตรงกับที่ต้องการ หลังส่วนใหญ่มักเกิดขึ้นเมื่อเปลี่ยนเครื่องบินไอพ่นจากโรงงานปกติเป็นชุดใหม่จากชุดซ่อม อย่าพยายามเสริมส่วนผสมด้วยสกรู "คุณภาพ" ซึ่งจะไม่ช่วยในสถานการณ์นี้ เนื่องจากจะมีผลกับการปรับระบบที่ไม่ได้ใช้งานเท่านั้น

การจุ่มคันเร่งซึ่งจะหายไปหลังจากเครื่องยนต์ “ทำงาน” เป็นเวลา 2… วินาที วินาที อาจบ่งบอกถึงข้อบกพร่องในปั๊มคันเร่ง ปั๊มคันเร่งของ K-126 เป็นองค์ประกอบที่มีความสำคัญพื้นฐาน และการทำงานทั้งหมดของคาร์บูเรเตอร์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวิธีการทำงาน แม้จะเปิดคันเร่งอย่างนุ่มนวล โหมดที่คาร์บูเรเตอร์อื่นๆ ไม่ต้องการคันเร่ง ความล่าช้าในการฉีดที่เกี่ยวข้องกับฟันเฟืองในไดรฟ์หรือความเสียดทานของลูกสูบอาจทำให้เครื่องยนต์ชะงักได้ ตรวจสอบรายการทั้งหมดที่กล่าวถึงในส่วน "การตรวจสอบสภาพของปั๊มคันเร่ง" อีกครั้ง หากเปลี่ยนองค์ประกอบแล้ว ให้นึกถึงคุณภาพที่เป็นไปได้ของปลอกหุ้มยางบนลูกสูบคันเร่ง ไม่จำเป็นต้องพยายามเพิ่มจังหวะของคันเร่งเพราะจะเป็นการเพิ่มระยะเวลาในการฉีดเท่านั้น และความต้องการเชื้อเพลิงเพิ่มเติมจะปรากฏให้เห็นตั้งแต่ช่วงแรกของการเปิดคันเร่ง เป็นสิ่งสำคัญที่ในช่วงเวลานี้มีการจ่ายน้ำมันให้เพียงพอ

การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น.

ความปรารถนาอันแรงกล้าของผู้ขับขี่คือการลดการใช้เชื้อเพลิงของรถ บ่อยครั้งที่พวกเขาพยายามบรรลุเป้าหมายนี้โดยส่งผลต่อคาร์บูเรเตอร์ โดยลืมไปว่าการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเป็นค่าที่กำหนดโดยอุปกรณ์ที่ซับซ้อนทั้งหมด

เชื้อเพลิงถูกใช้ไปเพื่อเอาชนะแรงต้านต่างๆ ต่อการเคลื่อนที่ของรถ และปริมาณการใช้เชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับความต้านทานเหล่านี้มากน้อยเพียงใด คุณไม่ควรคาดหวังผลลัพธ์ที่สูงในด้านประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงของรถยนต์ที่ผ้าเบรกไม่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิงหรือลูกปืนดุมล้อแน่นเกินไป ใช้พลังงานจำนวนมากในการเลื่อนเกียร์และองค์ประกอบเครื่องยนต์ในฤดูหนาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้น้ำมันหนืดข้น ผู้ใช้พลังงานรายใหญ่คือความเร็ว ที่นี่นอกเหนือจากการสูญเสียกลไกการเสียดสีแล้วยังมีการเพิ่มการสูญเสียตามหลักอากาศพลศาสตร์อีกด้วย และค่าใช้จ่ายด้านพลังงานจำนวนมากคือพลวัตของรถ หากต้องการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ 60 กม./ชม. รถบัส PAZ ต้องการกำลังเครื่องยนต์ประมาณ 20 กิโลวัตต์ ในขณะที่อัตราเร่งจาก 40 กม./ชม. ถึง 80 กม./ชม. เราใช้ค่าเฉลี่ยประมาณ 50 กิโลวัตต์ การหยุดแต่ละครั้ง "กิน" พลังงานนี้ และสำหรับการเร่งความเร็วครั้งต่อไป เราถูกบังคับให้ใช้จ่ายมากขึ้น

ขั้นตอนการทำงานของเครื่องยนต์แต่ละชนิด ระดับการแปลงพลังงานเชื้อเพลิงเป็นงาน มีข้อจำกัดของตัวเอง สำหรับการปรับเปลี่ยนแต่ละครั้ง องค์ประกอบของส่วนผสมและระยะเวลาการจุดระเบิดจะถูกกำหนด ซึ่งให้พารามิเตอร์เอาต์พุตที่จำเป็นในแต่ละโหมด ข้อกำหนดสำหรับแต่ละโหมดอาจแตกต่างกัน สำหรับบางคน นี่คือประสิทธิภาพ สำหรับคนอื่น - พลัง สำหรับคนอื่น - ความเป็นพิษ

คาร์บูเรเตอร์ทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงในคอมเพล็กซ์เดียวที่ใช้การพึ่งพาที่รู้จัก ไม่มีใครหวังที่จะลดการใช้เชื้อเพลิงโดยการลดปากของเครื่องบินไอพ่น ปริมาณน้ำมันเชื้อเพลิงที่ลดลงจะไม่สอดคล้องกับปริมาณอากาศ บางครั้งควรเพิ่มพื้นที่การไหลของหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงเพื่อขจัดการพร่องที่มีอยู่ในคาร์บูเรเตอร์สมัยใหม่ทั้งหมด สิ่งนี้จะเด่นชัดเป็นพิเศษเมื่อใช้งานรถในฤดูหนาวที่อุณหภูมิแวดล้อมต่ำ การปรับคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมดถูกเลือกไว้สำหรับกรณีของเครื่องยนต์ที่อุ่นเครื่องเต็มที่ การเพิ่มสมรรถนะบางอย่างสามารถทำให้ส่วนผสมเข้าใกล้ค่าที่เหมาะสมที่สุดในกรณีที่เครื่องยนต์ของคุณมีอุณหภูมิต่ำกว่าการทำงาน (เช่น ในฤดูหนาวที่มีการเดินทางค่อนข้างสั้น) ไม่ว่าในกรณีใดจำเป็นต้องพยายามเพิ่มอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็น ไม่สามารถใช้งานเครื่องยนต์โดยไม่มีเทอร์โมสตัทได้ในฤดูหนาวควรใช้มาตรการเพื่อป้องกันห้องเครื่อง

ดำเนินการปรับแต่งคาร์บูเรเตอร์ที่ซับซ้อนทั้งหมดด้วยตัวเอง ให้ความสนใจกับ:
การโต้ตอบของเครื่องบินไอพ่นกับแบรนด์ของคาร์บูเรเตอร์
การปรับอุปกรณ์เริ่มต้นที่ถูกต้องความสมบูรณ์ของการเปิดแดมเปอร์อากาศ
ไม่มีการรั่วไหลของวาล์วห้องลอย
การปรับระบบว่าง อย่าพยายามทำให้ส่วนผสมแย่ลงซึ่งจะไม่ลดการบริโภค แต่จะเพิ่มปัญหาในการเปลี่ยนไปใช้โหมดโหลด
ตรวจสอบสภาพของเครื่องยนต์เอง อนุภาคหรือเม็ดทรายที่ลอยจากระบบระบายอากาศที่มีตัวกรองอากาศรั่วสามารถอุดตันหัวฉีดอากาศ การปรับระยะห่างที่ไม่เหมาะสมในกลไกวาล์วจะทำให้รอบเดินเบาไม่เสถียร ค่าเวลาเล็กน้อยของการเผาไหม้จะทำให้เพิ่มขึ้นโดยตรง การบริโภค;
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงโดยตรงจากท่อน้ำมันเชื้อเพลิง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริเวณหลังปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิง
ด้วยความซับซ้อนและความหลากหลายของปัจจัยการดำเนินงาน จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะให้คำแนะนำแบบครบวงจรเพื่อลดต้นทุนการดำเนินงาน วิธีการที่ยอมรับได้สำหรับผู้ขับขี่คนหนึ่งอาจไม่เหมาะสมกับอีกคนหนึ่งโดยสมบูรณ์เพียงเพราะความแตกต่างในสไตล์การขับขี่หรือการเลือกโหมดการขับขี่ ขอแนะนำให้คุณเชื่อถือการตั้งค่าจากโรงงานและขนาดขององค์ประกอบการจ่ายยาอย่างเต็มที่ ไม่น่าเป็นไปได้ที่การเปลี่ยนหน้าตัดของเครื่องบินไอพ่นใดๆ จะสามารถเปลี่ยนประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ได้อย่างมาก บางทีนี่อาจได้ผลเฉพาะกับความเสียหายของพารามิเตอร์อื่นๆ เท่านั้น เช่น พลัง พลวัต โปรดจำไว้ว่าผู้ที่สร้างคาร์บูเรเตอร์และเลือกเครื่องบินไอพ่นนั้นอยู่ในกรอบที่เข้มงวดของความจำเป็นในการปฏิบัติตามเงื่อนไขที่หลากหลายและขัดแย้งกันมากมาย อย่าคิดว่าคุณจะผ่านมันไปได้ บ่อยครั้ง การค้นหาโซลูชันระดับโลกใหม่ๆ ที่ไร้ประโยชน์นำไปสู่วิธีการบำรุงรักษารถยนต์ขั้นพื้นฐานที่เรียบง่าย ซึ่งทำให้บรรลุผลสำเร็จในระดับที่ยอมรับได้ แต่ประสิทธิภาพที่แท้จริง จะดีกว่าหรือไม่ที่จะมุ่งตรงไปในทิศทางนี้ เนื่องจากปาฏิหาริย์ไม่เกิดขึ้น

อ่าน 3 นาที

ผู้เริ่มต้นหลายคนเมื่อได้ยินเรื่องราวจากผู้ขับขี่ที่มีประสบการณ์มากขึ้นเกี่ยวกับข้อดีหลังจากปรับคาร์บูเรเตอร์แล้ว ก็เริ่มทดลองกับรถของตน อย่างไรก็ตาม การปรับจูนคาร์บูเรเตอร์ไม่ได้เกี่ยวกับการปั๊มล้อ ความสม่ำเสมอ ความสนใจ และประสบการณ์เป็นสิ่งสำคัญที่นี่

เพื่อให้คาร์บูเรเตอร์ K-135 ใช้งานได้หลายปีคุณต้องตรวจสอบนั่นคือทำความสะอาดและปรับแต่งเป็นประจำ

โดยทั่วไปแล้ว คาร์บูเรเตอร์นี้ไม่ต้องการการปรับแต่งมากนัก เนื่องจากโดยส่วนใหญ่แล้ว คุณภาพของส่วนผสมของอากาศและเชื้อเพลิงจะขึ้นอยู่กับไอพ่น นั่นคือเหตุผลที่เจ้าของรถพยายามลดหรือเพิ่มด้วยตาเปล่าเพื่อให้เครื่องยนต์ทำงานอย่างประหยัด แต่การปรับตัวดังกล่าวมักไม่จบลงด้วยดี

ดังนั้น หากคุณตัดสินใจที่จะถอดแยกชิ้นส่วนคาร์บูเรเตอร์ พยายามอย่าสับสนกับเครื่องบินไอพ่นที่มีการให้คะแนนและตำแหน่งที่ต่างกัน อย่าลืมรักษาความสะอาดในระหว่างการถอดประกอบ/ประกอบ

พวกเขาทำความสะอาดคาร์บูเรเตอร์ถึง 135 จากสิ่งสกปรกจากภายนอกก่อนเพื่อป้องกันไม่ให้เข้าไปข้างในระหว่างการถอดประกอบ จากนั้นล้างคาร์บูเรเตอร์ด้วยอะซิโตนหรือล้างแบบพิเศษ การทำความสะอาดช่องด้วยกระบอกฉีดยาสะดวกที่สุด: น้ำยาล้างจะถูกดึงเข้าไปในกระบอกฉีดยาและดันเข้าไปในช่องภายใต้ความกดดัน ดังนั้นส่วนประกอบคาร์บูเรเตอร์ทั้งหมดจึงรับประกันว่าสามารถล้างได้ เป็นผลให้แต่ละช่องถูกไล่ออกด้วยเครื่องดูดฝุ่นหรืออากาศจากคอมเพรสเซอร์

ตรวจสอบและปรับคาร์บูเรเตอร์ K-135 ทีละขั้นตอน

ขั้นแรก คาร์บูเรเตอร์จะถูกลบออกจากเครื่องยนต์ ซึ่งจะถอด ถอด และคลายเกลียวองค์ประกอบอื่นๆ มากมาย จากนั้นจึงถอดประกอบและดำเนินการตรวจสอบและปรับแต่ง

ติดตั้งในคาร์บูเรเตอร์ K-135 ส่วนใหญ่ 3 องค์ประกอบ:

1. เมื่อมองเข้าไปในช่องมองพิเศษของห้องลูกลอย โดยก่อนหน้านี้ได้หยุดรถบนพื้นที่ราบและสูบน้ำมันเชื้อเพลิงด้วยคันโยกสำหรับการปั๊มเชื้อเพลิงแบบแมนนวล เราตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงเพื่อไม่ให้น้ำล้นหรือเติมน้ำมันไม่เพียงพอ
2. ไดนามิกของการเร่งความเร็วของรถขึ้นอยู่กับปั๊มคันเร่ง กล่าวคือ หากปั๊มมีขนาดใหญ่ขึ้น ปริมาณเชื้อเพลิงที่จ่ายจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นรถจะสามารถเร่งความเร็วได้เร็วขึ้น
3. การตรวจสอบรอบเดินเบาเกิดขึ้นโดยการตรวจสอบสกรูสองตัวที่ตัวเรือ โดยตัวหนึ่งแสดงปริมาณและอีกตัวแสดงคุณภาพของส่วนผสม

ตรวจสอบความแน่นของทุ่นดังนี้: ทุ่นถูกหย่อนลงในน้ำร้อนและคอยดูครึ่งนาทีเพื่อดูว่ามีฟองออกมาจากมันหรือไม่ หากอากาศไม่ออกมา ทุ่นจะไม่แตก และหากพบฟองอากาศ ทุ่นที่เอาเชื้อเพลิงและน้ำที่เหลือออกจากมันแล้ว จะถูกบัดกรี ในกรณีนี้น้ำหนักของทุ่นไม่ควรเกิน 14 กรัม จากนั้นตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำร้อนอีกครั้ง

แต่จะดีกว่าถ้าการปรับคาร์บูเรเตอร์ K-135 ดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญในบริการรถยนต์หรือเจ้าของรถจะดำเนินการภายใต้การดูแลของผู้เชี่ยวชาญเพราะการปรับเป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนและยาวนาน . ในทางกลับกันอาจารย์จะดำเนินการที่จำเป็นทั้งหมดได้เร็วกว่ามากและทำให้คาร์บูเรเตอร์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

หากคุณลงมือเองโดยปราศจากความรู้และประสบการณ์พิเศษในการปรับคาร์บูเรเตอร์ แทนที่จะปรับปรุง คุณสามารถทำลายมันได้โดยไม่ต้องมีโอกาสฟื้นตัว

ก. ดมิทรีเยฟสกี้ปริญญาเอก

เราได้พูดคุยเกี่ยวกับคาร์บูเรเตอร์รถบรรทุกขนาดเล็ก ให้ไดอะแกรม พารามิเตอร์การปรับแต่ง และคำแนะนำในการบำรุงรักษา เครื่องยนต์คาร์บูเรเตอร์ในรถบรรทุกระดับกลางถือเป็นสิ่งที่ผิดเวลา แต่ยานพาหนะดังกล่าวจำนวนมากยังคงใช้งานอยู่

คาร์บูเรเตอร์สองห้องของเครื่องยนต์รูปตัววีแปดสูบ ZIL (K-88, K-89, K-90) และ GAZ (K-135) และการดัดแปลง (รูปที่ 1 และ 2) มีความแตกต่างพื้นฐานหลายประการจาก ระบบที่พิจารณาก่อนหน้านี้ สิ่งสำคัญคือการเปิดวาล์วปีกผีเสื้อแบบขนานและมีตัวจำกัดความเร็วของเพลาข้อเหวี่ยง

ห้องคาร์บูเรเตอร์แต่ละห้องป้อน 4 กระบอกสูบ สถานการณ์นี้กำหนดข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นสำหรับความแม่นยำของการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมของส่วนผสมในแต่ละกลุ่มเหมือนกัน ระบบรอบเดินเบาจะส่งไอพ่นของอิมัลชันไปยังพื้นที่ปีกผีเสื้อ ไปยังโซนที่อากาศเคลื่อนที่ด้วยความเร็วต่ำ ดังนั้นจึงไม่เหมือนกับระบบอัตโนมัติของคาร์บูเรเตอร์ K-131 และ K-151 ที่ไม่สามารถให้ละอองเชื้อเพลิงที่ดีได้ ส่วนหนึ่งของเชื้อเพลิงจะอยู่ในรูปของฟิล์มตามผนังของท่อทางเข้า เนื่องจากองค์ประกอบของส่วนผสมในกระบอกสูบต่างๆ จะแตกต่างกันอย่างมาก ดังนั้นเครื่องยนต์จึงปล่อย CO และ CH ด้วยก๊าซไอเสียเพิ่มขึ้น

เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสำหรับ CO (1.5%) จำเป็นต้องทำให้ส่วนผสมบางลงเพื่อให้เกิดการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ในกระบอกสูบบางอันและการปล่อย CH เพิ่มขึ้น เป็นเพราะเครื่องยนต์แปดสูบ ZIL และ GAZ ที่บรรทัดฐานที่อนุญาตสำหรับ CH จะต้องเพิ่มขึ้นที่ความเร็วขั้นต่ำสูงสุด 3,000 ส่วนต่อล้านและสูงถึง 1,000 ที่เพิ่มขึ้นหนึ่งรายการ

เหตุใดจึงไม่ใช้ระบบรอบเดินเบาที่เป็นอิสระกับคาร์บูเรเตอร์เหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าได้ละอองเชื้อเพลิงที่สมบูรณ์แบบ ตัวจำกัดความเร็วรบกวน ทำให้ต้องติดตั้งวาล์วปีกผีเสื้อทั้งสองตัวบนเพลาเดียวกัน ในการผลิตจำนวนมาก เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้แน่ใจว่าแดมเปอร์กับผนังของท่ออากาศแน่นและสม่ำเสมอ นอกจากนี้เมื่อไม่ได้ใช้งานแกนวาล์วปีกผีเสื้อจะโค้งงอและทำให้จำเป็นต้องเพิ่มช่องว่างระหว่างแกนกับจัมเปอร์ระหว่างห้อง มีอากาศในตัวด้วย เป็นผลให้เมื่อปิดแดมเปอร์ส่วนหลักของอากาศจะไหลผ่านและไม่สามารถจัดระเบียบละอองของเชื้อเพลิงกับส่วนที่เหลือของอากาศได้ ทั้งหมดนี้ทำให้การปรับแต่งคาร์บูเรเตอร์ระหว่างการทำงานทำได้ยากมาก

ก่อนทำการปรับคาร์บูเรเตอร์ จำเป็นต้องตรวจสอบระบบจุดระเบิด: จังหวะเวลาการจุดระเบิด สภาพของหน้าสัมผัสและมุมของสถานะปิด สภาพของสายไฟแรงต่ำและแรงสูง รวมทั้งหัวเทียน จากนั้นตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอยและสภาพของวาล์วเข็ม ในกรณีที่มีการละเมิดความรัดกุมจำเป็นต้องเปลี่ยนแหวนรองซีลบนเข็ม

ในคาร์บูเรเตอร์ที่มีวาล์วปีกผีเสื้อเปิดแบบขนาน การกระจายส่วนผสมทั่วกระบอกสูบนั้นสำคัญมากภายใต้สภาวะโหลด เนื่องจากเป็นตัวกำหนดต้นทุนการดำเนินงานขั้นต่ำ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งแรกที่จำเป็นสำหรับพวกเขาที่จะต้องแน่ใจว่าการปรับกล้องทั้งสองแบบเดียวกัน ในการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องกำหนดปริมาณงานของเชื้อเพลิงและไอพ่นอากาศของระบบการจ่ายน้ำมันหลักบนขาตั้งแบบนิวแมติกหรือของเหลว ในกรณีที่ไม่มีเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสามารถทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้ทางอ้อมของปริมาณงานของเครื่องบินไอพ่น (ดูตารางที่ 1)

ช่องว่างระหว่างขอบของลิ้นปีกผีเสื้อกับผนังของห้องผสมจะต้องเท่ากัน หากไม่เป็นเช่นนั้น หลังจากคลายสกรูที่ยึดวาล์วปีกผีเสื้อกับแกนประมาณหนึ่งรอบแล้ว ให้คลายเกลียวสกรูหยุด ("สกรูปริมาณ") ปิดวาล์วจนกว่าจะหยุดชิดกับผนังของห้องผสม จากนั้น ขันสกรูยึดให้แน่น เป็นผลให้บานประตูหน้าต่างจะปรับตัวเอง

ไดนามิกของการเร่งความเร็วที่ดีนั้นมาจากปั๊มคันเร่ง ในเวลาเดียวกัน ไม่เพียงแต่ประสิทธิภาพของมันเท่านั้นที่สำคัญ แต่ยังรวมถึงการจ่ายเชื้อเพลิงที่สม่ำเสมอให้กับแต่ละห้องเพาะเลี้ยงด้วย ในการตรวจสอบพารามิเตอร์นี้ คาร์บูเรเตอร์จะถูกติดตั้งบนขาตั้งที่มีรูเพื่อให้บีกเกอร์วางอยู่ใต้ห้องผสมแต่ละห้อง ถัดไป ดำเนินการ 10 รอบ: การเปิดวาล์วปีกผีเสื้ออย่างแหลมคมจนถึงจุดหยุด และหลังจากตัดการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง วาล์วจะปิดอย่างช้าๆ เพื่อเติมโพรงใต้ลูกสูบ ผลการวัดสมรรถนะของปั๊มคันเร่งเปรียบเทียบกับข้อมูลแบบตาราง หากปริมาณเชื้อเพลิงที่ฉีดระหว่างห้องแตกต่างกันมาก ควรทำความสะอาดรูหัวฉีด และหากยังไม่เพียงพอ รีมเมอร์ควรชี้แจงส่วนการไหล

การตรวจสอบและปรับระบบเดินเบาสำหรับ CO และ CH ควรเริ่มต้นด้วยโหมดความเร็วสูง n pov. ด้วยความเข้มข้นของ CO ที่มากเกินไป (มากกว่า 2%) อันดับแรก ให้ทำความสะอาดหัวฉีดลมของระบบการจ่ายสารหลักและระบบรอบเดินเบา หากวิธีนี้ไม่ได้ผล คุณต้องลดเชื้อเพลิงหรือเพิ่มหัวฉีดลมขณะเดินเบา (ดูรูปที่ 1) เมื่อพิจารณาว่าหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงมีส่วนการไหลที่เล็กมากอยู่แล้ว เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการอุดตันในคาร์บูเรเตอร์ K-88, K-89, K-90 และการดัดแปลง ขอแนะนำให้เพิ่มปริมาณงานของไอพ่นอากาศรอบเดินเบา 10-15% หลังจากนั้นตรวจสอบความเข้มข้นของ CO และ CH ที่ n povทำซ้ำ. หากจำเป็น ให้เพิ่มเครื่องพ่นลมเพิ่มเติม

และมีเพียงการปฏิบัติตามมาตรฐาน CO และ CH ที่ .เท่านั้น n povเริ่มการปรับที่ความเร็วรอบเดินเบาต่ำสุดของเพลาข้อเหวี่ยง ด้วยการหมุน “สกรูคุณภาพ” ของหนึ่งในห้องเพาะเลี้ยง จะได้ความเข้มข้นของ CH ต่ำสุด จากนั้น "สกรูคุณภาพ" ของห้องที่สองจะได้รับความเข้มข้นต่ำสุดของ CH อีกครั้ง หลังจากนั้นจะทำการตรวจสอบความเข้มข้นของ CO ตามกฎแล้วค่อนข้างเกินค่าที่อนุญาต (1.5%) ในกรณีนี้ การหมุนสกรูคุณภาพในมุมเดียวกันอย่างต่อเนื่องจะทำให้ CO ลดลงเป็นปกติ ในเวลาเดียวกัน สำหรับเครื่องยนต์ ZIL และ GAZ แปดสูบ ความเข้มข้นของ CH มักจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย ดังนั้นหลังจากปรับ CO แล้ว จำเป็นต้องตรวจสอบความเข้มข้นของ CH ซึ่งไม่ควรเกิน 3000 ppm

สาเหตุของความเข้มข้นที่เพิ่มขึ้นของ CH อาจเกิดจากการสึกหรอของเครื่องยนต์และส่งผลให้สิ้นเปลืองน้ำมันสูง

คาร์บูเรเตอร์ K-90 ติดตั้งเครื่องประหยัดพลังงานแบบบังคับไม่ได้ใช้งาน (EPKhH) ตรงกันข้ามกับวาล์ว EPHH ของคาร์บูเรเตอร์ K-131 และ K-151 ที่พิจารณาก่อนหน้านี้ซึ่งปิดการจ่ายส่วนผสมอากาศและเชื้อเพลิงระหว่างการเบรกเครื่องยนต์ คาร์บูเรเตอร์ K-90 ใช้วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าที่ปิดการจ่ายอิมัลชันเชื้อเพลิงไปยัง ช่องทางด้านหน้าของระบบการเปลี่ยนภาพ ดังนั้นส่วนของการไหลจึงเล็กกว่ามาก

รูปแบบการเชื่อมต่อวาล์วยังมีความแตกต่างพื้นฐานจากคาร์บูเรเตอร์ที่พิจารณาก่อนหน้านี้: ในโหมด PXX หน่วยควบคุมจะเปิดวาล์ว EPHX ที่คดเคี้ยวไปยังวงจรไฟฟ้าและวาล์วจะปิดการจ่ายอิมัลชัน แทนที่จะเป็นไมโครสวิตช์ คาร์บูเรเตอร์มีแผ่นสัมผัสที่หน้าแปลนด้านล่างและหน้าสัมผัสบนคันเร่ง ด้วยการออกแบบนี้ ในกรณีที่ระบบควบคุมวาล์ว EPHX มีการละเมิด (วงจรเปิด ออกซิเดชันของหน้าสัมผัส ฯลฯ) เครื่องยนต์ยังคงเดินเบาและคนขับไม่สังเกตเห็นความผิดปกติ เนื่องจากการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นเพียง 2- 4% และบนทางหลวงแทบไม่เปลี่ยนแปลง

วาล์ว EPHH เริ่มทำงานหลังจากที่ระบบทำความเย็นเครื่องยนต์อุ่นขึ้นกว่า 60 °C เท่านั้น ที่โหมดมากกว่า 1,000 รอบต่อนาที หน่วยอิเล็กทรอนิกส์จะเปิดวงจรจ่ายไฟสำหรับวาล์ว EPHX อย่างไรก็ตาม หากวาล์วปีกผีเสื้อเปิดแง้ม หน้าสัมผัสของสกรูหยุดจะเปิด วงจรไฟฟ้าจะถูกตัดการเชื่อมต่อ และวาล์ว EPHH ยังคงเปิดอยู่ ที่ความเร็วมากกว่า 1,000 รอบต่อนาที เมื่อคนขับปล่อยคันเร่ง "แก๊ส" โซลินอยด์วาล์วจะปิดการไหลของอิมัลชันผ่านระบบรอบเดินเบา เมื่อความเร็วลดลงเหลือ 1,000 รอบต่อนาที ชุดควบคุมจะปิดวงจรไฟฟ้า วาล์วจะเปิดขึ้น และเครื่องยนต์จะเริ่มเดินเบา

สามารถตรวจสอบระบบ EPHH ในเครื่องยนต์อุ่นเครื่องได้โดยใช้หลอดไฟ 12 โวลต์ที่มีกำลังไฟไม่เกิน 3 วัตต์ ต่อแทนการใช้วาล์ว เมื่อความเร็วเพิ่มขึ้น (มากกว่า 1500 รอบต่อนาที) ควรเปิดหลอดไฟ หากหลอดไฟไม่สว่าง คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟไม่ขาด และทำความสะอาดหน้าสัมผัสของคาร์บูเรเตอร์และที่เซ็นเซอร์ หลังจากปิดวาล์วปีกผีเสื้ออย่างแหลมคมและความเร็วลดลงน้อยกว่า 1,000 รอบต่อนาทีหลอดไฟควรดับ การทำงานของวาล์วยังถูกตรวจสอบด้วยการคลิกลักษณะเฉพาะเมื่อลงจอดในระหว่างการปิดวาล์วปีกผีเสื้ออย่างรวดเร็วหลังการทำงานด้วยความเร็วที่เพิ่มขึ้น (2000-2500 รอบต่อนาที) แยกกันตรวจสอบความหนาแน่นของความพอดีของวาล์วแต่ละตัวซึ่งจะต้องคลายเกลียวและเชื่อมต่อกับเครือข่าย 12 โวลต์ วางท่อบนวาล์วซึ่งอากาศหรือน้ำถูกจ่ายภายใต้แรงดันต่ำ (เช่นพร้อมหลอดยาง)

การดูแลคาร์บูเรเตอร์อย่างทันท่วงทีและมีความสามารถไม่เพียงแต่ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหากับตำรวจสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมากอีกด้วย

อย่างไรก็ตาม คาร์บูเรเตอร์ยังห่างไกลจากผู้กระทำความผิดเพียงรายเดียวของการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่มากเกินไปและมี CO และ CH ในระดับสูงในก๊าซไอเสีย สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งคือสภาพของระบบจ่ายอากาศของเครื่องยนต์

ในรถยนต์ ZIL-431410, ZIL-130K และ ZIL-131M อากาศจะถูกส่งไปยังตัวกรองอากาศผ่านช่องทางที่อยู่ในแอมพลิฟายเออร์ฝากระโปรงหน้าเครื่องยนต์ นี้ช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพกำลังของเครื่องยนต์โดยการจ่ายอากาศที่เย็นกว่าในห้องเครื่อง นอกจากนี้ อากาศภายนอกมักจะสะอาดกว่า ซึ่งช่วยลดการอุดตันของตัวกรอง เพิ่มอายุเครื่องยนต์ และช่วยรักษาเสถียรภาพของประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมและพลังงาน ในกรณีนี้จำเป็นต้องตรวจสอบการมีอยู่ของปลั๊กในช่องเปิดเพิ่มเติมของช่องสัญญาณเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศเข้าจากห้องเครื่อง

ในปัจจุบัน ตัวกรองอากาศส่วนใหญ่ใช้สามประเภท: น้ำมันเฉื่อย แบบแห้งที่มีองค์ประกอบแบบเปลี่ยนรูพรุนได้ และแบบเฉื่อยแห้ง (ไซโคลน)

ข้อดีของตัวกรองเฉื่อยน้ำมันคือความเป็นไปได้ในการใช้งานในระยะยาวโดยไม่ต้องเปลี่ยนไส้กรอง เมื่ออุดตัน ความต้านทานจะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย ข้อเสียเปรียบหลักคือระดับการฟอกอากาศที่ค่อนข้างต่ำ: 95-97% ที่ขั้นต่ำและ 98.5-99% ที่การไหลของอากาศสูงสุด

การฟอกอากาศที่ดีที่สุดนั้นมาจากวัสดุที่มีรูพรุน (กระดาษ กระดาษแข็ง หรือวัสดุสังเคราะห์) ประสิทธิภาพการทำความสะอาดสูงถึง 99.5% ข้อเสียของตัวกรองดังกล่าวคือความจุฝุ่นที่ต่ำกว่าและความต้านทานการอุดตันที่เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ดังนั้นบ่อยครั้งจึงจำเป็นต้องตรวจสอบระดับการอุดตันและเปลี่ยนหรือทำความสะอาดองค์ประกอบตัวกรองในเวลาที่เหมาะสม

การสร้างความสัมพันธ์ระหว่างระยะของรถยนต์และความต้านทานของตัวกรองอากาศที่เพิ่มขึ้นนั้นค่อนข้างยาก เมื่อขับในเมือง บนทางหลวงยางมะตอย ในฤดูหนาว ระยะทางที่อนุญาตมักจะเกิน 15,000 กิโลเมตร ในเวลาเดียวกัน หลายสิบกิโลเมตรในสภาพที่มีฝุ่นมากสามารถทำให้ความต้านทานของตัวกรองถึงขีดจำกัด

ความต้านทานที่เพิ่มขึ้นนำไปสู่การเติมกระบอกสูบเครื่องยนต์ที่เสื่อมสภาพ การละเมิดการปรับคาร์บูเรเตอร์ และการปล่อย CO และ CH ที่เพิ่มขึ้น ที่โหลดสูงและความต้านทานของตัวกรอง 5 kPa (ประมาณ 40 มม. ปรอท) กำลังสูงสุดที่ลดลงถึง 5-8% และแรงบิดสูงสุด - สูงถึง 3-5% ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น ความต้านทานของตัวกรองอากาศจะถูกประเมินเมื่อทดสอบเครื่องยนต์บนขาตั้งมอเตอร์หรือรถยนต์บนขาตั้งแบบลูกกลิ้ง รวมทั้งเมื่อตรวจสอบตัวกรองบนชุดสุญญากาศ ยานพาหนะบางคันมีการติดตั้งตัวบ่งชี้สุญญากาศที่ปรับตามระดับการอุดตันของตัวกรองที่อนุญาต (ปกติคือ 3.3-7.5 kPa) ตัวบ่งชี้สูญญากาศมีให้สำหรับรถบรรทุกหนัก แต่มักติดตั้งบนยานพาหนะขนาดกลางและขนาดเล็ก

องค์ประกอบของตัวกรองกระดาษแข็งซึ่งถึงขีด จำกัด ฝุ่นจะต้องถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ ในเวลาเดียวกัน ควรให้ความสนใจกับความรัดกุมของสายพานซีลไปยังตัวกรองที่อยู่รอบปริมณฑลทั้งหมด และความแน่นของการปิดผนึกที่ปลายกระดาษแข็งหรือส่วนประกอบสังเคราะห์ ในกรณีที่ไม่มีชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้ สามารถคืนค่าบางส่วนได้โดยการเป่าด้วยลมอัดจากด้านข้างของช่องภายใน (หากมีตัวทำความสะอาดล่วงหน้า ให้เป่าแยกกัน) ในบางกรณี ไส้กรองจะถูกล้างด้วยน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่ทำให้เกิดฟองและเช็ดให้แห้ง

หลังจากล้างแล้ว ความจุฝุ่นจะกลับคืนมาโดยเฉลี่ยครึ่งหนึ่ง และหลังจากล้าง - 60% ดังนั้นอายุการใช้งานหลังการสร้างใหม่จึงลดลงตามลำดับ ไส้กรองผลิตจากวัสดุสังเคราะห์ สามารถซักซ้ำได้มากถึง 10 ครั้ง

เนื่องจากตัวกรองที่ทำจากวัสดุที่มีรูพรุนสำหรับยานพาหนะที่ทำงานในสภาวะที่มีฝุ่นมากมีความจุฝุ่นต่ำ จึงมีตัวกรองแบบสองและสามขั้นตอน ตามกฎแล้ว ขั้นตอนแรกคือตัวกรองไซโคลนหรือตัวกรองเฉื่อยของน้ำมัน ขั้นตอนที่สองและสามคือตัวกรองที่มีรูพรุนแบบแห้ง

มีความจำเป็นต้องตรวจสอบความแน่นของการเชื่อมต่อของช่องอากาศ, ท่อของระบบระบายอากาศเหวี่ยง, การติดตั้งองค์ประกอบตัวกรอง, ซีลของครีบคาร์บูเรเตอร์และท่อทางเข้า เมื่อเปลี่ยนไส้กรองในเครื่องยนต์ที่สึกหรอ จำเป็นต้องตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันผ่านซีลน้ำมันที่ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยงสูง: แรงดันในข้อเหวี่ยงเพิ่มขึ้น และมีความเป็นไปได้ที่น้ำมันจะรั่วจากซีลน้ำมันที่สึกหรอและข้อต่อหลวม

ในระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงจำเป็นต้องตรวจสอบระดับการอุดตันของไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงเป็นระยะ เมื่อเกิดการอุดตัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศร้อน จะเกิดการล็อกด้วยไอน้ำ ส่งผลให้การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงหยุดชะงัก

คาร์บูเรเตอร์ GAZ 53 มีระบบสองห้องซึ่งทำงาน 4 สูบ วาล์วปีกผีเสื้อติดตั้งระบบขับเคลื่อนไปยังห้องทั้งสองทันที ดังนั้นจะมีการจ่ายเชื้อเพลิงแบบซิงโครนัสไปยังกระบอกสูบทั้งหมด เพื่อการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เหมาะสมที่สุดในโหมดเครื่องยนต์ต่างๆ ระบบต่างๆ จะถูกจัดเตรียมไว้ในคาร์บูเรเตอร์เพื่อควบคุมองค์ประกอบของส่วนผสมเชื้อเพลิง (TC)

ดูเหมือนคาร์บูเรเตอร์ที่ติดตั้งบน GAZ 53

เริ่มแรกคาร์บูเรเตอร์มีแบรนด์ K126B การดัดแปลงครั้งต่อไปคือ K135 (K135M) โดยพื้นฐานแล้ว โมเดลจะเหมือนกันทุกประการ มีเพียงรูปแบบการควบคุมของอุปกรณ์เท่านั้นที่เปลี่ยนไป และในรุ่นล่าสุด หน้าต่างการดูที่สะดวกสบายจะถูกลบออกจากห้องลอย ตอนนี้เห็นระดับน้ำมันเบนซินไม่สมจริง

อุปกรณ์

K-135 ถูกทำให้เป็นอิมัลชัน โดยมี 2 ห้องและการไหลที่ตกลงมา

ห้องสองห้องเป็นอิสระจากกันโดยผ่านท่อไอดีจะมีส่วนผสมที่ติดไฟได้ถูกส่งไปยังกระบอกสูบ ห้องหนึ่งทำหน้าที่ตั้งแต่กระบอกสูบที่ 1 ถึงกระบอกสูบที่ 4 และอีกห้องหนึ่งทั้งหมด

แดมเปอร์อากาศตั้งอยู่ภายในห้องลอยและมีวาล์วอัตโนมัติ 2 ตัว ระบบหลักที่ใช้ในคาร์บูเรเตอร์ทำงานบนหลักการเบรกอากาศด้วยน้ำมันเบนซินไม่นับตัวประหยัด

สำหรับกล้อง 2 ตัว คาร์บูเรเตอร์โดยทั่วไปมีเพียงระบบสตาร์ทเครื่องยนต์เย็น ปั๊มคันเร่ง ส่วนหนึ่งเป็นเครื่องประหยัดซึ่งมีหนึ่งวาล์วสำหรับสองห้อง และกลไกการขับเคลื่อนด้วย แยกกันติดตั้งไอพ่นซึ่งอยู่ในบล็อกอะตอมไมเซอร์และเกี่ยวข้องกับตัวประหยัด

อ่านยัง

ระบบใดก็ได้ ไม่ได้ใช้งานมีส่วนประกอบของเชื้อเพลิงและไอพ่นอากาศ และสองรูในห้องผสม ติดตั้งสกรูพร้อมวงแหวนยางที่รูด้านล่าง สกรูถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมองค์ประกอบของส่วนผสมที่ติดไฟได้ การซ่อมแซมคาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 หมายถึงการปรับครั้งแรก คาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 ซีลยางป้องกันไม่ให้อากาศไหลผ่านรูสกรู

ระบบ ไม่ได้ใช้งานไม่สามารถให้ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงที่เหมาะสมในทุกโหมดการทำงานของเครื่องยนต์ ดังนั้นจึงติดตั้งเครื่องยนต์หลักบนคาร์บูเรเตอร์ ระบบการจ่ายยา

บ้าน ระบบการจ่ายยา

พื้นฐานของคาร์บูเรเตอร์เป็นหลัก ระบบการจ่ายยา(ย่อมาจาก GDS). ให้องค์ประกอบคงที่ของรถและไม่อนุญาตให้หมดหรือเสริมสมรรถนะด้วยความเร็วปานกลางของเครื่องยนต์เบนซิน (ICE) แต่ละห้องเพาะเลี้ยงในระบบติดตั้งหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงและเจ็ทลมหนึ่งชุด

ระบบ ไม่ได้ใช้งาน

ระบบ ไม่ได้ใช้งานได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของเครื่องยนต์ที่วัดได้ที่ความเร็วรอบเดินเบาของเครื่องยนต์สันดาปภายใน วาล์วปีกผีเสื้อ คาร์บูเรเตอร์ควรแง้มเล็กน้อยเสมอและส่วนผสมของน้ำมันเบนซินที่ไม่ได้ใช้งาน (XX) จะเข้าสู่ช่องไอดีโดยข้าม GDS ตำแหน่งแกนคันเร่งถูกตั้งค่า ปริมาณสกรูและสกรูคุณสมบัติ (หนึ่งตัวสำหรับแต่ละห้องเพาะเลี้ยง) ช่วยให้คุณเพิ่มหรือทำให้ส่วนผสมหมดลงโดย XX ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงของรถส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการปรับ

ห้องลอย

ห้องลอยอยู่ในตัวหลักและรักษาระดับน้ำมันเบนซินในคาร์บูเรเตอร์ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานปกติของระบบไฟฟ้าของเครื่องยนต์ องค์ประกอบหลักในนั้นคือการลอยและกลไกการล็อคที่ประกอบด้วยเข็มที่มีเมมเบรนและบ่าวาล์ว

เครื่องประหยัด

วิดีโออาจเป็นที่สนใจเป็นพิเศษสำหรับเจ้าของรถยนต์ทุกคนด้วย คาร์บูเรเตอร์เค-135. แก๊ซ-66. การปรับแก๊สไอดีลลิ่ง 53 การบูรณะ ซ่อมแซม ปรับแต่ง และติดตั้ง และสำหรับคนอื่นอย่างไร

ไตรภาคส่ง Poroshin อุปกรณ์ไปที่ 135 ลูกค้าต่อต้าน

คืออะไร คาร์บูเรเตอร์ถึง 135 แล้วจะทำอย่างไรกับมัน ระหว่างทางเกี่ยวกับการส่งโพโรชินและเรื่องที่ไม่พอใจ

ระบบอีโคโนไมเซอร์ช่วยเสริมสมรรถนะของรถด้วยความเร็วรอบเครื่องยนต์สูงพร้อมกับโหลดที่เพิ่มขึ้น เครื่องประหยัดน้ำมันมีวาล์วที่วาล์วปีกผีเสื้อจะปล่อยส่วนหนึ่งของเชื้อเพลิงเพิ่มเติมผ่านช่องทางที่เลี่ยงผ่าน GDS

ปั๊มคันเร่ง

ในคาร์บูเรเตอร์ K126 (K135) คันเร่งคือลูกสูบที่มีปลอกแขนซึ่งทำงานในช่องทรงกระบอก ในช่วงเวลาที่มีแรงกดดันอย่างมากต่อคันเร่ง (แก๊ส) ตัวกระตุ้นปีกผีเสื้อซึ่งเชื่อมต่อทางกลไกกับระบบคันเร่งจะบังคับให้ลูกสูบเคลื่อนที่ไปตามช่องอย่างรวดเร็ว

ไดอะแกรมอุปกรณ์ คาร์บูเรเตอร์ K126 ที่มีชื่อเรื่องของทุกส่วน

ตัวจำกัดความเร็ว

อ่านยัง

ระบบไม่อนุญาตให้มีการหมุนเพลาข้อเหวี่ยงเกินจำนวนที่กำหนดเนื่องจากการเปิดเค้นไม่สมบูรณ์ การดำเนินการนี้ใช้ระบบนิวแมติกส์เนื่องจากการหายาก ไดอะแฟรมในวาล์วนิวแมติกของอุปกรณ์จะเคลื่อนที่ การหมุนแกนปีกผีเสื้อที่เชื่อมต่อทางกลไกกับชุดลิมิตเตอร์

เปิดตัวระบบ

ระบบสตาร์ทช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่วัดได้ของมอเตอร์เย็น ระบบประกอบด้วยวาล์วนิวแมติกที่อยู่ในแดมเปอร์อากาศและระบบของคันโยกที่เชื่อมต่อปีกผีเสื้อและแดมเปอร์อากาศ เมื่อดึงสายดูดออก แดมเปอร์อากาศจะถูกล็อค ก้านสูบดึงคันเร่งไปทางด้านหลังแล้วเปิดออกเล็กน้อย

เมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ที่เย็นจัด วาล์วแก๊ส 53 วาล์วในแดมเปอร์อากาศจะเปิดขึ้นภายใต้สุญญากาศและเพิ่มอากาศไปยังคาร์บูเรเตอร์ ป้องกันไม่ให้เครื่องยนต์หยุดทำงานด้วยความคงเส้นคงวาที่เข้มข้นมาก

ความผิดพลาด คาร์บูเรเตอร์

คาร์บูเรเตอร์ของรถยนต์ GAZ 53 อาจมีข้อบกพร่องที่แตกต่างกันมากมาย แต่สิ่งเหล่านี้ล้วนเกี่ยวข้องกับการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่มากเกินไป โดยไม่คำนึงว่าส่วนผสมที่เสริมสมรรถนะหรือแบบลีนจะเข้าสู่กระบอกสูบหรือไม่ นอกจากการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นแล้วยังมีสัญญาณของข้อบกพร่องดังต่อไปนี้:

• มีควันดำจากท่อไอเสีย สังเกตได้ชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความเร็วรอบเครื่องยนต์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้ สามารถได้ยินเสียงปืนในท่อเก็บเสียง

ซ่อมคาร์บูสำหรับ GAZ 53 รถบรรทุก

ซ่อมแซม คาร์บูเรเตอร์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการล้างและล้างระบบทั้งหมด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คาร์บูเรเตอร์จะถูกลบออกและถอดประกอบเพื่อทำความสะอาดไอพ่นทั้งหมด

การปรับตัว

• ไม่ได้ใช้งาน;

หนึ่งเดียว การปรับตัวผลิตโดยไม่ต้องถอดประกอบ คาร์บูเรเตอร์คือความเร็วรอบเดินเบาของเครื่องยนต์ ขั้นตอนนี้ดำเนินการบ่อยที่สุด ไดรเวอร์ใดก็ได้ เป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจในการปรับเปลี่ยนที่เหลือให้กับผู้เชี่ยวชาญ แต่มักจะมีช่างฝีมือที่ทำการตั้งค่าด้วยมือของพวกเขาเอง สำหรับการปรับตั้ง XX อย่างเหมาะสม เครื่องยนต์จะต้องมีเสียงทางเทคนิค กระบอกสูบทั้งหมดต้องทำงานโดยไม่หยุดชะงัก

การปรับรอบเดินเบา:

• ปริมาณสกรู
• ปริมาณสกรู

การซื้อคาร์บูเรเตอร์ K135 ไม่ใช่ปัญหา - มีขายในตัวแทนจำหน่ายรถยนต์หลายแห่ง จริงราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างใหญ่ - ประมาณ 7000-8,000 รูเบิล K126B ไม่พบในร้านค้าอีกต่อไป เลิกผลิตนานแล้ว แต่ตามโฆษณา พวกเขามักจะขาย และคุณสามารถซื้อคาร์บูเรเตอร์ใหม่เกือบทั้งหมด (2500-3000 รูเบิล) ชุดซ่อมสำหรับรุ่น K135 ราคาเฉลี่ย 250-300 รูเบิล

การปรับคาร์บูเรเตอร์ GAZ-53

คาร์บูเรเตอร์ GAZ 53 มีระบบสองห้องโดยแต่ละห้องทำงานบน 4 สูบ วาล์วปีกผีเสื้อติดตั้งไดรฟ์ไปยังทั้งสองห้องพร้อมกัน ดังนั้นการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแบบซิงโครนัสไปยังกระบอกสูบทั้งหมด สำหรับการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงอย่างสมเหตุสมผลในโหมดเครื่องยนต์ต่างๆ คาร์บูเรเตอร์มีหลายระบบสำหรับควบคุมองค์ประกอบของส่วนผสมเชื้อเพลิง (TC)

ดูเหมือนคาร์บูเรเตอร์ที่ติดตั้งบน GAZ 53

คาร์บูเรเตอร์เดิมมีแบรนด์ K126B ต่อมามีการดัดแปลง K135 (K135M) โดยพื้นฐานแล้ว โมเดลต่างๆ เกือบจะเหมือนกัน มีเพียงรูปแบบการควบคุมของอุปกรณ์เท่านั้นที่เปลี่ยนไป และในเวอร์ชันล่าสุด หน้าต่างการดูที่สะดวกจะถูกลบออกจากห้องลอย ตอนนี้มันเป็นไปไม่ได้ที่จะเห็นระดับน้ำมันเบนซิน

อุปกรณ์

K-135 ถูกทำให้เป็นอิมัลชัน โดยมีสองห้องและลำธารที่ตกลงมา

สองห้องเป็นอิสระจากกัน โดยผ่านพวกเขา ส่วนผสมที่ติดไฟได้ถูกส่งไปยังกระบอกสูบผ่านท่อไอดี ห้องหนึ่งทำหน้าที่ตั้งแต่กระบอกสูบที่ 1 ถึงกระบอกสูบที่ 4 และอีกห้องที่เหลือทั้งหมด

แดมเปอร์อากาศตั้งอยู่ภายในห้องลอยและติดตั้งวาล์วอัตโนมัติสองตัว ระบบหลักที่ใช้ในคาร์บูเรเตอร์ทำงานบนหลักการเบรกอากาศด้วยน้ำมันเบนซิน ยกเว้นระบบประหยัดน้ำมัน

นอกจากนี้ แต่ละห้องเพาะเลี้ยงยังมีระบบรอบเดินเบา ระบบจ่ายสารหลัก และเครื่องพ่นสารเคมีคาร์บูเรเตอร์ทั้งสองห้องมีเหมือนกันเพียงระบบสตาร์ทเครื่องยนต์เย็น ปั๊มคันเร่ง เครื่องประหยัดบางส่วน ซึ่งมีหนึ่งวาล์วสำหรับสองห้อง เช่นเดียวกับกลไกการขับเคลื่อน แยกกันติดตั้งไอพ่นซึ่งอยู่ในหน่วยสเปรย์และเกี่ยวข้องกับเครื่องประหยัด

ระบบรอบเดินเบาแต่ละระบบประกอบด้วยหัวฉีดเชื้อเพลิงและอากาศ และแต่ละรูสองรูในห้องผสม ติดตั้งสกรูพร้อมวงแหวนยางที่รูด้านล่าง สกรูถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมองค์ประกอบของส่วนผสมที่ติดไฟได้ ซีลยางป้องกันไม่ให้อากาศทะลุผ่านรูสกรู

ในทางกลับกัน แอร์เจ็ทมีบทบาทในการทำให้น้ำมันเบนซินเป็นอิมัลชัน

ระบบเดินเบาไม่สามารถให้การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่จำเป็นในโหมดการทำงานของเครื่องยนต์ทั้งหมด ดังนั้นจึงติดตั้งเครื่องยนต์หลักบนคาร์บูเรเตอร์ด้วย ระบบการจ่ายยาซึ่งประกอบด้วยดิฟฟิวเซอร์ ทั้งขนาดใหญ่และขนาดเล็ก หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงและอากาศ และท่ออิมัลซิไฟเออร์

ระบบการจ่ายยาหลัก

พื้นฐานของคาร์บูเรเตอร์เป็นหลัก ระบบการจ่ายยา(ย่อมาจาก GDS). มันให้องค์ประกอบคงที่ของยานพาหนะและไม่อนุญาตให้หมดหรือเสริมสมรรถนะที่ความเร็วปานกลางของเครื่องยนต์สันดาปภายใน (ICE) แต่ละห้องเพาะเลี้ยงในระบบติดตั้งหัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิงและเจ็ทลมหนึ่งชุด

ระบบ ไม่ได้ใช้งาน

ระบบ ไม่ได้ใช้งานได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์ทำงานได้อย่างเสถียรที่ความเร็วรอบเดินเบาของเครื่องยนต์สันดาปภายใน วาล์วปีกผีเสื้อของคาร์บูเรเตอร์ควรแง้มเล็กน้อยเสมอ และส่วนผสมของน้ำมันเบนซินที่ไม่ได้ใช้งาน (XX) จะเข้าสู่ช่องไอดีโดยเลี่ยงผ่าน GDS ตำแหน่งของแกนปีกผีเสื้อถูกกำหนดโดยสกรูปริมาณ และสกรูคุณภาพ (หนึ่งตัวสำหรับแต่ละห้องเพาะเลี้ยง) ช่วยให้คุณเพิ่มหรือเอนส่วนผสมที่ไม่ได้ใช้งาน ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงของรถส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการปรับ

ห้องลอย

ห้องลอยอยู่ในตัวหลักและรักษาระดับน้ำมันเบนซินในคาร์บูเรเตอร์ซึ่งจำเป็นสำหรับการทำงานปกติของระบบไฟฟ้าของเครื่องยนต์ องค์ประกอบหลักในนั้นคือการลอยและกลไกการล็อคที่ประกอบด้วยเข็มที่มีเมมเบรนและบ่าวาล์ว

เครื่องประหยัด

เกี่ยวกับคาร์บูเรเตอร์ K-135 (ภาพรวมเกี่ยวกับอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากอะซิโตน)

วิดีโอนี้อาจเป็นที่สนใจเป็นพิเศษสำหรับเจ้าของรถยนต์ทุกคนด้วย คาร์บูเรเตอร์เค-135. และสำหรับส่วนที่เหลือเป็นอย่างไร

แก๊ซ-66. การปรับที่ไม่ได้ใช้งาน เครื่องยนต์รูปตัววี

Nail Poroshin จะบอกและแสดงอีกครั้งว่ากระบวนการค้นหาเนินเขาที่ยี่สิบนั้นใช้ได้กับคาร์บูเรเตอร์

ระบบอีโคโนไมเซอร์ช่วยเสริมสมรรถนะของรถด้วยความเร็วรอบเครื่องยนต์สูงพร้อมกับโหลดที่เพิ่มขึ้น ตัวประหยัดมีวาล์วที่เมื่อเปิดวาล์วปีกผีเสื้อจนถึงระดับสูงสุด อนุญาตให้ส่วนหนึ่งของเชื้อเพลิงเพิ่มเติมผ่านช่องทางที่ข้าม GDS

ปั๊มคันเร่ง

ในคาร์บูเรเตอร์ K126 (K135) คันเร่งคือลูกสูบที่มีปลอกแขนซึ่งทำงานในช่องทรงกระบอก ในขณะที่กดแป้นคันเร่ง (แก๊ส) อย่างแหลมคม ตัวกระตุ้นปีกผีเสื้อซึ่งเชื่อมต่อทางกลไกกับระบบคันเร่งทำให้ลูกสูบเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วไปตามช่องสัญญาณ

แบบแผนของอุปกรณ์คาร์บูเรเตอร์ K126 พร้อมชื่อองค์ประกอบทั้งหมด

ตัวจำกัดความเร็ว

ระบบไม่อนุญาตให้มีการหมุนเพลาข้อเหวี่ยงเกินจำนวนที่กำหนดเนื่องจากการเปิดเค้นไม่สมบูรณ์ การดำเนินการนี้ใช้ระบบนิวแมติกส์เนื่องจากการหายาก ไดอะแฟรมในวาล์วนิวแมติกของอุปกรณ์จะเคลื่อนที่ การหมุนแกนปีกผีเสื้อที่เชื่อมต่อทางกลไกกับชุดลิมิตเตอร์

เปิดตัวระบบ

ระบบสตาร์ทช่วยให้เครื่องยนต์เย็นทำงานได้อย่างเสถียร ระบบประกอบด้วยวาล์วนิวแมติกที่อยู่ในแดมเปอร์อากาศและระบบของคันโยกที่เชื่อมต่อปีกผีเสื้อและแดมเปอร์อากาศ เมื่อดึงสายดูดออก แดมเปอร์อากาศจะปิดลง ก้านสูบดึงคันเร่งไปทางด้านหลังแล้วเปิดออกเล็กน้อย

เมื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ที่เย็นจัด วาล์วแก๊ส 53 วาล์วในแดมเปอร์อากาศจะเปิดขึ้นภายใต้การทำงานของสุญญากาศและเพิ่มอากาศไปยังคาร์บูเรเตอร์ ป้องกันไม่ให้เครื่องยนต์หยุดนิ่งบนส่วนผสมที่เข้มข้นเกินไป

คาร์บูเรเตอร์ทำงานผิดปกติ

อาจมีความผิดปกติหลายอย่างในคาร์บูเรเตอร์ของรถยนต์ GAZ 53 แต่ทั้งหมดนั้นเกี่ยวข้องกับการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นไม่ว่าส่วนผสมจะเสริมสมรรถนะหรือลีนเข้าไปในกระบอกสูบหรือไม่ นอกจากการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นแล้วยังมีอาการผิดปกติดังต่อไปนี้:

• มีควันดำมาจากท่อไอเสีย สังเกตได้ชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความเร็วรอบเครื่องยนต์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในกรณีนี้ สามารถได้ยินเสียงปืนในท่อเก็บเสียง
• เครื่องยนต์ไม่เสถียรเมื่อเดินเบา นอกจากนี้ยังสามารถหยุดทำงานเมื่อเดินเบาได้อีกด้วย
• มอเตอร์ไม่พัฒนาความเร็ว, โช้ก, มีป๊อปอัพในท่อร่วมไอดี;
• ด้วยการเร่งความเร็วที่คมชัดในการทำงานของเครื่องยนต์สันดาปภายในทำให้เกิดความล้มเหลว
• อัตราเร่งช้าของรถ แต่ด้วยความเร็วสูง รถขับได้ตามปกติ
• ขาดกำลังเครื่องยนต์ไม่พัฒนาความเร็ว
• กระตุกเมื่อขับรถโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเร่งความเร็ว

ซ่อมคาร์บูเรเตอร์สำหรับรถบรรทุก GAZ 53

การซ่อมแซมคาร์บูเรเตอร์ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการล้างและล้างระบบทั้งหมด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คาร์บูเรเตอร์จะถูกลบออกและถอดประกอบเพื่อทำความสะอาดไอพ่นทั้งหมด

การปรับตัว

คาร์บูเรเตอร์ K126B (รวมถึงคาร์บูเรเตอร์ K135) มีการปรับเปลี่ยนหลายอย่าง:

• ไม่ได้ใช้งาน;
• ระดับน้ำมันเบนซินในห้องลอย
• จังหวะของลูกสูบปั๊มคันเร่ง;
• ชั่วขณะเมื่อเปิดระบบประหยัด

ทำการปรับเพียงครั้งเดียวโดยไม่ต้องถอดคาร์บูเรเตอร์ออก - นี่คือรอบเดินเบาของเครื่องยนต์ ขั้นตอนนี้ดำเนินการบ่อยที่สุด ไดรเวอร์ใดก็ได้ เป็นการดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจในการปรับเปลี่ยนที่เหลือให้กับผู้เชี่ยวชาญ แต่มักจะมีช่างฝีมือที่ทำการตั้งค่าด้วยมือของพวกเขาเอง สำหรับการปรับตั้ง XX อย่างเหมาะสม เครื่องยนต์จะต้องมีเสียงทางเทคนิค กระบอกสูบทั้งหมดต้องทำงานโดยไม่หยุดชะงัก

การปรับรอบเดินเบา:

• เมื่อดับเครื่องยนต์แล้ว ขันสกรูคุณภาพของกล้องทั้งสองให้แน่นจนสุด จากนั้นคลายเกลียวแต่ละอันประมาณ 3 รอบ
• สตาร์ทเครื่องยนต์และอุ่นเครื่องในสภาพการทำงาน
• ปริมาณสกรูกำหนดจำนวนรอบการหมุน XX เป็นประมาณ 600 ไม่มีมาตรรอบในรถ GAZ 53 ดังนั้นการหมุนรอบจึงถูกกำหนดโดยหู - ไม่ควรต่ำหรือสูงเกินไป
• เราขันสกรูคุณภาพและโมเมนต์ตัวใดตัวหนึ่งให้แน่นจนกว่าจะมีการหยุดชะงักในการทำงานของเครื่องยนต์สันดาปภายใน จากนั้นเราขันสกรูกลับประมาณหนึ่งในแปดของรอบ (จนกว่ามอเตอร์จะทำงานอย่างมั่นคง)
• เราทำกับกล้องตัวที่สองด้วย
• ปริมาณสกรูกำหนดจำนวนรอบที่ต้องการ
• หากจำเป็น ให้เพิ่มความเร็วด้วยสกรูคุณภาพหากเครื่องยนต์หยุดทำงานเมื่อรีเซ็ตคันเร่ง

ซื้อ คาร์บูเรเตอร์ K135 ไม่ใช่ปัญหา - มีขายในตัวแทนจำหน่ายรถยนต์หลายแห่ง จริงราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวค่อนข้างใหญ่ - ประมาณ 7000-8,000 รูเบิล K126B ไม่พบในร้านค้าอีกต่อไป เลิกผลิตนานแล้ว แต่ตามโฆษณา พวกเขามักจะขาย และคุณสามารถซื้อคาร์บูเรเตอร์ใหม่เกือบทั้งหมด (2500-3000 รูเบิล) ชุดซ่อมสำหรับรุ่น K135 ราคาเฉลี่ย 250-300 รูเบิล

หน้าที่หลักของคาร์บูเรเตอร์ในรถยนต์คือการเตรียมและปริมาณของส่วนผสมที่ติดไฟได้ สำหรับเครื่องยนต์ ZMZ-53 สำหรับรถยนต์ GAZ จะมีการติดตั้งคาร์บูเรเตอร์ไว้ที่ 135 กระบวนการนี้แสดงถึงการกระจายส่วนผสมที่ติดไฟได้อย่างสม่ำเสมอบนกระบอกสูบของหน่วยกำลังของรถยนต์

อุปกรณ์และวัตถุประสงค์ของคาร์บูเรเตอร์ถึง135

อุปกรณ์คาร์บูเรเตอร์แก๊ส-53 ประกอบด้วยหลายส่วน ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงถูกควบคุมโดยระบบควบคุมส่วนผสมเชื้อเพลิงอิสระ ลักษณะของก๊าซคาร์บูเรเตอร์ 53 มีไดรฟ์ไปยังสองห้องสำหรับการกระจายแบบซิงโครนัสของส่วนผสมที่ติดไฟได้ การดัดแปลงและอุปกรณ์ของคาร์บูเรเตอร์เป็น 135 นั้นมาพร้อมกับช่องลอยแบบสมดุลทำให้สามารถเปิดแดมเปอร์ได้พร้อมกัน

แบบแผนของคาร์บูเรเตอร์ K-135 และเซ็นเซอร์ตัวจำกัดความเร็ว: 1 - ปั๊มคันเร่ง: 2 - ฝาครอบห้องลูกลอย; 3 - แอร์เจ็ทของระบบหลัก 4 - ตัวกระจายแสงขนาดเล็ก; 5 - เครื่องบินไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งาน; 6 - แดมเปอร์อากาศ; 7 - เครื่องพ่นสารเคมีปั๊มคันเร่ง; 8 - เครื่องฉีดน้ำประหยัดที่สอบเทียบ; 9 - วาล์วระบาย; 10 - เจ็ทแอร์ว่าง; 11 - วาล์วจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง; ตัวกรองตาข่าย 12 ตัว; 13 - ลอย; 14 - วาล์วเซ็นเซอร์; 15 - ฤดูใบไม้ผลิ; 16 - โรเตอร์เซ็นเซอร์; 17 - ปีกปรับ; 18 - หน้าต่างดู; 19 - ไม้ก๊อก; 20 - ไดอะแฟรม; 21 - สปริงลิมิตเตอร์ 22 - แกนวาล์วปีกผีเสื้อ; 23 - เจ็ท จำกัด สูญญากาศ; 24 - ปะเก็น; 25 - เจ็ท จำกัด อากาศ; 26 - ข้อมือ; 27 - เครื่องบินเจ็ตหลัก; 28 - หลอดอิมัลชัน; 29 - วาล์วปีกผีเสื้อ; 30 - สกรูปรับรอบเดินเบา 31 - ตัวเรือนของห้องผสม; 32 - แบริ่ง; 33 - คันเร่งคันเร่ง; 34 - เช็ควาล์วของปั๊มคันเร่ง; 35 - ร่างกายของห้องลอย; 36 - วาล์วประหยัด

ต้องขอบคุณการรับไอดีที่ได้รับการปรับปรุง จึงเป็นไปได้ที่จะได้ส่วนผสมที่ทำงานเป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้น ฝาสูบใหม่ที่จับคู่กับท่อร่วมที่มีการตั้งค่าคุณภาพสูงมาพร้อมกับความเป็นพิษที่ลดลง คาร์บูเรเตอร์สำหรับ 135 ติดตั้งผนังช่องเกลียวที่มีอัตราส่วนการอัดเพิ่มขึ้นช่วยประหยัดเชื้อเพลิงได้มากถึง 7%

ระบบการจ่ายยาหลัก

ส่วนประกอบที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอของการทำงาน ส่วนผสมของเชื้อเพลิงมีให้โดยระบบการจ่ายสารหลัก ลักษณะบ่งบอกถึงการติดตั้งเชื้อเพลิงและไอพ่นอากาศในแต่ละห้องซึ่งเป็นก๊าซคาร์บูเรเตอร์ 53 ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของระบบวัดแสงมีเครื่องฉีดน้ำ องค์ประกอบคงที่ของส่วนผสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคงที่ความเร็วรถปานกลาง

พารามิเตอร์ขององค์ประกอบการจ่ายของคาร์บูเรเตอร์ K-135

ระบบว่าง

ความเร็วรอบเดินเบาที่เสถียรและสม่ำเสมอของก๊าซคาร์บูเรเตอร์ทำได้โดยตำแหน่งปีกผีเสื้อ ส่วนผสมของเชื้อเพลิงเข้าสู่ส่วนการทำงานเมื่อข้าม GDS แดมเปอร์สำหรับการเข้าถึงกระบอกสูบโดยไม่ จำกัด จะต้องแง้มในตำแหน่งที่ถูกต้อง

แบบแผนของระบบที่ไม่ได้ใช้งาน K 135: 1 - ห้องลอยพร้อมกลไกลอย 2 - เครื่องบินไอพ่นหลัก; 3 - อิมัลชันได้ดีกับหลอดอิมัลชัน; 4 - สกรู "คุณภาพ"; 5 - ผ่าน; 6 - วาล์วสำหรับจ่ายเชื้อเพลิงไปยังรูของระบบเดินเบา 7 - เครื่องบินไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งาน; 8 ปลั๊กแอร์เจ็ท; 9 - เครื่องบินไอพ่นที่ไม่ได้ใช้งาน; 10 - ช่องอากาศเข้า

อุปกรณ์คาร์บูเรเตอร์สำหรับ 135 ให้การปรับระบบ XX การตั้งค่าส่งผลโดยตรงต่อการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง สกรูคุณภาพและปริมาณจะควบคุมพารามิเตอร์ของการจ่ายส่วนผสม

ห้องลอย

องค์ประกอบของห้องลอยคือ:

• กลไกการล็อคเข็มที่มีเมมเบรนซึ่งติดตั้งอยู่ในบ่าวาล์ว
• ทุ่นที่ควบคุมปริมาณส่วนผสมของเชื้อเพลิงในห้องเพาะเลี้ยง

แบบแผนสำหรับตรวจสอบระดับน้ำมันเชื้อเพลิงในห้องลอยคาร์บูเรเตอร์ถึง 135: 1 - ข้อต่อ; 2 - ท่อยาง; 3 - หลอดแก้ว

วัตถุประสงค์หลักของห้องลอยคาร์บูเรเตอร์ถึง 135 คือการรักษาระดับน้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับการทำงานที่มั่นคงของรถ ห้องติดตั้งอยู่ในตัวหลักของคาร์บูเรเตอร์

เครื่องประหยัด

เครื่องประหยัดมีหน้าที่รับผิดชอบในการตระหนักถึงกำลังเต็มที่ของเครื่องยนต์ ส่วนประกอบของอุปกรณ์ประกอบด้วยวาล์วที่จ่ายเชื้อเพลิงผ่านช่องทางที่เลี่ยงผ่าน GDS

เครื่องประหยัดคาร์บูเรเตอร์ k 135

คาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 ได้รับการออกแบบตามมาตรฐานความเป็นพิษ ที่โหลดที่มั่นคง การเข้าถึงห้องเผาไหม้จะถูกบล็อกโดยเชื้อเพลิงส่วนเกิน

ปั๊มคันเร่ง

แบบแผนของปั๊มเร่งคาร์บูเรเตอร์: 1 - คัน; 2 - บาร์; 3 - ดี; 4 - สปริง; 5 - ลูกสูบ; 6 - เช็ควาล์ว; 7 - แรงขับ; 8 - คันโยก; 9 - วาล์วปีกผีเสื้อ; 10 - วาล์วระบาย; 11 - เครื่องฉีดน้ำ

เมื่อเหยียบคันเร่งไปจนสุดทาง ปั๊มคันเร่ง ซึ่งติดตั้งอยู่ในคาร์บูเรเตอร์ของรุ่น k 135 จะเข้าควบคุม การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงไปยัง k135mu เกิดขึ้นเนื่องจากลูกสูบในช่องทรงกระบอกซึ่งเริ่มเพิ่มคุณค่าให้กับส่วนผสม . อุปกรณ์ทำด้วยเครื่องพ่นสารเคมีผสมด้วยเหตุนี้รถจึงรับความเร็วได้อย่างราบรื่นโดยไม่กระตุก

ตัวจำกัดความเร็ว

การทำงานของระบบดำเนินการด้วยนิวแมติกส์การเคลื่อนที่ของไดอะแฟรมเกิดขึ้นเนื่องจากสุญญากาศทำให้แกนของวาล์วปีกผีเสื้อหมุน การเชื่อมโยงทางกลไกกับลิมิตเตอร์ ระบบคาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 ไม่อนุญาตให้เปิดวาล์วปีกผีเสื้อจนสุด จำนวนรอบของเครื่องยนต์ถูกควบคุมโดยคันเร่ง

เปิดตัวระบบ

เครื่องยนต์เย็นสตาร์ทโดยระบบสตาร์ท กระบวนการเป็นดังนี้:

• คันโยกตัวขับดูดที่ติดอยู่กับห้องโดยสารถูกดึงออกไปตามระยะทางที่ต้องการ
• ระบบคันโยกจะเปิดคันเร่งของตัวขับแดมเปอร์อากาศเล็กน้อยซึ่งจะปิดกั้นอากาศ

การเริ่มต้นดำเนินการโดยการเพิ่มคุณค่าของส่วนผสม ควบคุมการจ่ายเชื้อเพลิง ลักษณะของอุปกรณ์ k135 นั้นถูกนำมาใช้ในลักษณะที่เครื่องยนต์ของรถยนต์จะไม่หยุดนิ่ง แดมเปอร์อากาศมีวาล์วภายใต้การทำงานของสุญญากาศเปิดการเข้าถึงอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงส่วนผสมที่เข้มข้นมากเกินไป

คาร์บูเรเตอร์ทำงานผิดปกติ

การไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขความถี่ในการบำรุงรักษารถอาจทำให้เกิดการเสียได้ ความผิดปกติในการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงโดยอุปกรณ์คาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 หยุดการทำงานปกติด้วยเหตุผลและเงื่อนไขต่างๆ หากตรวจพบความผิดปกติของโหนด จำเป็นต้องตรวจสอบว่ายูนิตใดทำงานผิดปกติระหว่างการทำงาน มีบางครั้งที่การพังทลายเกิดจากการทำงานของระบบจุดระเบิดไม่ถูกต้อง ก่อนการซ่อมแซมจำเป็นต้องตรวจสอบระบบจุดระเบิดเพื่อหาประกายไฟ ควรเปิดคาร์บูเรเตอร์สำหรับ 135 หากตรวจสอบระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงแล้วเท่านั้น การจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงอาจถูกกีดขวางโดยท่อหรือท่อน้ำมันเชื้อเพลิงที่อุดตัน

ความผิดปกติหลักในการทำงานของคาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 อาจเป็นการเพิ่มคุณค่าหรือการทำให้ส่วนผสมหมดลงอีกครั้ง ปัจจัยทั้งสองอาจเป็นผลมาจากการปรับ k135mu ที่ไม่เหมาะสม การขาดความรัดกุมในระบบ หรือการอุดตันของระบบจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิง

• สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงสูงรอบเดินเบาไม่เสถียร
• ความล้มเหลวระหว่างการเร่งความเร็วหรือการเพิ่มภาระอันเป็นผลมาจากการติดขัดของลูกสูบขับเคลื่อนปั๊มคันเร่ง
• เครื่องบินไอพ่นอุดตัน เกิดขึ้นกับสภาพแวดล้อมการทำงานที่ก้าวร้าว ตัวกรองที่ผิดพลาด
• การลดแรงดันของร่างกายของห้องลอย k135 นำไปสู่การหมดของส่วนผสมเมื่อเครื่องยนต์สันดาปภายในไม่เสถียรในบางโหมด
• น้ำมันเชื้อเพลิงล้นห้องเผาไหม้เนื่องจากการทำงานผิดปกติของเข็มของระบบลูกลอยทำให้สตาร์ทรถได้ยาก

การล้างและล้างระบบด้วยการไหลของอากาศ หน่วยจะดำเนินการเมื่อมีการระบุสาเหตุหนึ่งของการทำงานที่ไม่เสถียร เช่นเดียวกับคุณภาพของการป้องกัน โดยปกติแล้วจะแนะนำให้มอบหมายการซ่อมแซมคาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 ให้กับผู้เชี่ยวชาญพวกเขาได้รับการติดตั้งเครื่องมือและทักษะที่จำเป็นสำหรับงานที่มีคุณภาพ คุณสามารถปรับร่องรอบเดินเบาด้วยมือของคุณเองโดยการถอดแผ่นกรองอากาศ

การปรับแต่งและการซ่อมแซม

โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ทั้งหมด คุณสามารถปรับระดับรอบเดินเบาด้วยมือของคุณเองเท่านั้น ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงขึ้นอยู่กับความเร็วของเพลาข้อเหวี่ยงโดยตรง หลักการทำงานคือการปรับแก๊สคาร์บูเรเตอร์ด้วยสกรูคุณภาพและปริมาณ 53 ตัว

มีการปรับหลายอย่าง:

• ปริมาณน้ำมันเบนซินในห้องลอย
• การตั้งค่าเครื่องประหยัด
• จังหวะลูกสูบปั๊มคันเร่ง;
• จำนวนรอบ idle jet

การปรับรอบเดินเบาที่เหมาะสมจะดำเนินการกับเครื่องยนต์ที่ซ่อมบำรุงได้ โดยปกติขั้นตอนจะดำเนินการหลังจากการป้องกันโรคเพื่อแยกสาเหตุที่เป็นไปได้อื่น ๆ ของการทำงานที่ไม่เสถียร

กระบวนการและรูปแบบการปรับสำหรับ XX บนคาร์บูเรเตอร์ 53 เป็นหลักการทำงานดังต่อไปนี้:

• ขันสกรูปรับของเครื่องยนต์ที่เย็นจนแน่นจนสุด แล้วคลายเกลียว 3 รอบจนสุด สามารถปรับคาร์บด้วยไขควงปากแบน
• อุ่นเครื่องเครื่องยนต์จนถึงอุณหภูมิในการทำงาน
• จำนวนรอบถึง 135mu ถูกควบคุมโดยสกรูด้วยหู เนื่องจากรถไม่ได้ติดตั้งมาตรวัดความเร็วรอบ การหมุนเวียนควรเก็บไว้ระหว่างสูงและต่ำ การเช็ดและการกระตุกเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้
• ขันสกรูคุณภาพ k135 ให้แน่นจนกว่าระดับการหยุดชะงักของเครื่องยนต์จะเริ่มขึ้น จำเป็นต้องปรับทีละน้อย ปรับร่องด้วยมือของคุณเอง จนกว่าจะถึงการทำงานปกติและมีเสถียรภาพ
• ปริมาณจะถูกปรับในทั้งสองห้องเพาะเลี้ยง ขนานกัน;
• ในกรณีที่รถหยุดนิ่งเมื่อปล่อยแก๊ส สามารถเพิ่มความเร็วในการทำงานได้

การซ่อมแซมคาร์บูเรเตอร์แก๊ส 53 ดำเนินการในกรณีที่เกิดความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญต่อส่วนประกอบหรือตรวจพบการปนเปื้อน การฟลัชทำได้ตามต้องการบ่อยครั้งเกินไปขั้นตอนสามารถลืมช่องจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงปิดการใช้งานอุปกรณ์ วิธีที่พบมากที่สุดคือการทำความสะอาดห้องลูกลอย เงินฝากจะถูกลบออกโดยชั้นบนสุดเท่านั้นเนื่องจากสิ่งสกปรกที่ติดอยู่สามารถเข้าไปในส่วนทางเข้าของช่องสัญญาณและทำให้การทำงานของระบบทั้งหมดหยุดชะงัก สาเหตุของเขม่าและคราบเขม่าเกิดจากตัวกรองเชื้อเพลิงคุณภาพต่ำหรือเก่า ก๊าซคาร์บูเรเตอร์ 53 เมื่อล้างควรเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงและอากาศทั้งหมดทันที

ในระหว่างการถอดประกอบ จำเป็นต้องตรวจสอบสภาพขององค์ประกอบทั้งหมดของระบบ เราจะซ่อมไอพ่น แดมเปอร์ และปั๊มคันเร่งซึ่งมีช่องบางๆ เมื่ออุดตัน จะส่งผลต่อการทำงานของเครื่องยนต์

การบำรุงรักษาและการปรับคาร์บูเรเตอร์แก๊ส 3307 ที่ติดตั้งบนรถละมั่งไม่จำเป็นต้องถอดออกจากเครื่องยนต์โดยสมบูรณ์ โรงงานได้จัดให้มีการถอดกรองอากาศทำให้สามารถตรวจสอบสภาพตามกำหนดเวลาปรับความเร็วรอบเดินเบาได้ ด้วยการทำความสะอาดและเปลี่ยนโหนดอย่างสมบูรณ์ โหนดจะถูกลบออกจากเครื่องยนต์ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการเปลี่ยนไส้กรองทำให้ต้องมีการยกเครื่องใหม่ทั้งหมดน้อยที่สุด เพียงพอที่จะดำเนินการป้องกันเนื่องจากสกปรกในรูปแบบของการล้างคาร์บูเรเตอร์ K-135

การล้างด้วยของเหลวไวไฟ มีเครื่องมือพิเศษหลักการทำงานที่ช่วยให้ภายใต้ความกดอากาศเพื่อส่งของเหลวไปยังร่องที่ยากต่อการเข้าถึง การล้างภายนอกจะดำเนินการด้วยแปรงจนกว่าจะขจัดคราบสกปรกและสิ่งสกปรกออกจนหมด ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อล้างชิ้นส่วนภายใน เนื่องจากมีความเป็นไปได้ที่จะทำลายซีลหรืออุดตันช่องด้วยสิ่งสกปรก

บ้าน » ไฟภายนอกรถ » การปรับคาร์บูเรเตอร์ Pekar เป็น 135 ไดอะแกรมคาร์บูเรเตอร์รถบรรทุกขนาดกลาง พารามิเตอร์การปรับและคำแนะนำในการบำรุงรักษา เครื่องยนต์สตาร์ทไม่ติด