ตลับลูกปืนประกอบด้วยอะไร? ขอบเขตและขอบเขตของการใช้ตลับลูกปืน ตลับลูกปืนใช้ที่ไหน? สัญลักษณ์ของตลับลูกปืนในโลก

ตลับลูกปืนที่ออกแบบมาสำหรับโครงสร้างที่มีการเคลื่อนที่แบบหมุนมีสองประเภท - แบบเลื่อนและแบบกลิ้ง แรงเหล่านี้ส่งผ่านระหว่างชิ้นส่วนต่างกันโดยใช้องค์ประกอบเลื่อนหรือกลิ้ง มาดูรายละเอียดทั้งสองกรณีกันดีกว่า

แบริ่งกลิ้ง

การออกแบบตลับลูกปืนกลิ้งนั้นเรียบง่าย - เป็นวงแหวนสองวงที่มีทางวิ่งในตัว ร่างที่กลิ้งซึ่งจะเคลื่อนที่ไปตามรางเหล่านี้จะถูกวางไว้ระหว่างวงแหวน ตามกฎแล้ววัตถุเหล่านี้เป็นลูกบอลหรือลูกกลิ้งที่มีรูปร่างคล้ายเข็ม ทรงกระบอก ทรงกระบอกหรือทรงกรวย

ส่วนสำคัญของการออกแบบตลับลูกปืนกลิ้งคือกรงซึ่งลูกบอลหรือลูกกลิ้งไม่ได้สัมผัสกัน แต่กระจายไปในระยะทางที่เท่ากัน ในตลับลูกปืนแบบเข็ม ต้องขอบคุณกรงและลูกกลิ้งทรงกลม ทำให้ตำแหน่งที่ถูกต้องของแกนขององค์ประกอบกลิ้งได้รับการควบคุมเพิ่มเติม และในตลับลูกปืนแบบแยกส่วน กรงจะรวมองค์ประกอบที่กลิ้งเข้าด้วยกัน ทำให้ง่ายต่อการประกอบตลับลูกปืน

กรงประทับตรามักทำจากเหล็ก ในกรณีพิเศษ มีการใช้โลหะผสมทองเหลือง วัสดุโพลีเมอร์ ฯลฯ ดังนั้นจึงมีการใช้ตัวแยกเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์อย่างกว้างขวาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากทำจากโพลีเอไมด์เสริมแรง

สำหรับองค์ประกอบกลิ้งหรือวงแหวนจะใช้เหล็กชุบแข็งพิเศษพร้อมโครเมียมเพิ่มเติม นอกจากนี้ยังใช้เหล็กซีเมนต์ที่เรียกว่า หากสภาวะการทำงานของตลับลูกปืนกลิ้งต้องการการทำงานที่รุนแรง (เช่น ความเร็วในการหมุนสูง ภาระงานหนัก การทำงานที่อุณหภูมิสูง การกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น) ตลับลูกปืนเหล่านี้จะทำจากสแตนเลสทนความร้อน โพลีเมอร์พิเศษ วัสดุเซรามิก และสารเคลือบอื่น ๆ .

มีตลับลูกปืนกลิ้งแบบเปิด รวมถึงตลับลูกปืนแบบสัมผัสและแบบร่อง ซึ่งสามารถวางด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านก็ได้

การใช้ตลับลูกปืนกลิ้งและความแตกต่าง

ตลับลูกปืนกลิ้งเป็นชิ้นส่วนประเภททั่วไป แต่ภายในมีความแตกต่างที่แตกต่างกันในด้านคุณสมบัติ ลักษณะ และสภาพการทำงาน แต่โดยปกติแล้วการเลือกตลับลูกปืนจะดำเนินการทดลองสำหรับชิ้นส่วนและการออกแบบเฉพาะเนื่องจากสามารถเลือกประเภทเฉพาะได้ตามเงื่อนไขเท่านั้นโดยคำนึงถึงปัจจัยหลายประการ ดังนั้นให้คำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

• ความเร็วในการหมุนของโครงสร้าง
• อุณหภูมิ;
• การหล่อลื่น;
• การปรากฏตัวของการสั่นสะเทือน ฯลฯ

หากคำนึงถึงคุณลักษณะทั้งหมด ข้อบกพร่องในตลับลูกปืนกลิ้งระหว่างการทำงานจะมีน้อยที่สุด ข้อยกเว้นคือกรณีที่ขนาดของตลับลูกปืนและประเภทของตลับลูกปืนถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของโครงสร้าง จากนั้นจึงไม่สามารถเลือกระหว่างตัวเลือกได้

ลองดูที่แบริ่งกลิ้งหลักและความแตกต่างระหว่างพวกเขา

หากตลับลูกปืนกลิ้งได้รับการออกแบบให้รับภาระในแนวรัศมี แสดงว่าตลับลูกปืนเหล่านั้นเป็นตลับลูกปืนแนวรัศมี ข้อได้เปรียบของพวกเขาคือสามารถทนต่อการโหลดแบบรวมได้ ดังนั้นจึงมีหลายประเภท:

• ตลับลูกปืนเรเดียล
• แบริ่งลูกกลิ้งเรียว
• แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมสองแถว
• ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมและประเภทย่อยอื่นๆ

แบริ่งเข็มและแบริ่งทรงกระบอกจำนวนมากไม่มีข้อดีดังกล่าว แต่รับเฉพาะภาระในแนวรัศมีเท่านั้น

ตลับลูกปืนชนิดต่อไปคือตลับลูกปืนกันรุน เหล่านี้เป็นแบริ่งกลิ้งที่รับภาระตามแนวแกน นอกจากนี้ยังมีผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในเวอร์ชันรวมที่สามารถรับแรงในแนวรัศมีได้ด้วย

เมื่อเลือกตลับลูกปืน ให้วิเคราะห์ว่าพื้นที่ถูกจำกัดในทิศทางแนวรัศมีหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น ให้ติดตั้งตลับลูกปืนที่มีความสูงหน้าตัดน้อยกว่า (เข็มไม่มีแหวนหรือแหวนด้านใน ตลับลูกปืนเม็ดกลมแนวรัศมี ฯลฯ) หากมีการจำกัดทิศทางตามแนวแกน ให้เลือกแบริ่งทรงกระบอกแถวเดียวหรือแบริ่งเข็มแทงที่ไม่มีวงแหวน

สิ่งสำคัญคือทิศทางที่เพลาเคลื่อนที่ในตลับลูกปืนประเภทใด ดังนั้นจึงมีแบบจำลองที่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการเคลื่อนตัวของแกนโดยนำทางเพลาในหลายทิศทางตามแนวแกนรวมถึงแบบจำลองที่มีความเป็นไปได้ที่จะเกิดการกระจัดเชิงมุมซึ่งจะช่วยชดเชยการบิดเบือนโครงสร้างที่เป็นไปได้

เมื่อกำหนดขนาดที่ต้องการของตลับลูกปืนกลิ้ง จะต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการด้วย ก่อนอื่นจะมีการคำนวณภาระในอนาคตของชิ้นส่วนตลอดจนประเภทของชิ้นส่วน - ไดนามิกหรือแบบคงที่ นอกจากนี้ยังคำนึงถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่เป็นไปได้ของตลับลูกปืน อายุการใช้งาน ความน่าเชื่อถือ และอื่นๆ ด้วย ดังนั้น ตลับลูกปืนแบบหมุนจึงมีภาระแบบไดนามิก และวงแหวนที่เคลื่อนที่น้อยมากระหว่างวงแหวนนั้นอยู่กับที่หรือเคลื่อนไหวแบบสั่น โดยพื้นฐานแล้วจะมีภาระคงที่ ดังนั้นแบริ่งลูกกลิ้งจึงมีความเครียดสูงกว่าตลับลูกปืน แบบแรกใช้สำหรับงานหนัก (เพลา โครงสร้างขนาดใหญ่) และแบบหลังสำหรับงานขนาดเล็กและขนาดกลาง

ตลับลูกปืนธรรมดา

ตลับลูกปืนเลื่อนมีความแตกต่างจากตลับลูกปืนแบบกลิ้งโดยพื้นฐาน แต่งานของพวกเขาก็เหมือนกัน - เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวสองชิ้นหรือส่วนรองรับมีทิศทางในขณะที่ส่งแรงทั้งหมดในส่วนนั้น ข้อแตกต่างก็คือในขณะที่ตลับลูกปืนกลิ้งองค์ประกอบกลิ้ง - ลูกปืนและกระบอกสูบ - ทำงาน จากนั้นในตลับลูกปืนเลื่อนบทบาทนี้จะดำเนินการโดยชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว (แท่งเพลาหรือวารสาร) พวกมันเลื่อนไปตามพื้นผิวขององค์ประกอบคงที่ (ครึ่งวงแหวนหรือบุชชิ่ง) ด้วยหลักการนี้ องค์ประกอบจึงเลื่อนระหว่างชั้นต้านการเสียดสีของตลับลูกปืนกับชิ้นส่วนที่ใช้ ต้องขอบคุณสารหล่อลื่นที่ฝังอยู่ตลอดจนสารเคลือบ ทำให้บริเวณหน้าสัมผัสได้รับการหล่อลื่นอย่างแข็งขัน หากการเคลื่อนไหวเกิดขึ้นในแนวรัศมี ความคล่องตัวจะมั่นใจได้เนื่องจากช่องว่างระหว่างชั้นต้านการเสียดสีและเพลา

ตลับลูกปืนกลิ้งมีหลายประเภท ซึ่งรวมถึงตลับลูกปืนแนวรัศมี ตลับลูกปืนกันรุน แถบ วงแหวนครึ่งวง และตัวเลือกและการออกแบบอื่นๆ อีกมากมาย พวกเขามีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้หลายประการ - การทำงานที่เงียบ, ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง, ขณะหมุนหรือสั่นค่อนข้างช้า นอกจากนี้ แนะนำให้ใช้ประเภทนี้ในการทำงานในสภาวะการทำงานที่รุนแรงซึ่งมีอุณหภูมิแตกต่างกัน เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะเหล่านี้ ตลับลูกปืนกาบจึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมทุกด้าน โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีพื้นที่จำกัด

การแบก(จาก "ใต้หนาม") - ชุดประกอบที่เป็นส่วนหนึ่งของส่วนรองรับหรือตัวหยุดและรองรับเพลา เพลา หรือโครงสร้างที่เคลื่อนย้ายได้อื่น ๆ ด้วยความแข็งแกร่งที่กำหนด แก้ไขตำแหน่งในอวกาศ ให้การหมุน การกลิ้ง หรือการเคลื่อนที่เชิงเส้น (สำหรับ ตลับลูกปืนเชิงเส้น) โดยมีความต้านทานน้อยที่สุด ดูดซับและส่งภาระจากยูนิตที่เคลื่อนที่ไปยังส่วนอื่น ๆ ของโครงสร้าง

นั่นคือหน้า การแบก -นี่คือส่วนรองรับที่ดูดซับน้ำหนักและอนุญาตให้มีการเคลื่อนที่สัมพันธ์ของส่วนต่าง ๆ ของกลไกในทิศทางที่ต้องการ

ขึ้นอยู่กับประเภทของแรงเสียดทาน ตลับลูกปืนจะแบ่งออกเป็นตลับลูกปืนธรรมดาและตลับลูกปืนกลิ้ง

ความแตกต่างระหว่างตลับลูกปืนกลิ้งและตลับลูกปืนธรรมดาคืออะไร

ในตลับลูกปืนกลิ้ง แรงเสียดทานจากการหมุนมีบทบาทสำคัญเพราะว่า แรงเสียดทานแบบเลื่อนระหว่างกรงกับองค์ประกอบกลิ้งมักจะมีขนาดเล็ก ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้งแล้ว จะมีการสูญเสียพลังงานน้อยกว่าอย่างเห็นได้ชัด รวมถึงการสึกหรอทางกลน้อยกว่าด้วย

การใช้ตลับลูกปืนกลิ้งอย่างแพร่หลายนั้นมีข้อดีหลายประการเมื่อเปรียบเทียบกับตลับลูกปืนธรรมดา: โมเมนต์ความต้านทานต่อการหมุนที่ต่ำกว่าโดยเฉพาะในช่วงเริ่มต้นของการเคลื่อนที่ตลอดจนที่ความเร็วต่ำและปานกลาง ความสามารถในการรับน้ำหนักที่มากขึ้นต่อความกว้างหน่วยของแบริ่ง ความสามารถในการแลกเปลี่ยนกันได้อย่างสมบูรณ์ ความสะดวกในการใช้งาน การใช้น้ำมันหล่อลื่นและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กน้อยลง ข้อกำหนดที่ต่ำกว่าสำหรับวัสดุและการรักษาความร้อนของเพลา

แบริ่งกลิ้ง

ข้อดีของตลับลูกปืนแบบกลิ้ง

1. ต้นทุนค่อนข้างต่ำเนื่องจากการผลิตจำนวนมาก
2. การสูญเสียแรงเสียดทานต่ำและความร้อนต่ำระหว่างการทำงาน
3. ความสามารถในการสับเปลี่ยนได้สูงซึ่งอำนวยความสะดวกในการติดตั้งและซ่อมแซมเครื่องจักรระหว่างการทำงาน
4. การใช้โลหะที่ไม่ใช่เหล็กต่ำในระหว่างการผลิตและสารหล่อลื่นระหว่างการทำงาน
5. ขนาดแกนเล็ก

ข้อเสียของตลับลูกปืนแบบกลิ้ง

1. ขนาดรัศมีขนาดใหญ่
2. ความไวต่อแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือน
3. ทนทานต่อการหมุนสูง เสียงรบกวน และความทนทานต่ำที่ความเร็วการหมุนสูง

ตลับลูกปืนกลิ้งประกอบด้วย:

• วงแหวนรอบนอกและวงในพร้อมทางวิ่ง
• ตัวกลิ้ง (ลูกบอลหรือลูกกลิ้ง)
• ตัวแยกแยกและนำทางองค์ประกอบกลิ้ง

ตัวแยกจะแยกองค์ประกอบกลิ้งออกจากกันและเก็บไว้ในระยะห่างที่เท่ากัน คุณภาพของกรงมีอิทธิพลอย่างมากต่อประสิทธิภาพของตลับลูกปืน กรงแยกและนำทางองค์ประกอบกลิ้ง ในตลับลูกปืนที่ไม่มีกรง องค์ประกอบที่กลิ้งจะวิ่งเข้าหากัน ในกรณีนี้ นอกเหนือจากแรงเสียดทานจากการกลิ้งแล้ว การเสียดสีแบบเลื่อนยังเกิดขึ้น และการสูญเสียและการสึกหรอของตลับลูกปืนก็เพิ่มขึ้น การติดตั้งตัวแยกจะช่วยลดการสูญเสียแรงเสียดทานได้อย่างมาก เนื่องจากตัวแยกเป็นองค์ประกอบที่ลอยและหมุนได้อย่างอิสระ ตัวแยกส่วนใหญ่ทำจากเทปเหล็กประทับตรา

ตามพื้นผิวด้านนอกของวงแหวนด้านในและพื้นผิวด้านในของวงแหวนรอบนอก (บนพื้นผิวปลายของวงแหวนของตลับลูกปืนกันรุน) จะมีการทำร่อง - ร่องน้ำซึ่งองค์ประกอบกลิ้งจะหมุนเมื่อตลับลูกปืนทำงาน

ลูกบอลหรือลูกบอลถูกใช้เป็นตัวกลิ้งลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งสามารถบางและยาวได้ ซึ่งเรียกว่าลูกกลิ้งเข็ม

องค์ประกอบกลิ้งประเภทต่าง ๆ ได้รับผลกระทบจากอะไร?

แบริ่งลูกกลิ้งเนื่องจากพื้นผิวสัมผัสที่เพิ่มขึ้น จึงสามารถทนต่อแรงรัศมีที่ใหญ่กว่าตลับลูกปืนเม็ดกลมได้อย่างมาก

ในเวลาเดียวกัน ความเร็วของแบริ่งลูกกลิ้งจะต่ำกว่าความเร็วของลูกปืน แต่ความแตกต่างไม่มีนัยสำคัญ แบริ่งแบบลูกกลิ้งจำเป็นต้องมีการประสานงานของแกนของสถานที่ที่มีการลงจอด เมื่อไม่สามารถรับประกันปัจจัยนี้ได้ แรงกดที่ขอบจะปรากฏขึ้นบนสนามแข่ง ซึ่งส่งผลเสียต่อคุณภาพของตลับลูกปืนเหล่านี้

การใช้แบริ่งเข็มทำให้สามารถลดขนาด (เส้นผ่านศูนย์กลาง) ภายใต้ภาระที่สำคัญได้

ประเภทของตลับลูกปืนกลิ้ง

ตามประเภทขององค์ประกอบกลิ้ง

• ลูกบอล
• ลูกกลิ้ง (เข็มถ้าลูกกลิ้งบางและยาว)

ตามประเภทของภาระที่รับรู้

• รัศมี (ไม่อนุญาตให้โหลดตามแกนเพลา)
• แรงขับเรเดียล, แรงขับเรเดียล พวกมันดูดซับน้ำหนักทั้งตามแนวแกนและข้ามแกนเพลา บ่อยครั้งที่โหลดอยู่ตามแนวแกนในทิศทางเดียวเท่านั้น
• แรงขับ (ไม่อนุญาตให้มีการโหลดข้ามแกนเพลา)
• เชิงเส้น พวกมันให้ความคล่องตัวตามแนวแกน การหมุนรอบแกนนั้นไม่ได้มาตรฐานหรือเป็นไปไม่ได้ มีตลับลูกปืนเชิงเส้นแบบราง ยืดไสลด์ หรือเพลา
• บอลสกรูไดรฟ์ จัดให้มีข้อต่อสกรู-น็อตผ่านองค์ประกอบกลิ้ง

ตามจำนวนแถวขององค์ประกอบกลิ้ง

• แถวเดียว
• แถวคู่
• หลายแถว

โดยความไวต่อการบิดเบือน (โดยความสามารถในการชดเชยการเยื้องศูนย์ของเพลาและบุชชิ่ง):

• ไม่จัดตำแหน่งตัวเองทำให้วงแหวนไม่ตรงแนวกัน 8'.
• การจัดตำแหน่งตนเองทำให้วงแหวนไม่ตรงแนวกันขึ้นไป 4องศา.

ตามวัสดุขององค์ประกอบกลิ้ง:

• เหล็กทั้งหมด
• ไฮบริด (วงแหวนเหล็ก องค์ประกอบการกลิ้งที่ไม่ใช่โลหะ มักเป็นเซรามิก)

เมื่อซื้อตลับลูกปืนคุณควรคำนึงถึงความสามารถในการรับน้ำหนักด้วย(หรือขนาด) และความแม่นยำของตลับลูกปืน

ระดับความแม่นยำจะควบคุมความเบี่ยงเบนสูงสุดของขนาด รูปร่าง และตำแหน่งของชิ้นส่วนตลับลูกปืน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดสำหรับระดับการสั่นสะเทือน ขนาดของโมเมนต์แรงเสียดทาน และข้อกำหนดทางเทคนิคเพิ่มเติมอื่นๆ ตลับลูกปืนจะแบ่งออกเป็นสามประเภท - A, B และ C โดยทั่วไปแล้ว ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับตลับลูกปืนประเภท C ควรสังเกตว่าเมื่อความแม่นยำของตลับลูกปืนเพิ่มขึ้น ต้นทุนก็จะเพิ่มขึ้น

การหล่อลื่นของตลับลูกปืนแบบหมุน

วิธีการสรุป

ตลับลูกปืนธรรมดา

ข้อดีของตลับลูกปืนธรรมดา

1. ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในไดรฟ์ความเร็วสูง
2. ทนต่อแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนได้ดี (พื้นที่ผิวกว้างและการหน่วงของชั้นน้ำมัน)
3. มีขนาดรัศมีเล็ก
4. อนุญาตให้ติดตั้งบนวารสารเพลาข้อเหวี่ยง
5. มีการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย

ข้อเสียของตลับลูกปืนธรรมดา

1. ขนาดแกนค่อนข้างใหญ่
2. ต้องมีการตรวจสอบความพร้อมและคุณภาพของน้ำมันหล่อลื่นอย่างต่อเนื่อง
3. มีการสูญเสียแรงเสียดทานอย่างมากในระหว่างการสตาร์ทและการหล่อลื่นไม่ดี

ส่วนใหญ่แล้วตลับลูกปืนธรรมดาจะประกอบด้วยตัวเรือนที่มีรูทรงกระบอกซึ่งมีปลอกที่ทำจากวัสดุที่มีคุณสมบัติต้านการเสียดสีแทรกอยู่ ในการออกแบบครั้งนี้ โดยปกติแล้วจะมีการจัดเตรียมระบบหล่อลื่นซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายสารหล่อลื่นไปยังช่องว่างระหว่างเพลาและปลอกแบริ่ง

ระยะห่างในการทำงานของตลับลูกปืนที่ทำงานด้วยสารหล่อลื่นคำนวณตามทฤษฎีอุทกพลศาสตร์ ในเวลาเดียวกันจะกำหนดความหนาขั้นต่ำของชั้นน้ำมันหล่อลื่นในหน่วยไมโครเมตร อุณหภูมิและความดันในชั้นนี้ตลอดจนปริมาณการใช้น้ำมันหล่อลื่น ตลับลูกปืนที่มีการออกแบบแตกต่างกัน ด้วยความเร็วการหมุนของรองแหนบที่แตกต่างกัน และภายใต้สภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน สามารถจำแนกลักษณะเฉพาะของแรงเสียดทานประเภทต่างๆ ซึ่งอาจเป็นแบบแห้ง ขอบเขต อุทกไดนามิก หรือแก๊สไดนามิก ควรสังเกตว่าแม้แต่ตลับลูกปืนที่มีแรงเสียดทานแบบอุทกพลศาสตร์ก็ยังทำงานในโหมดแรงเสียดทานขอบเขตเป็นระยะเวลาหนึ่งเมื่อสตาร์ทกลไก

การหล่อลื่นเป็นหนึ่งในปัจจัยหลักที่กำหนดความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของตลับลูกปืน หน้าที่ของการหล่อลื่นคือ: รับประกันการเสียดสีระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวน้อยที่สุด ขจัดความร้อนส่วนเกิน และป้องกันปัจจัยภายนอกที่ไม่พึงประสงค์ ในกรณีนี้น้ำมันหล่อลื่นอาจเป็น: ของเหลว (น้ำมันสังเคราะห์และน้ำมันแร่หรือน้ำสำหรับตลับลูกปืนที่ทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ); พลาสติก (หล่อลื่นโดยใช้สบู่ลิเธียมหรือแคลเซียมซัลโฟเนต) ของแข็ง (โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์, กราไฟท์ ฯลฯ ); ก๊าซ (ไนโตรเจนหรือก๊าซเฉื่อย) ตลับลูกปืนที่มีรูพรุนแบบหล่อลื่นในตัวเองซึ่งผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีผงโลหะมีพารามิเตอร์ประสิทธิภาพสูงสุด แบริ่งที่มีรูพรุนดังกล่าวซึ่งอิ่มตัวด้วยน้ำมันจะร้อนขึ้นระหว่างการทำงานและน้ำมันหล่อลื่นจะถูกบีบออกจากรูขุมขนเข้าไปในช่องว่างการทำงานบนพื้นผิวที่ถู เมื่อไม่ได้ใช้งาน ตลับลูกปืนดังกล่าวจะเย็นลงและสารหล่อลื่นจะเข้าไปในรูพรุนอีกครั้ง

ขึ้นอยู่กับทิศทางที่อนุญาตของภาระการทำงาน แบริ่งจะแบ่งออกเป็นแนวแกน (แรงขับ) และแนวรัศมี

http://megaobuchalka.ru/5/20226.html

http://www.studmed.ru/docs/document27178?view=9

ตลับลูกปืนกลิ้งประกอบด้วยวงแหวนสองวง องค์ประกอบกลิ้ง (รูปร่างต่าง ๆ ) และกรง (ตลับลูกปืนบางประเภทอาจไม่มีกรง) ซึ่งจะแยกองค์ประกอบกลิ้งออกจากกัน รักษาระยะห่างเท่ากันและกำหนดทิศทางการเคลื่อนที่ ตามพื้นผิวด้านนอกของวงแหวนด้านในและพื้นผิวด้านในของวงแหวนรอบนอก (บนพื้นผิวปลายของวงแหวนของตลับลูกปืนกันรุน) จะมีการทำร่อง - ร่องน้ำซึ่งองค์ประกอบกลิ้งจะหมุนเมื่อตลับลูกปืนทำงาน

ในส่วนประกอบของเครื่องจักรบางชนิด เพื่อลดขนาดรวมถึงเพิ่มความแม่นยำและความแข็งแกร่ง จึงมีการใช้สิ่งที่เรียกว่าการรองรับแบบรวม: ร่องน้ำถูกสร้างขึ้นโดยตรงบนเพลาหรือบนพื้นผิวของชิ้นส่วนตัวเรือน

มีตลับลูกปืนแบบกลิ้งที่ผลิตโดยไม่มีกรง ตลับลูกปืนดังกล่าวมีองค์ประกอบการหมุนจำนวนมากและมีความสามารถในการรับน้ำหนักมาก อย่างไรก็ตาม ความเร็วในการหมุนสูงสุดของตลับลูกปืนแบบไม่มีกรงจะลดลงอย่างมาก เนื่องจากแรงบิดที่เพิ่มขึ้นของความต้านทานการหมุน

แบริ่งลูกกลิ้งทำงานเป็นหลัก แรงเสียดทานแบบกลิ้ง(มีการสูญเสียแรงเสียดทานจากการเลื่อนเพียงเล็กน้อยระหว่างกรงและองค์ประกอบการกลิ้ง) ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับตลับลูกปืนธรรมดา การสูญเสียพลังงานจากแรงเสียดทานจะลดลงและการสึกหรอลดลง ตลับลูกปืนกลิ้งแบบปิด (พร้อมฝาครอบป้องกัน) แทบไม่ต้องบำรุงรักษา (การเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น) ในขณะที่ตลับลูกปืนแบบเปิดมีความไวต่อสิ่งแปลกปลอมที่เข้ามาซึ่งอาจนำไปสู่การทำลายตลับลูกปืนอย่างรวดเร็ว

แรงที่โหลดแบริ่งแบ่งออกเป็น: รัศมีซึ่งทำหน้าที่ในทิศทางตั้งฉากกับแกนแบริ่ง ตามแนวแกนโดยกระทำในทิศทางขนานกับแกนลูกปืน

จำแนกตามคุณสมบัติการออกแบบ

ตลับลูกปืนกลิ้งแบ่งตามเกณฑ์ต่อไปนี้:

• ตามรูปร่างขององค์ประกอบกลิ้ง: ลูกบอลและ ลูกกลิ้งและส่วนหลังอาจเป็นทรงกระบอกสั้นยาวและมีรูปทรงเข็มเช่นเดียวกับรูปทรงกระบอกทรงกรวยและบิด - กลวง
• ในทิศทางของภาระที่รับรู้ - รัศมีออกแบบมาเพื่อดูดซับเฉพาะแรงในแนวรัศมีหรือแรงในแนวรัศมีส่วนใหญ่ การติดต่อเชิงมุม- สำหรับการรับรู้แรงในแนวรัศมีและแนวแกน ตลับลูกปืนแบบปรับได้ไม่สามารถทำงานได้หากไม่มีโหลดตามแนวแกน แรงขับสำหรับการรับรู้แรงในแนวแกน จะไม่รับรู้แรงในแนวรัศมี แรงขับในแนวรัศมี - สำหรับการรับรู้แรงในแนวแกนและแนวรัศมีขนาดเล็ก
• ตามจำนวนแถวขององค์ประกอบกลิ้ง - หนึ่ง, สองและ สี่แถว;
• ตามความไวต่อการบิดเบือน - การจัดตำแหน่งตนเอง(อนุญาตให้มีการวางแนวที่ไม่ตรงได้ถึง 3°) และ ไม่จัดแนวตนเอง;
• กับ ทรงกระบอกหรือ รูปกรวยรูของวงแหวนด้านใน
• แฝดและอื่น ๆ.

นอกจากตลับลูกปืนหลักของแต่ละประเภทแล้ว ยังมีการออกแบบที่หลากหลายอีกด้วย

ประเภทของตลับลูกปืนกลิ้ง

• ตลับลูกปืนกลิ้ง:
  • บอลเรเดียล;
  • การปรับแนวรัศมีของลูกบอล (ทรงกลม);
  • ลูกบอลสัมผัสเชิงมุม
  • แทงบอล;
  • ลูกบอลเรเดียลสำหรับการประกอบตัวถัง
• แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมลูกกลิ้งทรงกระบอก:
  • รัศมีลูกกลิ้ง
  • แรงผลักดันของลูกกลิ้ง
• แบริ่งลูกกลิ้งที่มีลูกกลิ้งเรียว:
  • หน้าสัมผัสเชิงมุมของลูกกลิ้ง (ทรงกรวย);
  • แรงขับของลูกกลิ้ง (ทรงกรวย)
• แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมลูกกลิ้งทรงกลม:
  • การจัดตำแหน่งแนวรัศมีของลูกกลิ้ง (ทรงกลม);
  • แรงขับของลูกกลิ้งปรับแนวได้เอง (ทรงกลม)
• แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมลูกกลิ้งเข็ม:
  • รัศมีเข็ม;
  • ทนต่อเข็ม;
  • เข็มรวมกัน
• แบริ่งลูกกลิ้งอื่นๆ:
  • ตลับลูกปืนทอรอยด์แบบลูกกลิ้งเรเดียล
  • ตลับลูกปืนเรเดียลลูกกลิ้งพร้อมลูกกลิ้งบิด
  • ลูกกลิ้งรองรับลูกและลูกกลิ้ง
  • ตลับลูกปืนรวม
  • แบริ่งแกว่ง

ตัวอย่าง

สัญลักษณ์ของตลับลูกปืนในโลก

ISO 15:1998 - ตลับลูกปืนแบบหมุน ตลับลูกปืนเรเดียล ขนาด แบบฟอร์มทั่วไป

ISO 104:2002 - ตลับลูกปืนแบบหมุน ตลับลูกปืนกันรุน ขนาดโดยรวมและรูปลักษณ์โดยรวม

ISO 113:1999 - ตลับลูกปืนแบบกลิ้ง รองรับเรือนแบริ่ง ขนาด

ISO 355:1977/Amd 2:1980 - ตลับลูกปืนแบบหมุน ตลับลูกปืนเม็ดเรียวแบบเมตริก ขนาดโดยรวมและการกำหนดซีรี่ส์

ISO 1132-1:2000 - ตลับลูกปืนแบบหมุน ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

การกำหนดตลับลูกปืนจากผู้ผลิตหลายรายจะแตกต่างกัน เช่น FAG และ SKF มีคำนำหน้าและส่วนต่อท้ายเหมือนกันในการกำหนดตลับลูกปืน ในขณะที่ SNR (ฝรั่งเศส) มีความหมายต่างกันโดยสิ้นเชิง

การกำหนดระยะห่างในแนวรัศมีภายในตลับลูกปืน

สัญลักษณ์การกลิ้งตลับลูกปืนในรัสเซีย

ตลับลูกปืนที่มีเครื่องหมายรัสเซียในนิทรรศการ

ตลับลูกปืนแบบถ้วย ตลับลูกปืนแบบพิเศษ และชุดตลับลูกปืนเม็ดกลม

เครื่องหมายลูกปืนประกอบด้วยสัญลักษณ์และมีมาตรฐานตาม GOST 3189-89และสัญลักษณ์ของผู้ผลิต

สัญลักษณ์หลักของตลับลูกปืนประกอบด้วยสัญลักษณ์หลักเจ็ดหลัก (โดยมีค่าศูนย์ของสัญลักษณ์เหล่านี้จะลดลงเหลือ 2 ตัวอักษร) และสัญลักษณ์เพิ่มเติมซึ่งอยู่ทางซ้ายและขวาของสัญลักษณ์หลัก ในกรณีนี้ การกำหนดเพิ่มเติมที่อยู่ทางด้านซ้ายของหลักจะถูกคั่นด้วยเครื่องหมายขีดกลาง (-) เสมอ และการกำหนดเพิ่มเติมที่อยู่ทางด้านขวาจะเริ่มต้นด้วยตัวอักษรเสมอ ป้ายชื่อหลักและป้ายเพิ่มเติมจะอ่านจากขวาไปซ้าย

โครงการที่ 1การออกแบบทั่วไปขั้นพื้นฐานสำหรับตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงถึง 10 มม. ยกเว้นตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.6, 1.5 และ 2.5 มม. ซึ่งถูกกำหนดด้วยเศษส่วน

1. เส้นผ่านศูนย์กลางรูหนึ่งเครื่องหมาย
2. ชุดของเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งเครื่องหมาย
3. ลงชื่อเป็นศูนย์;
4. ประเภทแบริ่งหนึ่งป้าย

โครงการที่ 2การออกแบบทั่วไปขั้นพื้นฐานสำหรับตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูมากกว่า 10 มม. ยกเว้นตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 22, 28, 32 และ 500 มม. ซึ่งกำหนดเป็นเศษส่วน

1. เส้นผ่านศูนย์กลางรูสองหลัก
2. ชุดของเส้นผ่านศูนย์กลางหนึ่งเครื่องหมาย
3. ประเภทแบริ่งหนึ่งป้าย
4. การออกแบบ สองป้าย;
5. อนุกรมมิติ (อนุกรมความกว้างหรือความสูง) หนึ่งอักขระ

สัญลักษณ์:

• วัสดุของชิ้นส่วน
• การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ
• อุณหภูมิวันหยุด
• น้ำมันหล่อลื่น;
• ข้อกำหนดระดับการสั่นสะเทือน

การกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางรู

ป้ายบอกเส้นผ่านศูนย์กลางรู แบบแผน 1ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงสุด 10 มม. จะต้องเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางรูระบุ ยกเว้นตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.6, 1.5 และ 2.5 มม. ซึ่งกำหนดเป็นเศษส่วน หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูแบริ่งเป็นจำนวนเศษส่วนนอกเหนือจากค่าที่ระบุไว้ข้างต้นแล้วจะมีการกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางรูให้ปัดเศษเป็นจำนวนเต็มในกรณีนี้ในสัญลักษณ์ของมันควรจะเป็นหมายเลข 5 อันดับที่สอง ตลับลูกปืนเรเดียลแถวคู่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูสูงถึง 9 มม. ยังคงรักษาสัญลักษณ์ไว้ตาม GOST 5720.

ป้ายสองอันระบุเส้นผ่านศูนย์กลางรู แบบแผน 2โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางรูตั้งแต่ 10 มม. ถึง 500 มม. หากเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นผลคูณของ 5 ให้กำหนดโดยการหารค่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้วย 5

การกำหนดตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะ 10, 12, 15 และ 17 เป็น 00, 01, 02, 03 ตามลำดับ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรูในช่วง 10 ถึง 19 มม. แตกต่างจาก 10, 12, 15 และ 17 มม. ให้กำหนดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใกล้ที่สุดที่ระบุโดยวางหมายเลข 9 ไว้ในตำแหน่งที่สามของ การกำหนดหลัก

เส้นผ่านศูนย์กลางรูคือ 22, 28, 32 และ 500 มม. ระบุด้วยเศษส่วน (เช่น: 602/32 (d=32มม.)

เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเท่ากับจำนวนเศษส่วนหรือจำนวนเต็ม แต่ไม่ใช่ผลคูณของ 5 ถูกกำหนดให้เป็นผลหารโดยประมาณของจำนวนเต็มในการหารค่าเส้นผ่านศูนย์กลางด้วย 5 ในสัญลักษณ์หลักของตลับลูกปืนดังกล่าว หมายเลข 9 จะถูกวางไว้ในตำแหน่งที่สาม

ตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางรูเจาะตั้งแต่ 500 มม. ขึ้นไป เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในถูกกำหนดให้เป็นเส้นผ่านศูนย์กลางรูระบุ

การกำหนดชุดขนาด

ชุดมิติของตลับลูกปืนคือชุดของเส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้าง (ความสูง) รวมกัน ซึ่งกำหนดขนาดโดยรวมของตลับลูกปืน ซีรี่ส์ต่อไปนี้ได้รับการติดตั้งสำหรับตลับลูกปืน ( GOST 3478):

• เส้นผ่านศูนย์กลาง 0, 8, 9, 1, 7, 2, 3, 4, 5;
• ความกว้างและความสูง 7, 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6

รายการชุดเส้นผ่านศูนย์กลางจะได้รับตามลำดับการเพิ่มขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตลับลูกปืนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเท่ากัน รายการชุดความกว้างหรือความสูงจะแสดงรายการตามลำดับขนาดความกว้างหรือความสูงที่เพิ่มขึ้น

ซีรี่ส์ 0 ไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด

ตลับลูกปืนที่ไม่ได้มาตรฐานในแง่ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในหรือความกว้าง (ความสูง) ถูกกำหนดให้เป็นซีรี่ส์เส้นผ่านศูนย์กลาง 6, 7 หรือ 8 ซีรีย์ความกว้าง (ความสูง) ไม่ได้ระบุในกรณีนี้

การกำหนดประเภทของตลับลูกปืน

ประเภทของตลับลูกปืนถูกกำหนดตาม ตารางที่ 1.

ตารางที่ 1

การกำหนดการออกแบบ

รุ่นการออกแบบสำหรับตลับลูกปืนแต่ละประเภทตาม GOST 3395ถูกกำหนดด้วยตัวเลขตั้งแต่ 00 ถึง 99

ป้ายระบุเพิ่มเติม

ทางด้านซ้ายของป้ายหลักจะมีป้ายต่อไปนี้:

• ระดับความแม่นยำ(7, 8, 0, 6X, 6, 5, 4, 2);
• กลุ่มการกวาดล้างรัศมีโดย GOST 24810-81(1, 2…9; สำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุม ระดับพรีโหลดคือ 1, 2, 3)
• ช่วงเวลาแรงเสียดทาน (1, 2…9);
• หมวดหมู่แบริ่ง(ก, ข, ค)

ทางด้านขวาของป้ายหลักจะมีป้ายต่อไปนี้:

• วัสดุชิ้นส่วนแบริ่ง(ตัวอย่างเช่น E - ตัวคั่นที่ทำจากวัสดุพลาสติก Y - ชิ้นส่วนตลับลูกปืนทำจากสแตนเลส I - ตลับลูกปืนทำจากวัสดุที่ไม่ค่อยได้ใช้ (โลหะผสมแข็ง แก้ว เซรามิก ฯลฯ) W - ชิ้นส่วนตลับลูกปืนทำจากเหล็กอพยพ ฯลฯ .);
• การเปลี่ยนแปลงการออกแบบ(ตัวอย่างเช่น K - การเปลี่ยนแปลงการออกแบบชิ้นส่วนแบริ่ง M - แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมหน้าสัมผัสที่ปรับเปลี่ยน)
• ข้อกำหนดอุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทา(ต, T1, T2, T3, T4, T5);
• น้ำมันหล่อลื่นวางอยู่ในตลับลูกปืนแบบปิดระหว่างการผลิต (เช่น C1, C2, C3 เป็นต้น)
• ข้อกำหนดระดับการสั่นสะเทือน(ตัวอย่างเช่น Ш1, Ш2, ШЗ ฯลฯ)

ตลับลูกปืนธรรมดา

ตลับลูกปืนเลื่อน ตัวรองรับหรือตัวนำทางของกลไกหรือเครื่องจักรที่เกิดแรงเสียดทานเมื่อพื้นผิวการผสมพันธุ์เลื่อน แบริ่งเลื่อนเป็นตัวเรือนที่มีรูทรงกระบอกซึ่งมีซับหรือบุชชิ่งที่ทำจากวัสดุต้านการเสียดสีและอุปกรณ์หล่อลื่นติดอยู่ มีช่องว่างระหว่างเพลาและรูปลอกลูกปืนที่เต็มไปด้วยสารหล่อลื่นซึ่งช่วยให้เพลาหมุนได้อย่างอิสระ การคำนวณระยะห่างของแบริ่งที่ทำงานในโหมดการแยกพื้นผิวแรงเสียดทานโดยชั้นหล่อลื่นจะดำเนินการบนพื้นฐานของทฤษฎีการหล่อลื่นอุทกพลศาสตร์ การคำนวณจะกำหนดความหนาขั้นต่ำของชั้นหล่อลื่น (วัดเป็นไมครอน) ความดันในชั้นหล่อลื่น อุณหภูมิ และปริมาณการใช้น้ำมันหล่อลื่น ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ความเร็วรอบนอกของเพลา และสภาพการทำงาน แรงเสียดทานจากการเลื่อนเกิดขึ้น แห้ง, เส้นเขตแดน, ของเหลวและ แก๊สไดนามิก- อย่างไรก็ตาม แม้แต่ตลับลูกปืนที่มีแรงเสียดทานของของไหลก็ยังต้องผ่านช่วงที่มีแรงเสียดทานของขอบเขตในระหว่างการสตาร์ท

การหล่อลื่นเป็นหนึ่งในเงื่อนไขหลักสำหรับการทำงานที่เชื่อถือได้ของตลับลูกปืน แรงเสียดทานต่ำ, การแยกชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว, การกระจายความร้อน, การป้องกันจากอิทธิพลของสิ่งแวดล้อมที่เป็นอันตรายและสามารถเป็นได้; ของเหลว(น้ำมันแร่และน้ำมันสังเคราะห์ น้ำสำหรับตลับลูกปืนที่ไม่ใช่โลหะ) พลาสติก(ขึ้นอยู่กับสบู่ลิเธียมและแคลเซียมซัลโฟเนต ฯลฯ ) แข็ง(กราไฟท์ โมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ ฯลฯ) และ ก๊าซ(ก๊าซเฉื่อยต่างๆ ไนโตรเจน ฯลฯ) คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ดีที่สุดแสดงให้เห็นได้จากแบริ่งหล่อลื่นในตัวเองที่มีรูพรุนซึ่งผลิตโดยโลหะผสมผง ในระหว่างการทำงาน แบริ่งหล่อลื่นในตัวเองที่มีรูพรุนซึ่งชุบด้วยน้ำมัน จะร้อนขึ้นและปล่อยสารหล่อลื่นออกจากรูขุมขนลงบนพื้นผิวเลื่อนที่ทำงาน และที่เหลือจะเย็นลงและดูดซับสารหล่อลื่นกลับเข้าไปในรูขุมขน

ขึ้นอยู่กับรูปร่างของรูแบริ่ง แบริ่งธรรมดาแบ่งออกเป็น:

• พื้นผิวเดียวหรือหลายพื้นผิว (ตั้งแต่ 2 ถึง 5 (หรือมากกว่านั้น?))
• มีการกระจัดของพื้นผิว (ในทิศทางการหมุน) หรือไม่มี (เพื่อรักษาความเป็นไปได้ของการหมุนย้อนกลับ)
• มี (หรือไม่มี) ออฟเซ็ตกึ่งกลาง (สำหรับการติดตั้งเพลาขั้นสุดท้ายหลังการติดตั้ง)

ตลับลูกปืนแบ่งออกเป็นคาร์ไบด์ babbitt และบรอนซ์ตามวัสดุต้านการเสียดสี

• แบริ่งคาร์ไบด์ทำจากทังสเตนคาร์ไบด์หรือโครเมียมคาร์ไบด์โดยใช้ผงโลหะหรือวิธีการพ่นเปลวไฟความเร็วสูง
• ตลับลูกปืนของ Babbitt ผลิตขึ้นโดยใช้การหล่อแบบแรงเหวี่ยงหรือการพ่นเปลวไฟ
• ตลับลูกปืนสีบรอนซ์ทำเป็นซับ

ขึ้นอยู่กับทิศทางของการรับรู้ภาระ จะแยกแยะรัศมีและแนวแกน (แรงขับ)

ตลับลูกปืนเมคคาทรอนิกส์

ตั้งแต่ต้นทศวรรษที่ 90 ตลับลูกปืนกลิ้งแบบเมคคาทรอนิกส์ (หรือเซ็นเซอร์) ได้ปรากฏตัวในตลาด ตลับลูกปืนดังกล่าวประกอบด้วย: ชิ้นส่วนทางกล - ตลับลูกปืนกลิ้งและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ - เซ็นเซอร์และตัวเข้ารหัสพิเศษ

ปัจจุบันตลับลูกปืนเมคคาทรอนิกส์มีสามรุ่น:

ตลับลูกปืนดังกล่าวสามารถใช้งานได้กับยานยนต์และอุตสาหกรรม

การพัฒนาเมคคาทรอนิกส์ครั้งแรกที่แพร่หลายคือตลับลูกปืน ASB® (Active Sensor Bearing) จาก SNR ซึ่งเป็นตลับลูกปืนล้อรถยนต์ที่มีเซ็นเซอร์ความเร็วในตัว

ข้อดีหลักของตลับลูกปืน ASB® คือ:

1) ความสามารถในการวัดความเร็วการหมุนของล้อที่ความเร็วใกล้หรือเท่ากับศูนย์ 2) การลดขนาดและน้ำหนักของชุดประกอบดุม 3) ลดความซับซ้อนของการติดตั้งและการติดตั้งตลับลูกปืน 4) การรวมส่วนประกอบ

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับตลับลูกปืน ASB® ซึ่งใช้ตลับลูกปืนล้อประเภท HUB - http://www.snr.com.ru/auto/tech/hub/auto_hub.htm ตลับลูกปืนล้อเมคคาทรอนิกส์รุ่นที่สาม (พร้อมเซ็นเซอร์แรงบิด) - http://www snr.com.ru/e/snr_asb3_2008.htm

ตลับลูกปืน ASB® ได้กลายเป็นพื้นฐานสำหรับการพัฒนาตลับลูกปืนเมคคาทรอนิกส์สำหรับใช้ในอุตสาหกรรม - http://www.snr.com.ru/e/mechatron_sle.htm

รายชื่อ GOST

รายชื่อมาตรฐาน ISO

มาตรฐานสากล (มาตรฐาน ISO) สำหรับตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้ง ตลับลูกปืนโรงงาน และส่วนประกอบแบบลูกกลิ้ง

เอกสารนี้แสดงรายการมาตรฐานที่พัฒนาโดย ISO (“ องค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน”) มาตรฐานเหล่านี้เรียกว่าสากล ผู้เชี่ยวชาญจากรัสเซียมีส่วนร่วมในการพัฒนาบางส่วน (รัสเซียเป็นผู้เข้าร่วมในส่วน ISO หมายเลข TK-4 - "ตลับลูกปืนแบบกลิ้ง") รายการดังกล่าวรวมถึงมาตรฐานปัจจุบัน ยกเว้นมาตรฐานสำหรับตลับลูกปืนเครื่องบินขนาดนิ้ว มาตรฐาน ISO ที่ถูกยกเลิกและแทนที่จะไม่อยู่ในรายการ มาตรฐาน ISO หลายฉบับอยู่ในกระบวนการขออนุมัติแต่ยังคงเป็นฉบับร่าง มาตรฐาน ISO มีข้อมูลที่มีคุณค่าเกี่ยวกับตลับลูกปืน ซึ่งสรุปประสบการณ์ระดับโลก มาตรฐาน ISO บางมาตรฐานเป็นพื้นฐานของ GOST ที่เกี่ยวข้องและมาตรฐานระดับล่างอื่นๆ อย่างไรก็ตาม อย่างเป็นทางการแล้ว มาตรฐาน ISO ในรัสเซียไม่ใช่มาตรฐานที่ใช้บังคับโดยตรง รายการนี้รวบรวมเมื่อวันที่ 01/01/2548

1. ISO 15: 1998 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนเรเดียล - ขนาดพื้นฐาน รูปแบบทั่วไป

2. ISO 76: 1987 ตลับลูกปืนกลิ้ง - อัตราการโหลดแบบคงที่

3. ISO เอเอ็มดี 1 76: 1999 ตลับลูกปืนกลิ้ง - อัตราการโหลดแบบคงที่ - เปลี่ยนแปลง 1

4. ISO 104: 2002 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนกันรุน - ขนาดพื้นฐาน รูปแบบทั่วไป

5. ISO 113: 1999 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตัวเรือนแบบยึดเท้า - ขนาดพื้นฐาน

6. ISO 199: 1997 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนกันรุน - ความคลาดเคลื่อน

7. ISO 246: 1995 แบริ่งกลิ้ง - แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก - วงแหวนกันรุนส่วนบุคคล - ขนาดพื้นฐาน

8. ISO 281: 1990 ตลับลูกปืนกลิ้ง - พิกัดโหลดแบบไดนามิกและอายุการออกแบบ - ส่วนที่ 1: วิธีการออกแบบ

9. ISO เอเอ็มดี 1 281: 2000 ตลับลูกปืนกลิ้ง - อัตราการรับน้ำหนักแบบไดนามิกและอายุการออกแบบ - การเปลี่ยนแปลง 1. 10. ISO Amd. 2 281: 2000 ตลับลูกปืนกลิ้ง - อัตราการรับน้ำหนักแบบไดนามิกและอายุการออกแบบ - เปลี่ยน 2

11. ISO 355: 1997 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนเม็ดเรียวแบบเมตริก - ขนาดหลักและการกำหนดซีรี่ส์

12. ISO 464: 1995 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนแหวนสแน็ปเรเดียล - ขนาดและความคลาดเคลื่อน

13. ISO 492: 2002 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนเรเดียล - ความคลาดเคลื่อน

14. ISO 582: 1995 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ขนาดลบมุมสูงสุด

15. ISO 683-17: 1999 เหล็กกล้าอบร้อน โลหะผสม และเหล็กกล้าความเร็วสูง - ส่วนที่ 17: เหล็กกล้าสำหรับตลับลูกปืนเม็ดกลมและลูกกลิ้ง

16. ISO 1002: 1983 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนของเครื่องบิน - ลักษณะ ขนาดพื้นฐาน ความคลาดเคลื่อน ระดับโหลด

17. ISO 1132-1: 2000 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ความคลาดเคลื่อน - ส่วนที่ 1: ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

18. ISO 1132-2: 2001 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ความคลาดเคลื่อน - ส่วนที่ 2: หลักการและวิธีการวัดและควบคุม

19. ISO 1206: 2001 แบริ่งลูกกลิ้งเข็ม - ซีรีย์เบาและขนาดกลาง - ขนาดและความคลาดเคลื่อน

20. ISO 1224: 1984 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำของเครื่องมือ

21. ISO 2982-1: 1995 ตลับลูกปืนกลิ้ง - อุปกรณ์เสริม - ส่วนที่ 1: บูชเรียว - ขนาด

22. ISO 2982-2: 2001 ตลับลูกปืนกลิ้ง - อุปกรณ์เสริม - ส่วนที่ 2: น็อตล็อคและอุปกรณ์ล็อค - ขนาด

23. ISO 3030: 1996 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ลูกกลิ้งเข็มเรเดียลพร้อมชุดกรง - ขนาดและความคลาดเคลื่อน

24. ISO 3031: 2000 แบริ่งลูกกลิ้งเข็ม - ลูกกลิ้งเข็มแรงขับพร้อมชุดกรง, แหวนรองแรงขับ - ขนาดและความคลาดเคลื่อน

25. ISO 3096: 1996 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ลูกกลิ้งเข็ม - ขนาดและความคลาดเคลื่อน

26. ไอเอสโอคอร์. 1 3096: 1999 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ลูกกลิ้งเข็ม - ขนาดและความคลาดเคลื่อน - การแก้ไขทางเทคนิค 1.

27. ISO 3228: 1993 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตัวเรือนหล่อและประทับตราสำหรับตลับลูกปืนเม็ดมีด

28. ISO 3245: 1997 ตลับลูกปืนกลิ้ง - แบริ่งลูกกลิ้งเข็มที่มีวงแหวนรอบนอกประทับตราโดยไม่มีวงแหวนด้านใน - ขนาดพื้นฐานและความคลาดเคลื่อน 29. ISO 3290: 2001 ตลับลูกปืนกลิ้ง - บอล - ขนาดและความคลาดเคลื่อน

30. ISO 5593: 1997 ตลับลูกปืนกลิ้ง - คำศัพท์

31. ISO 5753: 1991 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ระยะห่างภายในแนวรัศมี

32. ISO 5949: 1983 เหล็กกล้าเครื่องมือและเหล็กแบริ่ง - วิธีการถ่ายภาพไมโครโฟโตกราฟีสำหรับการประเมินการกระจายตัวของคาร์ไบด์โดยใช้ไมโครโฟโตกราฟอ้างอิง

33. ISO 6743-2: 1981 น้ำมันหล่อลื่นน้ำมันอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง (คลาส L) - การจำแนกประเภท - ส่วนที่ 2: กลุ่ม F - ตลับลูกปืนแกนหมุน ตลับลูกปืนและข้อต่อ

34. ISO 6811: 1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - คำศัพท์

35. ไอเอสโอคอร์. 1 6811: 1999 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - คำศัพท์ - การแก้ไขทางเทคนิค 1.

36. ISO 7063: 2003 แบริ่งลูกกลิ้งเข็ม - ลูกกลิ้งรองรับ - ความคลาดเคลื่อน

37. ISO 7938: 1986 การบิน - ตลับลูกปืนสำหรับลูกกลิ้งนำสายเคเบิลควบคุม - ขนาดและน้ำหนักบรรทุก

38. ISO 7939: 1988 การบิน - ลูกกลิ้งนำทางที่ไม่ใช่โลหะพร้อมลูกปืนสำหรับสายควบคุม - ขนาดและน้ำหนักบรรทุก

39. ISO ISO 8443: 1999 8826-1: 1989 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนเรเดียลพร้อมหน้าแปลนที่วงแหวนรอบนอก - ขนาดของหน้าแปลน ภาพวาดทางเทคนิค - ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตอนที่ 1: ภาพประกอบทั่วไปแบบง่าย

40. ISO 8826-2: 1994 ภาพวาดทางเทคนิค - ตลับลูกปืนกลิ้ง - ส่วนที่ 2: การแสดงแบบง่ายโดยละเอียดโดยละเอียด

41. ISO 9628: 1992 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ใส่ตลับลูกปืนและแหวนยึดประหลาด

42. ISO 9758: 2000 วิชาการบินและอวกาศ - ปลั๊กเหล็กรูปส้อม, มีเกลียว, สำหรับแบริ่งกลิ้ง, สำหรับสายควบคุมเครื่องบิน - ขนาดและน้ำหนักบรรทุก

43. ISO 9760: 2000 วิชาการบินและอวกาศ - ห่วงส้อมสแตนเลสสำหรับแบริ่งต้านการเสียดสีสำหรับสายควบคุมเครื่องบิน - ขนาดและน้ำหนักบรรทุก

44. ISO 10285: 1992 ตลับลูกปืนเม็ดกลม - ตลับลูกปืนเชิงเส้น - ตลับลูกปืนเม็ดกลมหมุนเวียนแบบปลอก - ซีรี่ส์เมตริก

45. ISO 10317: 1992 แบริ่งกลิ้ง - แบริ่งลูกกลิ้งเรียว - ระบบการกำหนด

46. ​​​​ISO/TR 10657: 1991 คำอธิบายสำหรับ ISO 76

47. ISO 10792-1: 1995 วิชาการบินและอวกาศ - ตลับลูกปืนกาบทรงกลมของเครื่องบินทำจากสแตนเลสพร้อมปะเก็นหล่อลื่นในตัวเอง - ส่วนที่ 1: ซีรี่ส์เมตริก

48. ISO 10792-3: 1995 วิชาการบินและอวกาศ - ตลับลูกปืนกาบทรงกลมของเครื่องบินทำจากสแตนเลสพร้อมปะเก็นหล่อลื่นในตัวเอง - ส่วนที่ 3: ข้อมูลจำเพาะ

49. ISO 12043: 1995 แบริ่งองค์ประกอบแบบกลิ้ง - แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกแถวเดียว - ขนาดการลบมุมสำหรับวงแหวนหน้าแปลนแบบลบมุมและแบบไกด์

50. ISO 12044: 1995 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมแถวเดี่ยว - ขนาดลบมุมที่ปลายวงแหวนรอบนอกที่ไม่ได้โหลด

51. ISO 12240-1: 1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - ส่วนที่ 1: ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลมเรเดียล

52. ISO 12240-2: 1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - ส่วนที่ 2: ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลมสัมผัสเชิงมุม

53. ISO 12240-3: 1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - ส่วนที่ 3: ตลับลูกปืนธรรมดาแบบแรงขับเรเดียล

54. ISO 12240-4: 1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - ส่วนที่ 4: ก้านของตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม

55. ไอเอสโอคอร์. 1 12240-4: 1999 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - ส่วนที่ 4: ก้านของตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม - การแก้ไขทางเทคนิค 1

56. ISO 13012: 1998 ตลับลูกปืนเม็ดกลม - ตลับลูกปืนเม็ดกลมเชิงเส้น - ตลับลูกปืนเม็ดกลมหมุนเวียนเชิงเส้น - ประเภทปลอก - อุปกรณ์เสริม

57. ไอเอสโอคอร์. 1 13012: 1999 ตลับลูกปืนเม็ดกลม - ตลับลูกปืนเม็ดกลมเชิงเส้น - ตลับลูกปืนเม็ดกลมหมุนเวียนเชิงเส้น - ประเภทปลอก - อุปกรณ์เสริม - การแก้ไขทางเทคนิค 1

58. ISO 13411: 1997 วิชาการบินและอวกาศ - แบริ่งลูกกลิ้งเข็มของเครื่องบินและลูกกลิ้งรองรับเข็ม - ข้อมูลจำเพาะ

59. ISO 13416: 1997 การบินและอวกาศ - แบริ่งลูกกลิ้งเข็มของเครื่องบิน - ลูกกลิ้งรองรับกุญแจมือ, แถวเดียว, ปิดผนึก - ซีรี่ส์เมตริก

60. ISO 13417: 1997 การบินและอวกาศ - แบริ่งลูกกลิ้งเข็มของเครื่องบิน - ลูกกลิ้งรองรับที่มีก้าน, แถวเดียว, ปิดผนึก - ซีรี่ส์เมตริก

61. ISO 13790-1: 2004 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ตลับลูกปืนกลิ้งเชิงเส้น - ส่วนที่ 1: พิกัดความสามารถในการรับน้ำหนักแบบไดนามิกและอายุการออกแบบ

62. ISO 14190: 1998 การบินและอวกาศ - ตลับลูกปืนกลิ้งของเครื่องบิน: บอลและลูกกลิ้งทรงกลม - ข้อกำหนดทางเทคนิค 63. ISO 14191: 1998 การบินและอวกาศ - ลูกกลิ้งทรงกลมแถวเดียวของเครื่องบินที่ปรับแนวได้เองในตลับลูกปืนป้องกันแรงเสียดทาน ซีรี่ส์เส้นผ่านศูนย์กลาง 3 และ 4 - ซีรีย์เมตริก

64. ISO 14192: 1898 วิชาการบินและอวกาศ - ลูกกลิ้งทรงกลมแถวเดียวของเครื่องบินตลับลูกปืนลดแรงเสียดทานปรับแนวได้เองพร้อมตัวป้องกันสำหรับงานระดับปานกลาง - ซีรี่ส์เมตริก

65. ISO 14195: 1998 การบินและอวกาศ - ลูกกลิ้งทรงกลมสองแถวของเครื่องบิน - ตลับลูกปืนลดแรงเสียดทานปรับแนวได้เองพร้อมซีลสำหรับชิ้นส่วนท่อที่มีความต้านทานแรงบิดสูง งานเบา - ซีรีส์เมตริก

66. ISO 14201: 1998 การบินและอวกาศ - ตลับลูกปืนเม็ดกลมต้านการเสียดสีแบบสองแถวของเครื่องบินที่ปรับแนวได้เองในซีรีส์เส้นผ่านศูนย์กลาง 2 - ซีรีส์เมตริก

67. ISO 14202: 1998 การบินและอวกาศ - ตลับลูกปืนเม็ดกลมองค์ประกอบกลิ้งของเครื่องบินแข็งชุดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0 และ 2 - ซีรีส์เมตริก

68. ISO 14203: 1998 การบินและอวกาศ - ตลับลูกปืนเม็ดกลมแถวเดี่ยวสำหรับเครื่องบิน ไม่จัดแนวได้เอง แข็ง ซีรีส์เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 และ 9 - ซีรีส์เมตริก

69. ISO 14204: 1998 การบินและอวกาศ - ตลับลูกปืนเม็ดกลมสองแถวของเครื่องบิน, ไม่จัดแนวได้เอง, แข็ง, ซีรีย์เส้นผ่านศูนย์กลาง 0 - ซีรีย์เมตริก

70. ISO 14728-1: 2004 ตลับลูกปืนเชิงเส้น - พิกัดโหลดแบบไดนามิกและคงที่ - ส่วนที่ 1: ตลับลูกปืนหมุนเวียนเชิงเส้นแบบบอล

71. ISO 14728-2: 2004 ตลับลูกปืนเชิงเส้น - พิกัดโหลดแบบไดนามิกและแบบคงที่ - ส่วนที่ 2: ตลับลูกปืนหมุนเวียนเชิงเส้นแบบบอลพร้อมตัวกั้นโปรไฟล์

72. ISO 14728-2: 2004 ตลับลูกปืนเชิงเส้น - พิกัดโหลดแบบไดนามิกและแบบคงที่ - ส่วนที่ 2: ตลับลูกปืนหมุนเวียนเชิงเส้นแบบบอลพร้อมตัวกั้นโปรไฟล์

73. ISO 15241 2001 ตลับลูกปืนกลิ้ง - สัญลักษณ์และปริมาณ

74. ISO 15242-1 2004 ตลับลูกปืนกลิ้ง - วิธีการวัดการสั่นสะเทือน - ส่วนที่ 1: ความรู้พื้นฐาน

75. ISO 15242-2 2004 ตลับลูกปืนกลิ้ง - วิธีการวัดการสั่นสะเทือน - ส่วนที่ 2: ตลับลูกปืนเรเดียลที่มีรูทรงกระบอกและพื้นผิวด้านนอก

76. ISO 15243 2004 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ความเสียหายและความล้มเหลว - ข้อกำหนดลักษณะและสาเหตุ

77. ISO 15312 2003 ตลับลูกปืนกลิ้ง - ความเร็วความร้อนที่อนุญาต - การคำนวณและค่าสัมประสิทธิ์

78. ISO/TS 16799 1999 ตลับลูกปืนกลิ้ง - พิกัดโหลดไดนามิกพื้นฐานและอายุการออกแบบ - ความต่อเนื่องในการคำนวณพิกัดโหลดไดนามิกพื้นฐาน

79. ISO 21107: 2004 ตลับลูกปืนธรรมดาแบบกลิ้งและทรงกลม - โครงสร้างการค้นหาฐานข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ - ลักษณะและเกณฑ์ประสิทธิภาพที่ระบุโดยพจนานุกรมคุณลักษณะ

80. ISO 1132-1:2000 ตลับลูกปืนกลิ้ง ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 1 ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

90. ISO 1132-2:2001 ตลับลูกปืนกลิ้ง ความคลาดเคลื่อน ส่วนที่ 2 หลักการและวิธีการวัดและควบคุม

91. ISO 12240-1:1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม ส่วนที่ 1 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลมเรเดียล

92. ISO 12240-2: 1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม ส่วนที่ 2 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลมสัมผัสเชิงมุม

93. ISO 12240-3:1998 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม ส่วนที่ 3 ตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลมแรงขับเรเดียล

94. ISO 12240-4:1998 (ตามที่แก้ไขเพิ่มเติม) แบริ่งธรรมดาทรงกลม ส่วนที่ 4 ก้านของตลับลูกปืนธรรมดาทรงกลม

95. ISO 199:1997 ตลับลูกปืนกลิ้ง ตลับลูกปืนกันรุน. ความคลาดเคลื่อน

96. ISO 492:2002 ตลับลูกปืนกลิ้ง ตลับลูกปืนเรเดียล ความคลาดเคลื่อน

97. ISO 5753:1991 ตลับลูกปืนกลิ้ง การกวาดล้างภายในเรเดียล

98. ISO 76:1987 (แก้ไขเพิ่มเติม 1:1999) ตลับลูกปืนแบบกลิ้ง ความสามารถในการรับน้ำหนักแบบคงที่

99. ISO 15242-4 ตลับลูกปืนกลิ้ง วิธีการวัดการสั่นสะเทือน แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกเรเดียลที่มีพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก

100. ISO 15242-1:2004(R) ตลับลูกปืนกลิ้ง วิธีการวัดการสั่นสะเทือน ส่วนที่ 1: บทบัญญัติพื้นฐาน

101. ISO 15242-2:2004(R) ตลับลูกปืนกลิ้ง วิธีการวัดการสั่นสะเทือน ส่วนที่ 2: ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงรัศมีและเชิงมุมที่มีรูทรงกระบอกและพื้นผิวด้านนอกทรงกระบอก

102. ISO 15242-3:2006(R) ตลับลูกปืนกลิ้ง วิธีการวัดการสั่นสะเทือน ส่วนที่ 3: แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมและเรียวแบบเรเดียลที่มีพื้นผิวทรงกระบอกด้านในและด้านนอก

ทฤษฎี

ช่องว่างภายในตลับลูกปืน

ระยะห่างภายในของตลับลูกปืนถูกกำหนดให้เป็นระยะทางทั้งหมดที่วงแหวนแบริ่งตัวใดตัวหนึ่งสามารถเคลื่อนที่โดยสัมพันธ์กับวงแหวนอีกตัวในทิศทางแนวรัศมี (ระยะห่างภายในแนวรัศมี) หรือในทิศทางตามแนวแกน (ระยะห่างภายในตามแนวแกน) จำเป็นต้องแยกความแตกต่างระหว่างระยะห่างภายในของตลับลูกปืนในสถานะรื้อถอนและการกวาดล้างภายในของตลับลูกปืนที่ติดตั้งซึ่งมีอุณหภูมิในการทำงานถึงอุณหภูมิในการทำงาน (ระยะห่างในการทำงาน) ระยะห่างจากแนวรัศมีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานของตลับลูกปืนอย่างเหมาะสม ตัวอย่างเช่น ตลับลูกปืนเม็ดกลมมักจะติดตั้งโดยมีระยะห่างเกือบเป็นศูนย์เสมอหรือติดตั้งโดยมีโหลดล่วงหน้าน้อย ในทางกลับกัน แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก ทรงกลม และทอรอยด์จะต้องมีระยะห่างขั้นต่ำที่แน่นอนระหว่างการทำงานเสมอ นอกจากนี้ยังใช้กับแบริ่งลูกกลิ้งเรียวด้วย ยกเว้นส่วนประกอบที่ต้องการความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้น เช่น ส่วนรองรับเฟืองบายศรีซึ่งมีการติดตั้งแบริ่งพร้อมพรีโหลด

แบริ่งพรีโหลด

อาจจำเป็นต้องสร้างระยะห่างในการทำงานเชิงบวกหรือเชิงลบในชุดตลับลูกปืน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิค ในกรณีส่วนใหญ่ ระยะห่างจากการปฏิบัติงานต้องเป็นค่าบวก กล่าวคือ ระหว่างการใช้งาน ตลับลูกปืนจะต้องมีระยะห่างจากการทำงานถึงแม้จะมีน้อยมากก็ตาม อย่างไรก็ตาม มีตัวอย่างมากมาย (ตลับลูกปืนของชุดสปินเดิลของเครื่องมือกล ตลับลูกปืนของเฟืองของสะพานรถยนต์ ชุดตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดเล็ก หรือชุดตลับลูกปืนสำหรับการเคลื่อนที่แบบสั่น) โดยมีระยะห่างในการทำงานเป็นลบ นั่นคือ พรีโหลด (ต่อไปนี้จะเรียกว่า เป็นพรีโหลด) จำเป็นต้องเพิ่มความแข็งแกร่งของชุดตลับลูกปืนหรือเพิ่มความแม่นยำในการหมุน พรีโหลดอาจเป็นแนวรัศมีหรือแนวแกนก็ได้ ขึ้นอยู่กับประเภทของตลับลูกปืน ตัวอย่างเช่น ตามการออกแบบแล้ว แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกสามารถมีพรีโหลดในแนวรัศมีได้เท่านั้น ในขณะที่ตลับลูกปืนกันรุนและแบริ่งลูกกลิ้งกันรุนทรงกระบอกสามารถมีพรีโหลดในแนวแกนได้เท่านั้น ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมแถวเดี่ยวและแบริ่งลูกกลิ้งเรียว ซึ่งโดยปกติจะต้องรับพรีโหลดตามแนวแกน มักจะติดตั้งร่วมกับตลับลูกปืนตัวที่สองประเภทเดียวกันในลักษณะรูปตัว O หรือรูปตัว X โดยทั่วไปแล้ว ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกจะติดตั้งด้วยพรีโหลดตามแนวแกน ซึ่งจำเป็นต้องมีระยะห่างภายในแนวรัศมีของตลับลูกปืนเหล่านี้มากกว่าระยะห่างภายในรัศมีปกติ (เช่น NW) ดังนั้น เช่นเดียวกับตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุม มุมสัมผัสจะมากกว่าเล็กน้อย เช่นเดียวกับตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุม กว่าศูนย์

เหตุผลหลักในการใช้พรีโหลดแบริ่งมีดังนี้:

• ความแข็งแกร่งของหน่วยเพิ่มขึ้น
• ระดับเสียงระหว่างการทำงานลดลง
• ความแม่นยำของการหมุนเพลาเพิ่มขึ้น
• การสึกหรอและการบีบอัดของชิ้นส่วนระหว่างการทำงานได้รับการชดเชย
• อายุการใช้งานของตลับลูกปืนเพิ่มขึ้น

หน่วยแบริ่ง

การประกอบตลับลูกปืน ความสามารถในการรับน้ำหนักของตัวเสื้อ

ตัวเรือนเหล็กหล่อสามารถทนต่อแรงที่สอดคล้องกับความสามารถในการรับน้ำหนักคงที่ Co ของตลับลูกปืนที่ติดตั้ง ความสามารถในการรับน้ำหนักของตัวแผ่นไม่เกิน Co/3 คำแนะนำมีอยู่ในตารางหน่วยแบริ่งใบ

การปรับมุม

ชุดตลับลูกปืน FKL มีไว้สำหรับเครื่องจักรการเกษตร สายพานลำเลียง ยานพาหนะก่อสร้าง ฯลฯ เป็นหลัก ซึ่งเหมาะมากในสถานที่ที่ยากต่อการจัดแนวชุดตลับลูกปืน (ปัญหาในการผลิต เพลายาว ฯลฯ) ในกรณีเช่นนี้ ตลับลูกปืนแบบปรับได้จะช่วยขจัดปัญหาเหล่านี้ได้ เนื่องจากได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการวางแนวที่ไม่ถูกต้องของตำแหน่งกึ่งกลาง +/- 2°

แม้ว่าชุดตลับลูกปืนจะติดตั้งและใช้งานได้ง่าย แต่การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือความเสียหายต่อตลับลูกปืนหรือตัวเรือนอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลงและเกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควร ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำในการติดตั้งพื้นฐาน

การติดตั้งชุดแบริ่งด้วยสกรูยึด

แบริ่งติดอยู่กับเพลาโดยตรงโดยใช้สกรูสองตัว พื้นผิวที่เรียบหรือเกลียวของเพลาใต้สกรูจะเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างสกรูกับเพลา และทำให้มีแรงจับยึดเพิ่มขึ้น

จำเป็นต้องตรวจสอบความแข็งแรงและความสม่ำเสมอของฐานยึด

ตรวจสอบว่าปลายของสกรูยึดไม่ทะลุเข้าไปในรูในวงแหวนด้านใน

วางชุดแบริ่งบนเพลาและวางตำแหน่งอย่างถูกต้อง ระวังอย่าให้แผ่นป้องกันและตัวเรือนเสียหาย

ติดตัวเรือนเข้ากับฐานยึด โดยต้องแน่ใจว่าระยะห่างที่ต้องการระหว่างชุดตลับลูกปืน และตรวจสอบระยะห่างตามแนวแกนของตลับลูกปืนก่อนที่จะขันสกรูยึดตัวเรือนให้แน่นในที่สุด

ขันสกรูสลับกันอย่างระมัดระวังโดยใช้วงแหวนด้านในกับเพลา แรงบิดในการจับยึดที่แนะนำแสดงไว้ในตาราง (ความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกนของการเชื่อมต่อแบริ่งเพลา)

การติดตั้งชุดตลับลูกปืนพร้อมวงแหวนเยื้องศูนย์ หน่วยแบริ่ง แรงจับยึดของวงแหวนเยื้องศูนย์จะเพิ่มขึ้นเมื่อเพลาหมุน เนื่องจากจะทำให้การเชื่อมต่อยึดแน่นขึ้นและแข็งแรงขึ้น หากการใช้งานเกี่ยวข้องกับการหมุนสองทาง แรงยึดอาจลดลงในทิศทางตรงกันข้าม และแม้แต่แรงกระแทกเพียงเล็กน้อยก็สามารถเคลื่อนวงแหวนด้านในไปในทิศทางตามแนวแกนได้ เพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งนี้เกิดขึ้น วงแหวนด้านในจะต้องวางอยู่บนไหล่คงที่ของเพลาขั้นบันได หรือต้องเสริมให้แน่นด้วยวงแหวนคงที่แบบพิเศษ

การติดตั้งดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

ขั้นแรก ตรวจสอบความสะอาดและความสม่ำเสมอของฐานยึด

วางชุดแบริ่งบนเพลาและวางตำแหน่งอย่างถูกต้อง ระวังอย่าให้แผ่นป้องกันหรือตัวเรือนเสียหาย

ติดตัวเรือนเข้ากับฐานยึด โดยต้องแน่ใจว่าระยะห่างที่ต้องการระหว่างชุดตลับลูกปืน และตรวจสอบระยะห่างตามแนวแกนของตลับลูกปืนก่อนที่จะขันสกรูเพื่อยึดตัวเรือนในที่สุด

ติดตั้งวงแหวนแรงดันเยื้องศูนย์โดยใช้การคลายวงแหวนด้านในและในเวลาเดียวกันก็บีบอัดด้วยมือหรือใช้ค้อนทุบเบา ๆ ในทิศทางเดียวกับที่เพลาหมุน

ขันสกรูให้แน่นอย่างระมัดระวังโดยใช้วงแหวนประหลาดบนเพลา แรงบิดในการจับยึดที่แนะนำแสดงอยู่ในตาราง

หมุนเพลาด้วยมือเพื่อตรวจสอบความสะดวกในการหมุน

การติดตั้งชุดตลับลูกปืนพร้อมปลอกอะแดปเตอร์ แบริ่งที่ติดอยู่กับปลอกอะแดปเตอร์ยังคงยึดติดอย่างแน่นหนา แม้ในกรณีของการกระแทกและการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง เนื่องจากวงแหวนด้านในถูกยึดอย่างแน่นหนากับปลอกและน็อต นอกจากนี้ยังไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลเพลาแบบพิเศษ ระดับความคลาดเคลื่อน h9 ก็เพียงพอแล้ว

โปรดทราบว่าการขันให้แน่นจะยกเลิกระยะห่างของตลับลูกปืนโดยการยืดวงแหวนด้านใน ซึ่งอาจทำให้เกิดความร้อนระหว่างการทำงาน แรงบิดในการขันที่ระบุจะแสดงอยู่ในตารางต่อไปนี้

การติดตั้งดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้:

ตรวจสอบความสะอาดและความเรียบของฐานยึด

วางปลอกแข่งบนเพลา (ขยายโดยใช้รีมเมอร์) ไปยังตำแหน่งการติดตั้งตลับลูกปืน

ติดตั้งชุดแบริ่งบนบุชชิ่ง จากนั้นใช้วงแหวนโลหะที่มีการกระแทกแบบค้อนอ่อน ใส่วงแหวนด้านในบนเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดของบุชชิ่ง

ติดตั้งฟิวส์และค่อยๆ ใส่น็อตด้วยตนเอง

วางชุดแบริ่งบนเพลาและวางตำแหน่งให้ถูกต้อง โดยระวังไม่ให้แผ่นป้องกันและตัวเรือนเสียหาย

ติดตัวเรือนเข้ากับฐานยึด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะห่างที่ต้องการระหว่างโหนดและตรวจสอบระยะห่างตามแนวแกนของตลับลูกปืนก่อนที่จะติดสกรูที่ใช้สำหรับยึดตัวเรือนในที่สุด

ติดตั้งวงแหวนควบคุมชั่วคราวและวัดระยะห่างระหว่างวงแหวนกับปลายตลับลูกปืนโดยใช้รูมิเตอร์หรือไมโครมิเตอร์

ขันน็อตกรงให้แน่นโดยใช้แคลมป์หรือค้อน หมุน 70 - 100° เพื่อยึดตลับลูกปืนเข้ากับเพลา แรงบิดในการจับยึดที่แนะนำจะแสดงอยู่ในตาราง

เพื่อป้องกันการคลายเกลียวคุณต้องงอใบฟิวส์เข้ากับร่องของน็อต

สุดท้ายให้หมุนเพลาด้วยมือเพื่อตรวจสอบว่าเพลาหมุนได้ง่าย

หน่วยแบริ่ง การกำหนด

โหนดถูกกำหนดดังนี้:

1. เลือกประเภทตลับลูกปืน: UE, LE, UY, LY,...

2. เลือกประเภทตัวถัง: S, U, V, F, N,...

3. มีการสร้างการกำหนดโหนด

1. แบริ่งที่เลือก: LE 204

2. ตัวเรือนที่เลือก: V 204

3. การกำหนดหน่วยแบริ่ง: LE 204 + V 204 = LEV 204

ประวัติความเป็นมาของตลับลูกปืน

ต้นแบบดั้งเดิมของตลับลูกปืนสมัยใหม่ทำให้ชีวิตมนุษย์ง่ายขึ้นเมื่อหลายพันปีก่อน มนุษย์รู้จักการมีอยู่ของแรงเสียดทานมาตั้งแต่สมัยโบราณ

นี่เป็นหลักฐานจากความจริงที่ว่ามนุษย์ดึกดำบรรพ์ก่อไฟโดยการหมุนแท่งไม้อย่างรวดเร็วนั่นคือเขาได้ใช้วิธีเสียดสีแล้วและต่อมาก็เริ่มยิงด้วยการโจมตีหินก้อนหนึ่งต่ออีกหินหนึ่ง (โดยใช้การเปลี่ยนพลังงานแรงเสียดทานจลน์เป็นพลังงานความร้อน ). สิ่งนี้มีบทบาทสำคัญในประวัติศาสตร์ของการปรากฏตัวของตลับลูกปืนและการปรับปรุงเพิ่มเติม

ตลับลูกปืนธรรมดายุคแรกเริ่มแรกพบในการขุดค้นย้อนหลังไปถึงยุคหินใหม่ ในช่วงเวลานี้ ผู้คนเริ่มเชี่ยวชาญผลกระทบของแรงเสียดทานและเชี่ยวชาญความสามารถในการเจาะรูในหิน สิ่งที่เรียกว่า “ตลับลูกปืน” นั้นทำมาจากหินและใช้ในแกนหมุนและอุปกรณ์ขุดเจาะต่างๆ ต่อมาพวกเขาเริ่มใช้ในการออกแบบที่เรียบง่ายขั้นพื้นฐานต่างๆ - หินโม่, ล้อพอตเตอร์, รถม้า, เกวียน ก่อนที่จะมีการประดิษฐ์ล้อ ผู้คนขนย้ายสิ่งของบนเลื่อนซึ่งใช้ควบคุมคนหรือสัตว์

ก่อนที่ตลับลูกปืนกลิ้งจะมีรูปแบบคล้ายกับตลับลูกปืนสมัยใหม่ จะต้องผ่านการปรับปรุงหลายขั้นตอน จนกระทั่งศตวรรษที่ 2 ก่อนคริสต์ศักราช ในการขนส่งสินค้าพวกเขาใช้ท่อนไม้ธรรมดา (ที่เรียกว่าลูกกลิ้ง) ซึ่งยังคงใช้อยู่ในปัจจุบันเพื่อขนส่งวัตถุที่มีน้ำหนักมาก

ตลับลูกปืนแนวรัศมีเป็นกลไกที่อยู่ในชุดรองรับเพลาและรับรู้ภาระในแนวแกนตั้งฉากโดยเฉพาะ อุปกรณ์นี้มีหลายประเภท บางรุ่นสามารถรองรับเฉพาะโหลดในแนวรัศมี ในขณะที่รุ่นอื่นๆ เป็นแบบสากล เช่น แบริ่งลูกกลิ้งแรงขับ กลไกทั้งหมดสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 กลุ่มใหญ่ คือ แบริ่งแบบลูกกลิ้ง และ แบริ่งธรรมดาแบบเรเดียล

การนำทางบทความ

การออกแบบแบริ่งเรเดียล

ตลับลูกปืนเรเดียลเป็นตัวรองรับเพลาซึ่งมีแรงเสียดทานเกิดขึ้นจากการเลื่อนพื้นผิวผสมพันธุ์ การออกแบบกลไกประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• ตัวเรือนที่มีรูพิเศษ
• ซับหรือบุชชิ่งที่มีช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างแกนอุปกรณ์หรือเพลา
• วงแหวนด้านในหรือด้านนอกพร้อมกรงที่มีองค์ประกอบลูกกลิ้งหรือทรงกลม

ในระหว่างการทำงาน ช่องว่างระหว่างเพลาหรือแกนของอุปกรณ์จะเต็มไปด้วยสารหล่อลื่นเพื่อสร้างแรงเสียดทานแบบเลื่อนที่เป็นของเหลว แก๊สไดนามิก แห้ง และขอบเขต บุชชิ่งและไลเนอร์ส่วนใหญ่จะดูดซับน้ำหนักที่ตั้งฉากกับเพลา

วงแหวนรอบนอกมักจะหยุดนิ่ง ได้รับการแก้ไขบนส่วนรองรับหรือที่อยู่อาศัยอุปกรณ์ ผู้ผลิตผลิตแบบจำลองเป็นระยะโดยไม่มีวงแหวนรอบนอกและมีช่องสำหรับยึดบนตัวกลไก วงแหวนด้านในมีเส้นผ่านศูนย์กลางตรงกับขนาดมาตรฐานของผลิตภัณฑ์
ในระหว่างการทำงาน ตลับลูกปืนเรเดียลทุกประเภทจะดูดซับแรงตามแนวแกนบางส่วน ไม่ค่อยพบผลิตภัณฑ์ที่สามารถดูดซับแรงในแนวแกนและแนวรัศมีได้ ตลับลูกปืนดังกล่าวเรียกว่าตลับลูกปืนแนวรัศมี ตลับลูกปืนธรรมดาแบบเรเดียลมีเพียงไลเนอร์หรือบุชชิ่งที่ทำจากวัสดุต้านการเสียดสีเท่านั้น ลูกกลิ้งและลูกบอลใช้เฉพาะในรุ่นที่ทำงานบนแรงเสียดทานเท่านั้น

ประเภทของตลับลูกปืนเรเดียลที่มักใช้ในอุตสาหกรรม

ผู้ผลิตมีขนาดและชุดของกลไกเหล่านี้แตกต่างกัน ในอุตสาหกรรม ตลับลูกปืนจะถูกจัดประเภทตามคุณสมบัติการออกแบบ พวกเขาคือ:

• ลูกบอลแถวเดียว
• ลูกบอลสองแถว
• มีลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้น
• ลูกกลิ้งทรงกลมสองแถว
• ลูกสัมผัสเชิงมุมและลูกกลิ้ง

ตลับลูกปืนเรเดียลแถวเดี่ยว

ถือเป็นอุปกรณ์ที่ง่ายและธรรมดาที่สุด ขนาดของภาระตามแนวแกนที่รับรู้มีค่าเท่ากับ 50% ของภาระคงที่ที่ระบุในหนังสือเดินทางของกลไก โมเดลเปิดปิดปิดด้านเดียว วงแหวนรอบนอกมักมีร่องสำหรับตัวกั้น

กรงของตลับลูกปืนเม็ดกลมแถวเดียวถูกประทับตรา ทำจากเหล็ก โดยมีศูนย์กลางอยู่ที่ส่วนกลิ้ง คุณยังสามารถค้นหารุ่นที่มีตัวแยกขนาดใหญ่ที่ทำจากทองเหลืองและโพลีเอไมด์ มีศูนย์กลางอยู่ที่ด้านข้างของวงแหวนรอบนอก โมเดลอาจมีระยะห่างภายในมาตรฐาน ลดลงหรือเพิ่มขึ้น ตลับลูกปืนไม่สามารถถอดประกอบได้

ตลับลูกปืนกลิ้งแนวรัศมีสองแถว

โดยทั่วไปแล้ว ตลับลูกปืนเรเดียลประเภทนี้จะรับภาระที่ตั้งฉากกับเพลา สิ่งนี้อำนวยความสะดวกด้วยตัวกลิ้งทรงกลมสองแถว กลไกนี้มีความโดดเด่นด้วยขนาดและมวลขนาดใหญ่ และมีระดับความแม่นยำเป็นศูนย์ พวกมันดูดซับแรงตามแนวแกนเล็กน้อย ข้อดีของตลับลูกปืนแบบสองแถว:

• ความสามารถในการติดตั้งด้วยตนเอง
• การทำงานที่มั่นคงโดยมีการวางแนวเพลาไม่ตรงถึง 2.5° พร้อมการกำหนดตำแหน่งเพลาทั้งสองทิศทางตามแนวแกน

แบริ่งลูกกลิ้งเรเดียล

ข้อได้เปรียบหลักของลูกกลิ้งเมื่อเปรียบเทียบกับตลับลูกปืนคือการเพิ่มเกณฑ์การรับน้ำหนัก ในขณะเดียวกันลักษณะอื่น ๆ ทั้งหมดยังคงไม่เปลี่ยนแปลงในทางปฏิบัติ แบริ่งลูกกลิ้งไม่รองรับแรงตามแนวแกน หากเพลาไม่ตรงแนวอย่างมาก ไม่แนะนำให้ติดตั้งด้วย แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมหน้าแปลนสามารถรับน้ำหนักตามแนวแกนได้เล็กน้อย ลักษณะของแบริ่งลูกกลิ้งแนวรัศมีขึ้นอยู่กับซีรี่ส์:

• ซีรีส์ 2000 มีการหมุนของวงแหวนรอบนอก แต่แหวนด้านในได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา
• ซีรีส์ 12000 คล้ายกับซีรีส์ 2000 แต่วงแหวนได้รับการแก้ไขเพียงด้านเดียว
• ซีรี่ส์ 32000 มีความเป็นไปได้ในการเคลื่อนที่ของวงแหวนด้านในโดยสัมพันธ์กับวงแหวนรอบนอกและตัวคั่น
• ซีรีส์ 42000 ตัวหยุดวงแหวนด้านในเป็นแบบด้านเดียว
• ซีรีส์ 92000 แบริ่งลูกกลิ้งพร้อมวงแหวนที่แนบมา

ตลับลูกปืนเม็ดโค้งสองแถวเรเดียล

ตลับลูกปืนเรเดียลประเภทนี้สามารถรองรับโหลดที่พุ่งไปตามและขนานกับเพลาได้ โหลดตามแนวแกนสูงสุดเท่ากับ 25% ของค่าตั้งฉากที่ไม่ได้ใช้กับเพลา สามารถใช้กลไกนี้ได้เมื่อเพลาไม่ตรงแนวอย่างมาก แบริ่งลูกกลิ้งสองแถวแตกต่างจากรุ่นอื่นๆ ตรงที่สามารถใช้งานได้เมื่อวงแหวนด้านในและด้านนอกไม่ตรงแนวไม่เกิน 2°

ซีรี่ส์ที่ได้รับความนิยมมากที่สุดของผลิตภัณฑ์เหล่านี้คือ 3500, 3600 โดยจะมีการวางลูกกลิ้งในแต่ละด้านและตัวคั่นทำจากทองเหลือง รุ่น 53500 และ 53600 เป็นที่ต้องการ พวกเขามีกรงเหล็กและองค์ประกอบกลิ้งตั้งอยู่ตรงข้ามกัน ซีรีส์เหล่านี้สามารถผลิตได้ด้วยกรงทองเหลือง แต่ในกรณีนี้ตัวอักษร L จะถูกเพิ่มเข้าไปในชื่อของกลไก คุณสมบัติของการผลิตตลับลูกปืนเม็ดกลมสองแถว:

ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุม

หน่วยโครงสร้างนี้ได้รับการออกแบบให้รับน้ำหนักในแนวแกนและตั้งฉากกับเพลา ขนาดของแรงตามแนวแกนสูงสุดถูกกำหนดโดยมุมสัมผัสขององค์ประกอบกลิ้งกับราง ที่พบมากที่สุดคือแบริ่งลูกกลิ้งแรงขับและตลับลูกปืนแบบแถวเดี่ยวและสองแถว โดยทั่วไปแล้วจะใช้กลไกสี่แถวสำหรับอุปกรณ์ คุณสมบัติการออกแบบของตัวเครื่อง:

• สามารถเปิดได้อย่างสมบูรณ์หรือป้องกันด้วยแหวนรองโลหะหรือซีลหน้าสัมผัส
• หากมีหน้าสัมผัสสี่หน้าสามารถถอดวงแหวนด้านในและด้านนอกออกได้
• ตัวแยกทำจากทองเหลือง เหล็ก และโพลีเอไมด์

ตลับลูกปืนกันรุน

ใช้เพื่อดูดซับแรงตามแนวแกนและตั้งฉากด้านเดียว ความสามารถในการรับน้ำหนักตามแนวแกนจะเพิ่มขึ้นตามมุมสัมผัสที่เพิ่มขึ้น มันถูกสร้างขึ้นระหว่างเส้นที่เชื่อมต่อจุดโต้ตอบของลูกบอลกับสนามแข่ง กองกำลังผสมจะถูกส่งผ่านจากเส้นทางหนึ่งไปอีกเส้นทางหนึ่ง โพลีเอไมด์ที่เติมแก้วมักใช้ในการผลิตกรงสำหรับตลับลูกปืนกันรุน วงแหวนด้านในหรือด้านนอกต้องมีมุมเอียงที่ด้านข้างของลูกบอล

แบริ่งลูกกลิ้งแรงขับ

ลูกกลิ้งทรงกรวยถูกใช้เป็นตัวกลิ้งในกลไกเหล่านี้เนื่องจากการวางตำแหน่งที่มุมหนึ่งผลิตภัณฑ์จึงสามารถดูดซับแรงรวมที่รุนแรงได้ ข้อเสียเปรียบประการเดียวของลูกกลิ้งทรงกรวยคือจำนวนรอบการหมุนที่อนุญาตต่ำ ระดับการดูดซับแรงตามแนวแกนขึ้นอยู่กับมุมเทเปอร์ ยิ่งมีขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์จะดูดซับแรงตามแนวแกนมากขึ้นเท่านั้น

มันสำคัญมากที่จะต้องรักษาแนวระหว่างการติดตั้ง ไม่ควรมีการบิดเบือนในการทำงานปกติของแบริ่งลูกกลิ้ง ผลิตภัณฑ์ประเภทต่อไปนี้มักใช้ในอุตสาหกรรม:

• ซีรีส์ 7000 สามารถรองรับโหลดในแนวแกนตั้งฉากและทางเดียวทั้งหมด ในระหว่างการดำเนินการเป็นระยะ ๆ จำเป็นต้องปรับระยะห่างตามแนวแกน
• ซีรี่ส์ 27000 โดดเด่นด้วยมุมสัมผัสขนาดใหญ่ (อย่างน้อย 200) แบริ่งลูกกลิ้งของซีรีย์นี้ยังต้องมีการปรับระยะห่างตามแนวแกนเป็นระยะ
• ซีรีส์ 97000 แบริ่งลูกกลิ้งสองแถวสามารถรองรับโหลดตามแนวแกนสองทางได้ทันที ระยะห่างตามแนวแกนจะถูกปรับโดยการเจียรแหวนตัวเว้นระยะ แบริ่งลูกกลิ้งแถวคู่ดูดซับแรงได้มากกว่าตลับลูกปืนแถวเดียวถึง 70%
• ซีรีส์ 77000 แบริ่งลูกกลิ้งสี่แถวได้รับการออกแบบให้รับภาระในแนวตั้งฉากและเบาในแนวแกนสูง

เมื่อเลือกผลิตภัณฑ์ ให้คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง จำนวนชั่วโมงการใช้งานในเงื่อนไขบางประการ จำนวนรอบ และความพยายามในการรับรู้ ในสภาวะที่ยากลำบาก ควรใช้ผลิตภัณฑ์จากแบรนด์ FAG และ INA เนื่องจากได้พิสูจน์ตัวเองแล้วว่าเป็นผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ตลับลูกปืนที่เชื่อถือได้

บทความนี้เขียนขึ้นเพื่อให้ผู้ใช้อินเทอร์เน็ตคุ้นเคยกับตลับลูกปืนประเภทหลักและความแตกต่างอื่น ๆ เท่านั้น มันจะมีประโยชน์สำหรับนักศึกษาวิทยาลัยเทคนิคและอาจรวมถึงมืออาชีพรุ่นเยาว์

เรา เราจะไม่รับผิดชอบต่อความเสียหายโดยตรง โดยอ้อม หรือไม่ได้ตั้งใจที่เกิดจากการใช้ข้อมูลที่นำเสนอในบทความนี้

ที่อยู่ถาวรของบทความ:

หากต้องการใช้เนื้อหานี้ จำเป็นต้องมีลิงก์ไปยังเนื้อหานี้!

คุณยังสามารถมีส่วนร่วมในการเขียนบทความโดยทิ้งคุณไว้เพิ่มเติม ข้อสังเกตและความคิดเห็นทางอีเมล:รับประกันการระบุชื่อผู้เขียนของการเปลี่ยนแปลงโดยเฉพาะ!

บทความเวอร์ชันเก่า: http://www.snr.com.ru/e/about_bearings/about_bearing.htm

ตลับลูกปืนเป็นอุปกรณ์ทางเทคนิคซึ่งก็คือส่วนหนึ่งของการรองรับเพลาและเพลาหมุน โดยจะรับรู้แรงในแนวรัศมีและแนวแกนที่จ่ายให้กับเพลาหรือเพลา และถ่ายโอนไปยังเฟรม ตัวถัง หรือส่วนอื่นๆ ของโครงสร้าง ในเวลาเดียวกัน พวกเขายังต้องยึดเพลาไว้ในที่ว่าง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการหมุน การสวิง หรือการเคลื่อนที่เชิงเส้นโดยมีการสูญเสียพลังงานน้อยที่สุด ประสิทธิภาพ สมรรถนะ และความทนทานของเครื่องจักรส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของตลับลูกปืน

รูปที่ 1 - ตลับลูกปืนทำหน้าที่รองรับเพลาและเพลา

รูปที่ 2 - แบริ่งเชิงเส้น

ปัจจุบันมีการใช้ตลับลูกปืนกันอย่างแพร่หลาย:

การสัมผัส (มีพื้นผิวถู) - แบริ่งกลิ้ง ฉันและลื่น;

ไม่สัมผัส (โดยไม่ต้องถูพื้นผิว) - แบริ่งแม่เหล็ก.

ตามประเภทของแรงเสียดทานมีความโดดเด่น:

ตลับลูกปืนธรรมดา, โดยที่พื้นผิวรองรับของเพลาหรือเพลาเลื่อนไปตามพื้นผิวการทำงานของตลับลูกปืน

แบริ่งกลิ้งซึ่งใช้แรงเสียดทานจากการกลิ้งโดยการติดตั้งลูกบอลหรือลูกกลิ้งระหว่างวงแหวนแบริ่งที่เคลื่อนที่และอยู่กับที่

รูปที่ 3 - แผนผังของการรองรับด้วยตลับลูกปืนธรรมดา

ปลอกแขนเป็น เป็นตัวเรือนที่มีรูทรงกระบอกซึ่งสอดไลเนอร์หรือบุชชิ่งที่ทำจากวัสดุกันการเสียดสีเข้าไป(มักใช้โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก) และอุปกรณ์หล่อลื่น มีช่องว่างระหว่างเพลากับรูปลอกลูกปืนที่ทำให้เพลาหมุนได้อย่างอิสระ เพื่อให้การทำงานของตลับลูกปืนประสบผลสำเร็จ ระยะห่างจะถูกคำนวณไว้ล่วงหน้า

รูปที่ 4 - ตัวอย่างร่องหล่อลื่นในตลับลูกปืนธรรมดา

ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ความเร็วรอบนอกของเพลา และสภาพการทำงาน แรงเสียดทานจากการเลื่อนเกิดขึ้น:

ของเหลวเมื่อพื้นผิวของเพลาและแบริ่งถูกแยกออกจากกันด้วยชั้นของสารหล่อลื่นเหลว ไม่มีการสัมผัสโดยตรงระหว่างพื้นผิวเหล่านี้หรือเกิดขึ้นในพื้นที่แยกกัน

ขอบเขต - พื้นผิวของเพลาและแบริ่งสัมผัสกันอย่างสมบูรณ์หรือครอบคลุมพื้นที่ยาว และสารหล่อลื่นจะอยู่ในรูปของฟิล์มบางๆ ;

แห้ง – สัมผัสโดยตรงของเพลาและพื้นผิวแบริ่ง ตามความยาวทั้งหมดหรือส่วนที่ยาวเกินไป ไม่มีสารหล่อลื่นที่เป็นของเหลวหรือก๊าซ

แก๊ส – พื้นผิวของเพลาและแบริ่งแยกจากกันด้วยชั้นของแก๊สแรงเสียดทานมีน้อยที่สุด

ตารางที่ 1 - ประเภทการหล่อลื่นของตลับลูกปืนธรรมดา

การออกแบบตลับลูกปืนธรรมดามีหลายประเภท: การจัดแนวในตัว การแบ่งส่วน การหล่อลื่นในตัวเอง ฯลฯ

เอ - ลักษณะ

b - ตลับลูกปืนกาบทรงกลมทั่วไปที่มีพื้นผิวเลื่อนระหว่างโลหะกับโลหะ

c - ตลับลูกปืนกาบทรงกลมทั่วไปที่มีพื้นผิวหล่อลื่นในตัวเอง

d - เนื่องจากความเป็นไปได้ในการติดตั้งด้วยตนเองและการรับรู้ถึงภาระขนาดใหญ่จึงใช้ตลับลูกปืนทรงกลมในหน่วยเครื่องจักรกลหนัก (เช่นในกระบอกไฮดรอลิกของรถขุด)

รูปที่ 5 - ตลับลูกปืนธรรมดาเป็นหนึ่งในตลับลูกปืนธรรมดาไม่กี่ชนิดที่ได้มาตรฐานและผลิตจำนวนมากโดยอุตสาหกรรม

ตลับลูกปืนธรรมดามีข้อดีดังต่อไปนี้:

อนุญาตให้มีความเร็วในการหมุนสูง

ช่วยให้คุณทำงานในน้ำภายใต้แรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทก

ประหยัดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาขนาดใหญ่

ความเป็นไปได้ของการติดตั้งบนเพลาโดยต้องถอดแบริ่งออก (สำหรับเพลาข้อเหวี่ยง)

อนุญาตให้มีการควบคุมการกวาดล้างที่แตกต่างกันจึงแม่นยำ การติดตั้งทางเรขาคณิตแกนเพลา

a - มอเตอร์แกนหมุน HDD พร้อมลูกปืนกลิ้ง

b - มอเตอร์แกนหมุน HDD พร้อมลูกปืนธรรมดาแบบอุทกพลศาสตร์

c - ตำแหน่งของตลับลูกปืนเลื่อนแบบอุทกพลศาสตร์ใน HDD (ฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์)

รูปที่ 6 - การใช้ตลับลูกปืนธรรมดาอุทกพลศาสตร์แทนตลับลูกปืนกลิ้งใน HDD ของคอมพิวเตอร์ (ฮาร์ดดิสก์ไดรฟ์) ทำให้สามารถปรับความเร็วในการหมุนของแกนหมุนในช่วงกว้าง (สูงสุด 20,000 รอบต่อนาที) ลดเสียงรบกวนและอิทธิพลของการสั่นสะเทือนต่อ การทำงานของอุปกรณ์ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความเร็วในการถ่ายโอนข้อมูลทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของข้อมูลที่บันทึกไว้ และอายุการใช้งานของอุปกรณ์โดยรวม (สูงสุด 10 ปี)และยัง - สร้าง HDD ขนาดกะทัดรัดมากขึ้น (0.8 นิ้ว)

ตารางที่ 2 - การเปรียบเทียบประเภทแบริ่งที่ใช้ในสปินเดิล HDD (Hard Disk Drive)

บันทึก:

* - ข้อมูลมอบให้สำหรับ NTN BEARPHITE;

** - การกำหนด: ++ - ดีมาก + - ดี o - ปานกลาง

ข้อเสียของตลับลูกปืนธรรมดา:

การสูญเสียแรงเสียดทานสูงจึงทำให้ประสิทธิภาพลดลง (0,95... 0,98);

ต้องการสำหรับ การหล่อลื่นอย่างต่อเนื่อง

การสึกหรอของแบริ่งและเพลาไม่สม่ำเสมอ

การใช้วัสดุราคาแพงในการผลิตตลับลูกปืน

ความซับซ้อนในการผลิตค่อนข้างสูง

รูปที่ 7 - แผนผังของการรองรับด้วยแบริ่งกลิ้ง

แบริ่งกลิ้งทำงานภายใต้แรงเสียดทานจากการหมุนเป็นหลักและประกอบด้วยวงแหวนสองวงซึ่งเป็นองค์ประกอบกลิ้ง, ตัวคั่นที่แยกองค์ประกอบกลิ้งออกจากกัน จับพวกมันไว้ในระยะห่างที่เท่ากันและกำหนดทิศทางการเคลื่อนที่ ตามพื้นผิวด้านนอกของวงแหวนด้านในและพื้นผิวด้านในของวงแหวนรอบนอก (บนพื้นผิวปลายของวงแหวนของตลับลูกปืนกันรุน) จะมีการทำร่อง - ร่องน้ำซึ่งองค์ประกอบกลิ้งจะหมุนเมื่อตลับลูกปืนทำงาน

a - มีองค์ประกอบการกลิ้งลูกบอล b - มีลูกกลิ้งทรงกระบอกสั้น c - มีลูกกลิ้งทรงกระบอกหรือเข็มยาว d - มีลูกกลิ้งทรงกรวย,

d - ด้วยลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก

บันทึก : แสดงเฉพาะองค์ประกอบกลิ้งบางประเภทเท่านั้น

รูปที่ 8 - องค์ประกอบการกลิ้งของรูปทรงต่างๆ ถูกใช้ในตลับลูกปืนแบบกลิ้ง

ในส่วนประกอบของเครื่องจักรบางส่วนเพื่อลดขนาดรวมทั้งเพิ่มความแม่นยำและความแข็งแกร่ง, มีการใช้สิ่งที่เรียกว่าการรองรับแบบรวม: รางน้ำถูกสร้างขึ้นโดยตรงบนเพลาหรือบนพื้นผิวของชิ้นส่วนตัวเรือน ตลับลูกปืนกลิ้งบางชนิดผลิตขึ้นโดยไม่มีกรง ตลับลูกปืนดังกล่าวมีองค์ประกอบการกลิ้งจำนวนมากดังนั้นจึงมีความสามารถในการรับน้ำหนักมาก อย่างไรก็ตาม ความเร็วการหมุนสูงสุดของตลับลูกปืนเสริมเต็มตัวจะลดลงอย่างมาก เนื่องจากแรงบิดที่เพิ่มขึ้นของความต้านทานการหมุน

รูปที่ 9 - เพื่อลดขนาดและน้ำหนักในแนวรัศมี จึงมีการใช้ตลับลูกปืนแบบ "ไม่มีกระโปรง"

ตารางที่ 3 - การเปรียบเทียบตลับลูกปืนกลิ้งตามลักษณะการทำงาน

บันทึก:

* - การกำหนด: +++ - ดีมาก ++ - ดี + - น่าพอใจ o - แย่ x - ไม่เหมาะสม

เมื่อเปรียบเทียบกับตลับลูกปืนธรรมดาแล้ว มีข้อดีดังต่อไปนี้:

มาก การสูญเสียแรงเสียดทานน้อยลง และส่งผลให้ประสิทธิภาพสูงขึ้น (สูงถึง 0.995) และความร้อนน้อยลง

แรงบิดแรงเสียดทานน้อยลง 10...20 เท่าเมื่อสตาร์ทเครื่อง

ประหยัดวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กที่หายากซึ่งส่วนใหญ่มักใช้ในการผลิตตลับลูกปืนธรรมดา

ขนาดโดยรวมที่เล็กกว่าในทิศทางตามแนวแกน

ความง่ายในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยน;

ปริมาณการใช้น้ำมันหล่อลื่นน้อยลง

ต้นทุนต่ำเนื่องจากการผลิตตลับลูกปืนมาตรฐานจำนวนมาก

ความสะดวกในการซ่อมเครื่องจักรเนื่องจากสามารถเปลี่ยนตลับลูกปืนได้

จ)

เอ - ความเสียหายต่อวงแหวนด้านในของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมที่เกิดจากความตึงเครียดมากเกินไประหว่างการลงจอด;

b - การกัดกร่อนแบบ fretting วงแหวนด้านในของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกเรเดียลที่เกิดจากการสั่นสะเทือน;

วี - ความเสียหายต่อวงแหวนด้านในของตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกที่เกิดจากภาระในแนวแกนมากเกินไป;

ช - ความเสียหายต่อวงแหวนด้านในของแบริ่งลูกกลิ้งแนวรัศมีทรงกระบอกที่เกิดจากภาระในแนวรัศมีที่มากเกินไป;

d - ร่องรอยของสนิมบนพื้นผิวของลูกกลิ้งของแบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมที่เกิดจากน้ำเข้าไปในตลับลูกปืน;

อี- ความเสียหายต่อโครงแบริ่งลูกกลิ้งเรียวที่เกิดจากการบรรทุกหนักและ/หรือการสั่นสะเทือน, และ/หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม และ/หรือการหล่อลื่น และ/หรือการทำงานที่ความเร็วสูง

รูปที่ 10 - ความเสียหายต่อตลับลูกปืนกลิ้ง

ข้อเสียของแบริ่งลูกกลิ้งคือ:

ความเป็นไปได้ที่จำกัดในการใช้งานที่งานหนักมากและความเร็วสูง

ไม่เหมาะสำหรับการทำงานภายใต้แรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนที่มีนัยสำคัญเนื่องจากความเค้นสัมผัสสูงและความสามารถในการสั่นสะเทือนแบบชื้นไม่ดี

ขนาดโดยรวมที่สำคัญในทิศทางและน้ำหนักในแนวรัศมี

เสียงรบกวนระหว่างการทำงานเนื่องจากข้อผิดพลาดของแบบฟอร์ม

ความซับซ้อนของการติดตั้งและการติดตั้งชุดตลับลูกปืน

เพิ่มความไวต่อความไม่ถูกต้องในการติดตั้ง

ต้นทุนสูงสำหรับการผลิตตลับลูกปืนขนาดไม่ซ้ำกันขนาดเล็ก

รูปที่ 11 - แบริ่งแม่เหล็ก

หลักการทำงาน แบริ่งแม่เหล็ก (ช่วงล่าง)ขึ้นอยู่กับการใช้การลอยที่เกิดจากสนามไฟฟ้าและสนามแม่เหล็ก แบริ่งแม่เหล็กช่วยให้เพลาหมุนได้โดยไม่ต้องสัมผัสทางกายภาพ และการหมุนแบบสัมพัทธ์โดยไม่มีแรงเสียดทานและการสึกหรอ

รูปที่ 12 - ของเล่นเด็ก Levitron แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าสนามแม่เหล็กไฟฟ้ามีความสามารถอะไร

ระบบกันสะเทือนแบบไฟฟ้าและแม่เหล็กมักแบ่งออกเป็นเก้าประเภทขึ้นอยู่กับหลักการทำงาน:

ไฟฟ้าสถิต;

บนแม่เหล็กถาวร

แม่เหล็กที่ใช้งานอยู่

LC - จังหวะ;

การเหนี่ยวนำ;

การนำ;

แม่เหล็ก;

ตัวนำยิ่งยวด;

แมกนีโตไฮโดรไดนามิก

รูปที่ 13 - แผนผังของระบบแบริ่งแม่เหล็กแอคทีฟทั่วไป ( แอมป์)

ตลับลูกปืนแม่เหล็กแบบแอคทีฟกำลังได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบันตลับลูกปืนแม่เหล็กแบบแอคทีฟ (AMP) เป็นอุปกรณ์เมคคาทรอนิกส์ควบคุมซึ่งการรักษาเสถียรภาพของตำแหน่งโรเตอร์จะดำเนินการโดยแรงดึงดูดแม่เหล็กที่กระทำต่อโรเตอร์จากแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งกระแสไฟฟ้าถูกควบคุมโดยระบบควบคุมอัตโนมัติตามสัญญาณจากเซ็นเซอร์ดิสเพลสเมนต์โรเตอร์ ระบบกันสะเทือนแบบไม่สัมผัสที่สมบูรณ์ของโรเตอร์สามารถทำได้โดยใช้ AMP แนวรัศมีและแนวแกน 1 ตัว หรือ AMP ทรงกรวย 2 ตัว ดังนั้นระบบกันสะเทือนแม่เหล็กของโรเตอร์จึงรวมทั้งตลับลูกปืนซึ่งติดตั้งอยู่ในตัวเครื่องและชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ที่เชื่อมต่อด้วยสายไฟเข้ากับขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าและเซ็นเซอร์ ระบบควบคุมสามารถใช้การประมวลผลสัญญาณทั้งแบบอะนาล็อกและดิจิตอลที่ทันสมัยกว่า

รูปที่ 14 - แผนผังการควบคุมระบบทั่วไปโดยใช้แบริ่งแม่เหล็กแบบแอคทีฟ

ข้อดีหลักของแอมป์เป็น:

ความสามารถในการรับน้ำหนักค่อนข้างสูง

ความแข็งแรงเชิงกลสูง

ความเป็นไปได้ของการใช้ระบบกันสะเทือนแบบไม่สัมผัสที่เสถียร

ความสามารถในการเปลี่ยนความแข็งแกร่งและการหน่วงในช่วงกว้าง

ความเป็นไปได้ในการใช้งานที่ความเร็วการหมุนสูง ในสุญญากาศ อุณหภูมิสูงและต่ำ เทคโนโลยีปลอดเชื้อ...

ก)

เอ - ไดอะแกรมของคอมเพรสเซอร์พร้อมลูกปืนกลิ้ง

b - แผนภาพของคอมเพรสเซอร์พร้อมตลับลูกปืนแม่เหล็ก

รูปที่ 15 - การใช้ลูกปืนแม่เหล็กทำให้โครงสร้างมีความแข็งมากขึ้น, อะไร, ตัวอย่างเช่น, ช่วยให้ลดการโก่งตัวของเพลาแบบไดนามิกที่ความเร็วสูง

ปัจจุบัน มีการสร้างมาตรฐานสากลสำหรับ AMP ซึ่งมีการจัดตั้งคณะกรรมการพิเศษ ISO TC108/SC2/WG7

AMP สามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพกับอุปกรณ์ต่อไปนี้:

เทอร์โบชาร์จเจอร์และเทอร์โบแฟน

ปั๊มเทอร์โบโมเลกุล

แกนหมุนไฟฟ้า (การกัด การเจาะ การเจียร);

เทอร์โบเอ็กซ์แพนเดอร์;

กังหันก๊าซและหน่วยเทอร์โบอิเล็กทริก

อุปกรณ์เก็บพลังงานเฉื่อย

รูปที่ 16 - แกนหมุนสำหรับเครื่องสุญญากาศ กับ แบริ่งแม่เหล็กที่ใช้งานอยู่

อย่างไรก็ตาม AMP ต้องการอุปกรณ์ควบคุมที่ซับซ้อนและมีราคาแพง รวมถึงแหล่งพลังงานภายนอก ซึ่งจะลดประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของทั้งระบบดังนั้น การทำงานเชิงรุกจึงกำลังดำเนินการเพื่อสร้างตลับลูกปืนแม่เหล็กแบบพาสซีฟ (PMB) ซึ่งไม่ต้องการระบบควบคุมที่ซับซ้อน เช่น ที่ใช้แม่เหล็กถาวรพลังงานสูง NdFeB (นีโอดิเมียม-เจเดโซ-โบรอน)

รูปที่ 17 - ตลับลูกปืนแม่เหล็กแบบพาสซีฟที่ใช้แม่เหล็กถาวรพลังงานสูง

คำภาษารัสเซีย " การแบก” ตัดสินโดยชื่อนั้นถูกสร้างขึ้นจากราก "หนาม" และคำนำหน้า "ใต้" นั่นคือตลับลูกปืนเป็นสิ่งที่อยู่ "ใต้เดือย" นี่คือสิ่งที่พจนานุกรมคลาสสิก "พจนานุกรมอธิบายภาษารัสเซียผู้ยิ่งใหญ่ที่มีชีวิตโดย Vladimir Dahl" พูดเกี่ยวกับเรื่องนี้ซึ่งมีความหมายโบราณและดั้งเดิมของคำภาษารัสเซียบางคำ

การแบก- อะไรอยู่ใต้หนาม แบริ่งในเครื่องจักร ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเบาะรองนั่งที่หมุดของเพลาหรือเพลาพักอยู่ ซับแรงขับที่เพลาหมุน

หนาม- โดยทั่วไป ชิ้นส่วนใดๆ ที่ถูกยึด สอด บัดกรี หรือปลอมแปลงของสิ่งของ เพื่อสอดเข้าไปในเต้ารับ สำหรับจับ ยึด ฯลฯ

ชิปนิค- ม. แบริ่งหรือลูกบ๊อกซ์ที่เสียบสตั๊ดเพลาไว้

ในภาษาวิศวกรรมสมัยใหม่ เรากำลังพูดถึงเบ้าหรือบุชชิ่งที่สอดเพลาหรือเจอร์นัลเพลา (เดือย) เข้าไปและหมุนไปตรงนั้น เริ่มแรกจะใช้บุชชิ่ง (ตลับลูกปืนปลอกแขน) จากนั้นจึงกระจายตลับลูกปืนแบบกลิ้ง อย่างไรก็ตาม ชื่อยังคงอยู่ เนื่องจากลูกปืนยังคงเป็นส่วนที่ “อยู่ใต้เดือย”

เอ - ลักษณะของดุมล้อรถเข็น
b - การออกแบบดุมล้อรถเข็น

รูปที่ 18 - จากตัวอย่างการออกแบบดุมล้อรถเข็นซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในรัสเซียจนถึงกลางศตวรรษที่ 20 คุณสามารถเข้าใจได้ว่าคำว่า "แบริ่ง" มาจากไหน - บางสิ่งที่อยู่ "ใต้เข็ม"

เช่น ในภาษาอังกฤษ คำว่า “ การแบก” (“การแบก”) มีต้นกำเนิดมาจาก “การแบก” ในความหมายของ “การรองรับ” และ “การแบกภาระ” นั่นคือตลับลูกปืนคือสิ่งที่รองรับและรับน้ำหนักจากแกนหมุน

คำว่า “การแบก” มักเขียนว่า "การแบก","การแบก", “ถังขยะ”นั่นคือมีข้อผิดพลาดในการสะกดที่ชัดเจน เนื่องจากเมื่อออกเสียงพยัญชนะ "b" และ "p", "d" และ "t" จึงมีเสียงใกล้เคียงกัน ดังนั้นหากบุคคลใดไม่คุ้นเคยกับการสะกดคำว่า “แบก” และไม่รู้ที่มาของคำนั้น เขาจึงพยายามใช้กฎเกณฑ์ “ตามที่ได้ยิน จึงเขียนไว้” แต่ในกรณีนี้จะไม่สามารถใช้กฎดังกล่าวได้

ตลับลูกปืนถูกนำมาใช้ในส่วนต่างๆ ของโลก และคำนี้ได้ยินค่อนข้างบ่อยจากปากของวิศวกรและช่างเทคนิค อย่างไรก็ตาม “แบริ่ง” ถูกเขียนและออกเสียงต่างกันในภาษาต่างๆ

ตารางที่ 4 - คำว่า "แบริ่ง" ในบางภาษาของโลก

บ้าน » เครื่องยนต์ » ตลับลูกปืนประกอบด้วยอะไร? ขอบเขตและขอบเขตของการใช้ตลับลูกปืน ตลับลูกปืนใช้ที่ไหน? สัญลักษณ์ของตลับลูกปืนในโลก