วิธีการหล่อลื่น การหล่อลื่นแม่พิมพ์ในการผลิตผลิตภัณฑ์ แอปพลิเคชันโดยอุปกรณ์ติดต่อ
ดาวน์โหลดเอกสาร
คณะกรรมการเทคนิคเพื่อมาตรฐาน
"ข้อต่อท่อและเครื่องสูบลม" (TK259)
บริษัทร่วมทุนปิด
"บริษัทวิทยาศาสตร์และการผลิต
"สำนักออกแบบกลางอาคารวาล์ว"
มาตรฐาน TsKBA
คำนำ
1 พัฒนาโดย Closed Joint-Stock Company Scientific and Production Company Central Design Bureau of Valve Engineering (CJSC NPF TsKBA)
2 อนุมัติและมีผลบังคับใช้ตามคำสั่งที่ 24 ลงวันที่ 4 เมษายน 2551
3 ตกลง:
OST 26-07-2070-86 อุปกรณ์ท่อ สารหล่อลื่นต้านการเสียดสี เครื่องหมาย อัตราการบริโภค
มาตรฐาน TsKBA
มาตรฐานนี้ใช้กับสารหล่อลื่นต้านการเสียดสีที่ใช้ในคู่แรงเสียดทาน (ข้อต่อแบบเคลื่อนที่และแบบตายตัว) อุปกรณ์ท่อและขับเคลื่อนอุปกรณ์ (ต่อไปนี้จะเรียกว่าอุปกรณ์)
มาตรฐานกำหนดรายชื่อน้ำมันหล่อลื่นต้านการเสียดสี พารามิเตอร์สำหรับการใช้งานวาล์วและอัตราการสิ้นเปลืองน้ำมันหล่อลื่นสำหรับผลิตภัณฑ์เดียว
2.1 มาตรฐานนี้ใช้การอ้างอิงด้านกฎระเบียบกับมาตรฐานระหว่างรัฐ เอกสารการกำกับดูแลดังต่อไปนี้:
GOST 201-76 ไตรโซเดียมฟอสเฟต ข้อมูลจำเพาะ
GOST 9433-80 CIATIM-221 น้ำมันหล่อลื่น ข้อมูลจำเพาะ
GOST 10597-87 แปรงทาสีและแปรง ข้อมูลจำเพาะ
GOST 12026-76 กระดาษกรองห้องปฏิบัติการ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 14068-79 วาง VNIINP-232 ข้อมูลจำเพาะ
GOST 17299-78 เอทิลแอลกอฮอล์ทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะ
GOST 19782-74 วาง VNIINP-225 ข้อมูลจำเพาะ
GOST 20799-88 น้ำมันอุตสาหกรรมเอนกประสงค์ ข้อมูลจำเพาะ
GOST 25549-90 เชื้อเพลิง น้ำมัน น้ำมันหล่อลื่น และของเหลวพิเศษ แผนที่เคมี ขั้นตอนการร่างและอนุมัติ
GOST 26191-84 น้ำมัน น้ำมันหล่อลื่น และของเหลวพิเศษ รายการจำกัดและลำดับการนัดหมาย
GOST 29298-2005 ผ้าฝ้ายและผ้าในครัวเรือนผสม ข้อกำหนดทั่วไป
OST 38.01.408-86
TU 38.101891-81 จาระบี VNIINP-275
TU 38.1011062-86 จาระบี VNIINP-276 ข้อมูลจำเพาะ
3 การกำหนดและตัวย่อ
3.1 ตัวย่อและสัญลักษณ์ต่อไปนี้ใช้ในมาตรฐานนี้:
ก) AS - โรงไฟฟ้านิวเคลียร์
b) MO RF - กระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซีย;
c) TU - เงื่อนไขทางเทคนิค
4 บทบัญญัติทั่วไป
4.1 รายการน้ำมันหล่อลื่นป้องกันแรงเสียดทานที่ใช้ในข้อต่อแรงเสียดทานที่ไม่มีการสัมผัสโดยตรงกับสื่อการทำงาน ลักษณะและขอบเขตของสารเหล่านี้แสดงไว้ในตารางที่ 4.1 น้ำมันหล่อลื่นที่ระบุสำหรับอุปกรณ์ที่สั่งโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซียเป็นไปตามข้อกำหนดของ UP 01-1874-62
4.2 น้ำมันหล่อลื่นต้านแรงเสียดทานสามารถใช้ได้ภายในสองปีนับจากวันที่เปิดภาชนะ แต่ไม่เกินอายุการเก็บรักษาที่ระบุไว้ในมาตรฐานหรือข้อกำหนดสำหรับการหล่อลื่น และต้องเก็บไว้ในโกดังที่มีหลังคาคลุมในสภาพที่ป้องกันสิ่งสกปรกและความชื้น
ต้องสั่งซื้อสารหล่อลื่นต้านการเสียดสีบรรจุในท่ออลูมิเนียม ในกรณีของการส่งสารหล่อลื่นต้านการเสียดสีในกระป๋องเหล็กวิลาด หลังจากเปิดแล้ว ควรเก็บไว้ในโกดังปิดฝาในถุงปิดสองชั้นที่ทำจากพลาสติกหรือยาง
อายุการเก็บรักษาในภาชนะบรรจุของผู้ผลิต - ตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนดสำหรับสารหล่อลื่นเฉพาะ
4.3 ไม่อนุญาตให้ใช้สารหล่อลื่นที่มีบรรจุภัณฑ์เสียหายระหว่างการขนส่ง เช่นเดียวกับที่ไม่มีรายการบรรจุภัณฑ์หรือหนังสือเดินทางที่ยืนยันว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของชุดนี้ตามข้อกำหนดของมาตรฐานหรือข้อกำหนด
4.4 ควรใช้สารหล่อลื่นป้องกันแรงเสียดทานสำหรับข้อต่อแรงเสียดทาน ขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงาน ตามตารางที่ 4.1
4.5 เมื่อออกแบบการเลือกและการกำหนดเบื้องต้นของสารหล่อลื่นทำตามตารางที่ 4.1, 4.2 ตัวเลือกสุดท้ายของน้ำมันหล่อลื่นขึ้นอยู่กับผลการทดสอบที่เป็นบวกของอุปกรณ์ต้นแบบ
4.6 เมื่อมั่นใจในประสิทธิภาพการทำงานที่ระบุของวาล์วด้วยสารหล่อลื่นหลายตัวที่ระบุไว้ในตารางที่ 4.1 ต้องเลือกน้ำมันหล่อลื่นด้วยค่าอุณหภูมิโหลด ฯลฯ ที่อนุญาตขั้นต่ำ
ห้ามใช้สารหล่อลื่นในกรณีเหล่านี้ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพของวาล์วในช่วงพารามิเตอร์การทำงานที่กว้างขึ้น
4.7 สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีที่ระบุในตารางที่ 4.1 สามารถใช้งานได้กับผลิตภัณฑ์ที่มีแรงเสียดทานคู่ในสภาพอากาศเขตร้อน
4.8 อัตราการใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีสำหรับวาล์วท่อสำหรับวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมทั่วไปและอุปกรณ์ขับเคลื่อนสำหรับสารเหล่านี้ โดยเลือกตามข้อกำหนดของตารางที่ 4.1, 4.2 ต่อหนึ่งผลิตภัณฑ์อยู่ในภาคผนวก A
4.9 หากการออกแบบของวาล์วแตกต่างจากแบบมาตรฐาน (การมีอยู่ของการแทนที่แบบแมนนวล, oiler, การมีกระเป๋าสำหรับสร้างน้ำมันหล่อลื่นสำรองในชุดประกอบ, ไดรฟ์ไฮดรอลิก, ไดรฟ์นิวแมติก ฯลฯ ) อัตราการใช้ สามารถระบุให้สัมพันธ์กับการออกแบบเฉพาะของผลิตภัณฑ์ได้
4.10 การเลือกและการแต่งตั้งล่วงหน้าของน้ำมันหล่อลื่นเป็นไปตามคำแนะนำในตาราง 4.1 และ 4.2 ในขั้นตอนของโครงการทางเทคนิคสำหรับวาล์วที่พัฒนาขึ้นใหม่หรือการกำหนดทางเทคนิคสำหรับการปรับปรุงวาล์วให้ทันสมัยผู้พัฒนาวาล์วจะรวบรวมและตกลงรายชื่อน้ำมันหล่อลื่นตามข้อกำหนดของ GOST 26191 และแผนที่เคมีตาม ข้อกำหนดของ GOST 25549
4.11 การเลือกน้ำมันหล่อลื่นสำหรับข้อต่อแรงเสียดทานที่สั่งโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซียรวมถึงการอนุมัติให้ใช้ตามผลการทดสอบจะต้องตกลงกับองค์กรแม่สำหรับสารหล่อลื่น
4.12 วัสดุที่เป็นโลหะของคู่แรงเสียดทาน ชิ้นส่วนยาง (RTD) ตลับลูกปืนกลิ้งจะต้องตกลงกับองค์กรชั้นนำที่เชี่ยวชาญตามลำดับ
4.13 อัตราการใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีสำหรับอุปกรณ์ที่สั่งโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซีย ซึ่งคัดเลือกตามข้อกำหนดของตารางที่ 4.1, 4.2 ต่อหนึ่งผลิตภัณฑ์ แสดงไว้ในตาราง B.1 ของภาคผนวก B
4.14 การเติมหรือเปลี่ยนจาระบีจะดำเนินการตามคำแนะนำในคู่มือการใช้งาน
4.15 สภาวะการจัดเก็บสารหล่อลื่นในผลิตภัณฑ์ - คลังสินค้าหรือโรงเก็บที่ไม่ได้รับความร้อนที่อุณหภูมิตั้งแต่ลบ 60 ถึงบวก 65 °C
4.16 อายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นสำหรับการออกแบบใหม่หรือการออกแบบที่ทันสมัยของหน่วยแรงเสียดทานของวาล์วที่สั่งซื้อโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซียนั้นกำหนดโดย บริษัท แม่สำหรับวาล์วร่วมกับองค์กรแม่สำหรับน้ำมันหล่อลื่นและตกลงกับตัวแทนของลูกค้าที่ บริษัทแม่ของวาล์ว
4.17 เมื่อทำงานกับสารหล่อลื่นต้านการเสียดสี จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่ระบุไว้ในมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับสารหล่อลื่นตามตารางที่ 4.1
ตารางที่ 4.1 - สารหล่อลื่นต้านแรงเสียดทาน
|
แบรนด์น้ำมันหล่อลื่น |
ลักษณะของน้ำมันหล่อลื่น |
พื้นที่สมัคร |
|
CIATIM-221 |
จาระบีที่มีโครงสร้างเรียบตั้งแต่สีเหลืองอ่อนถึงสีน้ำตาลอ่อน ทนต่อความเย็นจัด, ทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงโดยมีการสัมผัสกับพวกมันอย่างจำกัด, ทนต่อรังสี |
ข้อต่อโลหะกับโลหะที่เคลื่อนย้ายได้ และข้อต่อระหว่างโลหะกับยาง (เคลื่อนย้ายได้และยึดอยู่กับที่) ตัวอย่างเช่น: บูชเกลียวสปินเดิล, แกน (เพลา) - บูช, แบริ่ง, คีย์และ การเชื่อมต่อเส้นโค้ง, เฟืองตัวหนอน เฟือง; ซีล RTD (แหวน ข้อมือ ปะเก็น) |
|
CIATIM-201 |
จาระบีที่มีโครงสร้างเรียบตั้งแต่สีเหลืองอ่อนถึงสีน้ำตาลอ่อน กันน้ำ ทนความเย็น ทนรังสี. |
เคลื่อนย้ายได้และ การเชื่อมต่อคงที่ประเภทโลหะกับโลหะ สปินเดิล - บูชเกลียว, แกน (เพลา) - บูช, แบริ่ง: ข้อต่อแบบมีเกลียวและแบบเกลียว, เฟืองและเฟืองตัวหนอน; ต่อม (แก้ไขเธรด) |
|
โซลิดอล ซี |
จาระบีที่มีโครงสร้างสีน้ำตาลเรียบ กันน้ำ เสถียรระหว่างการเก็บรักษา มีคุณสมบัติป้องกันที่ดี |
|
|
VNIINP-232 |
น้ำมันหล่อลื่นแป้งที่ไม่มีก้อนจากสีเทาเข้มเป็นสีดำ ทนต่อรังสี |
ข้อต่อแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัว (บูชสปินเดิล-บูช สตีม-สลีฟ ตลับลูกปืน ข้อต่อแบบมีกุญแจและแบบร่อง) กล่องบรรจุ ข้อต่อเกลียวแบบตายตัว (เกลียวสำหรับยึด) |
|
VNIINP-225 |
จารบีแบบพาสตี้ สีดำ ทนความร้อน ทนต่อสารที่มีฤทธิ์รุนแรง โดยจำกัดการสัมผัส ทนต่อการแผ่รังสี |
|
|
VNIINP-275 |
จาระบีที่มีโครงสร้างเรียบตั้งแต่สีขาวไปจนถึงสีเหลืองอ่อน ทนความร้อน ทนรังสี |
ข้อต่อโลหะกับโลหะที่เคลื่อนย้ายได้ (บูชแกนหมุนเกลียว แกน (เพลา) - บูช ตลับลูกปืน) |
|
VNIINP-276 |
จาระบีที่มีโครงสร้างเรียบตั้งแต่สีขาวจนถึงสีเบจอ่อน ทนความร้อน ทนต่อสารที่มีฤทธิ์รุนแรง ทนต่อรังสี |
ข้อต่อโลหะกับโลหะที่เคลื่อนย้ายได้ (บูชแกนหมุนเกลียว บูชก้าน ตลับลูกปืนกันรุน) |
|
หมายเหตุ: ปริมาณรังสีรวมตลอดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นตกลงกันโดยผู้ออกแบบวาล์วกับองค์กรน้ำมันหล่อลื่นหลัก |
||
ตารางที่ 4.2 - เงื่อนไขการใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีในข้อต่อแรงเสียดทาน
|
ชื่อของคู่แรงเสียดทาน |
ธรรมชาติของการเคลื่อนไหว |
พารามิเตอร์การทำงานของคู่แรงเสียดทาน |
จาระบียี่ห้อ |
ความเร็ว m/s ไม่มาก |
อุณหภูมิ, °С |
ทรัพยากรวัฏจักรไม่น้อย |
|
|
เกลียวแขนแกน |
Rotational-translational |
-20 ถึง +65 |
โซลิดอล ซี |
||||
|
-60 ถึง +90 |
CIATIM-201 |
||||||
|
-60 ถึง +150 |
CIATIM-221 |
||||||
|
-20 ถึง +150 |
VNIINP-232 |
||||||
|
-20 ถึง +200 |
VNIINP-275 |
||||||
|
-30 ถึง +230 |
VNIINP-225 |
||||||
|
-30 ถึง +250 |
VNIINP-276 |
||||||
|
สเต็มแขน |
ลูกสูบ |
-20 ถึง +65 |
โซลิดอล ซี |
||||
|
-60 ถึง +90 |
CIATIM-201 |
||||||
|
-60 ถึง +160 |
CIATIM-221 |
||||||
|
-20 ถึง +150 |
VNIINP-232 |
||||||
|
-20 ถึง +200 |
VNIINP-275 |
||||||
|
-30 ถึง +230 |
VNIINP-225 |
||||||
|
-30 ถึง +250 |
VNIINP-276 |
||||||
|
ตลับลูกปืนธรรมดา |
การหมุน |
-20 ถึง +65 |
โซลิดอล ซี |
||||
|
-60 ถึง +90 |
CIATIM-201 |
||||||
|
-60 ถึง +150 |
CIATIM-221 |
||||||
|
-20 ถึง +150 |
VNIINP-232 |
||||||
|
-20 ถึง +200 |
VNIINP-275 |
||||||
|
-30 ถึง +230 |
VNIINP-225 |
||||||
|
ตลับลูกปืนกันรุน |
การหมุน |
-20 ถึง +65 |
โซลิดอล ซี |
||||
|
-60 ถึง +100 |
CIATIM-201 |
||||||
|
-60 ถึง +150 |
CIATIM-221 |
||||||
|
-20 ถึง +150 |
VNIINP-232 |
||||||
|
-20 ถึง +200 |
VNIINP-275 |
||||||
|
-30 ถึง +230 |
VNIINP-225 |
||||||
|
-30 ถึง +250 |
VNIINP-276 |
||||||
|
เฟืองเกียร์และเฟืองตัวหนอน |
การหมุน |
-60 ถึง +80 |
|||||
|
การเชื่อมต่อแบบมีคีย์และแบบสลัก |
ลูกสูบ |
CIATIM-221 |
|||||
|
CIATIM-201 |
|||||||
|
ลูกสูบ |
-60 ถึง +150 |
CIATIM-221 |
|||||
|
ลูกสูบ-RTD |
|||||||
|
กองพล-RTD |
ไม่เคลื่อนไหว |
||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ (การต่อเกลียว) |
-60 ถึง +350 |
VNIINP-232 |
|||||
|
-20 ถึง +65 |
โซลิดอล ซี |
||||||
|
หมายเหตุ 1 - จาระบี VNIINP-275 ใช้ในคู่แรงเสียดทานของข้อต่อ NPP ที่ทำงานในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ +160 ถึง +200 °C โดยมีปริมาณรังสีรวมอย่างน้อย 10 6 rad 2 - จาระบี TsIATIM-221 สามารถแทนที่ด้วยจาระบีอื่น ๆ ที่ไม่ก่อให้เกิดการเสียรูปของ RTD ตามข้อตกลงกับ TsKBA Research and Production Company |
|||||||
ภาคผนวก A
(อ้างอิง)
อัตราการใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีต่อ 1 ผลิตภัณฑ์สำหรับอุปกรณ์ท่อและอุปกรณ์ขับเคลื่อน to
ตาราง ก.1 - อัตราการใช้น้ำมันหล่อลื่นต่อผลิตภัณฑ์วาล์ว 1 รายการ
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
รุ่น |
แบรนด์น้ำมันหล่อลื่น |
|||||
|
รวมมากถึง 50 |
จาก 50 ถึง 150 |
จาก 150 ถึง 500 |
จาก 500 ถึง 1,000 |
จาก 1200 ถึง 2400 |
|||
|
วาล์วประตู |
1 ข้อต่อหล่อลื่นทั้งหมด |
VNIINP-232, VNIINP-225 |
จาก 80 เป็น 128 |
จาก 180 เป็น 284 |
จาก 340 ถึง 500 |
จาก 550 ถึง 1150 |
|
|
2 การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 |
จาก 95 เป็น 131 |
จาก 150 ถึง 400 |
||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
VNIINP-232 |
จาก 80 ถึง 125 |
จาก 150 ถึง 238 |
จาก 250 ถึง 350 |
|||
|
3 การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-201, Solidol S |
จาก 95 เป็น 131 |
จาก 150 ถึง 400 |
||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
โซลิดอล ซี |
จาก 75 ถึง 119 |
จาก 125 เป็น 175 |
||||
|
วาล์วปิด |
1 ข้อต่อหล่อลื่นทั้งหมด |
VNIINP-232, VNIINP-225 |
จาก 70 ถึง 120 |
จาก 160 ถึง 210 |
|||
|
2 การเชื่อมต่อมือถือ |
VNIINP-275 |
จาก 80 ถึง 120 |
|||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
VNIINP-232 |
||||||
|
3 การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 |
||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
VNIINP-232 |
||||||
|
4 การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-201, Solidol S |
||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
โซลิดอล ซี |
||||||
|
วาล์วควบคุมและตัวควบคุม |
1 ข้อต่อหล่อลื่นทั้งหมด |
VNIINP-232, VNIINP-225 |
จาก 125 ถึง 150 |
||||
|
2 การเชื่อมต่อมือถือ |
VNIINP-275 |
||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
VNIINP-232 |
||||||
|
3 การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 |
||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
VNIINP-232 |
||||||
|
4 การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-201 |
||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ |
โซลิดอล ซี |
||||||
|
เซฟตี้และเช็ควาล์ว กับดักไอน้ำ บัตเตอร์ฟลายวาล์ว ก๊อก |
1 ข้อต่อแบบเลื่อน ( วาล์วนิรภัย) |
VNIINP-232, VNIINP-225 |
จาก 70 ถึง 100 |
||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ (วาล์วนิรภัย) |
VNIINP-232 |
จาก 100 ถึง 150 |
จาก 175 เป็น 350 |
จาก 450 เป็น 850 |
|||
|
2 ข้อต่อที่เคลื่อนย้ายได้ (วาล์วนิรภัย) |
CIATIM-221, CIATIM-201, Solidol S |
1.5 ถึง 2.5 |
|||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ (วาล์วนิรภัย, เช็ควาล์ว, กับดักไอน้ำ, วาล์วผีเสื้อ, ไก่ชน) |
VNIINP-232 |
จาก 100 ถึง 150 |
จาก 175 เป็น 350 |
จาก 450 เป็น 850 |
|||
ตารางที่ก.2 - อัตราการใช้น้ำมันหล่อลื่นสำหรับ 1 ไดรฟ์ไฟฟ้า
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
รุ่น |
แบรนด์น้ำมันหล่อลื่น |
ปริมาณน้ำมันหล่อลื่นต่อ 1 ผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุของการเสริมแรง g |
|
Type M (Mkr. บนเพลาส่งออก 5 - 25 Nm) |
การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 CIATIM-201 |
จาก 100 ถึง 150 |
|
การเชื่อมต่อคงที่ |
VNIINP-232 |
||
|
Type A (Mn. บนเพลาส่งออก 25 - 100 Nm) |
การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 CIATIM-201 |
จาก 150 ถึง 200 |
|
การเชื่อมต่อคงที่ |
VNIINP-232 |
||
|
Type B (Mkr. บนเพลาส่งออก 100 - 250 Nm) |
การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 CIATIM-201 |
จาก 200 ถึง 250 |
|
การเชื่อมต่อคงที่ |
VNIINP-232 |
จาก 80 ถึง 100 |
|
|
Type B (ขั้นต่ำบนเพลาส่งออก 250 - 1,000 Nm) |
การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 CIATIM-201 |
จาก 250 ถึง 500 |
|
การเชื่อมต่อคงที่ |
VNIINP-232 |
จาก 100 ถึง 125 |
|
|
Type G (Mkr. บนเพลาส่งออก 1,000 - 2500 Nm) |
การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 CIATIM-201 |
จาก 500 ถึง 1,000 |
|
การเชื่อมต่อคงที่ |
VNIINP-232 |
จาก 125 เป็น 175 |
|
|
Type D (Mkr. บนเพลาส่งออก 2500 - 10,000 N·m) |
การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 CIATIM-201 |
จาก 1,000 ถึง 1200 |
|
การเชื่อมต่อคงที่ |
VNIINP-232 |
จาก 175 ถึง 250 |
|
|
ดาวเคราะห์สกรูไดรฟ์ประเภท B |
การเชื่อมต่อมือถือ |
CIATIM-221 CIATIM-201 |
|
|
การเชื่อมต่อคงที่ |
VNIINP-232 |
ภาคผนวก B
(อ้างอิง)
อัตราการใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีต่อ 1 ผลิตภัณฑ์สำหรับคำสั่งซื้อของกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซียของอุปกรณ์และไดรฟ์สำหรับมัน
ตาราง ข.1 - อัตราการใช้น้ำมันหล่อลื่นต่อผลิตภัณฑ์วาล์ว 1 รายการ
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
รุ่นหล่อลื่น |
ปริมาณน้ำมันหล่อลื่นต่อ 1 ชิ้น ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางระบุ g |
|||||||||||||
|
วาล์วประตู |
คู่แรงเสียดทาน: ปลอกแกนหมุนเกลียว ข้อต่อเกลียวยึดถูกประกอบบนจาระบี VNIINP-232 |
||||||||||||||
|
ตลับลูกปืนกันรุนถูกประกอบบนจาระบี CIATIM-221 |
|||||||||||||||
|
วาล์วปิด สูบลม บังคับด้วยมือ |
1. CIATIM-221 |
||||||||||||||
|
2. VNIINP-276 |
|||||||||||||||
|
วาล์วปิดและควบคุมด้วยระบบควบคุมด้วยมือ |
ข้อต่อที่เคลื่อนย้ายได้ประกอบกับการหล่อลื่น 1. CIATIM-221 |
||||||||||||||
|
2. VNIINP-276 |
|||||||||||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ถูกประกอบบน VNIINP-232 paste |
|||||||||||||||
|
วาล์วเปิด-ปิดพร้อมระบบขับเคลื่อนนิวเมติก |
|||||||||||||||
|
วาล์วและตัวจ่ายไฟพร้อมระบบขับเคลื่อนแม่เหล็กไฟฟ้าและการแทนที่แบบแมนนวล |
ข้อต่อที่เคลื่อนย้ายได้และ RTD ถูกประกอบเข้ากับน้ำมันหล่อลื่น CIATIM-221 |
||||||||||||||
|
แก้ไขการเชื่อมต่อแบบเธรดและการแทนที่ด้วยตนเองที่ประกอบบน VNINP-232 paste |
|||||||||||||||
|
วาล์วนิรภัยพร้อมระบบบังคับด้วยมือ |
การเชื่อมต่อแบบเคลื่อนย้ายได้และแบบตายตัวถูกประกอบบน VNIINP-232 paste |
||||||||||||||
|
หน่วยงานกำกับดูแล |
RTD ถูกประกอบบนน้ำมันหล่อลื่น TsIATIM-221 |
||||||||||||||
|
การเชื่อมต่อแบบเกลียวคงที่ถูกประกอบบน VNIINP-232 paste |
|||||||||||||||
|
ตัวกระตุ้นวาล์วประตู |
ข้อต่อที่เคลื่อนย้ายได้และ RTD ถูกประกอบเข้ากับน้ำมันหล่อลื่น CIATIM-221 |
||||||||||||||
|
แก้ไขการเชื่อมต่อแบบเธรดและการแทนที่ด้วยตนเองที่ประกอบบน VNIINP-232 paste |
|||||||||||||||
ภาคผนวก B
(อ้างอิง)
วิธีการใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีบนพื้นผิวของข้อต่อท่อ
ข.1 ทั่วไป
วัสดุที่ใช้เตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสี สารหล่อลื่น อัตราการใช้ แสดงไว้ในตาราง ข.1
ตารางที่ข.1 - อัตราการใช้วัสดุที่ใช้เตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อการหล่อลื่น
|
ชื่อวัสดุ |
เอกสารกำกับดูแล |
อัตราการบริโภคต่อ 1 ม. 2 ของพื้นผิว kg |
|
ไตรโซเดียมฟอสเฟต |
||
|
สารเสริม OP-7 และ OP-10 |
||
|
น้ำมันก๊าดเทคนิค |
OST 38.01.408 |
|
|
น้ำมันอุตสาหกรรม |
||
|
ผ้าฝ้ายของกลุ่มผ้าดิบหยาบ |
||
|
โพแทสเซียมไดโครเมต |
||
|
กระดาษกรอง |
||
|
เทคนิคเอทิลแอลกอฮอล์ |
||
|
จาระบีสังเคราะห์ |
||
|
สายรัดไนลอน * |
1 พีซี สำหรับ 4000 รายการ |
|
|
แปรงทาสีและแปรง |
1 พีซี สำหรับ 4000 รายการ |
|
|
โฟมโพลียูรีเทนยืดหยุ่น * |
||
|
หมายเหตุ - ควรใช้วัสดุที่มีเครื่องหมาย "*" ตาม เอกสารทางเทคนิคอนุมัติในลักษณะที่กำหนด |
||
ข.1.2 อนุญาตให้ใช้วัสดุอื่นที่มีคุณสมบัติคล้ายคลึงกันโดยตกลงกับผู้พัฒนามาตรฐานนี้
B.1.3 การเตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนสำหรับการใช้สารหล่อลื่นควรทำในห้องที่มีการระบายอากาศเสียเฉพาะที่ อุณหภูมิอากาศในห้องอยู่ระหว่าง 10 ถึง 30 องศาเซลเซียส
ข.1.4 ก่อนใช้สารหล่อลื่น ควรตรวจสอบพื้นผิวการถูทั้งหมดของชิ้นส่วนว่าไม่มีการกัดกร่อน ทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อน เศษโลหะ ล้างไขมันและทำให้แห้ง
ข.1.5 การล้างไขมัน ชิ้นส่วนโลหะ(แกนหมุน, บูชเกลียว, สกรู, กระดุม, น็อต ฯลฯ) ควรผลิตในสารละลายล้างด้วยน้ำ: ไตรโซเดียมฟอสเฟตทางเทคนิค - 15 กรัมต่อน้ำ 1 ลิตรและสารเสริม - 2 กรัมต่อน้ำหนึ่งลิตร อุณหภูมิของน้ำยาซักผ้าอยู่ที่ 60 ถึง 80 °C ชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพควรล้างด้วยสารละลายโพแทสเซียมไบโครเมต 0.1% อุณหภูมิของสารละลาย - ตั้งแต่ 60 ถึง 80 °C
ข.1.6 เมื่อมีการผลิตเหล็กเส้นเป็นชุดๆ มากถึง 4000 ชิ้น อนุญาตให้ล้างชิ้นส่วนโลหะโดยการล้างสองครั้งด้วยน้ำมันก๊าดติดต่อกันในสองอ่างเป็นเวลา 10 นาที สำหรับการล้างครั้งแรก ควรใช้น้ำมันก๊าดจากอ่างล้างที่สอง
เมื่อซักครั้งแรก แนะนำให้ใช้ผ้าไนลอนหรือแปรงทาสี การล้างไขมันส่วนที่เป็นเกลียวของแกนหมุนในชุดเครื่องสูบลมควรทำด้วยผ้าฝ้ายชุบแอลกอฮอล์แล้วบิดให้แห้ง
B.1.7 วัสดุสำหรับล้างและขจัดคราบไขมันที่สั่งซื้อโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซียจะต้องได้รับการยินยอมจากลูกค้า
ข.1.8 ควรล้างตลับลูกปืนลูกกลิ้งในอ่างน้ำมันก๊าดเป็นเวลา 20 นาทีและในอ่างที่มีแอลกอฮอล์เป็นเวลา 3 นาที
ข.1.9 การขจัดคราบไขมันของชิ้นส่วนยาง ควรทำโดยการเช็ด 2 ครั้งด้วยสำลีชุบเอทิลแอลกอฮอล์
ข.1.10 ควรดำเนินการควบคุมความสะอาดพื้นผิว:
ก) การตรวจสอบด้วยสายตา
b) ผ้าเช็ดปากผ้าฝ้าย (สำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่สั่งโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซียเท่านั้น)
เมื่อเช็ดพื้นผิวของชิ้นส่วน ควรใช้ผ้าฝ้ายแห้งเช็ดให้สะอาด
หากผ้าเช็ดมีคราบสกปรกหรือน้ำมัน ควรส่งชิ้นส่วนกลับไปล้างใหม่
B.1.11 การทำให้ชิ้นส่วนแห้งหลังจากการล้างไขมันควรทำดังนี้
ก) หลังการบำบัดด้วยน้ำยาทำความสะอาด - ตามเทคโนโลยีของผู้ผลิต
b) หลังการบำบัดด้วยตัวทำละลาย - ในอากาศจนกว่ากลิ่นของตัวทำละลายจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์
อุณหภูมิของอากาศ - ตั้งแต่ 10 ถึง 30 °С
เวลาในการอบแห้ง - จาก 10 ถึง 30 นาที
ชุดประกอบเครื่องเป่าลมที่สั่งโดยกระทรวงกลาโหมของสหพันธรัฐรัสเซียควรทำให้แห้งเพิ่มเติมเป็นเวลา 15 ถึง 30 นาที ในเทอร์โมสตัทที่อุณหภูมิ 100 ถึง 110 องศาเซลเซียส
ข.1.12 การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนและส่วนประกอบในการทำให้แห้งควรดำเนินการโดยใช้กระดาษกรอง: ไม่ควรทิ้งร่องรอยของตัวทำละลายไว้บนพื้นผิวของกระดาษกรองที่ใช้กับชิ้นส่วน อนุญาตให้ควบคุมคุณภาพของการทำให้แห้งของชิ้นส่วนอุปกรณ์สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไปด้วยสายตา
ข.1.13 ความถี่ของการเปลี่ยนตัวทำละลายถูกกำหนดโดยกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยขึ้นอยู่กับปริมาตร จำนวนชิ้นส่วนที่ล้าง และอัตราการบริโภคที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้
ข.1.14 ควรใช้สารหล่อลื่นต้านการเสียดสีกับพื้นผิวของชิ้นส่วนภายใต้สภาวะที่รับประกันการปกป้องพื้นผิวที่หล่อลื่นจากสิ่งสกปรกและความชื้น
ข.1.15 ควรใช้การหล่อลื่นบนพื้นผิวแรงเสียดทานของชิ้นส่วนเสริมแรงทันทีก่อนประกอบการเสริมแรงตามคำแนะนำของภาพวาด แผนที่การหล่อลื่น ความต้องการทางด้านเทคนิคหรือคู่มือการใช้งานวาล์ว
ข.1.16 วิธีหลักในการทาสารหล่อลื่นต้านการเสียดสีคือการใช้แปรง ชั้นน้ำมันหล่อลื่นจะต้องต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ความสนใจเป็นพิเศษวาดบนพื้นผิวแรงเสียดทานของเกลียวและอื่น ๆ สถานที่ที่เข้าถึงยาก.
ข.1.17 จาระบีสังเคราะห์สามารถทาได้โดยการจุ่ม
ควรใช้จาระบี B.1.18 VNIINP-232 กับไม้กวาดหนังกลับ อนุญาตให้ทาจาระบี VNIINP-232 ด้วยแปรง ไม่อนุญาตให้ใช้จาระบีแบบข้น VNIINP-232 ซึ่งไม่ให้ชั้นที่สม่ำเสมอ ในกรณีนี้ จาระบี VNIINP-232 จะเจือจางด้วยน้ำมันอุตสาหกรรม "20" ในปริมาณมากถึง 15% โดยน้ำหนัก ตามด้วยการผสมอย่างละเอียดจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกันและไม่มีก้อนเนื้อ
ข.1.19 ในกรณีที่ชั้นการหล่อลื่นเสียหายเมื่อติดตั้งชิ้นส่วนในชุดประกอบ การหล่อลื่นต้องได้รับการฟื้นฟูโดยการใส่ซ้ำตามวรรคหนึ่ง ข.1.16 - ข.1.18
ใน 2 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
B.2.1 เมื่อดำเนินการเตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนสำหรับการใช้น้ำมันหล่อลื่นจำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจากกฎทั่วไปด้านความปลอดภัยและสุขาภิบาลอุตสาหกรรมสำหรับองค์กรและองค์กรด้านวิศวกรรมเครื่องกล
ข.2.2 เมื่อดำเนินการเตรียมพื้นผิวของชิ้นส่วนสำหรับการใช้สารหล่อลื่นต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขดังต่อไปนี้:
ก) ความเข้มข้นของไอน้ำมันก๊าดในห้องที่มีการขจัดไขมันไม่ควรเกิน 10 มก. ต่ออากาศ 1 dm3
b) การออกแบบอุปกรณ์ที่ใช้ในการล้างไขมันควรป้องกันพนักงานจากการซึมผ่านของตัวทำละลาย
ค) ผู้ปฏิบัติงานล้างไขมันด้วยตัวทำละลายต้องจัดเตรียมผ้ากันเปื้อน รองเท้า ถุงมือ เครื่องช่วยหายใจ
ง) ผู้ปฏิบัติงานที่ล้างไขมันด้วยสารละลายในน้ำควรจัดเตรียมผ้ากันเปื้อนยาง รองเท้า และถุงมือ
องค์กรต้องพัฒนาและอนุมัติคำแนะนำเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัย ความปลอดภัยจากอัคคีภัยและสุขาภิบาลอุตสาหกรรมโดยคำนึงถึงสภาพการผลิตในท้องถิ่น
ข.2.3 ผู้ที่ศึกษาการออกแบบอุปกรณ์และ กระบวนการทางเทคโนโลยีและผ่านการฝึกอบรมด้านความปลอดภัย ความปลอดภัยจากอัคคีภัย และข้อกำหนดด้านสุขาภิบาลอุตสาหกรรม
|
ผู้อำนวยการทั่วไปของ CJSC NPF TsKBA |
รองประธาน Dydychkin |
|||||||||
|
รองอธิบดีที่หนึ่ง ผู้อำนวยการ - ผู้อำนวยการงานวิทยาศาสตร์ |
ยู.ไอ. Tarasiev |
|||||||||
|
รองผู้อำนวยการ - หัวหน้า ตัวสร้าง |
วี.วี. Shiryaev |
|||||||||
|
รองหัวหน้านักออกแบบ - หัวหน้า ฝ่ายเทคนิค |
เอส.เอ็น. Dunayevsky |
|||||||||
|
หัวหน้าแผนก112 |
อ.ยู คาลินิน |
|||||||||
|
รองหัวหน้าแผนก112 |
โอ.ไอ. Fedorov |
|||||||||
|
วิศวกรวิจัย หมวดที่ 1 ของแผนก 112 |
อีพี Nikitin |
|||||||||
|
ผู้บริหาร: |
||||||||||
|
อียู Filimonova |
||||||||||
|
ตกลง: |
||||||||||
|
ประธาน TC 259 |
เอ็มไอ วลาซอฟ |
|||||||||
|
ตัวแทนลูกค้า 1024 VP MO RF |
การนำเสนอในหัวข้อ: เทคโนโลยี - การหล่อลื่น. วิธีการสมัครน้ำมันหล่อลื่น
1 จาก 42 การนำเสนอในหัวข้อ:เทคโนโลยี - การหล่อลื่น. วิธีการสมัครน้ำมันหล่อลื่น สไลด์หมายเลข 1
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 2
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 3
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 4
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 5
คำอธิบายของสไลด์: วิธีการส่ง น้ำมันหล่อลื่นคู่มือการใช้แปรงฟองน้ำ Oiler Spray Bath Flow & Splash แบริ่ง Gear Carter Gravity Dripping Wick ระดับคงที่ Oilers Oil Cups Mist Clean Fog Clean Mist Air Line Oilers Oil Lifters ปลอกคอ Oil Baffles Bladed Gears Capillary Pressure Sprayer ระบบรวมศูนย์ Single Point Oilers Circulation Hydraulic Wet Sump สไลด์หมายเลข 6
คำอธิบายของสไลด์: การหล่อลื่นแบบแมนนวล ประโยชน์ ต้นทุนส่วนตัวต่ำ การหล่อลื่นฉุกเฉิน ใช้งานง่าย สามารถตรวจสอบและทดสอบอุปกรณ์ ข้อเสีย การหล่อลื่นทันทีหลังจากการหล่อลื่น ต้องมีการรั่วไหลมากเกินไป เปลี่ยนบ่อยสารหล่อลื่น ความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อน จุดหล่อลื่นสามารถมองข้ามได้ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมอันเนื่องมาจากการรั่วไหล ราคาสูงแรงแรงงาน แปรง เครื่องฉีดน้ำ หยด จารบี กระบอกฉีดยาแบบใช้มือ จารบี สไลด์หมายเลข 7
คำอธิบายของสไลด์: ประโยชน์ของน้ำมันหยดและไส้ตะเกียง อุปกรณ์อย่างง่ายอัตราการป้อนแปรผัน ง่ายต่อการตรวจสอบระดับน้ำมันและการใช้งาน สามารถใช้การป้อนแบบหยดได้ โซลินอยด์วาล์วเพื่อหยุดการไหลของน้ำมันโดยอัตโนมัติ ข้อเสีย สิ่งสกปรกและน้ำสามารถจำกัดการไหลในไส้ตะเกียงน้ำมันหล่อลื่นและอุดตันวาล์วเข็ม ไส้ตะเกียงจาระบีต้องเปลี่ยนบ่อยๆ อัตราการไหลได้รับผลกระทบจากความหนืด ระดับและอุณหภูมิ ต้องปรับบ่อยครั้ง ความเสี่ยงสูงที่จะเกิดการปนเปื้อนระหว่างการทำงานและการเติมน้ำมัน oilers การป้อนแบบหยด ใช้แรงโน้มถ่วงสำหรับการจ่ายน้ำมัน อัตราการจ่ายน้ำมัน m. b. ปรับด้วยเข็มวาล์ว การจ่ายไส้ตะเกียง น้ำมันที่จ่ายโดยการกระทำของเส้นเลือดฝอย แก้ไขโดยเปลี่ยนจำนวนการบิดและ/หรือความยาวของตัวกรอง สไลด์หมายเลข 8
คำอธิบายของสไลด์: Oilers กับ ระดับคงที่ประโยชน์ ควบคุมการปนเปื้อน (ถ้าปิดอย่างถูกต้อง) บำรุงรักษาต่ำ ง่ายต่อการตรวจสอบระดับน้ำมันและสภาพน้ำมันหล่อลื่น ความเสี่ยง ความเสี่ยงของการปนเปื้อนจากการทำงานของน้ำมันหล่อลื่นและการเติม ซีลอายุ การปนเปื้อนของน้ำและอนุภาค การตั้งค่าระดับน้ำมันไม่ถูกต้อง เติมน้ำมันได้เท่านั้น ไม่มีทางลดระดับน้ำมัน ( เติมน้ำมันลงใน oiler เฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น) สไลด์หมายเลข 9
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 10
คำอธิบายของสไลด์: Splash Lubricated Gear Drive Splash Lubrication: ฟันเฟืองและ/หรือข้อต่อของ Rotating Oil Ring จะพุ่งเข้าไปในอ่างเก็บน้ำ และฉีดน้ำมันลงบนชิ้นส่วนที่จะหล่อลื่นหรือบนผนังตัวเรือนซึ่งมีร่องสำหรับการไหลของน้ำมันไปยังตลับลูกปืน ระดับน้ำมัน. ฟันล่างจะต้องแช่จนสุด ระดับที่ถูกต้องน้ำมันมีความสำคัญ ความเสี่ยงของการสะสมของตะกอน การแทนที่ระดับน้ำมันที่มีประสิทธิภาพ ความเสี่ยงของการสตาร์ทเย็น ข้อจำกัดด้านความเร็ว/ความหนืด ความเสี่ยงในการสตาร์ทแบบแห้ง การเก็บตัวอย่างน้ำมันยาก ความเสี่ยงต่อการหล่อลื่นและการปนเปื้อนของตลับลูกปืนไม่เพียงพอ สไลด์หมายเลข 11
คำอธิบายของสไลด์: การหล่อลื่นด้วยแรงดันกระเด็น หลักการทำงาน ใช้เจ็ทของน้ำมันหล่อลื่น "กราวด์" ในรูปของเหลว ขนาดของหยดน้ำมันและชนิดของของเหลวที่ฉีดขึ้นอยู่กับแรงดัน ขนาดและประเภทของหัวฉีด ความหนืดของน้ำมันหล่อลื่นที่อุณหภูมิสเปรย์ และระยะห่างระหว่างทางออกของหัวฉีดกับพื้นผิวเป้าหมาย สไลด์หมายเลข 12
คำอธิบายของสไลด์: การหล่อลื่นด้วยละอองน้ำมัน (Oil Mist lubrication) ละอองน้ำมัน (Oil Mist lubrication) คือ การลำเลียงน้ำมันในสถานะละอองโดยการไหลของอากาศบนพื้นผิวของหน่วยหล่อลื่น การทำให้ละอองของละอองเกิดขึ้น (แห้งและสะอาด) การสูญเสียทั้งหมด (ยกเว้นสำหรับหมอกทำความสะอาด) ส่วนผสมแบบลีน การเผาไหม้ที่ไม่ยั่งยืน ปลอดภัย / ไม่เป็นอันตราย แรงดันต่ำ ประโยชน์ ลดการสึกหรอของตลับลูกปืนและซีล ลดแรงเสียดทานและการใช้พลังงาน ไม่มีการปนเปื้อนของเกียร์หรือการหมุนเวียน ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม แนะนำให้ใช้ในปั๊ม ข้อเสีย ความเสี่ยงของละอองสเปรย์ ข้อจำกัดความหนืด อิทธิพลของสารเติมแต่งบางชนิด (ส่งผลกระทบต่อหัวฉีด) แนวโน้มยากขึ้น ในการวิเคราะห์การสึกหรอ ปัญหา “แว็กซ์” เป็นระยะ » ดักน้ำมันที่อุณหภูมิต่ำ สไลด์หมายเลข 13
คำอธิบายของสไลด์: บังคับหมุนเวียนน้ำมันอย่างต่อเนื่อง คุณสมบัติที่โดดเด่นสามารถควบคุมอุณหภูมิ ความสะอาด และขอบเขตการจัดส่งได้ กระปุกเกียร์ด้วย บังคับหมุนเวียนน้ำมันร้อนกว่ากระเด็น พื้นที่สุ่มตัวอย่างสะดวก เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องได้ ผลิต "ในสภาพการทำงาน" ความเสี่ยงน้อยที่สุดสตาร์ทแห้ง ต้องใช้น้ำมันปริมาณมากตามกฎ เสี่ยงรั่ว เสี่ยงเติมอากาศ!!! ศักยภาพในการคืนสภาพด้วยสารเติมแต่งน้ำมัน วิธีการทำงาน โดยทั่วไปแล้ว จาระบีจะถูกสูบไปที่ตลับลูกปืนและ เกียร์และกลับสู่ถังภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง สไลด์หมายเลข 14
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 15
คำอธิบายของสไลด์: ประโยชน์ โซลูชันต้นทุนต่ำ ใช้งานง่าย บำรุงรักษาง่าย ผู้เชี่ยวชาญสามารถตรวจสอบเครื่องจักรในระหว่างการหล่อลื่น ข้อเสีย ต้นทุนคนสูง/ชั่วโมง ช่วงเวลานานอาจทำให้อดอาหาร กินยาเกินขนาด – เชื่อถือได้หรือไม่ และความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อม มีโอกาสเกิดสิ่งสกปรกเข้าสูง ปัญหาด้านความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน Application จารบี- ปืนอัดจารบีแบบแมนนวล สไลด์หมายเลข 16
คำอธิบายของสไลด์: อุปกรณ์จ่ายจารบี อุปกรณ์จ่ายยา ชนิดลูกสูบ ชนิดก้าน เข็มฉีดยา (ทั่วไป) ชนิดปืน กระบอกฉีดยานิวเมติก (อากาศ) เข็มฉีดยาที่ใช้แบตเตอรี่ รถเข็นอัดจารบีแบบพกพา (ถังจ่ายแบบดรัม (20 กก. ถึง 200 กก.) ปริมาณปริมาณ ปริมาณการใช้ครั้งเดียว โดยทั่วไปแล้ว 2-3 กรัม (0.1 ออนซ์, 1 ออนซ์= 28.35g) ข้อควรระวัง ปริมาณการใช้อาจแตกต่างกัน (ตั้งแต่ 0.85g ถึง 2.85g) ต้องตรวจสอบการปรับเทียบปิเปตให้บ่อยขึ้น ความดัน ความดันปกติ (344-690 bar) แรงดันสูง (สูงสุด 1000 bar) เกจวัดแรงดันที่ใช้เป็นครั้งคราว สไลด์หมายเลข 17
คำอธิบายของสไลด์: น้ำมันหล่อลื่น (ฟิตติ้ง) สำหรับ จารบีแบบหัวบีบหัวไฮดรอลิก (ดันเข้า) ข้อแนะนำการใช้งาน บีบจาระบีจำนวนเล็กน้อยออกจากปืน (เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน) ใช้ฝาหรือทิ้งคราบไขมันไว้ส่วนหนึ่งหลังการหล่อลื่น เช็ดและเปลี่ยนหัวนมที่ชำรุด ตรวจสอบหัวนมใหม่ (ครีบ) , เศษ, ความเสียหาย) และทำความสะอาดถ้าจำเป็นด้วยปืนจาระบี จาระบีฝาหรือซองจะช่วยลดการซึมของสิ่งสกปรกผ่านข้อต่อของจาระบี สไลด์หมายเลข 18
คำอธิบายของสไลด์: การควบคุมแรงดันการหล่อลื่น ค่อยๆ ปั๊มจาระบีเข้าไปในตลับลูกปืนเป็นเวลาสามถึงห้าวินาทีต่อการฉีดปกติ (2.8 กรัม) เพิ่มหรือลดเวลาในการส่งออกต่อช็อตมากหรือน้อย หยุดการหล่อลื่นหากคุณรู้สึกหรือเห็นแรงดันย้อนกลับผิดปกติ ขีดจำกัดแรงดันที่อนุญาตขึ้นอยู่กับงาน ถ้าแรงดันย้อนกลับสูง ทางผ่านอาจถูกปิดกั้นโดยสารเหนียวข้นแข็ง โบลเวอร์หล่อลื่นสามารถสร้างแรงดันได้สูงถึง 1,000 บาร์ ลิปซีลอาจทำงานผิดปกติที่ 34.5 บาร์ นอกจากนี้ยังมีความเสี่ยงที่แหวนป้องกันและจาระบีจะเข้าไปเกาะที่ขดลวดของมอเตอร์เสียหาย หากมีความเสี่ยงสูง ให้ติดตั้งตัวระบายแรงดันที่ปืนอัดจารบีหรือใช้ข้อต่อจาระบีระบายแรงดัน หากมีความเสี่ยงสูง ให้หลีกเลี่ยงการใช้เครื่องเป่าลมเพื่อหล่อลื่น 5. เพื่อความปลอดภัยของคุณ ห้ามถืออุปกรณ์จาระบีไว้ในมือระหว่างการใช้งาน อัดจารบีพร้อมวาล์วระบายแรงดัน ป้องกันแรงดันเกินระหว่างการหล่อลื่น บล็อกการไหลที่ 3.45-7.58 บาร์ เมื่อความดันลดลง การไหลของสารหล่อลื่นอาจลดลง ดำเนินการต่อ ติดตั้งกับวาล์วระบายแรงดัน อุปกรณ์เหล่านี้ติดตั้งอยู่ที่พอร์ตทางออก (ล้าง) เป็นวาล์วนิรภัยที่ลดแรงดันที่ 0.07-0.35 บาร์ สไลด์หมายเลข 19
คำอธิบายของสไลด์: การหล่อลื่นที่ใช้ในการทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อน การทำความสะอาดจาระบีก็เหมือนกับการกรองน้ำมัน การใช้งาน Purging ใช้สำหรับตลับลูกปืน ข้อต่อ เข็มที่มักสัมผัสกับน้ำ สิ่งสกปรก และสารปนเปื้อนอื่นๆ ในระหว่างการหล่อลื่น ปะเก็นของโพรงและซีลแบริ่งจะทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อน จาระบีเก่าที่ปนเปื้อนก็ถูกไล่ออกเช่นกัน เติมน้ำมัน จารบีใหม่ช่วยป้องกันการเข้ามาของสารปนเปื้อนใหม่ ในสภาพแวดล้อมที่สกปรกมาก ให้เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นทุกๆ 8 ชั่วโมงของการทำงาน สไลด์หมายเลข 20
คำอธิบายของสไลด์: ตัวอย่าง: ปริมาณการบรรจุเริ่มต้นของตลับลูกปืน ความเร็วในการทำงาน อัตราความเร็ว = ขีดจำกัดความเร็วของตลับลูกปืน ผู้ผลิตตลับลูกปืน ตลับลูกปืนแบบหุ้มฉนวนสองชั้น ช่องว่างของตลับลูกปืนแบบหุ้มฉนวนเดี่ยว ISOTECH สูงสุด 50% สูงสุด 50% 100% ROLISA 30% 80-90% 50% TKS 33 % 33-50% 70% MVR 30-40% 100% 40-50% 10-20% ที่น้อยกว่า 0.1 ที่ 0.1-0.2 ที่มากกว่า 0.2 LRS - 100% 100%- ในอัตราน้อยกว่า 0.2 30-50 % - ในอัตรา 0.2-0.8 0% - ที่อัตรามากกว่า 0.8 FBJ 30% 80-90% 50% NACHI 20-30% 33-50% 33-50 % NTN 30-35% 30-35% สูงสุด 50% FAFNIR 30-50% (เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 52 มม.) 25-40% (มากกว่า 52 มม.) 100% 33% FAG 30-40% 30-40% 100% - ที่น้อยกว่า 0.2 22% - ที่ความเร็ว 0.2 -0.8 0% - ที่ความเร็วเกิน 0.8 NSK 35% 25-40% 50-65% - ที่ความเร็วสูงถึง 0.5 33-60% - ที่มากกว่า 0.5 SNR 33% 20-30% - ZKL 33-55% 30% 30 % สไลด์หมายเลข 21
คำอธิบายของสไลด์: วิธีการเติมปริมาตรด้วยการหล่อลื่นตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้า ปริมาณน้ำมันหล่อลื่นสูงสุด ปริมาณจาระบีสดทั้งหมด/ปี = ความถี่/ปี x ปริมาตร/ ณ เวลา วิธีสูตร ISOTECH: Gq = 0.005 DB (ที่ต้องการ) ความสูงสำหรับตลับลูกปืนกันรุน) ขนาดเฟรม วิธี ขนาดเฟรม สูงสุด 1800 รอบต่อนาที สูงสุด 3600 รอบต่อนาที 48-215 8.2 ซม. 3 8.2 cm3 254-286 16.4 cm3 16.4 cm3 324-365 24.6 cm3 24.6 cm3 404-449 40.1 cm3 16.4 cm3 5000 40.1 cm3 24.6 cm3 5800 49.2 cm3 24.6 cm3 9500 ตามป้าย! ตามที่ระบุไว้บนจาน! วิธีเส้นผ่านศูนย์กลางของเพลา เส้นผ่านศูนย์กลาง มม. ปริมาตร cm3 สูงสุด 25.4 2.8 cm3 25.4-38.1 5.6 cm3 38.1-50.8 8.4 cm3 50.8-63.5 11.2 cm3 63.5-76.2 16.8 cm3 76.2-101.6 25.2 cm3 101.6-127.0 39.2 cm3 สไลด์หมายเลข 22
คำอธิบายของสไลด์: ช่วงเวลาการหล่อลื่นแบริ่งลูกกลิ้ง ขั้นตอนในการกำหนดความถี่ของการเปลี่ยนสารหล่อลื่น 1) ค้นหาตลับลูกปืนที่คุณใช้บนเครื่องชั่งหนึ่งในสามเครื่องชั่งด้านล่าง 2) กำหนดความเร็วของเพลาเป็น RPM แล้วหาความเร็วบนแกน x บนกราฟ 3) เลื่อนขึ้นจาก RPM ที่เลือกไปยังเส้นที่เส้นเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาสำหรับตลับลูกปืนของคุณตัดกัน 4) ที่จุดตัดที่พบ ให้เลื่อนไปทางซ้ายไปยังแกนสเกลที่สอดคล้องกับประเภทของตลับลูกปืน ขนาดแบริ่ง สเกล A ตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึก สเกล B แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอก แบริ่งเข็ม สเกล C แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมและเรียว ตลับลูกปืนกันรุน แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกพร้อมกรง แบริ่งลูกกลิ้งทรงกลมแรงขับ ตลับลูกปืนกันรุนเข็ม แบริ่งลูกกลิ้งทรงกระบอกแรงขับ ครึ่งหนึ่งสำหรับ ทุกๆ 150C เหนือ 700C ลดช่วงเวลาลงครึ่งหนึ่งสำหรับตลับลูกปืนเพลาแนวตั้ง ลดช่วงเวลาลงครึ่งหนึ่งหากการสั่นสะเทือนเกิน 5 มม./วินาที ลดช่วงเวลาหากมีความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อนของอนุภาคและความชื้น สไลด์หมายเลข 23
คำอธิบายของสไลด์: ช่วงเวลาการหล่อลื่นสำหรับตลับลูกปืนมอเตอร์ (การหล่อลื่น) 1) ลดช่วงเวลาลงครึ่งหนึ่งเมื่อการสั่นสะเทือนรวมมากกว่า 5 มม./วินาที 2) สำหรับมอเตอร์เพลาแนวตั้ง ให้ลดลง 1/3 ของข้อมูลข้างต้น 3) เครื่องยนต์ขนาดใหญ่จาก 184 kW หล่อลื่นอย่างน้อยทุก ๆ สองเดือน ประเภทบริการ 0.2-5.5kW 7.4-29kW 37-110kW มากกว่า 110kW Easy Service Valves, ล็อคประตู,พื้นขัดทรายแบบพกพา,มอเตอร์ใช้งานไม่บ่อย (1 ชม./วัน) 10 ปี 7 ปี 4 ปี 1 ปี บริการมาตรฐาน เครื่องมือกล เครื่องปรับอากาศ สายพานลำเลียง 1 หรือ 2 กะ เครื่องซักผ้าและสิ่งทอ เครื่องจักรงานไม้ ปั๊มน้ำ 7 ปี 4 ปี 1.5 ปี 6 เดือน Heavy duty 24/7 motor (ปั๊ม, พัดลม, กระปุกเกียร์, โรงถลุงเหล็กมอเตอร์ไฟฟ้า), เครื่องสั่นสะเทือนสูง 4 ปี 1.5 ปี 9 เดือน 3 เดือน Heavy duty service เพลามอเตอร์ถูกทำให้ร้อนด้วยเครื่องร้อน (ปั๊ม, พัดลม) , อุณหภูมิสูง สิ่งแวดล้อม 1 ปี 6 เดือน 6 เดือน 2 เดือน สไลด์หมายเลข 24
คำอธิบายของสไลด์: การทำความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า ผลที่ตามมา 1) ทุกๆ 120C ที่เพิ่มขึ้นจะลดอายุการใช้งานของมอเตอร์ไฟฟ้าลงครึ่งหนึ่ง อุณหภูมิในการทำงานเดบี ต่ำกว่า 700C 2) การใช้ยาเกินขนาดช่วยลดพลังงาน 5-10% (การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น) 3) ตามสถิติระหว่างประเทศ 23% ของไฟฟ้าทั้งหมดถูกใช้โดยมอเตอร์ไฟฟ้า 70% ถูกใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต สาเหตุ 1) การหล่อลื่นไม่ถูกต้องหรือมีคุณภาพต่ำ 2) การหล่อลื่นมากเกินไป 3) การหล่อลื่นไม่เพียงพอ สี่) ปัญหาทางกล 5) จาระบีที่ขดลวดโรเตอร์/สเตเตอร์ (และสิ่งสกปรก) 6) สิ่งสกปรกที่ด้านนอกของมอเตอร์ สไลด์หมายเลข 25
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 26
คำอธิบายของสไลด์: การหล่อลื่นแบบจุดเดียว การใช้งาน 1) ตลับลูกปืนมาตรฐาน (ชุดประกอบ) 2) โดยทั่วไปจะหล่อลื่นและหล่อลื่น 3) ภายใต้สภาวะที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิหรือการสั่นสะเทือนที่สำคัญ วัตถุประสงค์ 1) การหล่อลื่นในพื้นที่ห่างไกลหรือเมื่อการเข้าถึงมีจำกัด 2) ลดต้นทุนแรงงาน 3) ให้อย่างต่อเนื่องหรือ การหล่อลื่นเป็นระยะเป็นเวลาสาม หก หรือสิบสองเดือน 4) ลดการใช้น้ำมันหล่อลื่น 5) เพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรตาม IORS:2020 สไลด์หมายเลข 27
คำอธิบายของสไลด์: สไลด์หมายเลข 28
คำอธิบายของสไลด์: สารหล่อลื่นแบบสปริงโหลด หลักการทำงาน 1) จาระบีแบบลูกสูบโหลดด้วยสปริงจะแทนที่จาระบี 2) การไหลขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของจาระบี (ตรงข้าม) 3) ความเสียดทานของลูกสูบโอริงเปลี่ยนไปบนแก้มยางเรียว 4) แรงเสียดทานลดลงเมื่อสปริงคลายการบีบอัด (ถ่วงดุลการเสียดทาน) 5) การไหล Nipple - ควบคุมการไหลของน้ำมันหล่อลื่น 6) ปริมาตรทั่วไป 60 ถึง 532 cm3 7) แรงดัน 0.14 ถึง 4.48 บาร์ 8) สามารถเติมด้วยกระบอกฉีดยา สไลด์หมายเลข 29
คำอธิบายของสไลด์: สารหล่อลื่นแบบจุดเดียวที่ใช้แก๊ส ตัวเครื่อง: พลาสติกโปร่งแสง ระบบขับเคลื่อน: ปฏิกิริยาไฟฟ้าเคมีที่เริ่มต้นโดยเครื่องกำเนิดก๊าซ เวลาการหล่อลื่นที่ 20 °C / SF01: 1, 2, 3... 12 เดือน ปริมาณน้ำมันหล่อลื่น: 60 และ 125 ซม. 3 อุณหภูมิในการทำงาน: -20°C ถึง +60°C แรงดันเพิ่มขึ้น: สูงสุด 5 บาร์ หลักการทำงาน 1) ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมอัตราการปล่อยก๊าซและอัตราการไหลออกของน้ำมันหล่อลื่น 2) อัตราการไหลปกติคือ 0.1-0.7 ซม. 3 ต่อวัน 3) ปิดการใช้งานชั่วคราว 4) ผลกระทบของความดันบรรยากาศ 5) ก๊าซไฮโดรเจนไวไฟและมีแนวโน้มที่จะรั่วไหล เครื่องกำเนิดแรงดันไฟฟ้าเคมี ติดตั้งหัวฉีดเปิดใช้งานแล้ว แผ่นกัลวานิกถูกวางในสารละลายอิเล็กโทรไลต์ ก๊าซ (ไนโตรเจนหรือไฮโดรเจน) ถูกสร้างขึ้น ฟองของก๊าซดันลูกสูบเพื่อแทนที่น้ำมันหล่อลื่น สไลด์หมายเลข 30
คำอธิบายของสไลด์: น้ำมันหล่อลื่นของปั๊ม (ราง) ประเภท พลาสติกใสไดรฟ์: ไดรฟ์แบบใช้ซ้ำได้ ระบบเครื่องกลไฟฟ้า แหล่งจ่ายไฟ: ภายนอก 15-30v DC 0.2 A เวลาหล่อลื่น STAR CONTROL TIME: ควบคุมเวลา STAR CONTROL IMPULSE: ควบคุมแรงกระตุ้น ปริมาตรน้ำมันหล่อลื่น: 60 cm3, 120 cm3, 250 cm3 10°C ถึง +50°C ความดัน เพิ่มขึ้น: สูงสุด 5 บาร์ ระดับความดันเสียง: น้อยกว่า 70 dB(A) ลักษณะเด่น 1) ปั๊มหรือลูกสูบควบคุมการไหลของน้ำมันหรือสารหล่อลื่นโดยไม่คำนึงถึงความต้านทาน 2) ความเสี่ยงต่อการหล่อลื่นมากเกินไป 3) ไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมและการสั่นสะเทือน 4) สามารถ ปิดชั่วคราว 5 ) แรงดันทางออก 24 บาร์ 6) แหล่งจ่ายไฟจาก กระแสสลับหรือแบตเตอรี่ 7) นำกลับมาใช้ใหม่ได้ 8) ถังใส สไลด์หมายเลข 31
คำอธิบายของสไลด์: ปัจจัยที่มีผลต่อการไหลของน้ำมันหล่อลื่นของสารหล่อลื่นแบบจุดเดียว การแก้ไขปัญหาในสายการผลิต 1) ตรวจสอบสัญญาณเตือน 2) ให้ความสนใจเมื่อถอดน้ำมันหล่อลื่นเก่าออก การปล่อยสารหล่อลื่นกลับเป็นไปได้ 3) ตรวจสอบท่อด้วยเข็มฉีดยาและมาตรวัด เพิ่มการไหล ความร้อนทำให้น้ำมันหล่อลื่นอ่อนลง (ของเหลวมากขึ้น) เพิ่มแรงดันรีเซ็ต (แรงสปริง แรงดันแก๊ส การเปิดใช้งานอิเล็กโทรไลต์) กำลังขยายสูงสุด 4 เท่า 2) ข้อ จำกัด สายต่ำ เส้น ID ขนาดใหญ่ เส้นสั้น ลดการไหล อุณหภูมิแวดล้อมต่ำ จาระบีแข็งตัว (ของเหลวน้อยลง) ลดแรงดันปล่อย 2 ) น้ำมันหล่อลื่นที่มีความสม่ำเสมอสูง (NLGI Nos. 3-6) 3) High Line Restriction Narrow ID Channels Long Lines 4) Blocking Line Channels การแยกสารหล่อลื่นแบบเส้นใย ช่องแนวตั้ง ความดันการสั่นสะเทือน ความดันสลายตัวด้วยความร้อน การเปรอะเปื้อน 5) ห้องแก๊สรั่ว SPRING TYPE LUBRICATOR GAS TYPE POINT PUMP TYPE คำอธิบายของสไลด์: ระบบหล่อลื่นแบบหลายจุดแบบรวมศูนย์ Parallel (เรียกอีกอย่างว่า "ไม่ก้าวหน้า") หัวฉีดทั้งหมดทำงานอย่างอิสระและพร้อมกัน ข้อเสียคือถ้าวาล์วตัวใดตัวหนึ่งเสีย สถานีสูบน้ำจะไม่ได้รับสัญญาณความผิดปกติ ที่เหลือไปทำงานต่อ สไลด์หมายเลข 34
คำอธิบายของสไลด์: ระบบหล่อลื่นแบบหลายจุดแบบรวมศูนย์ Sequential (เรียกอีกอย่างว่า "โปรเกรสซีฟ") วาล์วทั้งหมดอยู่ในสายการจ่ายหลัก เมื่อแรงดันถูกนำไปใช้กับสายจ่ายหลัก วาล์วตัวแรกจะทำงาน เมื่อสิ้นสุดรอบ การไหลจะผ่านไปยังวาล์วที่สอง เป็นต้น ในระบบนี้ หากวาล์วใดวาล์วหนึ่งเสีย ทั้งหมดจะหยุดทำงาน คำอธิบายของสไลด์: ระบบอนุกรมบรรทัดเดียว ประโยชน์ มาพร้อมกับตัวเลือกการควบคุมระบบตรวจสอบที่หลากหลาย สามารถระบุการเสียบปลั๊กโดยสังเกตจุดเดียวด้วย (เช่น เกจวัดแรงดัน) การใช้งานทั่วไป - อุปกรณ์การผลิตที่สำคัญ ข้อเสีย อาจไม่เหมาะสำหรับน้ำมันที่มีความหนืดสูงหรือสารหล่อลื่นที่มีความสม่ำเสมอสูง ต่ำ การทำงานของอุณหภูมิ การใช้สายจ่ายที่ยาวมากระหว่างปั๊มกับหัวฉีด แยกหัวฉีด สไลด์หมายเลข 37
คำอธิบายของสไลด์: ระบบขนานสองบรรทัด ประโยชน์ ทำงานโดยไม่มีปัญหากับสารหล่อลื่นที่มีความหนืดสูง (หนัก) ปรับให้เข้ากับการใช้ท่อจ่ายที่ยาว (สูงถึง 1,000 ม.) ระหว่างปั๊มกับ เครื่องมือวัดปรับให้ใช้หัวฉีดหลายร้อยตัว หัวฉีดไม่ใช้สปริง (จุดที่อาจเกิดการขัดข้อง) ข้อเสีย อาจไม่เหมาะกับน้ำมันที่มีความหนืดสูงหรือสารหล่อลื่นที่มีความคงตัวสูง การทำงานที่อุณหภูมิต่ำ การใช้ท่อจ่ายน้ำที่ยาวมากระหว่างปั๊มและหัวฉีด ไม่มีข้อบ่งชี้ข้อผิดพลาดเว้นแต่จะตรวจสอบ หัวฉีดแต่ละตัว การใช้งาน โรงงานรีด โรงสีเยื่อและกระดาษ สไลด์หมายเลข38
คำอธิบายของสไลด์: ตัวอย่างระบบคู่ขนานแบบสองบรรทัด ส่วนประกอบหลักของระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์ สถานีสูบน้ำสายหล่อลื่นหลัก สายหล่อลื่นสาขา สายหล่อลื่นจากหัวฉีด 5) วาล์วปิดควบคุมด้วยรีโมท 6) หัวฉีดจาระบี 7) ชุดควบคุมแรงดัน สไลด์หมายเลข39
คำอธิบายของสไลด์: คำอธิบายของอุปกรณ์ อุปกรณ์หล่อลื่นเชือกและสายเคเบิล WRL ให้การหล่อลื่นอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพสำหรับเชือกและสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. (5/16”) ถึง 67 มม. (2.5/8”) ที่ความเร็วสูงสุด 2000 ม./ ชม. WRL ช่วยหลีกเลี่ยงการหล่อลื่นสายเคเบิลด้วยตนเอง และเพิ่มความเร็วของการทำงานอย่างมาก ในขณะเดียวกันคุณภาพของการหล่อลื่นก็สูงขึ้นอย่างมากเพราะ น้ำมันหล่อลื่นไหลภายใต้ ความดันสูงและเจาะเข้าไปในฐานของสายเคเบิล ประโยชน์ของฮาร์ดแวร์ โหมดอัตโนมัติประหยัดการหล่อลื่น ปกป้องเชือกจากการกัดกร่อน ปลอดภัยสำหรับงาน (โดยเฉพาะบนที่สูง) การหล่อลื่นเส้นเชือกทั้งจากภายนอกและจาก ข้างใน(แรงดันสูงสุด 400 atm.) เพิ่มระยะเวลาระหว่างรอบการหล่อลื่น การหล่อลื่นสายเคเบิลตั้งแต่ 8 มม. ถึง 64 มม. การหล่อลื่นที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ (สูงถึง 2000 ม./ชม.) การใช้ WRL - เพิ่มอายุการใช้งานของสายเคเบิลโลหะขึ้น 300% อุปกรณ์อัตโนมัติสำหรับการหล่อลื่นเชือกและสายเคเบิล คำอธิบายของสไลด์: ในการผลิต เชือกเหล็กตามข้อกำหนดของ GOST 3241-91“ เชือกเหล็ก ข้อมูลจำเพาะ” เพื่อสร้างวิธีการหล่อลื่นดังต่อไปนี้: สำหรับเชือกสองชั้น - เชือกที่ไม่มีการหล่อลื่นอย่างเต็มที่ประเภท A 0 เส้นของแกนโลหะและเกลียวกลางจะไม่ได้รับการหล่อลื่น แกนอินทรีย์ไม่อาบซึมเมื่อส่งมอบ เชือกและเชือกไม่หล่อลื่น เชือกแกนกลางที่หล่อลื่นประเภท A 1 แกนโลหะและเกลียวกลางถูกหล่อลื่นโดยการใช้สารหล่อลื่นกับกรวยของเลย์โดยใช้การเช็ด แกนอินทรีย์ที่ชุบตามที่ส่งมอบหรือแกนอินทรีย์ถูกชุบโดยการจุ่มลงในอ่างหล่อลื่นโดยใช้ผ้าเช็ด เชือกและเชือกไม่ได้รับการหล่อลื่น เชือกที่มีเกลียวหล่อลื่นและแกนประเภท A แกนโลหะ 2 เส้นและเกลียวกลางได้รับการหล่อลื่นโดยการจ่ายสารหล่อลื่นไปยังกรวยนอนโดยใช้การเช็ด แกนอินทรีย์ที่ชุบตามที่ส่งมอบหรือแกนอินทรีย์ถูกชุบโดยการจุ่มลงในอ่างหล่อลื่นโดยใช้ผ้าเช็ด เกลียวเชือกถูกหล่อลื่นโดยการจ่ายสารหล่อลื่นไปยังกรวยของผู้นอนโดยใช้การถู การหล่อลื่นไม่ได้ใช้เมื่อวางเชือก เชือกที่มีการหล่อลื่นเพิ่มเติมประเภท A 3 เกลียวของแกนโลหะและเกลียวกลางถูกหล่อลื่นโดยการจ่ายสารหล่อลื่นไปยังกรวยของเลย์โดยใช้การเช็ด แกนอินทรีย์ที่ชุบตามที่ส่งมอบหรือแกนอินทรีย์ถูกชุบโดยการจุ่มลงในอ่างหล่อลื่นโดยใช้ผ้าเช็ด เกลียวเชือกถูกหล่อลื่นโดยการจ่ายสารหล่อลื่นไปยังกรวยของผู้นอนโดยใช้การถู เชือกหล่อลื่นในอ่างโดยการจุ่ม วิธีการใช้สารหล่อลื่นกับเชือก สไลด์หมายเลข 42
คำอธิบายของสไลด์: คำอธิบายของสิ่งประดิษฐ์ต่อสหภาพผู้มีอำนาจของสาธารณรัฐสังคมนิยมโซเวียต (51) M. Kl, V 28 V 7/3 พร้อมไฟล์แนบของแอปพลิเคชันของคณะกรรมการแห่งรัฐของสภากระทรวงสาธารณสุขของ SSS ในกรณีของ nzooretanny open 23) Priority) Published 15,05,78, Bulletin 1 (U 2 ) Invented by I.V. Poperechn 71) ผู้สมัคร o สถาบันวิจัย โครงสร้างอาคาร 54) วิธีการใช้งานน้ำมันหล่อลื่นบนพื้นผิวรูปแบบการเพิ่มและปรับปรุงคุณภาพโดย: ความสามารถของความทึบแสงและการฉีดพ่นได้ ก. การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการใช้สารหล่อลื่นกับพื้นผิวของแบบหล่อหรือแบบพิมพ์ ในการผลิตคอนกรีตเสริมเหล็กและวิธีการหล่อลื่นวัสดุโลหะที่ใช้สำหรับการขึ้นรูปคอนกรีตการให้ความร้อนและการผสมไขมันอุณหภูมิที่เป็นของแข็งด้วยสารละลายและแผ่นทำความสะอาดการใช้ชั้นบาง ๆ โดยใช้วิธีการจุ่มลงในอ่างเก็บน้ำที่มีสารหล่อลื่นใกล้เคียงกับที่อธิบายไว้ทางเทคนิค สาระสำคัญและผลลัพธ์ที่สำคัญที่สุดคือวิธีการหล่อลื่นพื้นผิวแบบหล่อหรือด้านหน้ารวมถึงการให้ความร้อนและการฉีดพ่น กล่าวคือ ส่วนประกอบที่เป็นไขมันถูกให้ความร้อน ผสมกับตัวทำละลายและพื้นผิวของแบบหล่อ 121 ข้อเสียของวิธีการที่ทราบ คือการใช้สารหล่อลื่นมากเกินไป สภาพการทำงานที่เลวลง วิธีสุดท้ายของการใช้สารหล่อลื่นคือ การระเบิด วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์คือประสิทธิภาพของแรงงานและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ซึ่งทำได้ โดยการใช้สารหล่อลื่น รวมทั้งการให้ความร้อน ส่วนประกอบไขมันจะถูกบรรจุลงในภาชนะ ให้ความร้อนด้วยไอน้ำด้วยการกวนอย่างต่อเนื่องจนได้มวลที่เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งถูกป้อนผ่านท่อไปยังเครื่องฉีดน้ำ ในขณะที่สารหล่อลื่นจะถูกฉีดเข้าไปในกระแสไอน้ำของไอน้ำที่เป็นละอองในการไหลอย่างต่อเนื่อง ในไอพ่นไอพ่นน้ำมันหล่อลื่นจะถูกให้ความร้อนเพิ่มเติม ฉีดพ่น และร่วมกับไอพ่นไอน้ำ ถูกส่งไปยังพื้นผิวของแบบหล่อ พื้นผิวที่หล่อลื่น 606726 เรียบเรียงโดย V. Lebedeva Editor L. Batanova Tekhred N, Baburka Proofreader S. Shekmar Order 2505/9 การไหลเวียน 683 0-90 ขึ้นอยู่กับสถานะและตำแหน่งของพื้นผิวที่จะหล่อลื่น การใช้งานทำให้สามารถลดการบริโภคลง และ การแยกตัวทำละลายออกจากองค์ประกอบของน้ำมันหล่อลื่นและการกำจัดไอน้ำไปยังตู้เย็นเพื่อปรับปรุงการควบแน่น สภาพการทำงาน. 4 สูตรการประดิษฐ์ วิธีการทาสารหล่อลื่นกับพื้นผิวของแบบหล่อ รวมทั้งการให้ความร้อนและการฉีดพ่น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพแรงงานและปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ให้ความร้อนน้ำมันหล่อลื่นและฉีดพ่นด้วยไอพ่นไอน้ำร้อน วันที่ 28 เวลา 17.00 น. 1972.2 ใบรับรองผู้เขียนของสหภาพโซเวียต ขอ2086799, 24.12.1974 สถาบันวิจัยโครงสร้างอาคาร ข้าม, อิวาน วาซิลีวิช IPC / แท็กรหัสลิงค์วิธีการใช้สารหล่อลื่นกับพื้นผิวของแบบหล่อ สิทธิบัตรที่เกี่ยวข้อง เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งสัมผัสอีกอันหนึ่งมีค่าเท่ากับหรือมากกว่า 0.25 ของเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน ข 8503 4 มุมมองทั่วไป; ในรูป 2 - ลูกกลิ้งบีบ, ใบหน้า, มุมมองทั่วไป อุปกรณ์ประกอบด้วยสายพานแบบไม่มีที่สิ้นสุด 1 ซึ่งคงอยู่ในสภาพตึงโดยใช้ลูกกลิ้งรองรับ 2, ลูกกลิ้ง 3, 4 สัมผัสกับลูกกลิ้งผ่านเทปและลูกกลิ้งบีบ 5 . ลูกกลิ้งบีบติดตั้งบนแกนกลวง b ซึ่งทำหน้าที่จัดหาสารหล่อลื่นทางเทคโนโลยีและพร้อมกับซองจดหมายของเทปที่ไม่มีที่สิ้นสุดและพื้นผิวของม้วน 7 แบบฟอร์ม พื้นที่ปิดซึ่งหัวฉีด 9 ถูกติดตั้งระหว่างส่วนต่างๆ 8 ของลูกกลิ้งบีบ ตัวเครื่องทำงาน ดังนี้ เข้าไป... เมื่อผ่านเข้าไปในท่อแก้ว ฟองแก๊สจะฉีกขาดออกจากกัน เนื่องจากอากาศจะแทรกซึมเข้าไปในช่องว่างระหว่างลูกสูบกับกระบอกสูบ หากอัตราส่วนของปริมาตรน้ำมันต่อปริมาตรของอากาศที่ไหลผ่านท่อเท่ากับหรือมากกว่า 10 V 12 จากนั้นเงื่อนไขการหล่อลื่นในคู่พินลูกสูบเป็นที่น่าพอใจ หากอัตราส่วนของปริมาตรของน้ำมันต่อปริมาตรของอากาศน้อยกว่า แสดงว่าสภาวะการหล่อลื่นไม่เพียงพอ วิธีการที่นำเสนอนั้นแสดงโดยภาพวาดซึ่งแสดงชุดคอมเพรสเซอร์ที่มีลูกสูบ 1 คู่ - พิน 2 กระบอกสูบ 3 หลอดแก้ว 4 ที่มีสเกลและสโตรโบสโคป 5. เมื่อแรงดันที่อนุญาตในคอมเพรสเซอร์ในเขตบีบอัด A หรือช่องว่าง B เพิ่มขึ้นระหว่างพื้นผิวของลูกสูบ 1 และกระบอกสูบ 3 ของคอมเพรสเซอร์ที่ระบุคุณสมบัติการปิดผนึกของน้ำมันจะเข้าสู่ . .. น็อตเป็นคู่สกรูและแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าของรู "คุณ- และ 2 เต็มไปด้วยรัศมีตัดที่ความสูงของเกลียว ภาพวาดแสดงอุปกรณ์หล่อลื่นไส้ตะเกียงที่เสนอ อุปกรณ์ประกอบด้วยสกรู 1 น็อต 2 และคลิป 3 พร้อมแหวนรอง 4, 5 และ 6 ประกอบในแพ็คเกจ (หนึ่งแพ็คเกจแสดงในภาพวาด) เส้นผ่านศูนย์กลางของรูแหวน 4 เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเกลียวของสกรู 1 และ เส้นผ่านศูนย์กลางของรูของแหวนรอง 5 และ 6 เท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเกลียวของสกรู 1 ที่ยึด 3 พร้อมแหวนรองวางอยู่บนพื้นผิวปลายสกรูคู่น็อต 2 วงแหวน 4 ทำด้วยรัศมี ตัด 7 สำหรับความสูงของเกลียวสกรู 1 เมื่อหมุนน็อต 2 สกรูจะเคลื่อนที่น้ำมันหล่อลื่นจะถูกบีบออกจากเครื่องซักผ้า 4, 5 และ 6 และทาเป็นชั้นบาง ๆ บน... 13.1. การทำความสะอาดแบบฟอร์ม 13.2. หล่อลื่นแบบฟอร์ม 13.3. ประเภทของน้ำมันหล่อลื่น 13.4. วิธีการหล่อลื่น
อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ไม่เพียงขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือของการออกแบบเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการดูแลระหว่างการใช้งานด้วย ข้อกำหนดเบื้องต้น การทำงานที่ถูกต้องลดลงจนถึงการทำความสะอาดแม่พิมพ์ที่ปราศจากผลิตภัณฑ์อย่างละเอียด ไปจนถึงการใช้การหล่อลื่นที่ดี ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวกในการกำจัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตลอดจนองค์กรที่มีเหตุผลของการซ่อมแซมแม่พิมพ์ตามกำหนดเวลาในปัจจุบันและเชิงป้องกัน 13.1. การทำความสะอาดแบบฟอร์ม
เมื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์บนแม่พิมพ์โลหะหรือพาเลท คอนกรีตชิ้นเล็ก ๆ ยังคงอยู่หลังจากการปอกพื้นผิวถูกปกคลุมด้วยฟิล์มซีเมนต์ คราบไขมัน ฯลฯ หากไม่ทำความสะอาดแม่พิมพ์ ชั้นของคอนกรีตชุบแข็งจะก่อตัวขึ้นซึ่งจะทำให้เสื่อมสภาพ คุณภาพของผลิตภัณฑ์และทำให้ลอกออกได้ยาก ดังนั้นแม่พิมพ์จะถูกทำความสะอาดหลังจากการปั้นแต่ละครั้งโดยใช้อุปกรณ์ต่างๆ เครื่องจักรที่มีล้อขัด: ใช้สำหรับทำความสะอาดแม่พิมพ์เป็นระยะ (1 ครั้งใน 2-3 เดือน) ในกรณีนี้พื้นผิวของแม่พิมพ์จะต้องเรียบ ด้วยการใช้เครื่องจักรดังกล่าวบ่อยครั้ง พื้นผิวที่ทำความสะอาดจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว เครื่องที่มีแปรงโลหะอ่อน: เครื่องดังกล่าวจะมีผลเฉพาะกับถาดที่ไม่ทำงานเพื่อทำความสะอาดหลังจากการซักแต่ละครั้ง ไม่ควรใช้แปรงแข็งเพราะ ขีดข่วนพื้นผิวของโลหะซึ่งเพิ่มการยึดเกาะของคอนกรีตกับพาเลท เครื่องที่มีเครื่องตัดเฉื่อย: มีดคัตเตอร์มี 6 นิ้วที่วงแหวนโลหะแขวนอย่างอิสระ เมื่อเครื่องตัดหมุน วงแหวนจะกระทบกับพื้นผิวของพาเลทเพื่อทำความสะอาดและบดฟิล์มของชุดซีเมนต์ที่เหลืออยู่ แบบฟอร์มถูกล้างในสองวิธี: 1) เครื่องเคลื่อนผ่านแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์ไม่เคลื่อนที่) 2) แม่พิมพ์เคลื่อนที่ใต้เครื่อง ข้าว. 70. เครื่องตัดเฉื่อย
ดู A (บนสุด)
ข้าว. 71. บล็อกของเครื่องตัดเฉื่อย: 1 - เครื่องตัดเฉื่อย บล็อกของใบมีดเฉื่อย - 1 - จัดเรียงในรูปแบบกระดานหมากรุก หลังจากแปรรูปพาเลทด้วยเครื่องตัดเฉื่อย เศษผงที่แยกจากกันทั้งหมดจะถูกกวาดออกจากพื้นผิวด้วยแปรงโลหะ วิธีทางเคมีในการทำความสะอาดแม่พิมพ์: ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของกรดบางชนิด (ไฮโดรคลอริก) เพื่อทำลายฟิล์มซีเมนต์ สำหรับการทำความสะอาด จำเป็น: สารละลายกรดไฮโดรคลอริกทางเทคนิค 7-15% ขึ้นอยู่กับความหนาของฟิล์ม อุณหภูมิของแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่น เมื่ออุณหภูมิแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นจาก 20°C เป็น 50°C อัตราการเกิดปฏิกิริยาจะเพิ่มขึ้น 10 เท่า 13.2. หล่อลื่นแบบฟอร์ม คุณภาพของผลิตภัณฑ์คอนกรีตเสริมเหล็กได้รับผลกระทบอย่างมากจากการยึดเกาะของคอนกรีตกับผิวแม่พิมพ์ วิธีหนึ่งในการลดแรงเสียดทานคือการใช้สารหล่อลื่นต่างๆ การปล่อยแม่พิมพ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้: 1) ความสม่ำเสมอควรเหมาะสำหรับการพ่นหรือแปรงบนพื้นผิวแม่พิมพ์ที่เย็นหรือร้อนถึง 40 ° C 2) เมื่อนำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ สารหล่อลื่นควรเปลี่ยนเป็นชั้นที่ไม่ทำให้เกิดการยึดเกาะกับพื้นผิวของแม่พิมพ์ 3) ไม่ส่งผลเสียต่อคอนกรีต ไม่ก่อให้เกิดคราบและรอยเปื้อนบนพื้นผิวด้านหน้าของผลิตภัณฑ์ 4) ไม่ทำให้เกิดการกัดกร่อนของพื้นผิวการทำงานของแบบฟอร์ม 5) ห้ามสร้างสภาพที่ไม่สะอาดในโรงงานและต้องทนไฟ 6) เทคโนโลยีสำหรับการเตรียมสารหล่อลื่นควรเรียบง่ายทำให้สามารถใช้เครื่องจักรของกระบวนการในการใช้งานได้
13.3. ประเภทของน้ำมันหล่อลื่น
น้ำมันหล่อลื่นที่ใช้ในโรงงานผลิตภัณฑ์คอนกรีตสามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่ม ตารางที่ 4 ประเภทของน้ำมันหล่อลื่น
13.4. วิธีการใช้สารหล่อลื่น 1) การสมัครด้วยตนเอง 2) การใช้งานยานยนต์ - ใช้คันเบ็ดหรือเครื่องพ่นสารเคมี กลไกใด ๆ ไม่ช้าก็เร็วจำเป็นต้องเปลี่ยนสารหล่อลื่น การทาสารหล่อลื่นในบริเวณที่เข้าถึงยากจะเป็นเรื่องง่ายสำหรับคุณ หากคุณใช้ทิปแบบง่ายๆ และอุปกรณ์ง่ายๆ วิธีการใช้สารหล่อลื่นในบริเวณที่เข้าถึงยาก:“คุณไม่สามารถทำให้โจ๊กเน่าเสียด้วยน้ำมัน” ดังนั้นจึงเป็นความจริงที่ไม่มีการหล่อลื่นมากเกินไป แต่ในขณะเดียวกัน เมื่อ LITOL ปีนขึ้นจากรอยแตกทั้งหมด สิ่งนี้ก็ไม่ดีเช่นกัน เป็นไปได้ที่จะบรรลุค่าเฉลี่ยสีทองด้วยความช่วยเหลือของ คำแนะนำง่ายๆ. หมดยุคแล้วที่น้ำมัน กาวหรือจาระบีถูกทาด้วยไขควงหรือแปรง ปริมาณน้ำมันหล่อลื่นผลิตได้ง่ายโดยใช้กระบอกฉีดยาธรรมดา  ตัวอย่างการหล่อลื่น เป็นการยากที่จะทาสารหล่อลื่นชุบแข็ง เช่น LITOL, CIATIM หรือซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟันกับชิ้นส่วนขนาดเล็ก ช่องว่างของผลิตภัณฑ์ แต่คำแนะนำง่ายๆ จะช่วยให้คุณทำให้งานนี้ง่ายขึ้นอย่างมาก ลองใช้น้ำมันหล่อลื่นหรือซิลิโคนกับกระบอกฉีดยาธรรมดา ฉันแนะนำให้ถอดหรืองอเข็มออกจากกระบอกฉีดยาทันที - นี่จะทำหน้าที่เป็นฝาปิดเพื่อไม่ให้สารหล่อลื่นที่เหลืออยู่คลานออกมา  กระบอกฉีดยาถอดประกอบ ดึงลูกสูบออกจากกระบอกฉีดยาแล้วดึงน้ำมันหล่อลื่นที่นั่นด้วยไขควง (ฉันใส่ LITOL 24 ไว้ที่นั่น)
 กระบอกฉีดจาระบี อันที่จริงนั่นคือเคล็ดลับทั้งหมด แต่องค์กรดังกล่าวจะช่วยให้คุณไม่สกปรกด้วยไขมัน คุณจะสามารถใช้สารหล่อลื่นได้อย่างสม่ำเสมอและสม่ำเสมอแม้ในที่ที่เข้าถึงยากที่สุด คุณสามารถซื้อหลอดฉีดยาที่มีเข็มหนาและเข้าสู่การแก้แค้นด้วยการเสียดสีได้แม่นยำยิ่งขึ้น หรือติดหลอดหยดและไปยังจุดที่คุณต้องการ สิ่งหลัก
| |||||||||
