GOST 14637 79 โลหะแผ่นรีดร้อน รูปแบบสัญลักษณ์

หน้า 1

หน้า 2

หน้า 3

หน้า 4

หน้า 5

หน้า 6

หน้า 7

หน้า 8

หน้า 9

หน้า 10

1.2. ผลิตภัณฑ์รีดแบ่งออกเป็นหมวดหมู่: 1, 2, 3, 4, 5, 6 ขึ้นอยู่กับลักษณะการทำให้เป็นมาตรฐาน

1.3. ผลิตภัณฑ์รีดทำด้วยความหนา:

4 - 160 มม. - แผ่น;

4 - 12 มม. - ม้วน

ในแง่ของข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับการแบ่งประเภท ผลิตภัณฑ์รีดต้องเป็นไปตาม GOST 19903

1.4. ตัวอย่างของสัญลักษณ์แสดงไว้ในภาคผนวก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะเฉพาะ

2.1.1. ผลิตภัณฑ์รีดทำจากเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีสอดคล้องกับ GOST 380

ความเบี่ยงเบนสูงสุดในองค์ประกอบทางเคมีในผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปจากการวิเคราะห์การหลอมเหลวของตัวอย่างทัพพีไม่ควรเกินค่าที่อนุญาตโดย GOST 380

2.1.2. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาสูงสุด 10 มม. รวมเกรดเหล็ก St3kp, St3ps, St3sp อนุญาตให้ลดขีด จำกัด ล่างของเศษส่วนมวลขององค์ประกอบหนึ่ง - คาร์บอน 0.04% abs. แมงกานีส 0.1% เอบีเอส - พร้อมรับรองคุณสมบัติทางกลที่กำหนดไว้สำหรับเกรดเหล็กที่ระบุ

ตามคำร้องขอของผู้บริโภค เศษส่วนมวลของอะลูมิเนียมที่ละลายในกรดในผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 ที่มีความหนาไม่เกิน 5 มม. จากเกรดเหล็ก St3sp ที่ขจัดออกซิไดซ์ด้วยอะลูมิเนียมต้องมีอย่างน้อย 0.02%

เศษส่วนมวลของซิลิกอนในผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 - 6 ที่มีความหนารวมสูงสุด 8 มม. ทำจากเหล็กเกรด St2ps และ St3ps กำจัดออกซิไดซ์ด้วยสารขจัดออกซิไดซ์ที่ปราศจากซิลิกอน ได้รับอนุญาตน้อยกว่า 0.05% ขึ้นอยู่กับบรรทัดฐานอื่น ๆ และ ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์รีด

2.1.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคเศษกำมะถันในผลิตภัณฑ์รีดประเภท 1 - 5 จากเหล็กทุกเกรดยกเว้น St0 ไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - 0.030% ในหมวดการเช่า 6 เศษส่วนมวลของแต่ละองค์ประกอบเหล่านี้ไม่ควรเกิน 0.025%

2.1.4. ในผลิตภัณฑ์รีดสำหรับโครงสร้างที่เชื่อม เศษส่วนของคาร์บอนไม่ควรเกิน 0.22% (sv)

สามารถใช้การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อรับรองคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์รีดทุกประเภท

ได้รับอนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์รีดประเภท 1 - 5 ในสถานะที่เสริมความแข็งแกร่งจากการรีดร้อนหรือหลังจากการรีดแบบควบคุม

2.1.7. คุณสมบัติทางกลเหล็กแผ่นรีดร้อนระหว่างการทดสอบแรงดึงและการดัดงอต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 2.

2.1.7.1. อนุญาตให้เกินขีด จำกัด บนของความต้านทานชั่วคราวไม่เกิน 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) เมื่อเปรียบเทียบกับที่ระบุในตาราง 2 ขึ้นอยู่กับมาตรฐานอื่น ๆ และโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค - โดยไม่ จำกัด ขีด จำกัด บน

2.1.7.2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ค่าความแข็งแรงของผลผลิตของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. จะได้รับอนุญาต 10 N / mm 2 (1 kgf / mm 2) ต่ำกว่าที่ระบุในตาราง 2.

ตารางที่ 1

	ลักษณะปกติ					เกรดเหล็ก
	องค์ประกอบทางเคมี	สมบัติทางกลในด้านความตึงและการดัดงอด้านขนาน	แรงกระแทก
					KCV ที่อุณหภูมิ, °C
			ที่อุณหภูมิ °C	หลังจากอายุเชิงกล	KCV ที่อุณหภูมิ, °C
				หลังจากอายุเชิงกล
						St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
หมายเหตุ: 1. เครื่องหมาย "+" หมายความว่าคุณลักษณะนั้นเป็นมาตรฐาน "-" - ไม่ได้ทำให้เป็นมาตรฐาน 2. สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 ความแข็งแรงของผลผลิตและแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน 3. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 และ 3 จากเหล็กกล้าเกรด St3ps และ St3sp ที่มีความหนาตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป ยกเว้นผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีจุดประสงค์เพื่อแปลงเป็นท่อ ผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค 4. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 5 ซึ่งมีไว้สำหรับแปรรูปเป็นท่อ KCU ได้มาตรฐานที่อุณหภูมิลบ 20 ° C และหนึ่งในสองตัวชี้วัดอื่น ๆ ของแรงกระแทก: KCU หลังจากอายุทางกลหรือ KCV ที่อุณหภูมิบวก 20 ° C .

ตารางที่ 2

เกรดเหล็ก		ความแข็งแรงของผลผลิต s t, N / mm 2 (kgf / mm 2) สำหรับความหนา mm			การยืดตัวสัมพัทธ์ d 5 , %, สำหรับความหนา, mm		เอ- ความหนาของตัวอย่าง d- เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล) สำหรับความหนา mm
			เซนต์. 20 ถึง 40	เซนต์. 40 ถึง 100		เซนต์. 20 ถึง 40


	ไม่น้อยกว่า 300(31)						d = 2,5เอ	d = 3,5เอ
	320 - 110(33 - 42)						d = 1,5เอ	d = 2,5เอ
	330 - 430(34 - 44)
	360 - 460(37 - 47)
	370 - 480(38 - 49)
	370 - 490(38 - 50)
	390 - 570(40 - 58)
	410 - 530(42 - 54)						d = 2,5เอ	d = 3,5เอ
	490 - 630(50 - 64)						d = 3,5เอ	d = 4,5เอ
	450 - 590(46 - 60)

2.1.7.3. อนุญาตให้ลดการยืดตัวสัมพัทธ์ได้ 1% abs สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 8 มม. และสำหรับการลดความหนาแต่ละมิลลิเมตรสำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 8 มม. หรือน้อยกว่า

2.1.8. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCU ของเหล็กแผ่นรีดร้อนประเภท 3 - 5 ต้องสอดคล้องกับที่กำหนดในตาราง 3.

ตารางที่ 3

เกรดเหล็ก	ความหนารีด mm
		ที่อุณหภูมิ °C	หลังจากอายุเชิงกล
			หลังจากอายุเชิงกล













บันทึก. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต มาตรฐานความทนแรงกระแทกได้กำหนดไว้สำหรับความหนา 4-9 มม. ซึ่งสอดคล้องกับค่าความหนา 5-9 มม.

2.1.9. สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดชุบแข็งในระหว่างการทดสอบแรงดึง การดัดงอขนานกันของด้านข้างและค่ามาตรฐานความต้านการกระแทกของ KCU ต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง สี่.

ตารางที่ 4

ความหนารีด mm	ความต้านแรงดึง s in, N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต s t, N / mm 2 (kgf / mm 2)	การยืดตัวสัมพัทธ์ d 5%	แรงกระแทก KCU, J / cm 2 (kgf × m / cm 2)		ดัดให้ขนานกัน ( เอ- ความหนา, d- เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล)
				ที่อุณหภูมิลบ 40 °С	หลังจากอายุเชิงกล

						d = 4เอ d = 5เอ
บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1 และ 2 ค่าความต้านทานแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน

2.1.5 – 2.1.9 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.1.10. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCV ของผลิตภัณฑ์รีดประเภท 5 และ 6 ต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตาราง 5.

ตารางที่ 5

	ความหนารีด mm	แรงกระแทก KCV, J / cm 2 (kgf × m / cm 2) ที่อุณหภูมิ° C
	ความหนารีด mm





บันทึก. บรรทัดฐานของแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. ถูกกำหนดจาก 01.01.94 การกำหนดค่าจะดำเนินการโดยผู้ผลิตในทุกชุดที่ยี่สิบสำหรับชุดข้อมูลทางสถิติ

2.1.11. เหล็กแผ่นรีดเกรด St3kp หมวด 3 ผลิตขึ้นโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ในขณะที่ค่ามาตรฐานของแรงกระแทกที่บวก 20 ° C จะถูกนำมาตามตาราง 3 สำหรับเกรดเหล็ก St3ps และ St3sp.

2.1.12. ไม่ควรมีตำหนิใดๆ จากการแตก การไหม้และเปลือกโลก เช่นเดียวกับแผลพุพอง หีบเพลง รอยแตก การกักขัง การปนเปื้อน และเกล็ดที่รีดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีด อนุญาตให้มีข้อบกพร่อง (ระลอกคลื่น ความเสี่ยง และข้อบกพร่องในท้องถิ่นอื่นๆ) ที่ไม่นำไปสู่การเช่าเกินขนาดที่จำกัด

2.1.13. การกำจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวในผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาทั้งหมดที่ผลิตในโรงสีแบบแผ่นหนานั้นดำเนินการโดยการทำความสะอาด อนุญาตให้เชื่อมส่วนที่ทำความสะอาดของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 10 มม.

การปอกจะดำเนินการด้วยเครื่องมือขัดหรือโดยวิธีการที่ไม่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์รีด

ตามคำขอของผู้บริโภคไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมข้อบกพร่อง

2.1.14. เมื่อขจัดข้อบกพร่องในพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดโดยการเจียร อนุญาตให้ลดความหนาได้ไม่เกิน 5% ของความหนาเล็กน้อยที่เกินค่าเบี่ยงเบนขีด จำกัด ลบ แต่ไม่เกิน 3 มม. ในขณะที่พื้นที่ของ ส่วนที่ลอกออกแต่ละส่วนของพื้นผิวรีดไม่ควรเกิน 100 ซม. 2 พื้นที่ทั้งหมดของส่วนที่ลอกทั้งหมดในแผ่นเดียว - ไม่เกิน 2% ของพื้นที่

2.1.15. หากตำแหน่งการปอกทั้งสองด้านของผลิตภัณฑ์รีดตรงกัน ความลึกของการปอกที่อนุญาตจะถูกกำหนดเป็นผลรวมของความลึกของการปอกในแต่ละด้านของผลิตภัณฑ์รีด ซึ่งไม่เกินค่าเบี่ยงเบนความหนาสูงสุด

2.1.16. พื้นผิวของบริเวณที่ทำความสะอาดซึ่งไม่ได้มีไว้สำหรับการเชื่อม ไม่ควรมีขอบแหลมคม

2.1.17. ตามคำขอของผู้บริโภค ไม่อนุญาตให้ทำความสะอาดข้อบกพร่องในเชิงลึกซึ่งนำความหนาของผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดที่จำกัด

2.1.18. ความลึกของการทำความสะอาดสำหรับการเชื่อมผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาสูงสุด 120 มม. ไม่ควรเกิน 25% ของความหนาจริง ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า - ไม่เกิน 30 มม.

2.1.19. บริเวณที่ฝากควรทับซ้อนพื้นที่ที่ทำความสะอาดอย่างน้อย 5 มม. ตามรูปร่าง และหลังจากทำความสะอาดแล้ว อย่าใช้ความหนาของผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดที่จำกัด

พื้นที่ของส่วนรอยแยกของพื้นผิวรีดไม่ควรเกิน 25 ซม. 2 พื้นที่ทั้งหมดในแผ่นเดียวไม่ควรเกิน 1% ของพื้นที่

2.1.20. ที่ขอบตัดของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีการแยกส่วน รอยแตก และข้อบกพร่อง เช่นเดียวกับส่วนที่เกินขอบเขตความกว้างและความยาวที่จำกัด:

เส้นผมและรอยแตกความเครียดที่มีความลึกมากกว่า 2 มม. และความยาวมากกว่า 25 มม.

ร่องที่มีความลึกมากกว่า 2 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาสูงสุด 20 มม. และ 3 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า

ที่ขอบของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีครีบที่มีความสูงเกิน 2 มม.

2.1.21. การยุบและการดัดของขอบหลังจากการตัดแต่งไม่ควรทำให้ผลิตภัณฑ์รีดเกินค่าเบี่ยงเบนสูงสุดจากความเรียบตาม GOST 19903

2.1.22. ไม่ควรมีสิ่งเจือปน ตำหนิ แตกร้าว ฟองอากาศ บวม กักขัง สิ่งปนเปื้อน สะเก็ดม้วน เส้นผม และรอยตำหนิบนขอบกด ทำให้ผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดความกว้างที่จำกัด

2.1.23. ความลึกของข้อบกพร่องบนขอบที่ไม่ได้เจียระไนนั้นสะอาดหรือขดลวดไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของส่วนเบี่ยงเบนความกว้างสูงสุดและอย่าให้ความกว้างของผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดที่กำหนด

2.1.24. บรรทัดฐานความต่อเนื่องของชีต - ตามคลาส 01, 2 และ 3 ตาม GOST 22727

การควบคุมเขตชายขอบดำเนินการตามคำขอของผู้บริโภค

2.1.25. ตามคำขอของผู้บริโภค พื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดต้องทำความสะอาดด้วยตะกรันและหล่อลื่น น้ำมันเป็นกลางหรือสารกันเสียที่เป็นกลางอื่นๆ

2.1.26. การเช่าเป็นม้วนไม่ควรมี:

ขอบด้านข้างงอมากกว่า 90 °

ปลายบิดและยู่ยี่

ปลายด้านกว้างไม่ครบตามยาวเกินความกว้าง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคจะต้องตัดปลายความกว้างบางส่วน

2.1.27. ไม่อนุญาตให้ทำการผลิตม้วนคอมโพสิตที่มีจุดประสงค์เพื่อการผลิตท่อ รวมทั้งท่อที่มีการเชื่อมชิ้นส่วน

2.3.1. บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีดสำหรับภูมิภาค Far North และภูมิภาคที่เทียบเท่า - ตาม GOST 15846

3. การยอมรับ

3.2. แต่ละชุดมีเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566 พร้อมข้อบ่งชี้เพิ่มเติม:

ประเภทและโหมดการรักษา - ความร้อนหรือชุบแข็ง (เมื่อดำเนินการ):

ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์รีด - ในแง่ของความหนา, ความเรียบ, เสี้ยว;

ลักษณะของขอบ

คุณภาพของพื้นผิว รวมถึงการแก้ไขข้อบกพร่องของพื้นผิวด้วยการเชื่อม

ผลลัพธ์ของการทดสอบความต่อเนื่องแบบไม่ทำลาย

ผลการทดสอบการดัดงอกระแทกกับตัวอย่างด้วยหัววัดชนิด V

3.3. สำหรับเช็ค องค์ประกอบทางเคมีผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปขนาดตัวอย่างตาม GOST 7565

3.4. ไม่อนุญาตให้ควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูปที่ผู้ผลิตหากเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดยพิจารณาจากผลการวิเคราะห์ตัวอย่างทัพพี

3.5. ขนาดตัวอย่างสำหรับการควบคุมคุณภาพตามย่อหน้า 2.1.7 - 2.1.11 ต้องเป็นไปตามตาราง 6.

ตารางที่ 6

3.6. ได้รับอนุญาตตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ที่ผู้ผลิตเพื่อกำหนดแรงกระแทกต่อตัวอย่างด้วยหัววัดชนิด V เป็นระยะๆ ในทุกชุดงานที่ยี่สิบ

3.7. การควบคุมคุณภาพพื้นผิวจะดำเนินการกับแผ่นงานและม้วนของชุดงานทั้งหมด

สำหรับการควบคุมขนาด ให้เลือก 10% จากแบทช์ แต่ไม่น้อยกว่า 5 ชิ้น แผ่นม้วน - อย่างน้อย 2 ชิ้น

3.8. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภคจะมีการควบคุมความต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์รีด การควบคุมจะดำเนินการในทุกแผ่นงานของชุดงานหรือแบบคัดเลือก ด้วยการควบคุมแบบเลือกสรร ขนาดตัวอย่างคือ 10% ของแผ่นงาน แต่ไม่น้อยกว่า 5 ชิ้น

ไม่สามารถควบคุมความต่อเนื่องของผลิตภัณฑ์รีดในม้วนรวมถึงแผ่นที่ได้จากการตัดม้วน

3.9. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจอย่างน้อยหนึ่งตัวบ่งชี้ ตรวจสอบอีกครั้งดำเนินการกับตัวอย่างที่เลือกตาม GOST 7566

หากได้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจในระหว่างการทดสอบตามระยะ ผลลัพธ์เหล่านั้นจะถูกโอนไปยังการทดสอบการยอมรับจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกในสามแบทช์ติดต่อกัน

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจด้วยการทดสอบอัลตราโซนิกแบบสุ่ม ผู้ผลิตจะทำการทดสอบในแต่ละแผ่นของล็อต

4. วิธีการทดสอบ

4.1. เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีตัวอย่างจะถูกนำมาตาม GOST 7565

การวิเคราะห์ทางเคมีดำเนินการตาม GOST 22536.0 - GOST 22536.11, GOST 27809, GOST 17745 หรือวิธีอื่นที่ให้ความแม่นยำที่จำเป็นของการวิเคราะห์

ในกรณีที่มีความขัดแย้ง ให้ใช้วิธีการที่ระบุไว้ในมาตรฐานสากลนี้

4.2. เพื่อทำการทดสอบทางกลและเทคโนโลยี ตัวอย่างจะถูกนำมาจากหน่วยรีด (ข้อ 3.5 และ 3.6) ตาม GOST 7564:

ตัวอย่างหนึ่งสำหรับการทดสอบแรงดึง

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดงอกระแทกด้วยหัววัดชนิด U

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดประเภท V

ตัวอย่างหนึ่งสำหรับการทดสอบการดัดงอ

ชิ้นงานทดสอบแบบแผ่นและขดลวด ยกเว้นชิ้นทดสอบการกระแทกประเภท 11 และ 13 จะถูกตัดขวางตามทิศทางการกลิ้ง ชิ้นงานทดสอบแรงกระแทกประเภท 11 และ 13 - ตามทิศทางการกลิ้ง

ในการผลิตตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทก ใบหน้าหนึ่งของตัวอย่างที่สอดคล้องกับพื้นผิวการกลิ้งจะไม่ถูกบำบัด

4.3. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497

4.4. การทดสอบการดัดงอจะดำเนินการตาม GOST 9454

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 4 - 9 มม. - สำหรับตัวอย่างประเภท 3 หรือ 13

ที่มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป - แบบที่ 1 หรือ 11 สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนา 4 - 10 มม. ซึ่งผลิตด้วยความคลาดเคลื่อนของค่าความคลาดเคลื่อนติดลบ กำลังรับแรงกระแทกจะพิจารณาจากตัวอย่างที่มีความหนาเท่ากับความหนาของแผ่นรีด ผลิตภัณฑ์.

4.5. การทดสอบการดัดงอของแรงกระแทกหลังจากอายุทางกลดำเนินการตาม GOST 7268

4.6. การทดสอบการดัดจะดำเนินการตาม GOST 14019

4.7. เมื่อทำการทดสอบผลิตภัณฑ์รีดสำหรับการดัดแบบกระแทก ไม่อนุญาตให้ลดค่าความทนแรงกระแทกของตัวอย่างหนึ่งตัวอย่างลงมากกว่า 30% ในขณะที่ค่าเฉลี่ยต้องไม่ต่ำกว่ามาตรฐานที่กำหนด

4.8. อนุญาตให้ใช้วิธีการแบบไม่ทำลาย รวมถึงวิธีทางสถิติสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์รีด ในขณะที่รับรองความถูกต้องและความน่าเชื่อถือไม่ต่ำกว่าวิธีการที่ได้รับในมาตรฐานนี้

ในกรณีที่ไม่เห็นด้วยในการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์รีดและในระหว่างการทดสอบตามระยะ ให้ใช้วิธีควบคุมที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้

4.9. การควบคุมความต่อเนื่องของแผ่นงาน - ตาม GOST 22727

ประเภทของการสแกน (เชิงเส้นต่อเนื่องหรือแบบไม่ต่อเนื่อง) ถูกกำหนดโดยผู้ผลิต

ความลึกของเขตขอบเมื่อควบคุมความยาวสูงสุดของความไม่ต่อเนื่องที่อนุญาตควรมีอย่างน้อย 50 มม.

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

เช่าจาน
เหล็กกล้าคาร์บอน
คุณภาพสม่ำเสมอ

เงื่อนไขทางเทคนิค

GOST 14637-89

คณะกรรมการบริหารรัฐสหภาพโซเวียต
คุณภาพและมาตรฐานของผลิตภัณฑ์

มอสโก

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

ความถูกต้อง จาก 01.01.91

ถึง 01.01.96

การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานมีโทษตามกฎหมาย

มาตรฐานนี้ใช้กับแผ่นเหล็กคาร์บอนรีดร้อนที่มีคุณภาพทั่วไป ซึ่งผลิตขึ้นโดยมีความกว้างตั้งแต่ 500 มม. ขึ้นไป โดยมีความหนาตั้งแต่ 4 ถึง 160 มม.

1. พารามิเตอร์หลัก

4 - 160 มม. - แผ่น;

4 - 12 มม. - ม้วน

1.4. ตัวอย่างของสัญลักษณ์แสดงไว้ในภาคผนวก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1.7.1. อนุญาตให้เกินขีดจำกัดสูงสุดของความต้านทานแรงดึงได้ไม่เกิน 50 N/mm2 (5 kgf/mm2) เมื่อเทียบกับที่ระบุในตาราง อยู่ภายใต้มาตรฐานอื่น ๆ และโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค - โดยไม่ จำกัด ขีด จำกัด บน

2.1.7.2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ค่าความแข็งแรงของผลผลิตของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. จะได้รับอนุญาต 10 N/mm2 (1 kgf/mm2) ต่ำกว่าที่ระบุในตาราง .

ตารางที่ 1

	ลักษณะปกติ					เกรดเหล็ก
	องค์ประกอบทางเคมี	สมบัติทางกลในด้านความตึงและการดัดงอด้านขนาน	แรงกระแทก
					KCV ที่อุณหภูมิ, °C
			ที่อุณหภูมิ °C	หลังจากอายุเชิงกล	KCV ที่อุณหภูมิ, °C
				หลังจากอายุเชิงกล
						St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
หมายเหตุ: 1. เครื่องหมาย "+" หมายความว่าคุณลักษณะนั้นเป็นมาตรฐาน "-" - ไม่ได้ทำให้เป็นมาตรฐาน 2. สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 ความแข็งแรงของผลผลิตและแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน 3. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 และ 3 จากเหล็กกล้าเกรด St3ps และ St3sp ที่มีความหนาตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป ยกเว้นผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีจุดประสงค์เพื่อแปลงเป็นท่อ ผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค 4. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 5 ซึ่งมีไว้สำหรับแปรรูปเป็นท่อ KCU ได้มาตรฐานที่อุณหภูมิลบ 20 ° C และหนึ่งในสองตัวชี้วัดอื่น ๆ ของแรงกระแทก: KCU หลังจากอายุทางกลหรือ KCV ที่อุณหภูมิบวก 20 ° C .

ตารางที่ 2

	Yield strength st, N/mm2 (kgf/mm2), สำหรับความหนา, mm			การยืดตัวสัมพัทธ์ d5, %, สำหรับความหนา, mm		เอ- ความหนาของตัวอย่าง d- เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล) สำหรับความหนา mm
		เซนต์. 20 ถึง 40	เซนต์. 40 ถึง 100		เซนต์. 20 ถึง 40


ไม่น้อยกว่า 300(31)						d = 2,5เอ	d = 3,5เอ
320 - 110(33 - 42)						d = 1,5เอ	d = 2,5เอ
330 - 430(34 - 44)
360 - 460(37 - 47)
370 - 480(38 - 49)
370 - 490(38 - 50)
390 - 570(40 - 58)
410 - 530(42 - 54)						d = 2,5เอ	d = 3,5เอ
490 - 630(50 - 64)						d = 3,5เอ	d = 4,5เอ
450 - 590(46 - 60)

2.1.8. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCU ของเหล็กแผ่นรีดร้อนประเภท 3 - 5 ต้องสอดคล้องกับที่กำหนดในตาราง .

ตารางที่ 3

	ความหนารีด mm
		ที่อุณหภูมิ °C	หลังจากอายุเชิงกล
			หลังจากอายุเชิงกล













บันทึก. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต มาตรฐานความทนแรงกระแทกได้กำหนดไว้สำหรับความหนา 4-9 มม. ซึ่งสอดคล้องกับค่าความหนา 5-9 มม.

ตารางที่ 4

	ความต้านแรงดึง sv, N/mm2 (kgf/mm2)	ความแข็งแรงของผลผลิต st, N/mm2 (kgf/mm2)	การยืดตัวสัมพัทธ์ d5, %	แรงกระแทก KCU, J/cm2 (kgf×m/cm2)		ดัดให้ขนานกัน ( เอ- ความหนา, d- เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล)
				ที่อุณหภูมิลบ 40 °С	หลังจากอายุเชิงกล

						d = 4เอ d = 5เอ
บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1 และ 2 ค่าความต้านทานแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน

2.1.10. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCV ของผลิตภัณฑ์รีดประเภท 5 และ 6 ต้องสอดคล้องกับที่ระบุในตาราง .

ตารางที่ 5

	ความหนารีด mm	แรงกระแทก KCV, J/cm2 (kgf×m/cm2) ที่อุณหภูมิ, °C
	ความหนารีด mm





บันทึก. บรรทัดฐานของแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. ถูกกำหนดจาก 01.01.94 การกำหนดค่าจะดำเนินการโดยผู้ผลิตในทุกชุดที่ยี่สิบสำหรับชุดข้อมูลทางสถิติ

การควบคุมเขตชายขอบดำเนินการตามคำขอของผู้บริโภค

2.1.25. ตามคำขอของผู้บริโภค พื้นผิวที่รีดต้องทำความสะอาดด้วยตะกรันและหล่อลื่นด้วยน้ำมันที่เป็นกลางหรือสารกันบูดที่เป็นกลางอื่นๆ

2.1.26. การเช่าเป็นม้วนไม่ควรมี:

ขอบด้านข้างงอมากกว่า 90 °

ปลายบิดและยู่ยี่

ปลายด้านกว้างไม่ครบตามยาวเกินความกว้าง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคจะต้องตัดปลายความกว้างบางส่วน

3. การยอมรับ

ตารางที่ 6

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

ในกรณีที่มีความขัดแย้ง ให้ใช้วิธีการที่ระบุไว้ในมาตรฐานสากลนี้

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึง

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดงอด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดชนิด U

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดประเภท V

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดงอ

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 4 - 9 มม. - สำหรับตัวอย่างประเภท 3 หรือ 13

4.10. คุณภาพของพื้นผิวม้วนถูกควบคุมด้วยสายตาโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย การหลุดลอกถูกควบคุมโดยการตรวจสอบขอบ

เครื่องมือวัดพิเศษ - เกจและแม่แบบ - ต้องได้รับการรับรองในลักษณะที่กำหนด

ความแม่นยำของเครื่องมือวัดที่ใช้ต้องรับประกันการทำซ้ำของขนาดและความเบี่ยงเบนสูงสุดของผลิตภัณฑ์รีดที่กำหนดโดย GOST 19903 และในแง่ของข้อบกพร่องในการวัด - ตามมาตรฐานนี้

GOST 14637-89
(ISO 4995-78)

มาตรฐานอินเตอร์สเตท

เช่าจาน
เหล็กกล้าคาร์บอน
คุณภาพสม่ำเสมอ

เงื่อนไขทางเทคนิค

วันที่แนะนำ 01.01.91

1. พารามิเตอร์หลัก

4 - 160 มม. - แผ่น;

4 - 12 มม. - ม้วน

1.4. ตัวอย่างของสัญลักษณ์แสดงไว้ในภาคผนวก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะเฉพาะ

เศษส่วนมวลของซิลิกอนในผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 - 6 ที่มีความหนารวมสูงสุด 8 มม. ทำจากเหล็กเกรด St2ps และ St3ps ขจัดออกซิไดซ์ด้วยสารขจัดออกซิไดซ์ที่ปราศจากซิลิกอน ได้รับอนุญาตน้อยกว่า 0.05% ขึ้นอยู่กับบรรทัดฐานอื่น ๆ และ ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์รีด

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 1

ลักษณะปกติ

เกรดเหล็ก

องค์ประกอบทางเคมี

สมบัติทางกลในด้านความตึงและการดัดงอด้านขนาน

แรงกระแทก

KCV ที่อุณหภูมิ° จาก

ที่อุณหภูมิ °C

หลังจากอายุเชิงกล

St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps

St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps

St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp

St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp

หมายเหตุ :

1. เครื่องหมาย "+" หมายความว่าคุณลักษณะนั้นเป็นมาตรฐาน "-" - ไม่ได้ทำให้เป็นมาตรฐาน

2. สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 ความแข็งแรงของผลผลิตและแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน

3. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 และ 3 จากเหล็กกล้าเกรด St3ps และ St3sp ที่มีความหนาตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป ยกเว้นผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีจุดประสงค์เพื่อแปลงเป็นท่อ ผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค

4. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 5 ซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อแปลงเป็นท่อจะปรับให้เป็นมาตรฐาน KCU ที่อุณหภูมิลบ 20°C และอีกค่าหนึ่งจากค่าผลกระทบสองค่า: KCU หลังจากอายุเชิงกลหรือ KCV ที่อุณหภูมิบวก 20 °C

ตารางที่ 2

	แนวต้านชั่วคราว สนิ้ว N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต ส t, N / mm 2 (kgf / mm 2) สำหรับความหนา mm				นามสกุลญาติ d 5 % สำหรับความหนา mm		เอ- ความหนาของตัวอย่าง d- เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล) สำหรับความหนา mm
			เซนต์. 20 ถึง 40	เซนต์. 40 ถึง 100			เซนต์. 20 ถึง 40


St0	ไม่น้อยกว่า 300(31)							d = 2,5เอ	d = 3,5 เอ
St2kp St2ps, St2sp St3kp	320 - 110(33 - 42)	215(22)	205(21)	195(20)	185(19)			d = 1,5 เอ	d = 2,5เอ
	330 - 430(34 - 44)
	360 - 460(37 - 47)
เซนต์ 3ps, St3sp	370 - 480(38 - 49)	245(25)	235(24)	225(23)	205(21)
St3Gps	370 - 490(38 - 50)
St3Gsp	390 - 570(40 - 58)	255(26)	245(25)
St4ps, St4sp	410 - 530(42 - 54)	265(27)	255(26)	245(25)	235(24)			d = 2,5 เอ	d = 3,5เอ
เซนต์ 5ps, เซนต์ 5sp	490 - 630(50 - 64)							d = 3,5เอ	d = 4,5เอ
St 5Gps	450 - 590(46 - 60)

2.1.8. มาตรฐานแรงกระแทก KCUเหล็กแผ่นรีดร้อนประเภท 3 - 5 ต้องเป็นไปตามที่กำหนดในตาราง .

ตารางที่ 3

ความหนารีด mm

× ม./ซม.2)

ที่อุณหภูมิ °C

หลังจากอายุเชิงกล

St3ps,

5 - 9

78(8)

39(4)

St3sp

10 - 25

69(7)

29(3)

26 - 40

49(5)

St3Gps

5 - 9

78(8)

39(4)

10 - 30

69/7)

29(3)

31 - 40

49(5)

St3Gsp

5 - 9

78(8)

39(4)

10 - 30

69(7)

29(3)

31 - 40

49(5)

29(3)

St4ps,

5 - 9

78(8)

St4sp

10 - 25

59(6)

26 - 40

39(4)

บันทึก . ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต มาตรฐานความทนแรงกระแทกได้กำหนดไว้สำหรับความหนา 4-9 มม. ซึ่งสอดคล้องกับค่าความหนา 5-9 มม.

2.1.9. สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดชุบแข็งในระหว่างการทดสอบแรงดึง การดัดงอขนานกันของด้านข้าง และค่ามาตรฐานความต้านการกระแทกของ KCU ต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง .

ตารางที่ 4

แนวต้านชั่วคราว สนิ้ว N / mm 2 (kgf / mm 2)

ความแข็งแรงของผลผลิต ส t, N / mm 2 (kgf / mm 2)

นามสกุลญาติ d 5 , %

แรงกระแทก KCU, J / cm 2 (kgf × ม./ซม.2)

ดัดให้ขนานกัน ( เอ- ความหนา, d- เส้นผ่านศูนย์กลางแมนเดรล)

ที่อุณหภูมิลบ 40 °С

หลังจากอายุเชิงกล

มากถึง 20

21 - 40

430(44)

295(30)

39(4)

29(3)

d = 4เอ

d = 5 เอ

บันทึก . สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1 และ 2 ค่าความต้านทานแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน

2.1.5 – 2.1.9 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.1.10. มาตรฐานแรงกระแทก KCVประเภทการเช่า 5 และ 6 ต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง .

ตารางที่ 5

ความหนารีด mm

แรงกระแทก KCV, J / cm 2 (kgf × m/cm 2) ที่อุณหภูมิ, °С

5 - 20

34(3,5)

เซนต์ 20

8 - 9

34(3,5)

10 - 20

30(3,1)

เซนต์ 20

บันทึก . บรรทัดฐานของแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. ถูกกำหนดจาก 01.01.94 การกำหนดค่าจะดำเนินการโดยผู้ผลิตในทุกชุดที่ยี่สิบสำหรับชุดข้อมูลทางสถิติ

ขนาดตัวอย่างสต็อคม้วน

รีดร้อนและชุบแข็ง (ยกเว้นการอบชุบด้วยความร้อน)

อบร้อน

แผ่น

สองแผ่น

ใบเดียว (จากกลางกรง)

ม้วน

หนึ่งม้วน

บันทึก . สำหรับแผ่นงานที่ได้จากการตัดม้วน ให้นำแผ่นหนึ่งแผ่น

GOST 14637-89

กลุ่ม B23

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

เช่าแผ่นเหล็กคาร์บอน
คุณภาพสม่ำเสมอ

ข้อมูลจำเพาะ

แผ่นรีดจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพทั่วไป

ข้อมูลจำเพาะ

OKP 09 7100

วันที่แนะนำ 1991-01-01

ก่อนปี 2539-01-01

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

เอฟอี Dolzhenkov ดร. เทค วิทยาศาสตร์; ยู.วี. Konovalov, Dr. Sc. วิทยาศาสตร์; วีจี Nosov, ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; AI. เรียวเบนโก; ส.ล. นอยสโตรเยฟ; วีเอ เฟโดรอฟ; พวกเขา. ไรช์กา; นางสาว. Podgaisky ปริญญาเอก เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; เอ.พี. พาราโมชิน, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; เอ.วี. เชชเนฟ; ปอนด์. กอร์สกี้; ว.น. ผู้ที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญ

2. อนุมัติและแนะนำโดยคำสั่งของคณะกรรมการแห่งรัฐสหภาพโซเวียตเพื่อการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์และมาตรฐานหมายเลข 4023 ลงวันที่ 22 ธันวาคม 1989

3. แทน GOST 14637-79, GOST 380-71 ในแง่ของข้อกำหนดสำหรับแผ่นหนา

4. เป็นไปตามมาตรฐาน มาตรฐานสากล ISO 4995 สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาไม่เกิน 6 มม.

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

การกำหนด NTD ที่ได้รับลิงก์	จำนวนย่อหน้า อนุวรรค ใบสมัคร
GOST 380-88	1.1, 2.1.1
GOST 1497-84	4.3
GOST 7268-82	4.5
GOST 7564-73	4.2
GOST 7565-81	3.3, 4.1
GOST 7566-81	2.2, 2.3, 3.2, 3.9, 5.1
GOST 9454-78	3.6, 4.4
GOST 14019-80	4.6
GOST 14192-77	2.2.1
GOST 15846-79	2.3.1
GOST 17745-72	4.1
GOST 19903-74	1.3, 2.1.21, 4.11, แอปพลิเคชัน
GOST 21929-76	5.1
GOST 22536-87	4.1
GOST 22536.1-88	4.1
GOST 22536.2-87	4.1
GOST 22536.3-88	4.1
GOST 22536.4-88	4.1
GOST 22536.5-87	4.1
GOST 22536.6-88	4.1
GOST 22536.7-88	4.1
GOST 22536.8-87	4.1
GOST 22536.9-88	4.1
GOST 22536.10-88	4.1
GOST 22536.11-87	4.1
GOST 22536.13-88	4.1
GOST 22727-88	2.1.24, 4.9
GOST 26877-86	4.11

6. REPUBLICATION with Amendment No. 1 ได้รับการอนุมัติในเดือนธันวาคม 1990 (IUS 5-91)

1. พารามิเตอร์หลัก

1.1. ผลิตภัณฑ์รีดทำในรูปแบบของแผ่นและม้วนของเกรดเหล็ก St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp, St5ps, St5sp, St5Gps ตาม GOST 380

ในการกำหนดประเภท หมายเลขหมวดหมู่จะถูกเพิ่มไปยังการกำหนดตราสินค้า เช่น St3ps1, St4sp3

1.3. ผลิตภัณฑ์รีดทำด้วยความหนา:

4-160 มม. - แผ่น;

4-12 มม. - ม้วน

1.4. ตัวอย่างของสัญลักษณ์แสดงไว้ในภาคผนวก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะเฉพาะ

2.1.1. ผลิตภัณฑ์รีดทำจากเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมี GOST . ที่สอดคล้องกัน 380.

เศษส่วนมวลของซิลิกอนในผลิตภัณฑ์รีดประเภท 2-6 ที่มีความหนารวมสูงสุด 8 มม. ทำจากเหล็กเกรด St2ps และ St3ps ออกซิไดซ์ด้วยสารขจัดออกซิไดซ์ที่ปราศจากซิลิกอน อนุญาตให้น้อยกว่า 0.05% ขึ้นอยู่กับบรรทัดฐานอื่น ๆ และ ข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์รีด

2.1.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคเศษกำมะถันในผลิตภัณฑ์รีดประเภท 1-5 จากเหล็กทุกเกรดยกเว้น St0 ไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - 0.030% ในหมวดการเช่า 6 เศษส่วนมวลของแต่ละองค์ประกอบเหล่านี้ไม่ควรเกิน 0.025%

2.1.4. ในผลิตภัณฑ์รีดสำหรับโครงสร้างที่เชื่อม เศษส่วนของคาร์บอนไม่ควรเกิน 0.22%

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.1.6. ผลิตภัณฑ์รีดประเภท 1-5 ผลิตในสภาพรีดร้อน หมวด 6 - ในสภาพชุบแข็ง

ได้รับอนุญาตให้ผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1-5 ในสถานะชุบแข็งจากการรีดร้อนหรือหลังจากการรีดแบบควบคุม

2.1.7. คุณสมบัติทางกลของเหล็กแผ่นรีดร้อนในระหว่างการทดสอบแรงดึงและการดัดงอต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 2.

2.1.6; 2.1.7. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 1

	ลักษณะปกติ
		เครื่องกล	แรงกระแทก
		คุณสมบัติ	KCU		KCV
	องค์ประกอบทางเคมี	ในความตึงเครียดและงอขึ้นถึง	ที่อุณหภูมิ °C	หลังจากเครื่องจักรกล	ที่อุณหภูมิ °C	เกรดเหล็ก
		ความขนานด้าน		อายุมากขึ้น
						St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp

						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
หมายเหตุ:
1. เครื่องหมาย "+" หมายความว่าคุณลักษณะนั้นถูกทำให้เป็นมาตรฐาน "-" - ไม่ถูกทำให้เป็นมาตรฐาน
2. สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 ความแข็งแรงของผลผลิตและแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน
3. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 และ 3 จากเหล็กกล้าเกรด St3ps และ St3sp ที่มีความหนาตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป ยกเว้นผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีจุดประสงค์เพื่อแปลงเป็นท่อ ผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
4. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 5 ซึ่งมีไว้สำหรับแปรรูปเป็นท่อ KCU ได้มาตรฐานที่อุณหภูมิลบ 20 ° C และหนึ่งในสองตัวชี้วัดอื่น ๆ ของแรงกระแทก: KCU หลังจากอายุทางกลหรือ KCV ที่อุณหภูมิบวก 20 ° C . (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 2

เกรดเหล็ก	ความต้านแรงดึง N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต N / mm 2 (kgf / mm 2) สำหรับความหนา mm				การยืดตัวสัมพัทธ์ % สำหรับความหนา mm			การดัดให้ขนานกันของด้านข้าง ( - ความหนาของตัวอย่าง - เส้นผ่านศูนย์กลางของแมนเดรล) สำหรับความหนา
		มากถึง 20	เซนต์. ยี่สิบ	เซนต์. 40	เซนต์. 100	มากถึง 20	เซนต์. ยี่สิบ	เซนต์. 40	มม
			มากถึง 40	มากถึง 100			มากถึง 40		มากถึง 20	เซนต์. ยี่สิบ
		อย่างน้อย
St0	ไม่น้อยกว่า 300(31)								2,5	3,5
St2kp	320-410(33-42)	215(22)	205(21)	195(20)	185(19)
St2ps, St2sp	330-430(34-44)	225(23)	215(22)	205(21)	195(20)
St3kp	360-460(37-47)	235(24)	225(23)	215(22)	195(20)				1,5	2,5
St3ps, St3sp	370-480(38-49)	245(25)	235(24)	225(23)	205(21)
St3Gps	370-490(38-50)
St3Gsp	390-570(40-58)	255(26)	245(25)
St4ps, St4sp	410-530(42-54)	265(27)	255(26)	245(25)	235(24)				2,5	3,5
St5ps, St5sp	490-630(50-64)	285(29)	275(28)	265(27)	255(26)				3,5	4,5
St5Gps	450-590(46-60)

2.1.8. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCU ของเหล็กแผ่นรีดร้อนประเภท 3-5 ต้องสอดคล้องกับที่กำหนดในตาราง 3.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 3


ยี่ห้อ	ความหนา	ที่อุณหภูมิ °C		หลังจากเครื่องจักรกล
กลายเป็น	รีด mm			อายุมากขึ้น
		อย่างน้อย
St3ps,	5-9	78(8)	39(4)	39(4)
St3sp	10-25	69(7)	29(3)	29(3)
	26-40	49(5)
St3Gps	5-9	78(8)	39(4)	39(4)
	10-30	69(7)	29(3)	29(3)
	31-40	49(5)
St3Gsp	5-9	78(8)	39(4)	39(4)
	10-30	69(7)	29(3)	29(3)
	31-40	49(5)	29(3)	29(3)
St4ps,	5-9	78(8)
St4sp	10-25	59(6)
	26-40	39(4)

บันทึก. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต มาตรฐานความทนแรงกระแทกได้กำหนดไว้สำหรับความหนา 4-9 มม. ซึ่งสอดคล้องกับค่าความหนา 5-9 มม.

2.1.9. สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดชุบแข็งในระหว่างการทดสอบแรงดึง การดัดงอขนานกันของด้านข้าง และค่ามาตรฐานความต้านการกระแทกของ KCU ต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง สี่.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 4

ความหนารีด mm	ความต้านแรงดึง N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต N / mm 2 (kgf / mm 2)	นามสกุลสัมพัทธ์ , %	แรงกระแทก KCU, J / cm 2 (kgf m / cm 2)		ดัดให้ด้านขนานกัน (- ความหนา,
	อย่างน้อย			ที่อุณหภูมิลบ 40°С	หลังจากอายุเชิงกล	เส้นผ่าศูนย์กลางแมนเดรล)
มากถึง 20	430(44)	295(30)		39(4)	29(3)
21-40

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1 และ 2 ค่าความต้านทานแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 5

ความหนารีด mm	แรงกระแทก KCV, J / cm 2 (kgf m / cm 2) ที่อุณหภูมิ° C

5-20	34(3,5)
เซนต์ 20
8-9		34(3,5)
10-20		30(3,1)
เซนต์ 20

บันทึก. บรรทัดฐานของแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. ถูกกำหนดจาก 01.01.94 การกำหนดค่าจะดำเนินการโดยผู้ผลิตในทุกชุดที่ยี่สิบสำหรับชุดข้อมูลทางสถิติ

2.1.11. เหล็กแผ่นรีดเกรด St3kp หมวด 3 ผลิตขึ้นตามข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค ในขณะที่กำลังรับแรงกระแทกที่บวก 20 ° C คำนวณตามตาราง 3 สำหรับเกรดเหล็ก St3ps และ St3sp.

ตามคำขอของผู้บริโภคไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมข้อบกพร่อง

2.1.14. เมื่อขจัดข้อบกพร่องในพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดโดยการเจียร อนุญาตให้ลดความหนาได้ไม่เกิน 5% ของความหนาเล็กน้อยที่เกินค่าเบี่ยงเบนขีด จำกัด ลบ แต่ไม่เกิน 3 มม. ในขณะที่พื้นที่ของ ส่วนทำความสะอาดแต่ละส่วนของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรเกิน 100 ซม. 2 พื้นที่ทั้งหมดของส่วนที่ทำความสะอาดทั้งหมดในแผ่นเดียว - ไม่เกิน 2% ของพื้นที่

2.1.18. ความลึกของการปอกสำหรับการเชื่อมผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนาสูงสุด 120 มม. ไม่ควรเกิน 25% ของความหนาจริง ผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า - ไม่เกิน 30 มม.

ที่ขอบของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีครีบที่มีความสูงเกิน 2 มม.

2.1.23. ความลึกของข้อบกพร่องบนขอบที่ไม่ได้เจียระไนของแผ่นหรือม้วนไม่ควรเกินครึ่งหนึ่งของส่วนเบี่ยงเบนความกว้างสูงสุด และไม่ควรใช้ความกว้างของผลิตภัณฑ์รีดเกินขนาดที่กำหนด

2.1.24. บรรทัดฐานความต่อเนื่องของชีต - ตามคลาส 01, 2 และ 3 ตาม GOST 22727

การควบคุมเขตชายขอบดำเนินการตามคำขอของผู้บริโภค

2.1.26. การเช่าเป็นม้วนไม่ควรมี:

ขอบด้านข้างงอมากกว่า 90 °

ปลายบิดและยู่ยี่

ปลายด้านกว้างไม่ครบตามยาวเกินความกว้าง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคจะต้องตัดปลายความกว้างบางส่วน

2.2. การทำเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566 พร้อมการเพิ่มเติม

เมื่อทำเครื่องหมาย จะใช้หมายเลขตามเงื่อนไขของเกรดเหล็ก (ไม่มีตัวอักษร St)

สีของการติดฉลากของผลิตภัณฑ์รีดยกเว้นหมวด 6 เป็นไปตาม GOST 380 หมวดหมู่ 6 - สีแดงกับสีเหลือง

2.2.1. เครื่องหมายการขนส่ง- ตาม GOST 14192

2.3. บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566

3. การยอมรับ

3.1. การยอมรับผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566 พร้อมการเพิ่มเติม

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีการรับประกันความสามารถในการเชื่อมจะมีการระบุชื่อเพิ่มเติม - St.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ยอมรับการเช่าเป็นชุด ชุดผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีดที่ทำจากแผ่นคอนกรีตที่ได้จากเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องต้องประกอบด้วยผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีเกรดเหล็กเดียวกัน ความหนาหนึ่งระดับ โหมดการอบชุบด้วยความร้อนหรือการชุบแข็งแบบหนึ่ง ชุดผลิตภัณฑ์รีดจากแท่ง - นอกจากนี้จากทัพพีหลอมเดียว

ขนาดของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดจากแผ่นพื้นที่ผลิตด้วยเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องโดยใช้วิธี "หลอมเพื่อหลอม" ไม่ควรเกิน 350 ตัน และจากแผ่นที่ได้จากการหลอมแต่ละครั้ง - มวลของการหลอมเหลว

ชุดผลิตภัณฑ์เหล็กแผ่นรีด ยกเว้นเหล็กแผ่นรีดเกรด S0 จะต้องประกอบด้วยแผ่นและขดลวดที่มีความร้อนเท่ากัน

สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 จำนวนการหลอมในชุดงานจะไม่จำกัด

3.2. แต่ละชุดมีเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566 พร้อมข้อบ่งชี้เพิ่มเติม:

ประเภทและโหมดการประมวลผล - ความร้อนหรือชุบแข็ง (เมื่อดำเนินการ):

ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์รีด - ในแง่ของความหนา, ความเรียบ, เสี้ยว;

ลักษณะของขอบ

คุณภาพของพื้นผิวรวมถึงการแก้ไขข้อบกพร่องของพื้นผิวโดยการเชื่อม

ผลการทดสอบความต่อเนื่องแบบไม่ทำลาย

ผลการทดสอบการดัดงอของตัวอย่างด้วยหัววัดชนิด V

3.3. เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์รีดสำเร็จรูป ขนาดตัวอย่างเป็นไปตาม GOST 7565

3.5. ขนาดตัวอย่างสำหรับการควบคุมคุณภาพตามย่อหน้า 2.1.7-2.1.11 ต้องเป็นไปตามตาราง 6.

ตารางที่ 6

บันทึก. สำหรับแผ่นงานที่ได้จากการตัดม้วน ให้นำแผ่นหนึ่งแผ่น

3.9. เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การทดสอบซ้ำจะดำเนินการกับตัวอย่างที่เลือกตาม GOST 7566

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

เมื่อได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจระหว่างการทดสอบอัลตราโซนิกแบบสุ่ม ผู้ผลิตจะทำการทดสอบในแต่ละแผ่นของล็อต

4. วิธีการทดสอบ

4.1. เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีตัวอย่างจะถูกนำมาตาม GOST 7565

ในกรณีที่มีความขัดแย้ง ให้ใช้วิธีการที่ระบุไว้ในมาตรฐานสากลนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.2. ในการดำเนินการทดสอบทางกลและเทคโนโลยี ตัวอย่างจะถูกนำมาจากหน่วยรีด (ข้อ 3.5 และ 3.6) ตาม GOST 7564:

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึง

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดงอด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดชนิด U

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดประเภท V

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดงอ

4.3. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497

4.4. การทดสอบการดัดงอจะดำเนินการตาม GOST 9454

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 4-9 มม. - สำหรับตัวอย่างประเภท 3 หรือ 13

ที่มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป - แบบที่ 1 หรือ 11 สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนา 4-10 มม. ซึ่งผลิตด้วยความคลาดเคลื่อนของค่าความคลาดเคลื่อนติดลบ กำลังรับแรงกระแทกจะพิจารณาจากตัวอย่างที่มีความหนาเท่ากับความหนาของแผ่นรีด ผลิตภัณฑ์.

4.5. การทดสอบการดัดงอของแรงกระแทกหลังจากอายุทางกลดำเนินการตาม GOST 7268

4.6. การทดสอบการดัดจะดำเนินการตาม GOST 14019

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.9. การควบคุมความต่อเนื่องของแผ่นงาน - ตาม GOST 22727

4.11. เพื่อควบคุมมิติเชิงเส้นของผลิตภัณฑ์รีด สากลหรือพิเศษ เครื่องมือวัดและเครื่องมือ

ความเบี่ยงเบนของรูปร่างแบบม้วนถูกควบคุมตาม GOST 26877

5. การขนส่งและการเก็บรักษา

5.1. การขนส่งและการเก็บรักษาต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 7566 พร้อมส่วนเพิ่มเติม

เมื่อจัดส่งพัสดุมากกว่าสองชุดไปยังผู้บริโภคหนึ่งราย บรรจุภัณฑ์ควรขยายให้ใหญ่ขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 26663

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

แอปพลิเคชัน

บังคับ

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า

ติดตั้งตามแผน

บันทึก. พารามิเตอร์และลักษณะของผลิตภัณฑ์รีดที่ระบุในไดอะแกรม หากไม่ระบุในคำสั่งซื้อ จะถูกกำหนดโดยผู้ผลิตและไม่ได้กำหนดไว้ในการกำหนด

ตัวอย่างของสัญลักษณ์:

แผ่นที่มีความแม่นยำเพิ่มขึ้น (A) โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเรียบสูง (PO) ที่มีคมตัด (O) ขนาดมม. ตาม GOST 19903 จากเกรดเหล็ก St3sp หมวดหมู่ 3 ตาม GOST 14637:

แผ่น

เช่นเดียวกับการรับประกันความสามารถในการเชื่อม:

แผ่น

แผ่นความแม่นยำปกติ (B) ความเรียบที่ดีขึ้น (PU) พร้อมขอบจีบ (K) ขนาด 26 1,0008000 มม. ตาม GOST 19903 จากเกรดเหล็ก St3sp หมวดหมู่ 4 ตาม GOST 14637:

แผ่น

ม้วนความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น (A) พร้อมขอบไม่เจียระไน (NO) ขนาด 101500 มม. ตาม GOST 19903 จากเกรดเหล็ก St3ps หมวดหมู่ 3 ตาม GOST 14637:

ม้วน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

GOST 14637-89

มาตรฐานสถานะของสหภาพ SSR

เช่าแผ่นเหล็กคาร์บอน

คุณภาพสม่ำเสมอ

ข้อมูลจำเพาะ

แผ่นรีดจากเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพทั่วไป

ข้อมูลจำเพาะ

OKP 09 7100

วันที่แนะนำ 1991-01-01

ก่อนปี 2539-01-01

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดยกระทรวงโลหะวิทยาของสหภาพโซเวียต

นักพัฒนา

3. แทน GOST 14637-79, GOST 380-71 ในแง่ของข้อกำหนดสำหรับแผ่นหนา

4. มาตรฐานเป็นไปตามมาตรฐานสากล ISO 4995 ในส่วนของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนารวมสูงสุด 6 มม.

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

	จำนวนย่อหน้า อนุวรรค ใบสมัคร
GOST 380-88	1.1, 2.1.1
GOST 1497-84
GOST 7268-82
GOST 7564-73
GOST 7565-81	3.3, 4.1
GOST 7566-81	2.2, 2.3, 3.2, 3.9, 5.1
GOST 9454-78	3.6, 4.4
GOST 14019-80
GOST 14192-77	2.2.1
GOST 15846-79	2.3.1
GOST 17745-72
GOST 19903-74	1.3, 2.1.21, 4.11, แอปพลิเคชัน
GOST 21929-76
GOST 22536-87
GOST 22536.1-88
GOST 22536.2-87
GOST 22536.3-88
GOST 22536.4-88
GOST 22536.5-87
GOST 22536.6-88
GOST 22536.7-88
GOST 22536.8-87
GOST 22536.9-88
GOST 22536.10-88
GOST 22536.11-87
GOST 22536.13-88
GOST 22727-88	2.1.24, 4.9
GOST 26877-86	4.11

6. REPUBLICATION with Amendment No. 1 ได้รับการอนุมัติในเดือนธันวาคม 1990 (IUS 5-91)

1. พารามิเตอร์หลัก

1.3. ผลิตภัณฑ์รีดทำด้วยความหนา:

4-160 มม. - แผ่น;

4-12 มม. - ม้วน

1.4. ตัวอย่างของสัญลักษณ์แสดงไว้ในภาคผนวก

2. ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1. ลักษณะเฉพาะ

2.1.1. ผลิตภัณฑ์รีดทำจากเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีสอดคล้องกับ GOST 380

2.1.3. ตามคำร้องขอของผู้บริโภคเศษกำมะถันในผลิตภัณฑ์รีดประเภท 1-5 จากเหล็กทุกเกรดยกเว้น St0 ไม่ควรเกิน 0.040% ฟอสฟอรัส - 0.030% ในหมวดการเช่า 6 เศษส่วนมวลของแต่ละองค์ประกอบเหล่านี้ไม่ควรเกิน 0.025%

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

2.1.6; 2.1.7. (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 1

	ลักษณะปกติ
		เครื่องกล	แรงกระแทก
		คุณสมบัติ
	องค์ประกอบทางเคมี	ในความตึงเครียดและงอขึ้นถึง	ที่อุณหภูมิ °C	หลังจากเครื่องจักรกล	ที่อุณหภูมิ °C	เกรดเหล็ก
		ความขนานด้าน		อายุมากขึ้น
						St0, St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St2kp, St2ps, St2sp, St3kp, St3ps, St3sp, St5ps, St5sp, St5Gps
						St3kp, St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp, St4ps, St4sp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
						St3ps, St3sp, St3Gps, St3Gsp
หมายเหตุ:
1. เครื่องหมาย "+" หมายความว่าคุณลักษณะนั้นถูกทำให้เป็นมาตรฐาน "-" - ไม่ถูกทำให้เป็นมาตรฐาน
2. สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 ความแข็งแรงของผลผลิตและแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน
3. ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 2 และ 3 จากเหล็กกล้าเกรด St3ps และ St3sp ที่มีความหนาตั้งแต่ 5 มม. ขึ้นไป ยกเว้นผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีจุดประสงค์เพื่อแปลงเป็นท่อ ผลิตโดยข้อตกลงระหว่างผู้ผลิตและผู้บริโภค
4. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 5 ซึ่งมีไว้สำหรับแปรรูปเป็นท่อ KCU ได้มาตรฐานที่อุณหภูมิลบ 20 ° C และหนึ่งในสองตัวชี้วัดอื่น ๆ ของแรงกระแทก: KCU หลังจากอายุทางกลหรือ KCV ที่อุณหภูมิบวก 20 ° C . (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 2

เกรดเหล็ก	ความต้านแรงดึง N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต N / mm 2 (kgf / mm 2) สำหรับความหนา mm				การยืดตัวสัมพัทธ์ % สำหรับความหนา mm			การดัดให้ขนานกันของด้านข้าง (- ความหนาของตัวอย่าง, - เส้นผ่านศูนย์กลางของแมนเดรล) สำหรับความหนา,
		มากถึง 20	เซนต์. ยี่สิบ	เซนต์. 40	เซนต์. 100	มากถึง 20	เซนต์. ยี่สิบ	เซนต์. 40	มม
			มากถึง 40	มากถึง 100			มากถึง 40		มากถึง 20	เซนต์. ยี่สิบ
		อย่างน้อย
St0	ไม่น้อยกว่า 300(31)
St2kp	320-410(33-42)	215(22)	205(21)	195(20)	185(19)
St2ps, St2sp	330-430(34-44)	225(23)	215(22)	205(21)	195(20)
St3kp	360-460(37-47)	235(24)	225(23)	215(22)	195(20)
St3ps, St3sp	370-480(38-49)	245(25)	235(24)	225(23)	205(21)
St3Gps	370-490(38-50)
St3Gsp	390-570(40-58)	255(26)	245(25)
St4ps, St4sp	410-530(42-54)	265(27)	255(26)	245(25)	235(24)
St5ps, St5sp	490-630(50-64)	285(29)	275(28)	265(27)	255(26)
St5Gps	450-590(46-60)

2.1.8. บรรทัดฐานของแรงกระแทก KCU ของเหล็กแผ่นรีดร้อนประเภท 3-5 ต้องสอดคล้องกับที่กำหนดในตาราง 3.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 3


ยี่ห้อ	ความหนา	ที่อุณหภูมิ °C		หลังจากเครื่องจักรกล
กลายเป็น	รีด mm			อายุมากขึ้น
		อย่างน้อย
St3ps,		78(8)	39(4)	39(4)
St3sp	10-25	69(7)	29(3)	29(3)
	26-40	49(5)
St3Gps		78(8)	39(4)	39(4)
	10-30	69(7)	29(3)	29(3)
	31-40	49(5)
St3Gsp		78(8)	39(4)	39(4)
	10-30	69(7)	29(3)	29(3)
	31-40	49(5)	29(3)	29(3)
St4ps,		78(8)
St4sp	10-25	59(6)
	26-40	39(4)

บันทึก. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต มาตรฐานความทนแรงกระแทกได้กำหนดไว้สำหรับความหนา 4-9 มม. ซึ่งสอดคล้องกับค่าความหนา 5-9 มม.

2.1.9. สมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์แผ่นรีดชุบแข็งในระหว่างการทดสอบแรงดึง การดัดงอขนานกันของด้านข้าง และค่ามาตรฐานความต้านการกระแทกของ KCU ต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง สี่.

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 4

ความหนารีด mm	ความต้านแรงดึง N / mm 2 (kgf / mm 2)	ความแข็งแรงของผลผลิต N / mm 2 (kgf / mm 2)	นามสกุลสัมพัทธ์%	แรงกระแทก KCU, J / cm 2 (kgf m / cm 2)		ดัดให้ด้านขนานกัน (- ความหนา,
	อย่างน้อย			ที่อุณหภูมิลบ 40°С	หลังจากอายุเชิงกล	เส้นผ่าศูนย์กลางแมนเดรล)
มากถึง 20	430(44)	295(30)		39(4)	29(3)
21-40

บันทึก. สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดประเภท 1 และ 2 ค่าความต้านทานแรงกระแทกไม่ได้มาตรฐาน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ตารางที่ 5

ความหนารีด mm	แรงกระแทก KCV, J / cm 2 (kgf m / cm 2) ที่อุณหภูมิ° C

5-20	34(3,5)
เซนต์ 20
		34(3,5)
10-20		30(3,1)
เซนต์ 20

บันทึก. บรรทัดฐานของแรงกระแทกของผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนามากกว่า 20 มม. ถูกกำหนดจาก 01.01.94 การกำหนดค่าจะดำเนินการโดยผู้ผลิตในทุกชุดที่ยี่สิบสำหรับชุดข้อมูลทางสถิติ

ตามคำขอของผู้บริโภคไม่อนุญาตให้มีการเชื่อมข้อบกพร่อง

2.1.14. เมื่อขจัดข้อบกพร่องในพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดโดยการเจียร อนุญาตให้ลดความหนาได้ไม่เกิน 5% ของความหนาเล็กน้อยที่เกินค่าเบี่ยงเบนขีด จำกัด ลบ แต่ไม่เกิน 3 มม. ในขณะที่พื้นที่ของ ส่วนทำความสะอาดแต่ละส่วนของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรเกิน 100 ซม. 2 พื้นที่ทั้งหมดของส่วนที่ทำความสะอาดทั้งหมดในแผ่นเดียว - ไม่เกิน 2% ของพื้นที่

ที่ขอบของผลิตภัณฑ์รีดไม่ควรมีครีบที่มีความสูงเกิน 2 มม.

2.1.24. บรรทัดฐานความต่อเนื่องของชีต - ตามคลาส 01, 2 และ 3 ตาม GOST 22727

การควบคุมเขตชายขอบดำเนินการตามคำขอของผู้บริโภค

2.1.26. การเช่าเป็นม้วนไม่ควรมี:

ขอบด้านข้างงอมากกว่า 90 °

ปลายบิดและยู่ยี่

ปลายด้านกว้างไม่ครบตามยาวเกินความกว้าง

ตามคำร้องขอของผู้บริโภคจะต้องตัดปลายความกว้างบางส่วน

2.2. การทำเครื่องหมายของผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566 พร้อมการเพิ่มเติม

2.2.1. เครื่องหมายการขนส่ง - ตาม GOST 14192

2.3. บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566

3. การยอมรับ

3.1. การยอมรับผลิตภัณฑ์รีด - ตาม GOST 7566 พร้อมการเพิ่มเติม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

สำหรับเหล็กแผ่นรีดเกรด St0 จำนวนการหลอมในชุดงานจะไม่จำกัด

3.2. แต่ละชุดมีเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566 พร้อมข้อบ่งชี้เพิ่มเติม:

ประเภทและโหมดการประมวลผล - ความร้อนหรือชุบแข็ง (เมื่อดำเนินการ):

ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์รีด - ในแง่ของความหนา, ความเรียบ, เสี้ยว;

ลักษณะของขอบ

คุณภาพของพื้นผิวรวมถึงการแก้ไขข้อบกพร่องของพื้นผิวโดยการเชื่อม

ผลการทดสอบความต่อเนื่องแบบไม่ทำลาย

ผลการทดสอบการดัดงอของตัวอย่างด้วยหัววัดชนิด V

3.5. ขนาดตัวอย่างสำหรับการควบคุมคุณภาพตามย่อหน้า 2.1.7-2.1.11 ต้องเป็นไปตามตาราง 6.

ตารางที่ 6

	ขนาดตัวอย่างสต็อคม้วน
ประเภทการเช่า	รีดร้อนและชุบแข็ง (ยกเว้นการอบชุบด้วยความร้อน)	อบร้อน
แผ่น	สองแผ่น	ใบเดียว (จากกลางกรง)
ม้วน	หนึ่งม้วน

บันทึก. สำหรับแผ่นงานที่ได้จากการตัดม้วน ให้นำแผ่นหนึ่งแผ่น

ผลการทดสอบซ้ำนำไปใช้กับล็อตทั้งหมด

4. วิธีการทดสอบ

4.1. เพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีตัวอย่างจะถูกนำมาตาม GOST 7565

ในกรณีที่มีความขัดแย้ง ให้ใช้วิธีการที่ระบุไว้ในมาตรฐานสากลนี้

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบแรงดึง

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดงอด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดชนิด U

สามตัวอย่าง - สำหรับการทดสอบการดัดด้วยแรงกระแทกด้วยหัววัดประเภท V

หนึ่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบการดัดงอ

4.3. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 1497

4.4. การทดสอบการดัดงอจะดำเนินการตาม GOST 9454

สำหรับผลิตภัณฑ์รีดที่มีความหนา 4-9 มม. - สำหรับตัวอย่างประเภท 3 หรือ 13

ที่มีความหนาตั้งแต่ 10 มม. ขึ้นไป - แบบที่ 1 หรือ 11 สำหรับผลิตภัณฑ์แผ่นรีดที่มีความหนา 4-10 มม. ซึ่งผลิตด้วยความคลาดเคลื่อนของค่าความคลาดเคลื่อนติดลบ กำลังรับแรงกระแทกจะพิจารณาจากตัวอย่างที่มีความหนาเท่ากับความหนาของแผ่นรีด ผลิตภัณฑ์.

4.5. การทดสอบการดัดงอของแรงกระแทกหลังจากอายุทางกลดำเนินการตาม GOST 7268

4.6. การทดสอบการดัดจะดำเนินการตาม GOST 14019

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

4.9. การควบคุมความต่อเนื่องของแผ่นงาน - ตาม GOST 22727

4.11. ในการควบคุมขนาดเชิงเส้นของผลิตภัณฑ์รีดจะใช้เครื่องมือและเครื่องมือวัดแบบสากลหรือแบบพิเศษ

ความเบี่ยงเบนของรูปร่างแบบม้วนถูกควบคุมตาม GOST 26877

5. การขนส่งและการเก็บรักษา

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

แอปพลิเคชัน

บังคับ

ตัวอย่างสัญลักษณ์การเช่า

ติดตั้งตามแผน