เทปพันเกลียวพร้อมกลไกปรับความตึง คู่มือ. สายตึง. ประเภทของสายรัด
กฎพื้นฐาน 3 ข้อเมื่อทำงานกับสายรัด:
- โหลดที่จะยึดต้องอยู่ในตำแหน่งที่แน่นหนาบนแท่น สมัครหากจำเป็น เงินทุนเพิ่มเติมเพื่อรักษาเสถียรภาพของน้ำหนักบรรทุก (เสื่อ ตัวเว้นระยะ หรือแถบกั้น)
- อย่าให้สายพานรับน้ำหนักเกินขีดจำกัดการบรรทุก (LC) ที่ระบุไว้บนแท็ก (ฉลาก)
- ไม่ได้ใช้ สายรัดคางเป็นอุปกรณ์ยกหรือลากจูง
เมื่อเลือกสายรัด คุณควรใส่ใจกับ:
- ชนิด ขนาด น้ำหนัก และรูปร่างของน้ำหนักบรรทุก ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างน้ำหนักบรรทุกกับพื้นผิวโหลด (ดูภาคผนวก) วิธีการยึดน้ำหนักบรรทุก มุมของสายพาน
- ประเภทและการออกแบบวิธีการยึด
- การมีอยู่ของแท็กข้อมูล (ฉลาก) ที่มีข้อมูลเกี่ยวกับผู้ผลิต ความยาวของส่วนนี้ (หากสายพานประกอบด้วย 2 ส่วน แต่ละส่วนจะต้องมีแท็กข้อมูลของตัวเอง) ข้อมูลเกี่ยวกับภาระการทำงานที่อนุญาต (LC) แรงกด (STF) และแรงจับสูงสุด วงล้อ(SHF)
จำนวนสายรัดแบบผูกลงด้วยวิธีรัดแบบ "สวมแบบสวม" ขั้นต่ำคือ 2 ชิ้น
จำนวนสายรัดขั้นต่ำที่ใช้วิธีการยึดแบบ "สมอ" คือ 4 ชิ้น
ก่อนใช้งานทุกครั้ง ควรตรวจสอบสายรัดว่ามีความเสียหายหรือไม่ อย่าใช้เข็มขัดที่เสียหาย!ความเสียหายโดยทั่วไปคือ:
- รอยบากบนสายพาน
- ความเสียหายต่อตะเข็บเชื่อมต่อ (ตะเข็บ)
- การเสียรูปและการกัดกร่อนของส่วนประกอบโลหะ (ขอเกี่ยว วงล้อ)
สภาวะอุณหภูมิสำหรับการใช้สายพาน: ตั้งแต่ -35 0 С ถึง +100 0 С
เมื่อขนส่งสินค้าที่มีขอบแหลมคมหรือพื้นผิวขรุขระ ควรใช้อุปกรณ์ป้องกันเพิ่มเติม (วัสดุบุผิว มุมป้องกัน ฯลฯ)
ตะขอของสายรัดควรเกี่ยวเข้ากับจุดยึดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์นี้ในตัวถังรถเท่านั้น ปากขอเกี่ยวต้องสัมผัสอย่างเต็มที่กับจุดยึด เพื่อให้โหลดหลักระหว่างความตึงอยู่ที่คอของขอเกี่ยว
วิธีการปรับความตึงและคลายเทปในสายพานด้วยกลไกวงล้อ (วงล้อ):
เมื่อใช้เข็มขัดรัด เป็นสิ่งต้องห้ามอย่างเคร่งครัด:
- การดัดหรือบิดเทป
- ตะขอเกี่ยวบนเทปหรือบนตะขออื่น ๆ หรือด้านข้างของรถที่ไม่ได้ติดตั้งตัวเชื่อมแบบพิเศษ
- ใช้ส่วนประกอบทางเคมีที่มีฤทธิ์สูงในการทำความสะอาดสายพาน
- ใช้เข็มขัดในกรณีที่องค์ประกอบเหล็กของตัวล็อคและตะขอมองเห็นการเสียรูปการกัดกร่อนหรือการเสียรูป
- ใช้สายพานที่สายพานหรือเส้นใยเสียหาย มากกว่า 10% ของความกว้างสายพานทั้งหมด
- ใช้เข็มขัดที่มีตะเข็บเสียหายหรือตัวเทปเองเนื่องจากการสัมผัสกับอุณหภูมิหรือการสัมผัสกับองค์ประกอบทางเคมี
- ใช้เข็มขัดที่มีปมหรือเทปพันกัน
- ใช้เข็มขัดที่มีป้ายข้อมูลที่ขาดหายไปหรืออ่านไม่ออก
อนุญาตให้ใช้สายรัดที่ใช้งานได้อย่างสมบูรณ์เท่านั้น!
จดจำ! การรับน้ำหนักที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้คน สัตว์ หรือทรัพย์สินของผู้อื่นเสียหายได้
คุณสามารถดาวน์โหลดคู่มือนี้ในรูปแบบ .pdf จากลิงค์
สำหรับการอ้างอิง
โหลดการทำงานสูงสุด (LC)
- LC (ความจุในการโหลด) - โหลดการทำงานสูงสุดที่อนุญาตบนสายพาน - นี่คือแรงสูงสุดที่อนุญาตที่สามารถนำมาใช้ซ้ำกับสายพานได้โดยไม่มีการเสียรูปในภายหลัง เมื่อยึดโหลดด้วยวิธีเชลย ค่านี้จะเพิ่มเป็นสองเท่า อย่าให้สับสนระหว่างโหลดการทำงานสูงสุดที่อนุญาต (LC) กับแรงดึงกลับ (STF) ที่มาจากกลไกการรับ ซึ่งใช้ในการคำนวณภาระการเฆี่ยน
แรงพรีเทนชั่น (STF)
- แรงดึงคือแรงตึงที่ส่งมาจากส่วนประกอบปรับความตึง (กลไกวงล้อ) ไปยังสายพานปรับความตึง มาตรฐาน EN-12195-2 กำหนดแรงดึงดันเป็นแรงที่เหลืออยู่ในตัวปรับความตึงหลังจากปล่อยที่จับวงล้อ การส่งผ่านคันโยกขององค์ประกอบความตึงจะสร้างแรงตึงที่จำเป็น ต้องระบุแรงดึง (STF) บนฉลากของสายรัด ควรมีค่าต่ำสุด 0.10 LC (10% ของภาระการทำงาน) และสูงสุด 0.5 LC (50%) ของสายรัด ไม่อนุญาตให้ใช้ค่าที่มากกว่า 0.5 LC แรงตึงถูกกำหนดใน daN
มาตรฐานกำลังไฟฟ้า (SHF)
- SHF- พิกัดแรงความตึงของสายพาน มาตรฐาน EN-12195-2 กำหนดเมื่อ การบำรุงรักษาด้วยตนเององค์ประกอบปรับความตึงสำหรับการถ่ายเทความตึงไปยังเข็มขัดรัดด้วยแรงแบบแมนนวลที่ 50 daN เพื่อให้ได้แรงยึดและดึงกลับที่จำเป็น จะใช้แรงทางกายภาพ ตามข้อกำหนดของการยศาสตร์ (วิทยาศาสตร์ของปฏิสัมพันธ์ระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) แรงที่ใช้ไปถูกกำหนดเป็น 50 daN แรงแมนนวลมาตรฐานระบุไว้บนฉลากของสายรัด
แรงฉีกขาดและเปอร์เซ็นต์ของส่วนขยาย
- ความต้านทานแรงดึงของสายรัดมีอย่างน้อยสองเท่าของน้ำหนักการทำงานสูงสุดที่อนุญาต
- ความตึงของสายรัดเมื่อถึงแรงหนีบสูงสุด (LC) ตามมาตรฐาน EN-12195-2 ไม่ควรเกิน 7%
ในทางปฏิบัติประจำวัน มักประเมินความยืดของเข็มขัดต่ำเกินไป มีความยาว เข็มขัดรัดตัว 10 เมตรและคำนึงถึงปัจจัยการยืด 7% ความแตกต่างของความยาว 70 ซม. เป็นไปได้ ซึ่งหมายความว่าแถบรัดเมื่ออยู่ภายใต้ความเครียดทางกายภาพ สามารถยืดออกได้มากกว่าครึ่งเมตร และในทางกลับกัน แรงกดก่อนตึง (STF) จะลดลงจนเกือบเป็นศูนย์ เพื่อป้องกันสถานการณ์ดังกล่าว สายรัดต้องรัดเพิ่มเติมหลังจากเริ่มการเคลื่อนไหว
วิธีการขนส่งที่หลากหลายใช้สำหรับการขนส่งสินค้า ขึ้นอยู่กับขนาดของบรรจุภัณฑ์ ความยาวของการเดินทาง และความพร้อมใช้งานของสถานที่จัดส่ง แต่อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนดที่สำคัญคือความปลอดภัย มีให้โดยความน่าเชื่อถือของวัตถุยึดในตัวรถ มันอยู่ใน เท่ากันใช้ได้กับทั้งสินค้าปกติและสินค้าเทอะทะ การแก้ปัญหาด้านความปลอดภัยมีให้โดยการใช้สายรัด
คุณสมบัติการออกแบบ
ระบบการยึดสามารถผลิตได้ในการดัดแปลงหลักสองแบบขึ้นอยู่กับประเภทของตัวยึด:
- เทปโพลีโพรพีลีนพร้อมสายรัดเวลโครซึ่งขึ้นอยู่กับการกระทำของแรงดึงของวัสดุยืดหยุ่นที่ใช้
- สายพานที่มีอุปกรณ์ประเภทแรงตึงและแคลมป์ยึดตามกลไกตามแนวเส้นรอบวงของน้ำหนักบรรทุก
นอกจากกลไกการยึดแล้ว คุณภาพของเทปก็มีความสำคัญเช่นกัน ต้องแข็งและทำจากวัสดุที่ทนต่อผลกระทบที่เป็นอันตรายของสภาพแวดล้อมภายนอก สายรัดสำหรับยึดน้ำหนักบรรทุกทำจากเหล็กและสิ่งทอ
การออกแบบเวลโครใช้ภายใต้เงื่อนไขของความแตกต่างของอุณหภูมิเล็กน้อยและการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ความชื้นตลอดจนในกรณีที่ไม่มีการสั่นสะเทือน
ตัวยึดเวลโครสามารถยึดวัตถุขนาดเล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม เมื่อเวลาผ่านไป คุณสมบัติที่เหนียวแน่นสามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างมีนัยสำคัญ เข็มขัดที่มีสปริงล็อคมีระดับการยึดเกาะที่สูงขึ้น แต่เมื่อเทียบกับการยึดประเภทถัดไป การจัดเตรียมโครงสร้างด้วยกลไกสปริงยังคงสูญเสียไป
สายรัดกระชับพร้อมกลไกวงล้อมีความน่าเชื่อถือมากขึ้นและ วิธีที่มีประสิทธิภาพการตรึง ทำได้โดยคุณสมบัติการออกแบบ:
- เทปที่ใช้มี ระดับสูงความต้านทานการสึกหรอ
- ข้อต่อซึ่งเป็นองค์ประกอบหลักประกอบด้วยตะขอเหล็กพร้อมวงแหวน
- วงล้อรับประกันคุณภาพการขันที่ต้องการ
โครงสร้างของกลไกวงล้อ
โครงสร้างสายพาน ประเภทนี้ประกอบด้วยสององค์ประกอบหลัก หากส่วนสั้นมีส่วนประกอบยึดและสลักสำหรับระนาบด้านในของเครื่อง ส่วนยาวจะจบลงด้วยกลไกวงล้อที่เชื่อถือได้
ในเมาท์นี้ ส่วนประกอบต่อไปนี้สามารถแยกแยะได้:
- วงล้อพร้อมกับตีน - ให้ความน่าเชื่อถือในส่วนที่เกี่ยวกับการตัดการเชื่อมต่อโดยไม่ได้ตั้งใจ
- ล็อคที่ครอบคลุมวงล้อ;
- แถบหมุนพร้อมสปริงสำหรับปรับความยาวของตัวยึด
- ฐานเหล็กแข็งสำหรับติดเทป
สายรัดแบบรัดวงล้อยังโดดเด่นด้วยการใช้หมุดย้ำและลวดเย็บกระดาษเพื่อยึดวงล้อให้แน่น ในการปรับความยาว คุณจะต้องใช้ลูปแบบเคลื่อนที่ได้
คุณสมบัติของทางเลือกและการใช้งาน
ในการเลือกเข็มขัดที่เหมาะสมกับแบบที่ต้องการ คุณต้องประเมินน้ำหนักและ ลักษณะโดยรวมสินค้า รูปร่าง เงื่อนไขการขนส่งที่เลือก และวิธีการตรึงที่ต้องการ
หลักการยึด
คำแนะนำสำหรับการผูกสายรัดช่วยให้คุณเลือกได้หลายแบบ ทางเลือกอื่นเมาท์:
- ด้วยพื้นผิวด้านล่างแบนของเครื่อง เมื่อสินค้าถูกตรึงบนพาเลทเดียว แนะนำให้ใช้วิธีการเก็บรักษาที่ต่ำกว่า
- ในกรณีของสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานและไม่มีบรรจุภัณฑ์ให้ใช้วิธีการในแนวทแยง
- หากไม่สามารถยึดภาชนะที่ด้านข้างได้แนะนำให้ใช้วิธีการตรึงแบบ "ขวาง"
- ขอแนะนำให้แก้ไขโครงสร้างที่สูงโดยรวมวิธีการต่างๆ
กำหนดความกว้างที่ต้องการ
ความกว้างจะถูกเลือกโดยคำนึงถึงขนาดของระนาบแนวนอนที่จะกำหนดทิศทางของเทปผูก ตัวเลือกมาตรฐานการปรับเปลี่ยนที่นำเสนอสำหรับการขายมีดังนี้: 25, 35, 50, 75, 100 มม. ดังที่แสดงในภาพของสายรัด
ยิ่งความกว้างมากขึ้น the การตรึงที่เชื่อถือได้มากขึ้น. คุณต้องประเมินคุณสมบัติการออกแบบของสินค้าด้วย ตัวอย่างเช่น การติดตั้ง สินค้าขนาดใหญ่แนะนำให้ใช้สายพานอย่างน้อย 75 มม.
การเลือกความยาว
ขอแนะนำให้เลือกสายรัดหนึ่งเส้นสำหรับการยึด เนื่องจากการใช้แบบสั้นหลายแบบช่วยลดความน่าเชื่อถือได้อย่างมาก เนื่องจากการเพิ่มจำนวนจุดเชื่อมต่อจะเพิ่มความเสี่ยงที่จะทำลายจุดใดจุดหนึ่ง
จำนวนรวมและความยาวของสายรัดที่ต้องการขึ้นอยู่กับเส้นรอบวงของความคุ้มครอง คำนึงถึงระยะห่างจากตะขอหรือวงแหวนด้วย ทางเลือกยังได้รับอิทธิพลจากความเป็นไปได้ในการปรับความตึง
หากความยาวมาตรฐาน 3-6 ม. เหมาะสำหรับการขนส่งส่วนบุคคล ดังนั้นสำหรับรถบรรทุกหนัก จำเป็นต้องเลือกรุ่น 50-200 ม. พารามิเตอร์ความยาวทั้งหมดจะถูกกำหนดโดยคำนึงถึงความแตกต่างบางประการ:
ระยะห่างระหว่างแถบที่อยู่ติดกัน เชื่อกันว่าสำหรับโหลดแบบแบนไม่ควรมีช่องว่าง เกินขนาดหนึ่งแพ็คเกจที่ใหญ่ที่สุดคงที่ สำหรับวัตถุที่ห่อด้วยฟิล์มหรือมีรูปร่างโค้งมน พารามิเตอร์นี้จะลดลงครึ่งหนึ่ง
การยึดแบบรวมต้องการให้เส้นรอบวงด้านบนทำบนพื้นผิวที่สั้นกว่า ปลายอิสระควรมีความกว้างสองเท่าของเทป
แรงต้าน
ความจุโหลดขึ้นอยู่กับรุ่นเฉพาะ โครงสร้างที่แพร่หลายที่สุดคือโครงสร้างที่สามารถรับน้ำหนักได้ 1-10 ตัน แม้ว่าสำหรับการบรรทุกที่มากขึ้น อาจต้องใช้สายพานที่แข็งแรงกว่า 20 ตัน เมื่อซื้อ เช่น สายพานรัดรูปวงแหวน คุณควรจัดให้มีความปลอดภัยด้วย มาร์จิ้นที่มีแฟคเตอร์มากกว่า 2
ควรคำนึงถึงเงื่อนไขการขนส่งด้วย ด้วยการลื่นไถลบ่อยครั้ง แรงเฉือนในแนวนอนจะเพิ่มขึ้นเมื่อรถเคลื่อนที่ และในสภาวะที่มีความชื้น การเคลื่อนย้ายของบรรทุกจะเพิ่มขึ้น
อย่าเสี่ยงกับแคลมป์ที่ใช้แล้วเช่นกัน ท้ายที่สุด การเสียรูปของระบบการยึดจะลดระดับการหนีบได้มากถึง 50% ขึ้นอยู่กับประเภทของมัน
การใช้สายรัดคุณภาพสูงจะช่วยให้มั่นใจในการยึดสินค้าระหว่างการขนส่ง ทางเลือกของพวกเขาถูกพิจารณาโดยคำนึงถึงลักษณะของสินค้าที่ขนส่งและสภาพของการขนส่ง
ภาพสายรัด
ความปลอดภัย การขนส่งสินค้าไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ขับขี่และสภาพของรถเท่านั้น แต่ยังขึ้นกับความปลอดภัยในการบรรทุกสินค้าด้วย สำหรับรัสเซีย สิ่งนี้มีความเกี่ยวข้องมากกว่าเดิมเนื่องจากระยะทางไกลและสภาพถนนที่ย่ำแย่ ผลิตภัณฑ์ที่มีความปลอดภัยต่ำสามารถแตกหักได้เนื่องจากแรงเฉื่อยและอันตราย การจราจรขนส่ง.
บางทีวิธีการทั่วไปในการรักษาความปลอดภัยสินค้าในประเทศของเราคือวิธีการหนีบ จุดประสงค์คือเพื่อให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูงสุดที่เป็นไปได้และรักษาแรงกดสูงสุดที่พัฒนาโดยตัวปรับความตึง วิธีนี้การขนส่งสินค้าถูกควบคุมโดยมาตรฐานยุโรป EN 12195-2 "การรักษาความปลอดภัยสินค้า ความปลอดภัย. สายรัดทำจากเส้นใยเคมี
สายรัดซึ่งเป็นอุปกรณ์ยึดยอดนิยมชนิดหนึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งนี้และได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาตัวผลิตภัณฑ์และตัวรถ เข็มขัดช่วยให้คุณยึดสินค้าได้ทุกประเภท - เปราะบาง, เทอะทะ, เครื่องใช้ในครัวเรือน, เฟอร์นิเจอร์ ยิ่งไปกว่านั้น สายรัดที่ใช้งานง่ายยังช่วยลดเวลาการทำงานได้ถึง 30%
สายรัดทำมาจากอะไร?
องค์ประกอบหลักของเข็มขัดคือเทปสังเคราะห์ ตะขอสำหรับยึด และตัวปรับความตึง (วงล้อ)
เทปมักทำจากโพลีเอสเตอร์คุณภาพสูง 100% นอกจากนี้ยังใช้โพรพิลีนและโพลีอะไมด์ สายรัดโพลีเอสเตอร์มีน้ำหนักเบาและยืดหยุ่น คุณจึงยึดน้ำหนักได้อย่างปลอดภัย วัสดุทนต่อสภาพอากาศและสิ่งแวดล้อม น้ำมันเทคนิคสารเคมีอื่นๆ และการเสียดสี
ภาระการแตกหัก y มีตั้งแต่ 1.2 ถึง 10 ตัน เมื่อพับครึ่ง ค่านี้จะเพิ่มเป็นสองเท่า โปรดจำไว้เสมอว่าไม่ควรใช้สายรัดเพื่อยกของ
เทปมีความแตกต่างกันในด้านความแข็งแรง: SF2 และ SF3 ตามลำดับ 2:1 และ 3:1 SF3 มีราคาแพงกว่าเล็กน้อย แต่วัสดุมีความหนาแน่นมากกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า เทป SF2 ตรงตามมาตรฐานทั้งหมด อย่างไรก็ตาม อายุการใช้งานจะสั้นลง เช่นเดียวกับราคา
การยืดตัวของสายพานเมื่อถึงโหลดการทำงานสูงสุดที่อนุญาต (LC) เกิดขึ้นน้อยกว่า 7%
ตะขอทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบเชื่อมต่อของสายพาน มีความน่าเชื่อถือและให้บริการ คุณภาพสูงรัดเนื่องจากทำจากเหล็กอัลลอยด์ตามมาตรฐานคุณภาพยุโรป
อุปกรณ์ปรับความตึง (วงล้อหรือวงล้อ) ถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐานยุโรปและทำจากเหล็กอัลลอยด์
สายผูก 2 แบบ
สายรัดเฆี่ยนแบบชิ้นเดียว
โดยมีพื้นฐานมาจากสายรัดแบบชิ้นเดียว ตัวปรับความตึง และตะขอสองตัว ใช้เพื่อรวมสินค้าเข้าเป็นหนึ่งเดียว
สายรัดแบบสองชิ้น
สององค์ประกอบ สายรัดแตกต่างไปจากทั้งหมดเพียงช่องว่าง สายผูก. ปลายสั้นเชื่อมต่อกับวงล้อและขอเกี่ยว ในขณะที่ปลายที่ยาวและปรับได้จะมีขอเกี่ยวเพียงอันเดียว
เข็มขัดสองส่วนใช้สำหรับยึดสิ่งของด้วยแคลมป์
ฉลาก (เครื่องหมายของเข็มขัดรัด)
ตาม มาตรฐานยุโรป 12195-2 สายรัดแต่ละเส้นต้องมีป้ายระบุข้อมูลต่อไปนี้:
ผู้ผลิต (ชื่อและสัญลักษณ์)
ปีที่ออก
วัสดุเข็มขัด.
ความยาวสายเฆี่ยนเมตร
แรงมือมาตรฐาน (S HF)
แรงดึงดึง (S TF) ในแขนปรับความตึงใน daN เมื่อจับยึด
รหัสผู้ผลิต
ประกาศความสอดคล้องกับ EN 12195-2
การยืดตัวที่โหลดการทำงานสูงสุดที่อนุญาต (เป็น%)
คำแนะนำ "อย่ายกเฉพาะแนบ"
*1 ดาN = 1.02kgf
สีของป้ายสายรัดแสดงถึงวัสดุของสายรัด:
โพลีเอสเตอร์ (PES) - สีน้ำเงิน
โพรพิลีน (PP) - สีน้ำตาล
ใยสังเคราะห์ (RA) - สีเขียว
วัสดุอื่นๆ - สีขาว
การใช้สายรัด
เมื่อเลือกความสามารถในการรับน้ำหนักของสายรัด ควรพิจารณาถึงรูปร่างและน้ำหนักของน้ำหนักบรรทุก รวมทั้งค่าสัมประสิทธิ์การลื่นไถลด้วย ขอแนะนำให้ใช้เข็มขัดรัดสินค้าตั้งแต่สองเส้นขึ้นไปเพื่อให้ยึดสินค้าได้อย่างชัดเจน
มีอยู่ ปฏิบัติตามกฎการใช้เข็มขัด:
ใช้เข็มขัดที่ไม่เสียหายทั้งเส้น อย่าลืมตรวจสอบความเสียหาย
เมื่อเลือกสายพาน ให้ปฏิบัติตามเกณฑ์น้ำหนักการทำงานที่อนุญาตซึ่งระบุไว้บนฉลาก
ติดเทปให้ทั่วพื้นผิวของโหลดอย่างสม่ำเสมอ
อย่าผูกเป็นปม
อย่าดึงสายพานเหนือขอบคมหรือพื้นผิวที่แหลมคม
วางสายพานเพื่อไม่ให้บิดและพันรอบสัมภาระจนสุดความกว้าง
ห้ามใช้ยก
หลังจากยึดสัมภาระแล้ว อย่าลืมตรวจสอบความเป็นไปได้ในการถอดวงล้อว่าปิดแน่นแค่ไหน ในกรณีนี้ห้ามใช้วัตถุแปลกปลอมเพื่อเพิ่มความตึงเครียด
นอกจากนี้ยังควรให้ความสนใจกับการไม่มีแรงกดย้อนกลับในการรัดด้วยเข็มขัด เมื่อแขนตึงภายใต้โหลดไม่เด้งเกิน 15 ซม. เมื่อเปิด
ผูกสายรัด
ระหว่างการใช้งาน ให้ตรวจสอบการสึกหรอของสายพาน กล่าวคือ:
ช่องว่างหรือการตัดด้ายไม่เกิน 10%
ไม่มีรอยขาดในความกว้างเต็มของเทปพันเข็มขัดหรือตามขอบ
ไม่มีความเสียหายต่อตะเข็บ
ไม่มีการเสียรูปของแถบเข็มขัดเนื่องจากผลกระทบจากความร้อน (การเสียดสี)
ไม่มีความเสียหายเนื่องจากการสัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์รุนแรง (สารเคมี)
มีฉลากที่อ่านง่าย
มิฉะนั้น จะไม่สามารถใช้เทปได้และควรเปลี่ยนเทปใหม่
วงล้อ (tensioner)
กลไกวงล้อถูกนำออกจากบริการเมื่อมีรอยแตกร้าว ระดับสูงการกัดกร่อน
การเสียรูป (การดัด) ของเพลาแบบ slotted ถือเป็นข้อเสียอย่างร้ายแรง
ตะขอ
ตะขอจะถูกลบออกจากบริการด้วยเหตุผลเช่น:
แตกหรือแตก
การเสียรูปที่สำคัญ
การกัดกร่อนที่สำคัญ
การขยายตัวของปาก (รู) ของตะขอมากกว่า 5%
ดาวน์โหลดรายการราคา
อุปกรณ์เสริมสำหรับผูกเป็นผลิตภัณฑ์พิเศษที่มีตัวปรับความตึงทางกลที่ใช้เพื่อสร้างแรงดึงเมื่อยึดโหลด มีหลากหลายประเภท กว้าง รับน้ำหนักได้ ประเภทที่นิยมมากที่สุดคือตะขอคู่มาตรฐาน
สายรัดประกอบด้วย ตัวปรับความตึง(วงล้อหรือวงล้อ) สายรัดแบบเรียบไม่มีรอยต่อและส่วนประกอบเชื่อมต่อ (ขอเกี่ยว, ข้อต่อปลาย) สายพานปรับความตึงรุ่นวงแหวนบอกเป็นนัยถึงการใช้กลไกการดึงและเทปสิ่งทอเท่านั้นเทปผ้าทอเรียบเป็นวัสดุแคบ มักมีหลายชั้น หน้าที่หลักคือความสามารถในการรับน้ำหนัก เทปมีลักษณะความกว้างสัมประสิทธิ์การยืด (ไม่เกิน 7%) และการรับน้ำหนัก เมื่อเลือกเทปสิ่งทอ จำเป็นต้องมั่นใจในความปลอดภัยสามเท่า กล่าวคือ ภาระการแตกหักของสายรัดสิ่งทอต้องเป็น 3 เท่าของน้ำหนักใช้งานของสายรัดปรับความตึงทั้งหมด ตัวปรับความตึงคือ อุปกรณ์เครื่องกลซึ่งเหนี่ยวนำและรักษาแรงดึงในชุดประกอบการยึดน้ำหนักบรรทุก ตัวปรับความตึงที่จุดแนบ ยานพาหนะหรือกับน้ำหนัก เมื่อเลือกตัวปรับความตึงหรือส่วนปลายของสายรัด ความกว้าง ของเข็มขัดจะต้องถูกชี้นำและให้แน่ใจว่ามีระยะขอบสองเท่าของความปลอดภัย กล่าวคือ ภาระการแตกหักของชิ้นส่วนโลหะของสายรัดควรเป็น 2 เท่าของน้ำหนักใช้งานของสายรัดโดยรวม ในปัจจุบัน แพร่หลายที่สุดได้รับ J-hook มาตรฐานสองเท่า
ตัวปรับความตึง | A, mm | วี mm | C, mm | น้ำหนัก, กิโลกรัม | ราคา, ถู | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ตัวปรับความตึง 0.8 t 25 mm | 0,8 | 28 | 40 | 115 | 0,19 | 51 | |
ตัวปรับความตึง 2.0 t 35 mm | 2,0 | 38 | 40 | 135 | 0,42 | 118,00 | |
ตัวปรับความตึง 3.0 t 35 mm | 3,0 | 38 | 40 | 155 | 0,56 | 160,00 | |
ตัวปรับความตึง 5.0 t 50 mm | 5,0 | 52 | 27 | 230 | 1,2 | 251,00 | |
ตัวปรับความตึง 10.0 t 75 mm | 10,0 | 78 | 75 | 300 | 3,2 | 1062,00 | |
ตัวปรับความตึง 10.0 t 100 mm | 10,0 | 104 | 75 | 300 | 3,6 | 1233,00 |
ตะขอ | A, mm | วี mm | C, mm | น้ำหนัก, กิโลกรัม | ราคา, ถู | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|
ตะขอเกี่ยวสายรัด 0.8 t 25 mm | 0,8 | 27 | 46 | 6 | 0,04 | 16 | |
ตะขอเกี่ยวสายรัด 1.5 t 25 mm | 1,5 | 28 | 60 | 7 | 0,06 | 19,00 | |
ตะขอเกี่ยวสายรัด 3.0 t 35 mm | 3,0 | 52 | 86 | 9,5 | 0,16 | 29,00 | |
ขอเกี่ยวสายรัด 5.0 t 50 mm | 5,0 | 52 | 86 | 12 | 0,24 | 47,00 | |
ขอเกี่ยวสายรัด 10.0 t 75 mm | 10,0 | 78 | 140 | 16 | 0,81 | 190,00 | |
ตะขอเกี่ยวสายรัด 10.0 t 100 mm | 10,0 | 104 | 140 | 17 | 0,93 | 205,00 |
ฝาท้ายทรงสามเหลี่ยม
ความกว้างของเทป mm | ราคาต่อ m, ถู | ||
---|---|---|---|
25 | สีฟ้า | 1200 | 7.64 |
25 | ส้ม | 2250 | 12,20 |
35 | ส้ม | 3000 | 14,05 |
35 | ส้ม | 4500 | 19,81 |
50 | สีฟ้า | 4500 | 20,90 |
50 | ส้ม | 6000 | 21,20 |
50 | ส้ม | 7500 | 37,91 |
75 | สีเหลือง | 11000 | 65,21 |
75 | สีเหลือง | 15000 | 69,00 |
100 | สีเหลือง | 11000 | 66,00 |
100 | สีเหลือง | 15000 | 69,50 |
การพัฒนายานพาหนะขนาดใหญ่ทำให้เกิดความต้องการพิเศษในด้านความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนซ่อมและสินค้าบรรจุหีบห่อ: มีเพียงคนเกียจคร้านเท่านั้นที่ไม่บ่นเกี่ยวกับคุณภาพของถนนในประเทศของเรา ดังนั้นสินค้าใด ๆ จะถูกส่งไปตามท้องถนนหลังจากยึดอย่างระมัดระวังในรถตู้ ด้วยเหตุนี้จึงใช้สายรัดพิเศษ ในกรณีส่วนใหญ่จะมีกลไกวงล้อและบางครั้งเรียกว่าวงล้อ (จากวงล้อภาษาอังกฤษ - วงล้อ)
ประเภทและการออกแบบสายรัด
สายรัดสำหรับยึดสินค้ามี 2 แบบ - ในรูปแบบของแถบยางยืดที่ทำจากโพลีโพรพีลีนพร้อมแถบเวลโคร (ซึ่งช่วยให้คุณสร้างการยึดเนื่องจากแรงดึงของวัสดุ) และด้วยแคลมป์เชิงกลรอบปริมณฑลของ เส้นรอบวงซึ่งจัดทำโดยตัวปรับความตึง ในขณะเดียวกัน ตัวเทปเองก็ทำมาจากวัสดุสิ่งทอที่มีความแข็งมากกว่า ซึ่งไม่ไวต่อสภาพการใช้งานภายนอก ดังนั้น วิธีที่สอง แม้ว่าโครงสร้างจะซับซ้อนกว่า แต่รับประกันความคงตัวของแรงรัดซึ่งไม่ได้ขึ้นอยู่กับปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งสินค้า
แถบยางยืดแบบรัดแน่นมีสองประเภท - เหล็กและสิ่งทอ สามารถใช้:
- ที่ ความแตกต่างเล็กน้อยความชื้นและอุณหภูมิ
- ในกรณีที่ไม่มีการสั่นสะเทือนเป็นเวลานาน
- สำหรับการขนส่งสินค้าขนาดค่อนข้างเล็ก
นอกจากนี้ การยึดเกาะของสายรัดเวลโครจะแตกต่างกันไปตามกาลเวลา ดังนั้นบางครั้งจึงติดตั้งสปริงคัปปลิ้งในรัดเหล็กด้วย อย่างไรก็ตาม แรงขันที่อนุญาตจะไม่เพิ่มขึ้นมากนักในกรณีนี้
มีประสิทธิภาพและใช้งานได้หลากหลายกว่ามากคือสายรัดสำหรับยึดสิ่งของพร้อมกลไกวงล้อ อุปกรณ์ดังกล่าวได้แก่:
- เทปที่ทนต่อการสึกหรอ พารามิเตอร์ที่ไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อสัมผัสกับสื่อของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง และปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ
- ชุดยึดสายพานเป็นแบบฟิตติ้ง ซึ่งเป็นขอเกี่ยวหรือวงแหวนเหล็ก ประสิทธิภาพอุปกรณ์จะถูกเลือกแยกกันตามแรงตึงของสายพานที่สร้างขึ้นระหว่างการบรรจุ
- วงล้อหรือวงล้อซึ่งสร้างและรักษาแรงกระชับที่จำเป็น
เข็มขัดรัดแบบวงล้อมักจะมีสองส่วน: ส่วนที่สั้นกว่าซึ่งนอกเหนือจากตัวยึดแล้วยังมีตัวยึดเข็มขัดที่สัมพันธ์กับพื้นผิวด้านในของรถบรรทุกหรือตัวรถและอีกส่วนหนึ่งในตอนท้าย ซึ่งติดตั้งกลไกวงล้อ
กลไกประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:
- วงล้อแบบมีฟันเฟืองซึ่งช่วยป้องกันสายพานจากการคลายตัวที่เกิดขึ้นเอง
- ตัวล็อคที่พันรอบวงล้อ
- แถบหมุนพร้อมแคลมป์สปริงซึ่งปรับความยาวของสายพาน
- ฐานเหล็ก โดยที่วงล้อติดอยู่กับแถบรัดโดยตรง
กลไกวงล้อถูกยึดด้วยหมุดย้ำหรือลวดเย็บกระดาษซึ่งมาพร้อมกับตัวล็อคแบบชิ้นเดียว นี่คือตัวยึดแบบแข็ง และการปรับความยาวของสายรัดจะมั่นใจได้จากการมีห่วงที่เคลื่อนที่ได้ในส่วนสั้นของอุปกรณ์
วิธีการตรึงอื่น ๆ - หัวเข็มขัด, กว้าน - ไม่ได้ใช้ในรูปแบบเข็มขัดผูกมัดที่ทันสมัย
ลักษณะสมรรถนะของสายรัดวงล้อ
การเลือกขนาดสายพานขึ้นอยู่กับเงื่อนไขต่อไปนี้:
- มวลและขนาดของสินค้า
- ลักษณะของสินค้า - ความยาวยาว หีบห่อเป็นชิ้น มัด พาเลท เฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ
- เงื่อนไขการขนส่ง - แท่นเปิด, รถตู้ปิด, รถพ่วง ฯลฯ
- ยอมรับแผนการรักษาความปลอดภัยของสินค้า
ตัวเลือกการติดตั้งที่ใช้บ่อยที่สุดคือ:
- จากด้านล่าง หากด้านล่างของรถบรรทุกเรียบและสม่ำเสมอ และสินค้าถูกบรรจุในพาเลทเดียว
- เส้นทแยงมุม หากสินค้ามีรูปแบบที่ซับซ้อนและไม่อยู่ในภาชนะบรรจุภัณฑ์
- แบบผสม (ตามขวาง) หากขอบของพาเลทหรือตัวโหลดอยู่ใกล้กับขอบของแท่น ดังนั้นจึงไม่สามารถแก้ไขได้ที่ด้านข้าง
- รวม - ใช้สำหรับมิติความสูงที่มีนัยสำคัญของสินค้าซึ่งไม่สามารถยึดกับพื้นผิวด้านข้างของรถบรรทุกหรือแท่นพ่วงได้
สายรัดข้อต่อสำหรับการยึดน้ำหนักถูกเลือกตามลำดับต่อไปนี้ ชุดแรก ความกว้างที่อนุญาตเข็มขัดหนึ่งเส้นซึ่งไม่ควรเกินความกว้างของแท่นแนวนอนที่สอดคล้องกันซึ่งสายรัดจะผ่าน เมื่อเลือกลักษณะนี้ให้คำนึงว่า ขนาดมาตรฐานต้องเลือกสายรัดที่มีความกว้างตามช่วงต่อไปนี้ มม.: 25, 35, 50, 75, 100 (รุ่นกว้างกว่าปกติสั่งทำ)
ขั้นตอนต่อไปคือการเลือกจำนวนและความยาวของสายรัด ลักษณะเหล่านี้ขึ้นอยู่กับขอบเขตสูงสุดของเส้นรอบวงของบรรทุกที่จะขนส่ง ความยาวของสายรัดยังต้องคำนึงถึงระยะห่างจากตะขอ/แหวนและความเป็นไปได้ในการปรับอุปกรณ์เพื่อให้กลไกวงล้อยึดน้ำหนักได้อย่างปลอดภัย
ความยาวรวมของสายพานถูกกำหนดจากข้อควรพิจารณาต่อไปนี้:
- ระยะห่างระหว่างสายรัดที่อยู่ติดกันต้องไม่เกิน มิติที่ใหญ่ที่สุดสินค้า กฎนี้ใช้กับพื้นผิวเรียบ เมื่อบรรจุสินค้าด้วยฟิล์มโพลีเมอร์ป้องกัน ระยะห่างต้องลดลงอย่างน้อยครึ่งหนึ่ง เช่นเดียวกับสถานการณ์ที่มีการยึดบนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ (วงรี กลม ฯลฯ)
- ด้วยการยึดน้ำหนักบรรทุกร่วมกัน เส้นรอบวงบนของวงล้อจะต้องดำเนินการตามด้านสั้น ไม่ใช่ตามแนวยาว
- ความยาวของปลายด้านที่ว่างของสายพานต้องมีความกว้างอย่างน้อยสองเท่า เพื่อให้ใช้เฟืองล้อได้อย่างสบาย
ความยาวเข็มขัดมาตรฐานถือว่าอยู่ในช่วง 3 ... 6 เมตร แต่การออกแบบดังกล่าวเหมาะสำหรับเจ้าของรถแต่ละคัน สำหรับการขนส่งสินค้าหนักและขนาดใหญ่ ควรซื้อสายรัดแบบม้วนซึ่งมีความยาวรวม 50 ... 200 ม.
สุดท้ายในลำดับ (แต่ที่สำคัญที่สุดในสาระสำคัญ) คือการเลือกเข็มขัดรัดตัวตามแรงที่อนุญาต ปัจจัยจำกัดที่นี่คือเทปสิ่งทอ ซึ่งอาจไม่สามารถทนต่อแรงที่มากับการขนย้ายสิ่งของได้
สายรัดข้อต่อสำหรับการยึดน้ำหนักผลิตด้วยค่าแรงขันสูงสุดดังต่อไปนี้ kg: 1,000; 2000; 3500; 5000; 7500; 10000 เมื่อคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัย ปัจจัยด้านความปลอดภัยขั้นต่ำที่อนุญาตสำหรับแรงต้องไม่น้อยกว่า 2 (สำหรับสายพานที่ใช้แล้ว ค่านี้จะเพิ่มขึ้น) การเลือกขนาดเข็มขัดให้เหมาะกับตัวเอง โหลดสูงสุดให้คำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:
- เมื่อรถบรรทุกหรือรถพ่วงลื่นไถลบนถนนที่ขรุขระ (เช่นเดียวกับเมื่อเลี้ยวรถหรือเมื่อเบรกอย่างแรง) แรงเฉือนแนวนอนเท่ากับครึ่งหนึ่ง น้ำหนักรวมสินค้า;
- ความคล่องตัวของสินค้าบนแท่น/พาเลทเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในสภาวะที่มีความชื้นสูง เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสถิตบนแท่นแห้งโดยเฉลี่ย 0.2 ... 0.22 และเปียก - 0.3 ... 0.35;
- การเสียรูปขององค์ประกอบของอุปกรณ์วงล้อช่วยลดแรงจับยึดได้ 40…50%
ผู้ผลิตและราคาของสายรัด
ราคาของอุปกรณ์ที่เป็นปัญหาขึ้นอยู่กับความกว้างของเทป วัสดุ และการออกแบบของวงล้อ ยิ่ง ความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานมีกลไกวงล้อในสายรัด HFS จากบริษัท SpanSet ของเยอรมัน (หรืออุปกรณ์ที่ผลิตภายใต้ใบอนุญาตจากบริษัทนี้) วงล้อในสายพาน HFS มี ตัวเลือกเพิ่มเติมควบคุมไม่ให้อ่อนตัวลงได้ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความปลอดภัยในการขนส่งสินค้า
วงล้อทุกส่วนต้องมีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนและทำจาก เหล็กคุณภาพ(ไม่ใช่จากดูราลูมิน!) ส่วนประกอบยึดที่ทนต่อการกัดกร่อนควรเป็นตะขอและห่วง
ใบรับรองสำหรับวัสดุของแถบรัดจะต้องให้ผลการทดสอบความต้านทานกับความชื้นที่พื้นผิวและน้ำมันที่ใช้ในกระบวนการผลิต
สายรัดสำหรับยึดสิ่งของหลังการใช้งานต้องทำความสะอาดสิ่งสกปรกและเศษวัสดุที่ติดอยู่ในฟันของวงล้ออย่างทั่วถึง ขั้นตอนง่าย ๆ เหล่านี้จะช่วยยืดอายุของผลิตภัณฑ์
สายรัดช่วงราคา การผลิตในประเทศ- จาก 50 ถึง 200 รูเบิลต่อเมตรเชิงเส้น ม. สำหรับสายพานรับน้ำหนักต่ำและ ความกว้างขั้นต่ำ, จาก 250 ถึง 500 รูเบิล ต่อ ตร.ม. ม. - สำหรับสายพานที่มีความกว้างสูงสุดและแรงดึงที่อนุญาต (ในขณะเดียวกัน ความน่าเชื่อถือของกลไกเฟืองล้อไม่ขึ้นอยู่กับราคา) สินค้านำเข้าสามารถซื้อได้ในราคา 700 ถึง 1,000 รูเบิลต่อตารางเมตร เมตร