บันทึกการวินิจฉัยยานยนต์ "เครื่องยนต์ญี่ปุ่นที่เชื่อถือได้". หมายเหตุการวินิจฉัยยานยนต์ อัตราการบีบอัดของเครื่องยนต์ 4a fe

คำอธิบายบางอย่างสำหรับตาราง รวมถึงความคิดเห็นที่จำเป็นเกี่ยวกับการใช้งานและการเลือกวัสดุสิ้นเปลือง จะทำให้เนื้อหานี้มีน้ำหนักมาก ดังนั้น จึงย้ายคำถามที่มีความพอเพียงในความหมายไปเป็นบทความแยกต่างหาก

เลขออกเทน
คำแนะนำและคำแนะนำทั่วไปจากผู้ผลิต - "เราจะเทน้ำมันอะไรใส่โตโยต้า"

น้ำมันเครื่อง
เคล็ดลับทั่วไปในการเลือกน้ำมันเครื่อง - "เราเทน้ำมันอะไรเข้าไปในเครื่องยนต์?"

หัวเทียน
หมายเหตุทั่วไปและแคตตาล็อกของเทียนที่แนะนำ - "หัวเทียน"

แบตเตอรี่
คำแนะนำและแคตตาล็อกของแบตเตอรี่ปกติ - "แบตเตอรี่สำหรับโตโยต้า"

พลัง
เพิ่มเติมเล็กน้อยเกี่ยวกับลักษณะ - "จัดอันดับลักษณะสมรรถนะของเครื่องยนต์โตโยต้า"

ถังเติมน้ำมัน
คู่มือผู้ผลิต - “การเติมปริมาตรและของเหลว”

จังหวะเวลาขับเคลื่อนในบริบททางประวัติศาสตร์

การพัฒนาการออกแบบกลไกการจ่ายก๊าซของ Toyota มาเป็นเวลาหลายทศวรรษได้พลิกผัน

เครื่องยนต์ OHV ที่เก่าที่สุดส่วนใหญ่ยังคงอยู่ในปี 1970 แต่ตัวแทนบางส่วนได้รับการดัดแปลงและยังคงให้บริการจนถึงกลางปี ​​2000 (ซีรีส์ K) เพลาลูกเบี้ยวล่างถูกขับเคลื่อน สายสั้นหรือเกียร์และเคลื่อนแท่งผ่านตัวดันไฮดรอลิก วันนี้ OHV ถูกใช้โดย Toyota เฉพาะในกลุ่มรถบรรทุกดีเซลเท่านั้น

ตั้งแต่ครึ่งหลังของปี 1960 SOHC และ เครื่องยนต์ DOHCชุดที่แตกต่างกัน - เริ่มแรกด้วยโซ่สองแถวที่เป็นของแข็งพร้อมตัวชดเชยไฮดรอลิกหรือปรับระยะห่างของวาล์วด้วยแหวนรองระหว่างเพลาลูกเบี้ยวและตัวดัน (ใช้สกรูน้อยกว่า)

ซีรีส์แรกที่มีระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานราวลิ้น (A) ถือกำเนิดขึ้นในช่วงปลายทศวรรษ 1970 เท่านั้น แต่ในช่วงกลางทศวรรษ 1980 เครื่องยนต์ดังกล่าวซึ่งเราเรียกว่า "คลาสสิก" ได้กลายเป็นกระแสหลักอย่างแท้จริง อันดับแรก SOHC จากนั้น DOHC ที่มีตัวอักษร G ในดัชนี - "wide Twincam" พร้อมการขับเคลื่อนของเพลาลูกเบี้ยวทั้งสองจากสายพาน และจากนั้น DOHC ขนาดใหญ่ที่มีตัวอักษร F ซึ่งหนึ่งในเพลาเชื่อมต่อด้วยเฟืองขับเคลื่อนด้วย เข็มขัด. ระยะห่างใน DOHC ถูกปรับโดยแหวนรองเหนือก้านกระทุ้ง แต่มอเตอร์บางตัวที่มีหัวที่ออกแบบโดย Yamaha ยังคงหลักการของการวางแหวนรองไว้ใต้ก้านกระทุ้ง

เมื่อสายพานขาดในเครื่องยนต์ที่ผลิตจำนวนมาก วาล์วและลูกสูบก็ไม่เกิดขึ้น ยกเว้นเครื่องยนต์บังคับ 4A-GE, 3S-GE, เครื่องยนต์ V6 บางรุ่น, D-4 และแน่นอนว่าเป็นเครื่องยนต์ดีเซล ในระยะหลัง เนื่องจากลักษณะการออกแบบ ผลที่ตามมานั้นรุนแรงเป็นพิเศษ - การงอของวาล์ว บูชไกด์ขาด และเพลาลูกเบี้ยวมักจะหัก สำหรับเครื่องยนต์เบนซิน โอกาสมีบทบาทบางอย่าง - ในเครื่องยนต์ที่ "ไม่งอ" ลูกสูบและวาล์วที่ปกคลุมด้วยเขม่าหนาบางครั้งชนกัน และในการ "ดัด" ในทางกลับกัน วาล์วสามารถแขวนใน ตำแหน่งที่เป็นกลาง

ในช่วงครึ่งหลังของปี 1990 เครื่องยนต์ใหม่พื้นฐานของคลื่นลูกที่สามปรากฏขึ้นซึ่งไดรฟ์โซ่ไทม์มิ่งกลับมาและ mono-VVT (เฟสไอดีแปรผัน) กลายเป็นมาตรฐาน ตามกฎแล้วโซ่ขับเพลาลูกเบี้ยวทั้งสองไปที่ เครื่องยนต์แบบอินไลน์บนรูปตัววีระหว่างเพลาลูกเบี้ยวของหัวเดียวมีตัวขับเฟืองหรือโซ่สั้นเพิ่มเติม โซ่แบบลูกกลิ้งแถวเดี่ยวแบบยาวแบบใหม่ไม่เหมือนกับโซ่แบบสองแถวแบบเก่าที่ทนทานอีกต่อไป ระยะว่างของวาล์วถูกตั้งค่าเกือบทุกครั้งโดยการเลือกก้านวาล์วที่มีความสูงต่างกัน ซึ่งทำให้ขั้นตอนยุ่งยากเกินไป ใช้เวลานาน มีค่าใช้จ่ายสูง และไม่เป็นที่นิยม - ส่วนใหญ่เจ้าของเพียงแค่หยุดการตรวจสอบระยะห่าง

สำหรับมอเตอร์ที่มีตัวขับโซ่ ปกติแล้วกรณีการแตกหักจะไม่ได้รับการพิจารณา แต่ในทางปฏิบัติ เมื่อมีการลื่นไถลหรือไม่ การติดตั้งที่ถูกต้องโซ่ในกรณีส่วนใหญ่ วาล์วและลูกสูบมาบรรจบกัน

ที่มาที่แปลกประหลาดในหมู่เครื่องยนต์ของรุ่นนี้คือ 2ZZ-GE บังคับที่มีการยกวาล์วแบบแปรผัน (VVTL-i) แต่ในรูปแบบนี้แนวคิดของการกระจายและการพัฒนาไม่ได้รับ

ในช่วงกลางทศวรรษ 2000 ยุคของเครื่องยนต์รุ่นต่อไปเริ่มต้นขึ้น ในแง่ของเวลา คุณสมบัติที่แตกต่างหลักคือ Dual-VVT (เฟสแปรผันที่ทางเข้าและทางออก) และตัวชดเชยไฮดรอลิกที่ฟื้นคืนชีพในไดรฟ์วาล์ว การทดลองอื่นคือทางเลือกที่สองสำหรับการเปลี่ยนตัวยกวาล์ว - Valvematic ในซีรีส์ ZR

วลีโฆษณาง่ายๆ "โซ่ถูกออกแบบมาให้ใช้งานได้ตลอดชีวิตของรถ" หลายคนเข้าใจตามตัวอักษรและบนพื้นฐานของมันพวกเขาเริ่มพัฒนาตำนานของทรัพยากรที่ไม่ จำกัด ของโซ่ แต่อย่างที่พวกเขาพูดความฝันไม่เป็นอันตราย ...

ข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติของตัวขับโซ่เมื่อเทียบกับตัวขับสายพานนั้นง่าย: ความแข็งแรงและความทนทาน - โซ่ค่อนข้างพูดไม่แตกและต้องเปลี่ยนตามกำหนดเวลาน้อยกว่า อัตราขยายรูปแบบที่สองมีความสำคัญสำหรับผู้ผลิตเท่านั้น: การขับเคลื่อนสี่วาล์วต่อสูบผ่านสองเพลา (รวมถึงกลไกการเปลี่ยนเฟสด้วย) การขับเคลื่อนของปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง ปั๊ม ปั๊มน้ำมัน - ต้องใช้อย่างเพียงพอ ความกว้างของสายพานขนาดใหญ่ ในขณะที่การติดตั้งโซ่แถวเดียวแบบบางแทนจะช่วยให้คุณประหยัดได้สองสามเซนติเมตรจากขนาดตามยาวของเครื่องยนต์ และในขณะเดียวกันก็ลดขนาดตามขวางและระยะห่างระหว่างเพลาลูกเบี้ยวเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองที่เล็กกว่า เมื่อเทียบกับรอกในสายพานไดรฟ์ ข้อดีอีกประการหนึ่งคือภาระในแนวรัศมีที่น้อยกว่าบนเพลาเนื่องจากพรีโหลดน้อยลง

แต่เราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับ minuses มาตรฐานของโซ่
- เนื่องจากการสึกหรอที่หลีกเลี่ยงไม่ได้และลักษณะการเล่นที่บานพับของข้อต่อ โซ่จึงถูกยืดออกระหว่างการใช้งาน
- เพื่อต่อสู้กับการยืดของโซ่ จำเป็นต้องมีกระบวนการ "ดึง" ตามปกติ (เช่นเดียวกับมอเตอร์โบราณบางรุ่น) หรือการติดตั้งตัวปรับความตึงอัตโนมัติ (ซึ่งเป็นสิ่งที่ผู้ผลิตสมัยใหม่ส่วนใหญ่ทำ) ตัวปรับความตึงไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมทำงานจากระบบหล่อลื่นเครื่องยนต์ทั่วไป ซึ่งส่งผลเสียต่อความทนทาน (ดังนั้น สำหรับเครื่องยนต์ลูกโซ่รุ่นใหม่ โตโยต้าวางไว้ด้านนอก แต่บางครั้งการยืดของโซ่เกินขีด จำกัด ของความสามารถในการปรับของตัวปรับความตึงแล้วผลที่ตามมาสำหรับเครื่องยนต์ก็น่าเศร้ามาก และผู้ผลิตรถยนต์ระดับสามบางรายก็สามารถที่จะติดตั้งตัวปรับความตึงไฮดรอลิกโดยไม่ต้องใช้วงล้อ ซึ่งช่วยให้แม้แต่โซ่ที่ไม่ได้สวมก็สามารถ "เล่น" ได้ทุกครั้งที่สตาร์ท
- โซ่โลหะในกระบวนการทำงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ "เลื่อย" รองเท้าของตัวปรับความตึงและแดมเปอร์ค่อยๆ สึกหรอเฟืองของเพลาและผลิตภัณฑ์ที่สึกหรอจะเข้าไปในน้ำมันเครื่อง ที่แย่กว่านั้นคือ เจ้าของหลายคนไม่เปลี่ยนเฟืองและตัวปรับความตึงเมื่อเปลี่ยนโซ่ แม้ว่าพวกเขาจะต้องเข้าใจว่าเฟืองเก่าสามารถทำลายโซ่ใหม่ได้เร็วแค่ไหน
- แม้แต่ตัวขับโซ่ไทม์มิ่งที่ซ่อมบำรุงได้ก็มักจะส่งเสียงดังกว่าตัวขับสายพานอย่างเห็นได้ชัด เหนือสิ่งอื่นใด ความเร็วของโซ่ไม่เท่ากัน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับฟันเฟืองจำนวนน้อย) และเมื่อข้อต่อเข้าสู่ข้อผูกพัน จะเกิดการกระแทกเสมอ
- ค่าใช้จ่ายของโซ่สูงกว่าชุดสายพานราวลิ้นเสมอ (และผู้ผลิตบางรายไม่เพียงพอ)
- การเปลี่ยนโซ่นั้นลำบากกว่า (วิธี "Mercedes" แบบเก่าใช้ไม่ได้กับ Toyotas) และในกระบวนการนี้ จำเป็นต้องมีความแม่นยำพอสมควร เนื่องจากวาล์วในเครื่องยนต์ลูกโซ่ของโตโยต้ามาบรรจบกับลูกสูบ
- เครื่องยนต์ของไดฮัทสุบางรุ่นใช้โซ่แบบฟันเฟืองแทนโซ่แบบลูกกลิ้ง ตามคำจำกัดความ พวกมันทำงานเงียบกว่า แม่นยำกว่าและทนทานกว่า แต่ด้วยเหตุผลที่อธิบายไม่ได้ในบางครั้ง พวกมันอาจลื่นบนเฟือง

ผลลัพธ์ที่ได้คือ - ค่าบำรุงรักษาลดลงเมื่อเปลี่ยนไปใช้โซ่ไทม์มิ่งหรือไม่ ไดรฟ์โซ่ต้องการการแทรกแซงนี้หรืออย่างน้อยก็บ่อยเท่าไดรฟ์เข็มขัด - โดยเฉลี่ยแล้วตัวปรับความตึงไฮดรอลิกนั้นให้เช่าโซ่ยาวกว่า 150 ตันกม. ... และค่าใช้จ่าย "ต่อวงกลม" จะสูงกว่าโดยเฉพาะถ้าคุณ อย่าตัดรายละเอียดและเปลี่ยนส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมดพร้อมกันในไดรฟ์

โซ่นั้นดี - ถ้าเป็นแบบสองแถวในเครื่องยนต์ 6-8 สูบและฝาครอบมีดาวสามดวง แต่สำหรับเครื่องยนต์ Toyota แบบคลาสสิก สายพานราวลิ้นนั้นดีมากจนการเปลี่ยนไปใช้โซ่ยาวแบบบางนั้นเป็นขั้นตอนที่ชัดเจน

“ลาก่อน คาร์บูเรเตอร์”

แต่ไม่ใช่โซลูชันที่ล้าสมัยทั้งหมดจะเชื่อถือได้ และคาร์บูเรเตอร์ของโตโยต้าเป็นตัวอย่างที่ชัดเจนของเรื่องนี้ โชคดีที่นักขับของเล่นในปัจจุบันส่วนใหญ่เริ่มต้นทันทีด้วย เครื่องยนต์หัวฉีด(ซึ่งปรากฏย้อนกลับไปในยุค 70) โดยข้ามคาร์บูเรเตอร์ของญี่ปุ่น ดังนั้นจึงไม่สามารถเปรียบเทียบคุณลักษณะของพวกเขาในทางปฏิบัติได้ (แม้ว่าในตลาดญี่ปุ่นในประเทศ การดัดแปลงคาร์บูเรเตอร์แต่ละตัวจะคงอยู่จนถึงปี 2541 และในตลาดภายนอกจนถึงปี 2547)

ในพื้นที่หลังโซเวียต ระบบจ่ายไฟของคาร์บูเรเตอร์สำหรับรถยนต์ที่ผลิตในประเทศจะไม่มีคู่แข่งในแง่ของความสามารถในการบำรุงรักษาและงบประมาณ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เชิงลึกทั้งหมด - EPHH, เครื่องดูดฝุ่นทั้งหมด - UOZ อัตโนมัติและการระบายอากาศที่ข้อเหวี่ยง, จลนศาสตร์ทั้งหมด - คันเร่ง, การดูดแบบแมนนวลและการขับเคลื่อนของห้องที่สอง (Solex) ทุกอย่างค่อนข้างง่ายและเข้าใจได้ ค่าใช้จ่ายเพนนีช่วยให้คุณสามารถพกพาชุดที่สองของระบบไฟและระบบจุดระเบิดในลำตัวได้อย่างแท้จริงแม้ว่าจะพบชิ้นส่วนอะไหล่และ "dokhtura" ที่ไหนสักแห่งในบริเวณใกล้เคียง

คาร์บูเรเตอร์ของโตโยต้าเป็นเรื่องที่แตกต่างอย่างสิ้นเชิง เพียงแค่ดูที่ 13T-U ในช่วงเปลี่ยนของยุค 70-80 - สัตว์ประหลาดตัวจริงที่มีหนวดของท่อสูญญากาศจำนวนมาก ... คาร์บูเรเตอร์ "อิเล็กทรอนิกส์" ในภายหลังโดยทั่วไปแสดงถึงความสูงของความซับซ้อน - ตัวเร่งปฏิกิริยาเซ็นเซอร์ออกซิเจน , บายพาสอากาศสู่ไอเสีย, ก๊าซไอเสียบายพาส (EGR), ไฟฟ้าควบคุมการดูด, การควบคุมรอบเดินเบาสองหรือสามขั้นตอนของโหลด (ผู้ใช้ไฟฟ้าและพวงมาลัยเพาเวอร์), แอคทูเอเตอร์แบบนิวแมติก 5-6 ตัวและแดมเปอร์สองขั้นตอน, การระบายอากาศของถังและ ห้องลอย, วาล์วอิเล็กโทรนิวเมติก 3-4 ตัว, วาล์วเทอร์โมนิวแมติก, EPHX, ตัวแก้ไขสูญญากาศ, ระบบทำความร้อนด้วยอากาศ, เซ็นเซอร์ครบชุด (อุณหภูมิน้ำหล่อเย็น, อากาศเข้า, ความเร็ว, การระเบิด, สวิตช์ จำกัด DZ), ตัวเร่งปฏิกิริยา, ชุดควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ... มันน่าทึ่ง เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้ความยากลำบากดังกล่าวเมื่อมีการดัดแปลงด้วยการฉีดแบบปกติ แต่ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง ระบบดังกล่าวที่เชื่อมโยงกับสุญญากาศ อิเล็กทรอนิกส์ และจลนศาสตร์ของไดรฟ์ ทำงานในสมดุลที่ละเอียดอ่อนมาก ความสมดุลนั้นเสียไปในเบื้องต้น - ไม่มีคาร์บูเรเตอร์ตัวเดียวที่จะรอดพ้นจากความชราภาพและสิ่งสกปรก บางครั้งทุกสิ่งทุกอย่างก็โง่เขลาและเรียบง่ายยิ่งขึ้น - "อาจารย์" ที่หุนหันพลันแล่นมากเกินไปได้ตัดการเชื่อมต่อท่อทั้งหมดเป็นแถว แต่แน่นอนว่าเขาจำไม่ได้ว่าพวกเขาเชื่อมต่อกันที่ไหน เป็นไปได้ที่จะฟื้นปาฏิหาริย์นี้อย่างใด แต่เพื่อสร้างการดำเนินการที่ถูกต้อง (เพื่อให้ในเวลาเดียวกันปกติ เริ่มเย็น, การอุ่นเครื่องปกติ, รอบเดินเบาปกติ, การตัดแต่งโหลดปกติ, การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงปกติ) เป็นเรื่องยากมาก อย่างที่คุณอาจเดาได้ คาร์บูเรเตอร์สองสามตัวที่มีความรู้เฉพาะของญี่ปุ่นอาศัยอยู่ภายใน Primorye เท่านั้น แต่หลังจากสองทศวรรษผ่านไป แม้แต่คนในท้องถิ่นก็ไม่น่าจะจำพวกมันได้

เป็นผลให้โตโยต้ากระจายการฉีดในขั้นต้นกลายเป็นง่ายกว่าคาร์บูเรเตอร์ญี่ปุ่นตอนปลาย - มีไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ไม่มากในนั้น แต่สูญญากาศเสื่อมสภาพมากและไม่มีกลไกขับเคลื่อนด้วยจลนศาสตร์ที่ซับซ้อนซึ่งทำให้เรามีค่าเช่นนี้ ความน่าเชื่อถือและการบำรุงรักษา

มีอยู่ครั้งหนึ่ง เจ้าของเครื่องยนต์ D-4 รุ่นแรกๆ ตระหนักดีว่าเนื่องจากชื่อเสียงที่น่าสงสัยอย่างยิ่ง พวกเขาจึงไม่สามารถขายต่อรถยนต์ของตนได้โดยไม่มีการสูญเสียที่จับต้องได้ - และรุกต่อไป ... ดังนั้นการฟัง "คำแนะนำ" ของพวกเขา และ "ประสบการณ์" ต้องจำไว้ว่าไม่ใช่เพียงด้านศีลธรรมเท่านั้นแต่เป็นส่วนใหญ่ สนใจทางการเงินในรูปแบบของความคิดเห็นของประชาชนในเชิงบวกอย่างแน่นอนเกี่ยวกับเครื่องยนต์ไดเร็คอินเจ็คชั่น (DI)

ข้อโต้แย้งที่ไม่สมเหตุสมผลที่สุดในการสนับสนุน D-4 มีดังนี้ - "การฉีดโดยตรงจะเข้ามาแทนที่เครื่องยนต์แบบเดิมในไม่ช้า" แม้ว่าสิ่งนี้จะเป็นความจริง แต่ก็ไม่ได้บ่งบอกว่าไม่มีทางเลือกอื่นสำหรับเครื่องยนต์ LV แล้ว ตอนนี้. เป็นเวลานานแล้วที่ D-4 เป็นที่เข้าใจกันโดยทั่วไปแล้วเครื่องยนต์เฉพาะตัวหนึ่ง - 3S-FSE ซึ่งติดตั้งในรถยนต์ที่ผลิตในปริมาณมากซึ่งมีราคาไม่แพง แต่สร้างเสร็จเท่านั้น สามรุ่นโตโยต้าตั้งแต่ปี 2539-2544 (สำหรับตลาดในประเทศ) และอย่างน้อยในแต่ละกรณี ทางเลือกโดยตรงคือรุ่นที่มี 3S-FE คลาสสิกเป็นอย่างน้อย จากนั้นตัวเลือกระหว่าง D-4 กับการฉีดปกติก็มักจะถูกรักษาไว้ และตั้งแต่ช่วงครึ่งหลังของทศวรรษ 2000 โตโยต้ามักเลิกใช้ระบบฉีดตรงกับเครื่องยนต์ในกลุ่มมวลชน (ดู "โตโยต้า D4 - อนาคต?" ) และเริ่มหวนคืนสู่ความคิดนี้เพียงสิบปีต่อมา

"เครื่องยนต์เยี่ยมมาก เราแค่มีน้ำมันเบนซินไม่ดี (ธรรมชาติ คน ...)" - นี่คืออีกครั้งจากสาขานักวิชาการ ปล่อยให้เครื่องยนต์นี้ดีสำหรับชาวญี่ปุ่น แต่ในสหพันธรัฐรัสเซียจะมีประโยชน์อะไร? - ประเทศที่ไม่ใช่น้ำมันเบนซินที่ดีที่สุด ภูมิอากาศที่เลวร้าย และผู้คนที่ไม่สมบูรณ์ และที่ซึ่งแทนที่จะเป็นข้อได้เปรียบในตำนานของ D-4 กลับมีเพียงจุดอ่อนเท่านั้นที่ปรากฎ

เป็นเรื่องไม่ซื่อสัตย์อย่างยิ่งที่จะดึงดูดประสบการณ์จากต่างประเทศ - "แต่ในญี่ปุ่น แต่ในยุโรป" ... ชาวญี่ปุ่นกังวลอย่างมากเกี่ยวกับปัญหา CO2 ที่ห่างไกล ชาวยุโรปรวมไฟกระพริบเพื่อลดการปล่อยมลพิษและประสิทธิภาพ (ไม่ใช่เพื่ออะไร ที่มากกว่าครึ่งหนึ่งของตลาดมีเครื่องยนต์ดีเซลครอบครอง) ส่วนใหญ่ประชากรของสหพันธรัฐรัสเซียไม่สามารถเปรียบเทียบกับพวกเขาในแง่ของรายได้และคุณภาพของเชื้อเพลิงในท้องถิ่นนั้นด้อยกว่าแม้กระทั่งรัฐที่ไม่ได้พิจารณาการฉีดโดยตรงจนถึงเวลาหนึ่ง - ส่วนใหญ่เป็นเพราะเชื้อเพลิงที่ไม่เหมาะสม (นอกจากนี้ ผู้ผลิตเครื่องยนต์ที่ไม่ดีอย่างตรงไปตรงมาสามารถถูกลงโทษด้วยเงินดอลลาร์) .

เรื่องที่ "เครื่องยนต์ D-4 กินไฟน้อยกว่าสามลิตร" เป็นเพียงข้อมูลที่ผิดธรรมดา ตามหนังสือเดินทางการประหยัดสูงสุดของ 3S-FSE ใหม่เมื่อเทียบกับ 3S-FE ใหม่ในรุ่นเดียวคือ 1.7 ลิตร / 100 กม. - และนี่อยู่ในรอบการทดสอบของญี่ปุ่นด้วยสภาพที่เงียบมาก (ดังนั้นการประหยัดที่แท้จริงคือ น้อยกว่าเสมอ) ด้วยการขับขี่ในเมืองแบบไดนามิก D-4 ซึ่งทำงานในโหมดกำลังไม่ลดการบริโภคโดยหลักการ สิ่งเดียวกันจะเกิดขึ้นเมื่อ ขับรถเร็วบนทางหลวง - พื้นที่ของประสิทธิภาพที่จับต้องได้ D-4 ในแง่ของความเร็วและความเร็วมีขนาดเล็ก และโดยทั่วไปแล้ว ไม่ถูกต้องที่จะพูดถึงการบริโภคที่ "มีการควบคุม" สำหรับรถยนต์ที่ไม่ได้หมายความว่าใหม่แต่อย่างใด ขึ้นอยู่กับสภาพทางเทคนิคของรถยนต์บางคันและรูปแบบการขับขี่ที่มากขึ้น การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่า 3S-FSE บางตัวกินในทางตรงกันข้ามอย่างมาก มากกว่ากว่า 3S-FE

มีคนมักจะได้ยินว่า "ใช่ คุณจะเปลี่ยนปั๊มราคาถูกอย่างรวดเร็วและไม่มีปัญหา" อะไรไม่พูดแต่เป็นภาระ ทดแทนปกติโหนดหลัก ระบบเชื้อเพลิงเครื่องยนต์ค่อนข้างสด รถญี่ปุ่น(โดยเฉพาะโตโยต้า) เป็นเรื่องไร้สาระ และถึงแม้จะมีความสม่ำเสมอ 30-50 t.km แม้แต่ "เพนนี" $ 300 ก็ไม่ใช่ของเสียที่น่าพึงพอใจที่สุด (และราคานี้เกี่ยวข้องกับ 3S-FSE เท่านั้น) และไม่ค่อยมีใครพูดถึงข้อเท็จจริงที่ว่าหัวฉีดซึ่งมักจะต้องเปลี่ยนด้วย มีค่าใช้จ่ายที่เทียบได้กับปั๊มเชื้อเพลิงแรงดันสูง แน่นอน มาตรฐานและยิ่งไปกว่านั้น ปัญหาร้ายแรงของ 3S-FSE ในแง่ของชิ้นส่วนทางกลก็ถูกปิดบังไว้อย่างระมัดระวัง

บางทีอาจไม่ใช่ทุกคนที่คิดเกี่ยวกับความจริงที่ว่าหากเครื่องยนต์ "ติดระดับที่สองในอ่างน้ำมัน" แล้ว เป็นไปได้มากว่าชิ้นส่วนที่ถูของเครื่องยนต์ต้องทนทุกข์ทรมานจากการทำงานกับอิมัลชันน้ำมันเบนโซ (คุณไม่ควรเปรียบเทียบกรัมของ น้ำมันเบนซินที่บางครั้งเข้าไปในน้ำมันเมื่อสตาร์ทเย็นและระเหยในขณะที่เครื่องยนต์ร้อนขึ้นโดยมีเชื้อเพลิงลิตรไหลเข้าห้องข้อเหวี่ยงอย่างต่อเนื่อง)

ไม่มีใครเตือนว่าในเครื่องยนต์นี้คุณไม่ควรพยายาม "ทำความสะอาดปีกผีเสื้อ" - นั่นคือทั้งหมด ถูกต้องการปรับองค์ประกอบของระบบควบคุมเครื่องยนต์จำเป็นต้องใช้เครื่องสแกน ไม่ใช่ทุกคนที่รู้วิธี ระบบ EGRทำให้เครื่องยนต์เป็นพิษและหุ้มชิ้นส่วนไอดีด้วยโค้ก ทำให้ต้องถอดประกอบและทำความสะอาดเป็นประจำ (ตามเงื่อนไข - ทุกๆ 30 ตันกม.) ไม่ใช่ทุกคนที่รู้ว่าการพยายามเปลี่ยนสายพานราวลิ้นด้วย "วิธีการคล้ายคลึงกันกับ 3S-FE" จะนำไปสู่การพบกันของลูกสูบและวาล์ว ไม่ใช่ทุกคนที่จะสามารถจินตนาการได้ว่ามีบริการรถอย่างน้อยหนึ่งคันในเมืองของพวกเขาหรือไม่? ตัวแก้ปัญหา D-4.

ทำไมโตโยต้าถึงมีค่าในสหพันธรัฐรัสเซียโดยทั่วไป (ถ้ามีแบรนด์ญี่ปุ่นที่ถูกกว่า-เร็วกว่า-สปอร์ตกว่า-สบายกว่า-..)? สำหรับ "ความไม่โอ้อวด" ในความหมายที่กว้างที่สุดของคำ ไม่โอ้อวดในการทำงาน, ไม่โอ้อวดต่อเชื้อเพลิง, วัสดุสิ้นเปลือง, การเลือกอะไหล่, การซ่อมแซม ... แน่นอนคุณสามารถซื้อบีบไฮเทคในราคา รถธรรมดา. คุณสามารถเลือกน้ำมันเบนซินอย่างระมัดระวังและเติมสารเคมีหลายชนิดเข้าไปข้างใน คุณสามารถคำนวณใหม่ทุก ๆ เซ็นต์ที่ประหยัดได้สำหรับน้ำมันเบนซิน - ไม่ว่าค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่จะเกิดขึ้นจะได้รับการคุ้มครองหรือไม่ (ไม่รวมเซลล์ประสาท) เป็นไปได้ที่จะฝึกอบรมเจ้าหน้าที่ในพื้นที่เกี่ยวกับพื้นฐานของการซ่อมระบบหัวฉีดโดยตรง จำความคลาสสิกได้ "ของบางอย่างไม่ได้พังมานาน เมื่อไหร่จะพัง" ... มีคำถามเดียวว่า "ทำไม"

ท้ายที่สุดแล้ว ทางเลือกของผู้ซื้อคือธุรกิจของพวกเขาเอง และยิ่งผู้คนติดต่อ HB และเทคโนโลยีที่น่าสงสัยอื่น ๆ มากเท่าไร ลูกค้าก็จะยิ่งได้รับบริการมากขึ้นเท่านั้น แต่ความเหมาะสมเบื้องต้นยังคงต้องพูด - การซื้อรถที่มีเครื่องยนต์ D-4 ต่อหน้าทางเลือกอื่นนั้นขัดกับสามัญสำนึก.

ประสบการณ์ย้อนหลังช่วยให้เราสามารถระบุ - ระดับการลดการปล่อยมลพิษที่จำเป็นและเพียงพอ สารอันตรายจัดให้แล้วโดยเครื่องยนต์คลาสสิคของรุ่น ตลาดญี่ปุ่นในปี 1990 หรือมาตรฐาน Euro II ในตลาดยุโรป สิ่งที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้คือการฉีดแบบกระจาย เซ็นเซอร์ออกซิเจนหนึ่งตัว และตัวเร่งปฏิกิริยาที่ด้านล่าง รถยนต์ดังกล่าวทำงานเป็นเวลาหลายปีในการกำหนดค่ามาตรฐานแม้จะมีคุณภาพน้ำมันที่น่าขยะแขยงในขณะนั้น แต่อายุและระยะทางที่ยาวนาน (บางครั้งจำเป็นต้องเปลี่ยนถังออกซิเจนที่หมดแล้ว) และง่ายต่อการกำจัดตัวเร่งปฏิกิริยา - แต่โดยปกติไม่มีความจำเป็นเช่นนั้น

ปัญหาเริ่มต้นด้วยขั้นตอน Euro III และมาตรฐานที่สัมพันธ์กันสำหรับตลาดอื่น ๆ จากนั้นพวกเขาก็ขยายออกไปเท่านั้น - เซ็นเซอร์ออกซิเจนตัวที่สองย้ายตัวเร่งปฏิกิริยาเข้าไปใกล้ทางออกมากขึ้นเปลี่ยนเป็น "ตัวสะสมแมว" เปลี่ยนไปใช้เซ็นเซอร์องค์ประกอบผสมแบบวงกว้าง การควบคุมคันเร่งแบบอิเล็กทรอนิกส์ (แม่นยำยิ่งขึ้น, อัลกอริธึม, ทำให้การตอบสนองของเครื่องยนต์แย่ลงโดยเจตนาต่อคันเร่ง), สภาพอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น, ชิ้นส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยาในกระบอกสูบ ...

ทุกวันนี้ ด้วยคุณภาพปกติของน้ำมันเบนซินและรถยนต์รุ่นใหม่ๆ มากมาย การกำจัดตัวเร่งปฏิกิริยาด้วยการกะพริบของ ECU ประเภท Euro V> II เป็นเรื่องใหญ่ และถ้าสำหรับรถรุ่นเก่าๆ สุดท้ายก็ใช้รถราคาถูกๆ แทนของเก่าได้ ตัวเร่งปฏิกิริยาสากลดังนั้นสำหรับเครื่องจักรล่าสุดและ "อัจฉริยะ" ไม่มีทางเลือกอื่นนอกจากการทำลายตัวรวบรวมและซอฟต์แวร์ที่ปิดการควบคุมการปล่อยมลพิษ

คำสองสามคำเกี่ยวกับความตะกละ "สิ่งแวดล้อม" อย่างหมดจด (เครื่องยนต์เบนซิน):
- ระบบหมุนเวียนไอเสีย (EGR) เป็นสิ่งที่ชั่วร้ายอย่างยิ่ง ควรปิดโดยเร็วที่สุด (โดยคำนึงถึงการออกแบบและความพร้อมใช้งานเฉพาะ) ข้อเสนอแนะ) หยุดพิษและการปนเปื้อนของเครื่องยนต์ด้วยของเสียของตัวเอง
- ระบบกู้คืนไอน้ำมันเชื้อเพลิง (EVAP) - เป็นภาษาญี่ปุ่นและ รถยุโรปทำงานได้ดี ปัญหาเกิดขึ้นเฉพาะกับโมเดลของตลาดอเมริกาเหนือเนื่องจากความซับซ้อนและ "ความไว" ที่รุนแรง
- ระบบจ่ายอากาศเสีย (SAI) - ระบบที่ไม่จำเป็นแต่ค่อนข้างไม่เป็นอันตรายสำหรับรุ่นอเมริกาเหนือ

มาจองกันทันทีว่าในทรัพยากรของเรา แนวคิดของ "ดีที่สุด" หมายถึง "ปราศจากปัญหามากที่สุด": เชื่อถือได้ ทนทาน บำรุงรักษาได้ ตัวบ่งชี้พลังงานเฉพาะ ประสิทธิภาพเป็นรองอยู่แล้ว และ "เทคโนโลยีชั้นสูง" และ "ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม" ต่างๆ ต่างก็เป็นข้อเสียตามคำจำกัดความ

อันที่จริงสูตรนามธรรมสำหรับเครื่องยนต์ที่ดีที่สุดนั้นเรียบง่าย - น้ำมันเบนซิน R6 หรือ V8, บล็อกเหล็กหล่อ, บล็อกเหล็กหล่อ, ระยะขอบความปลอดภัยสูงสุด, ปริมาณการทำงานสูงสุด, การฉีดแบบกระจาย, การเพิ่มขั้นต่ำ ... แต่อนิจจาในญี่ปุ่นสามารถทำได้เท่านั้น จะพบเห็นได้บนรถชั้น "ต่อต้านประชาชน" อย่างชัดเจน

ในเซ็กเมนต์ล่างที่มีให้สำหรับผู้บริโภคจำนวนมาก เป็นไปไม่ได้ที่จะทำโดยไม่ประนีประนอมอีกต่อไป ดังนั้นเครื่องยนต์ที่นี่อาจไม่ดีที่สุด แต่อย่างน้อยก็ "ดี" งานต่อไปคือการประเมินมอเตอร์โดยคำนึงถึงการใช้งานจริง - ไม่ว่าจะมีอัตราส่วนแรงขับต่อน้ำหนักที่ยอมรับได้และในการกำหนดค่าใดที่ติดตั้ง (เครื่องยนต์ในอุดมคติสำหรับรุ่นกะทัดรัดจะไม่เพียงพออย่างชัดเจนในระดับกลาง เครื่องยนต์ที่ประสบความสำเร็จทางโครงสร้างมากกว่าอาจไม่รวมกับระบบขับเคลื่อนสี่ล้อ ฯลฯ) และสุดท้ายปัจจัยด้านเวลา - ความเสียใจทั้งหมดของเราเกี่ยวกับเครื่องยนต์ที่ยอดเยี่ยมที่หยุดให้บริการเมื่อ 15-20 ปีที่แล้วไม่ได้หมายความว่าวันนี้เราต้องซื้อรถยนต์เก่าที่เสื่อมสภาพด้วยเครื่องยนต์เหล่านี้ ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสมเหตุสมผลที่จะพูดถึงเครื่องยนต์ที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันและในช่วงเวลาดังกล่าว

ทศวรรษ 1990 ในบรรดาเครื่องยนต์แบบคลาสสิก การหาเครื่องยนต์ที่ไม่ประสบความสำเร็จนั้นง่ายกว่าการเลือกสิ่งที่ดีที่สุดจากเครื่องยนต์ดีๆ จำนวนมาก อย่างไรก็ตาม ผู้นำแบบสัมบูรณ์ทั้งสองนั้นเป็นที่รู้จักกันดี - 4A-FE STD ประเภท "90" ในชั้นเรียนขนาดเล็กและประเภท 3S-FE "90 ในชนชั้นกลาง ในชั้นเรียนขนาดใหญ่ เท่ากันสมควรได้รับการอนุมัติประเภท 1JZ-GE และ 1G-FE"90.

ยุค 2000 สำหรับเครื่องยนต์ของคลื่นลูกที่สาม มีเพียงคำดีๆ สำหรับ 1NZ-FE ประเภท "99 สำหรับรุ่นเล็ก ในขณะที่ชุดอื่นๆ สามารถแข่งขันเพื่อชิงตำแหน่งคนนอกที่ประสบความสำเร็จต่างกันในระดับชั้นกลางเท่านั้น ไม่มีแม้แต่เครื่องยนต์ที่ "ดี" เพื่อยกย่อง 1MZ-FE ซึ่งกลับกลายเป็นว่าไม่เลวเลยเมื่อเทียบกับภูมิหลังของคู่แข่งรุ่นเยาว์

ปี 2553 โดยทั่วไปแล้วรูปภาพมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย - อย่างน้อยเครื่องยนต์ของคลื่นลูกที่ 4 ยังดูดีกว่ารุ่นก่อน ในชนชั้นล่างยังคงมี 1NZ-FE (น่าเสียดายที่ในกรณีส่วนใหญ่นี่คือประเภท "ทันสมัย" "03" สำหรับแย่กว่านั้น) ในส่วนที่เก่ากว่าของชนชั้นกลาง 2AR-FE ทำงานได้ดี สำหรับ กลุ่มใหญ่ตามเหตุผลทางเศรษฐกิจและการเมืองหลายประการสำหรับผู้บริโภคโดยเฉลี่ยนั้นไม่มีอยู่อีกต่อไป

คำถามที่เกิดขึ้นจากคำถามก่อนหน้านี้คือทำไมเครื่องยนต์รุ่นเก่าในการดัดแปลงรุ่นเก่าจึงได้รับการตั้งชื่อว่าดีที่สุด? อาจดูเหมือนว่าทั้งโตโยต้าและญี่ปุ่นโดยทั่วไปไม่สามารถทำอะไรได้อย่างมีสติ แย่ลง. แต่อนิจจา เหนือวิศวกรในลำดับชั้นเป็นศัตรูหลักของความน่าเชื่อถือ - "นักสิ่งแวดล้อม" และ "นักการตลาด" ต้องขอบคุณพวกเขา เจ้าของรถจึงได้รถที่ทนทานและเชื่อถือได้น้อยลงในราคาที่สูงขึ้นและค่าบำรุงรักษาที่สูงขึ้น

อย่างไรก็ตาม เป็นการดีกว่าที่จะดูตัวอย่างว่าเอ็นจิ้นเวอร์ชันใหม่กลายเป็นสิ่งที่แย่กว่ารุ่นเก่าได้อย่างไร เกี่ยวกับ 1G-FE ประเภท "90 และประเภท" 98 ได้รับการกล่าวข้างต้นแล้ว แต่อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 3S-FE ประเภท "90" และประเภท "96" ในตำนาน? การเสื่อมสภาพทั้งหมดเกิดจาก "ความตั้งใจดี" เดียวกัน เช่น การลดการสูญเสียทางกล การลดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง การลดการปล่อย CO2 จุดที่สามหมายถึงความคิดที่บ้าอย่างสมบูรณ์ (แต่เป็นประโยชน์สำหรับบางคน) ของการต่อสู้ในตำนานกับภาวะโลกร้อนในตำนาน และผลในเชิงบวกของสองคนแรกกลับกลายเป็นว่าน้อยกว่าทรัพยากรที่ลดลงอย่างไม่เป็นสัดส่วน...

การเสื่อมสภาพในชิ้นส่วนทางกลหมายถึงกลุ่มกระบอกสูบ-ลูกสูบ ดูเหมือนว่าการติดตั้งลูกสูบใหม่พร้อมสเกิร์ต (รูปตัว T ในการฉาย) เพื่อลดการสูญเสียความเสียดทานจะได้รับการต้อนรับหรือไม่? แต่ในทางปฏิบัติปรากฎว่าลูกสูบดังกล่าวเริ่มเคาะเมื่อเปลี่ยนไปใช้ TDC ในการวิ่งที่สั้นกว่าแบบคลาสสิก "90 และการเคาะนี้ไม่ได้หมายถึงเสียงรบกวนในตัวเอง แต่เพิ่มการสึกหรอ เป็นมูลค่าการกล่าวขวัญถึงความโง่เขลาที่มหัศจรรย์ ของการเปลี่ยนนิ้วกดลูกสูบที่ลอยได้เต็มที่

การเปลี่ยนการจุดระเบิดของผู้จัดจำหน่ายด้วย DIS-2 ในทางทฤษฎีนั้นมีลักษณะในทางบวกเท่านั้น - ไม่มีองค์ประกอบทางกลที่หมุนได้, อายุการใช้งานของคอยล์ที่นานขึ้น, ความเสถียรในการจุดระเบิดที่สูงขึ้น ... แต่ในทางปฏิบัติ? เป็นที่ชัดเจนว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะปรับเวลาการจุดระเบิดพื้นฐานด้วยตนเอง ทรัพยากรของคอยล์จุดระเบิดใหม่เมื่อเทียบกับรีโมทแบบคลาสสิกก็ลดลง คาดว่าทรัพยากรของสายไฟแรงสูงจะลดลง (ตอนนี้เทียนแต่ละเล่มจุดประกายบ่อยเป็นสองเท่า) - แทนที่จะเป็น 8-10 ปี พวกเขาให้บริการ 4-6 เป็นเรื่องดีที่อย่างน้อยเทียนก็ยังคงเป็นแบบสองขาธรรมดาและไม่ใช่แพลตตินัม

ตัวเร่งปฏิกิริยาได้ย้ายจากด้านล่างตรงไปยังท่อร่วมไอเสียเพื่อให้อุ่นเครื่องเร็วขึ้นและเริ่มทำงาน ผลที่ได้คือความร้อนสูงเกินไปโดยทั่วไปของห้องเครื่องทำให้ประสิทธิภาพของระบบทำความเย็นลดลง ไม่จำเป็นต้องพูดถึงผลที่น่าอับอายของการเข้าองค์ประกอบตัวเร่งปฏิกิริยาที่บดแล้วเข้าไปในกระบอกสูบ

แทนที่จะใช้การฉีดเชื้อเพลิงแบบคู่หรือแบบซิงโครนัสสำหรับประเภท "96" หลายประเภทการฉีดเชื้อเพลิงกลายเป็นแบบต่อเนื่องอย่างหมดจด (ในแต่ละกระบอกสูบหนึ่งครั้งต่อรอบ) - ปริมาณที่แม่นยำยิ่งขึ้นการลดการสูญเสีย "นิเวศวิทยา" ... อันที่จริงตอนนี้ได้รับน้ำมันเบนซิน ก่อนเข้ากระบอกสูบจะใช้เวลาในการระเหยน้อยกว่ามาก ดังนั้น ลักษณะการสตาร์ทที่อุณหภูมิต่ำจะลดลงโดยอัตโนมัติ

อันที่จริง การอภิปรายเกี่ยวกับ "เศรษฐี", "เศรษฐีครึ่งล้าน" และคนอายุครบร้อยปีอื่น ๆ เป็นเรื่องการศึกษาที่บริสุทธิ์และไร้ความหมาย ไม่สามารถใช้กับรถยนต์ที่เปลี่ยนที่อยู่อาศัยอย่างน้อยสองประเทศและเจ้าของหลายรายตามเส้นทางชีวิตของพวกเขา

เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับ "ทรัพยากรก่อนแผงกั้น" ได้อย่างน่าเชื่อถือไม่มากก็น้อยเมื่อเครื่องยนต์ของซีรีย์มวลต้องการการแทรกแซงอย่างจริงจังครั้งแรกในชิ้นส่วนทางกล (ไม่นับการเปลี่ยนสายพานราวลิ้น) สำหรับเครื่องยนต์คลาสสิกส่วนใหญ่ แผ่นกั้นตกลงไปเมื่อวิ่งร้อยสามร้อย (ประมาณ 200-250 ตันกม.) ตามกฎแล้ว การแทรกแซงประกอบด้วยการเปลี่ยนแหวนลูกสูบที่สึกหรอหรือติดอยู่ และเปลี่ยนซีลก้านวาล์ว นั่นคือ มันเป็นแค่แผงกั้น และไม่ใช่การยกเครื่องครั้งใหญ่

เครื่องยนต์รุ่นต่อไปมักต้องการความเอาใจใส่อยู่แล้วในการวิ่งสองแสนกิโลเมตร และในกรณีที่ดีที่สุด ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนกลุ่มลูกสูบ (ในกรณีนี้ แนะนำให้เปลี่ยนชิ้นส่วนเป็นอะไหล่ที่ได้รับการปรับแต่งตามบริการล่าสุด กระดานข่าว) ด้วยการสิ้นเปลืองน้ำมันอย่างเห็นได้ชัดและเสียงของลูกสูบเปลี่ยนเมื่อวิ่งมากกว่า 200 t.km คุณควรเตรียมพร้อมสำหรับการซ่อมครั้งใหญ่ - การสึกหรออย่างรุนแรงของ liners ไม่มีทางเลือกอื่น โตโยต้าไม่ได้จัดให้มีการยกเครื่องบล็อกกระบอกสูบอลูมิเนียม แต่ในทางปฏิบัติแล้ว บล็อกนั้นมีการใส่ปลอกใหม่และเบื่อ น่าเสียดายที่บริษัทที่มีชื่อเสียงซึ่งผลิตเครื่องยนต์ "แบบใช้แล้วทิ้ง" สมัยใหม่คุณภาพสูงและยกเครื่องอย่างมืออาชีพทั่วประเทศนั้นสามารถนับได้เพียงปลายนิ้วสัมผัส แต่รายงานที่รวดเร็วของการปรับวิศวกรรมที่ประสบความสำเร็จในวันนี้มาจากการประชุมเชิงปฏิบัติการฟาร์มส่วนรวมเคลื่อนที่และสหกรณ์อู่ซ่อมรถ - สิ่งที่สามารถพูดได้เกี่ยวกับคุณภาพของงานและทรัพยากรของเครื่องยนต์ดังกล่าวอาจเป็นที่เข้าใจได้

คำถามนี้ถูกวางอย่างไม่ถูกต้อง เช่นในกรณีของ "เครื่องยนต์ที่ดีที่สุดอย่างแน่นอน" ใช่ มอเตอร์สมัยใหม่ไม่สามารถเทียบกับมอเตอร์คลาสสิกในแง่ของความน่าเชื่อถือ ความทนทาน และความอยู่รอด (อย่างน้อยก็กับผู้นำในปีที่ผ่านมา) พวกมันบำรุงรักษาทางกลไกได้น้อยกว่ามาก พวกมันล้ำหน้าเกินไปสำหรับบริการที่ไม่ชำนาญ...

แต่ความจริงก็คือไม่มีทางเลือกอื่นสำหรับพวกเขาอีกต่อไป การเกิดขึ้นของมอเตอร์รุ่นใหม่จะต้องถูกมองข้ามและเรียนรู้วิธีทำงานกับมอเตอร์ใหม่ทุกครั้ง

แน่นอนว่าเจ้าของรถควรหลีกเลี่ยงเครื่องยนต์ที่ไม่ประสบความสำเร็จส่วนบุคคลและโดยเฉพาะอย่างยิ่งชุดที่ไม่ประสบความสำเร็จในทุกวิถีทาง หลีกเลี่ยงเครื่องยนต์ของรุ่นก่อน ๆ เมื่อ "การดำเนินการกับผู้ซื้อ" แบบดั้งเดิมยังคงดำเนินการอยู่ หากมีการดัดแปลงรุ่นใดรุ่นหนึ่งโดยเฉพาะ คุณควรเลือกรุ่นที่น่าเชื่อถือกว่าเสมอ แม้ว่าคุณจะเสียสละด้านการเงินหรือลักษณะทางเทคนิคก็ตาม

ป.ล. โดยสรุปแล้ว เราไม่สามารถล้มเหลวที่จะขอบคุณ Toyota ที่ครั้งหนึ่งเคยสร้างเครื่องยนต์ "สำหรับผู้คน" ด้วยวิธีแก้ปัญหาที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้ โดยปราศจากความหรูหราที่มีอยู่ในญี่ปุ่นและยุโรปอื่นๆ อีกมากมาย และปล่อยให้เจ้าของรถยนต์จาก "ขั้นสูงและล้ำหน้า" ผู้ผลิตเรียกพวกเขาอย่างดูถูกเหยียดหยาม - ดีกว่ามาก!

เส้นเวลาสำหรับการผลิตเครื่องยนต์ดีเซล

รถยนต์นั่งส่วนบุคคลของญี่ปุ่นที่ผลิตโดยบริษัทรถยนต์ยักษ์ใหญ่อย่าง Toyota เป็นที่นิยมอย่างมากในประเทศของเรา พวกเขาสมควรได้รับมันในราคาที่ไม่แพงและประสิทธิภาพสูง คุณสมบัติของยานพาหนะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับ ทำงานอย่างต่อเนื่อง"หัวใจ" ของเครื่อง สำหรับบริษัทญี่ปุ่นหลายรุ่น เครื่องยนต์ 4A-FE เป็นคุณลักษณะที่ไม่เปลี่ยนแปลงมาหลายปีแล้ว

Toyota 4A-FE เห็นแสงสว่างครั้งแรกในปี 1987 และไม่ได้ออกจากสายการผลิตจนถึงปี 1998 อักขระสองตัวแรกในชื่อระบุว่านี่เป็นการดัดแปลงครั้งที่สี่ในเครื่องยนต์ชุด A ที่ผลิตโดยบริษัท ซีรีส์นี้เริ่มต้นขึ้นเมื่อสิบปีก่อน เมื่อวิศวกรของบริษัทเริ่มสร้างเครื่องยนต์ใหม่บน Toyota Tercelซึ่งจะช่วยประหยัดเชื้อเพลิงและประสิทธิภาพทางเทคนิคที่ดีขึ้น เป็นผลให้พวกเขาสร้าง เครื่องยนต์สี่สูบ 85-165 แรงม้า (ปริมาตร 1398-1796 cm3) โครงเครื่องเครื่องยนต์ทำจากเหล็กหล่อพร้อมหัวอะลูมิเนียม นอกจากนี้ยังใช้กลไกการจ่ายก๊าซ DOHC เป็นครั้งแรกอีกด้วย

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ความสนใจ! พบวิธีง่ายๆ ในการลดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง! ไม่เชื่อ? ช่างซ่อมรถยนต์ที่มีประสบการณ์ 15 ปีก็ไม่เชื่อจนกว่าเขาจะลอง และตอนนี้เขาประหยัดน้ำมันได้ 35,000 รูเบิลต่อปี!

ข้อดีและปัญหาของเครื่องยนต์

4A-FE ภายใต้ประทุนของ Corolla Levin ปี 1993

ชิ้นส่วนกลไกของมอเตอร์ 4A-FE ได้รับการออกแบบมาอย่างดีจนยากที่จะหาเครื่องยนต์ที่มีการออกแบบที่ถูกต้องมากขึ้น ตั้งแต่ปี 1988 เครื่องยนต์เหล่านี้ได้รับการผลิตโดยไม่มีการดัดแปลงที่สำคัญเนื่องจากไม่มีข้อบกพร่องในการออกแบบ วิศวกรขององค์กรอัตโนมัติจัดการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกำลังและแรงบิดของเครื่องยนต์สันดาปภายใน 4A-FE ในลักษณะที่ถึงแม้จะมีปริมาณกระบอกสูบค่อนข้างน้อย แต่ก็มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ร่วมกับผลิตภัณฑ์อื่นๆ ในซีรีส์ A มอเตอร์ของแบรนด์นี้ครองตำแหน่งผู้นำในด้านความน่าเชื่อถือและความแพร่หลายในอุปกรณ์ที่คล้ายคลึงกันทั้งหมดที่ผลิตโดยโตโยต้า

สำหรับผู้ขับขี่รถยนต์ชาวรัสเซีย เฉพาะเครื่องยนต์ที่ติดตั้งระบบพลังงาน LeanBurn เท่านั้นที่กลายเป็นปัญหา ซึ่งควรกระตุ้นการเผาไหม้ของส่วนผสมแบบไม่ติดมัน และลดการใช้เชื้อเพลิงในรถติดหรือระหว่างการเคลื่อนไหวที่เงียบ อาจใช้ได้กับน้ำมันเบนซินของญี่ปุ่น แต่บางครั้งส่วนผสมแบบไม่ติดมันของเราไม่ยอมจุดไฟ ซึ่งทำให้เครื่องยนต์ขัดข้อง

การซ่อม 4A-FE จะไม่ใช่เรื่องยาก ชิ้นส่วนอะไหล่ที่หลากหลายและความน่าเชื่อถือจากโรงงานรับประกันการใช้งานนานหลายปี เครื่องยนต์ FE ปราศจากข้อบกพร่อง เช่น การเหวี่ยงของตลับลูกปืนก้านสูบและการรั่ว (เสียงรบกวน) ในคลัตช์ IW ได้ประโยชน์มากมายอย่างไม่ต้องสงสัย ปรับง่ายๆวาล์ว หน่วยสามารถวิ่งด้วยน้ำมันเบนซิน 92 การบริโภค (4.5-8 ลิตร) / 100 กม. (เนื่องจากโหมดการทำงานและภูมิประเทศ) เครื่องยนต์อนุกรมของแบรนด์นี้ได้รับการติดตั้งในสายโตโยต้าต่อไปนี้:

เครื่องยนต์ 5A,4A,7A-FE
เครื่องยนต์ญี่ปุ่นที่พบมากที่สุดและในปัจจุบันได้รับการซ่อมแซมอย่างกว้างขวางที่สุดคือเครื่องยนต์ของซีรีส์ A-FE (4,5,7) แม้แต่ช่างสามเณร นักวินิจฉัยก็รู้ ปัญหาที่เป็นไปได้เครื่องยนต์ของซีรีส์นี้ ฉันจะพยายามเน้น (รวบรวมเป็นหนึ่งเดียว) ปัญหาของเอ็นจิ้นเหล่านี้ มีน้อย แต่สร้างปัญหาให้เจ้าของมาก

วันที่จากเครื่องสแกน:

บนสแกนเนอร์ คุณสามารถดูวันที่สั้นๆ แต่กว้างขวาง ซึ่งประกอบด้วยพารามิเตอร์ 16 ตัว ซึ่งคุณสามารถประเมินการทำงานของเซ็นเซอร์เครื่องยนต์หลักได้อย่างแท้จริง

เซนเซอร์
เซ็นเซอร์ออกซิเจน -

เจ้าของหลายคนหันไปใช้การวินิจฉัยเนื่องจากการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น สาเหตุหนึ่งมาจากการแตกซ้ำๆ ในเครื่องทำความร้อนในเซ็นเซอร์ออกซิเจน ข้อผิดพลาดได้รับการแก้ไขโดยรหัสชุดควบคุมหมายเลข 21 สามารถตรวจสอบฮีตเตอร์ด้วยเครื่องทดสอบทั่วไปบนหน้าสัมผัสเซ็นเซอร์ (R-14 โอห์ม)

การสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นเนื่องจากขาดการแก้ไขระหว่างการอุ่นเครื่อง คุณจะไม่สามารถกู้คืนฮีตเตอร์ได้ - มีเพียงการเปลี่ยนเท่านั้นที่จะช่วยได้ ค่าใช้จ่ายของเซ็นเซอร์ใหม่นั้นสูง และไม่สมเหตุสมผลเลยที่จะติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ใช้แล้ว ในสถานการณ์เช่นนี้ คุณสามารถติดตั้งที่น่าเชื่อถือน้อยลงแทนได้ เซ็นเซอร์สากลเอ็นทีเค ระยะเวลาการทำงานสั้นและคุณภาพไม่เป็นที่ต้องการมากนักดังนั้นการเปลี่ยนดังกล่าวจึงเป็นมาตรการชั่วคราวและควรทำด้วยความระมัดระวัง

เมื่อความไวของเซ็นเซอร์ลดลง ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้น (ประมาณ 1-3 ลิตร) การทำงานของเซ็นเซอร์ตรวจสอบโดยออสซิลโลสโคปบนบล็อกตัวเชื่อมต่อการวินิจฉัยหรือบนชิปเซ็นเซอร์โดยตรง (จำนวนสวิตช์)

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ.
หากเซ็นเซอร์ทำงานไม่ถูกต้อง เจ้าของจะมีปัญหามากมาย หากองค์ประกอบการวัดของเซ็นเซอร์แตก ชุดควบคุมจะแทนที่การอ่านค่าของเซ็นเซอร์และแก้ไขค่าโดย 80 องศาและแก้ไขข้อผิดพลาด 22 เครื่องยนต์ที่มีความผิดปกติดังกล่าวจะทำงานได้ตามปกติ แต่เฉพาะในขณะที่เครื่องยนต์อุ่น ทันทีที่เครื่องยนต์เย็นลง จะเกิดปัญหาในการสตาร์ทโดยไม่เติมสารกระตุ้น เนื่องจากเวลาเปิดของหัวฉีดสั้น มีหลายกรณีที่ความต้านทานของเซ็นเซอร์เปลี่ยนแบบสุ่มเมื่อเครื่องยนต์ทำงานที่ H.X. - การปฏิวัติจะลอยตัว

ข้อบกพร่องนี้แก้ไขได้ง่ายบนสแกนเนอร์ โดยสังเกตการอ่านอุณหภูมิ ในเครื่องยนต์อุ่น ๆ ควรมีความเสถียรและไม่สุ่มเปลี่ยนค่าจาก 20 เป็น 100 องศา

ด้วยข้อบกพร่องดังกล่าวในเซ็นเซอร์ "ไอเสียสีดำ" จึงเป็นไปได้ การทำงานที่ไม่เสถียรบน H.X. และเป็นผลให้การบริโภคเพิ่มขึ้นรวมถึงการไม่สามารถเริ่ม "ร้อน" หลังจาก 10 นาทีของกากตะกอน หากไม่มีความมั่นใจอย่างสมบูรณ์ในการทำงานที่ถูกต้องของเซ็นเซอร์ ค่าที่อ่านได้จะถูกแทนที่ด้วยการใส่ตัวต้านทานแบบปรับได้ 1 kΩ หรือตัวต้านทานแบบคงที่ 300 โอห์มในวงจรสำหรับการตรวจสอบเพิ่มเติม การเปลี่ยนค่าที่อ่านได้ของเซ็นเซอร์ทำให้ควบคุมการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่อุณหภูมิต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

เซ็นเซอร์ตำแหน่งปีกผีเสื้อ

รถยนต์จำนวนมากต้องผ่านกระบวนการประกอบและถอดประกอบ เหล่านี้คือสิ่งที่เรียกว่า "ตัวสร้าง" เมื่อถอดเครื่องยนต์ สภาพสนามและการประกอบในภายหลัง เซ็นเซอร์ต้องทนทุกข์ทรมาน ซึ่งเครื่องยนต์มักจะเอนเอียง เมื่อเซ็นเซอร์ TPS แตก เครื่องยนต์จะหยุดควบคุมปริมาณตามปกติ เครื่องยนต์ดับเมื่อเร่งเครื่อง เครื่องสลับไม่ถูกต้อง ชุดควบคุมแก้ไขข้อผิดพลาด 41 เมื่อเปลี่ยนเซ็นเซอร์ใหม่จะต้องปรับเพื่อให้ชุดควบคุมเห็นเครื่องหมาย X.X. อย่างถูกต้องโดยปล่อยคันเร่งจนสุด (ปิดคันเร่ง) ในกรณีที่ไม่มีสัญญาณของการไม่ทำงาน การควบคุม H.X. ที่เพียงพอจะไม่ถูกดำเนินการ และจะไม่มีโหมดเดินเบาแบบบังคับระหว่างการเบรกด้วยเครื่องยนต์ ซึ่งจะทำให้สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นอีกครั้ง สำหรับเครื่องยนต์ 4A, 7A เซ็นเซอร์ไม่ต้องการการปรับแต่ง ติดตั้งโดยไม่ต้องหมุนได้
ตำแหน่งคันเร่ง……0%
สัญญาณว่าง……..เปิด

เซนเซอร์ ความดันสัมบูรณ์แผนที่

เซ็นเซอร์นี้เชื่อถือได้มากที่สุดในรถยนต์ญี่ปุ่นทั้งหมด ความยืดหยุ่นของเขานั้นน่าทึ่งมาก แต่ก็ยังมีปัญหามากมาย สาเหตุหลักมาจาก ประกอบไม่ถูกต้อง. ไม่ว่า "จุกนม" ที่รับจะแตกและจากนั้นอากาศจะถูกปิดผนึกด้วยกาวหรือความแน่นของท่อจ่ายถูกละเมิด

ด้วยช่องว่างดังกล่าวการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงจึงเพิ่มขึ้นระดับของ CO ในไอเสียจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึง 3% สังเกตการทำงานของเซ็นเซอร์บนสแกนเนอร์ได้ง่ายมาก เส้น INTAKE MANIFOLD แสดงสูญญากาศในท่อร่วมไอดีซึ่งวัดโดยเซ็นเซอร์ MAP เมื่อสายไฟขาด ECU จะบันทึกข้อผิดพลาด 31 ในเวลาเดียวกัน เวลาเปิดของหัวฉีดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเป็น 3.5-5 มิลลิวินาที และดับเครื่องยนต์

น็อคเซ็นเซอร์

เซ็นเซอร์ตั้งค่าการลงทะเบียน น็อคระเบิด(การระเบิด) และทางอ้อมทำหน้าที่เป็น "ตัวแก้ไข" ของจังหวะการจุดระเบิด องค์ประกอบการบันทึกของเซ็นเซอร์คือแผ่นเพียโซอิเล็กทริก ในกรณีที่เซ็นเซอร์ทำงานผิดปกติหรือการเดินสายไฟขาดที่รอบมากกว่า 3.5-4 ตัน ECU จะแก้ไขข้อผิดพลาด 52 โดยจะสังเกตเห็นความเกียจคร้านในระหว่างการเร่งความเร็ว คุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพด้วยออสซิลโลสโคปหรือโดยการวัดความต้านทานระหว่างเอาต์พุตเซ็นเซอร์กับตัวเรือน (หากมีความต้านทาน จะต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์)

เซ็นเซอร์เพลาข้อเหวี่ยง
สำหรับเครื่องยนต์ซีรีส์ 7A จะมีการติดตั้งเซ็นเซอร์เพลาข้อเหวี่ยง เซ็นเซอร์อุปนัยทั่วไปคล้ายกับเซ็นเซอร์ ABC และแทบไม่มีปัญหาในการใช้งาน แต่ก็ยังมีความสับสน ด้วยวงจรอินเตอร์เทิร์นภายในขดลวด การสร้างพัลส์ที่ความเร็วหนึ่งจะหยุดชะงัก สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่ามีการจำกัดความเร็วของเครื่องยนต์ในช่วงรอบการหมุน 3.5-4 ตัน แบบคัทออฟที่ความเร็วต่ำเท่านั้น การตรวจจับวงจรอินเตอร์เทิร์นค่อนข้างยาก ออสซิลโลสโคปไม่แสดงแอมพลิจูดของพัลส์ที่ลดลงหรือความถี่ที่เปลี่ยนแปลง (ในระหว่างการเร่งความเร็ว) และค่อนข้างยากสำหรับผู้ทดสอบที่จะสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงในส่วนแบ่งของโอห์ม หากคุณพบอาการจำกัดความเร็วที่ 3-4 พัน เพียงเปลี่ยนเซ็นเซอร์ด้วยเซ็นเซอร์ที่รู้จัก นอกจากนี้ ปัญหามากมายทำให้เกิดความเสียหายกับแหวนหลัก ซึ่งได้รับความเสียหายจากกลไกที่ประมาทเลินเล่อขณะเปลี่ยนซีลน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยงด้านหน้าหรือสายพานราวลิ้น เมื่อฟันของเม็ดมะยมหักและซ่อมแซมโดยการเชื่อม พวกมันจะมองเห็นได้ชัดเจนโดยไม่มีความเสียหาย ในเวลาเดียวกัน เซ็นเซอร์ตำแหน่งเพลาข้อเหวี่ยงจะหยุดอ่านข้อมูลอย่างเพียงพอ จังหวะการจุดระเบิดเริ่มเปลี่ยนแบบสุ่ม ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียกำลัง การทำงานของเครื่องยนต์ที่ไม่เสถียร และการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น

หัวฉีด (หัวฉีด)

ในช่วงหลายปีของการทำงาน หัวฉีดและเข็มของหัวฉีดจะถูกปกคลุมด้วยน้ำมันดินและฝุ่นจากน้ำมันเบนซิน สิ่งเหล่านี้ขัดขวางการฉีดพ่นที่ถูกต้องตามธรรมชาติและลดประสิทธิภาพของหัวฉีด ด้วยมลภาวะที่รุนแรงทำให้สังเกตได้ว่าเครื่องยนต์สั่นอย่างเห็นได้ชัดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น การพิจารณาการอุดตันโดยการวิเคราะห์ก๊าซทำได้จริง จากการอ่านค่าออกซิเจนในไอเสีย เราสามารถตัดสินความถูกต้องของการเติมได้ การอ่านค่าที่สูงกว่าหนึ่งเปอร์เซ็นต์จะบ่งบอกถึงความจำเป็นในการล้างหัวฉีด (ด้วยเวลาที่ถูกต้องและแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงปกติ) หรือโดยการติดตั้งหัวฉีดบนขาตั้ง และตรวจสอบประสิทธิภาพในการทดสอบ หัวฉีดสามารถทำความสะอาดได้ง่ายโดย Lavr, Vince ทั้งบนเครื่อง CIP และในอัลตราซาวนด์

วาล์วเดินเบา IACV

วาล์วมีหน้าที่ควบคุมความเร็วของเครื่องยนต์ในทุกโหมด (อุ่นเครื่อง, รอบเดินเบา, โหลด) ระหว่างการทำงาน กลีบของวาล์วจะสกปรกและก้านเป็นลิ่ม หลากสีแขวนบนอุ่นเครื่องหรือบน X.X. (เนื่องจากลิ่ม). ทดสอบการเปลี่ยนแปลงความเร็วในเครื่องสแกนระหว่างการวินิจฉัยโดย มอเตอร์นี้ไม่ได้จัดเตรียมไว้ให้. ประสิทธิภาพของวาล์วสามารถประเมินได้โดยการเปลี่ยนการอ่านค่าของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เข้าสู่เครื่องยนต์ในโหมด "เย็น" หรือเมื่อถอดขดลวดออกจากวาล์วแล้ว ให้บิดแม่เหล็กของวาล์วด้วยมือ จะรู้สึกถึงการติดขัดและลิ่มทันที หากไม่สามารถถอดขดลวดวาล์วได้อย่างง่ายดาย (เช่น ในซีรีส์ GE) คุณสามารถตรวจสอบการทำงานได้โดยเชื่อมต่อกับเอาต์พุตควบคุมตัวใดตัวหนึ่งและวัดรอบการทำงานของพัลส์พร้อมๆ กับควบคุม RPM ไปพร้อม ๆ กัน และเปลี่ยนภาระของเครื่องยนต์ สำหรับเครื่องยนต์ที่อุ่นเครื่องเต็มที่ รอบการทำงานจะอยู่ที่ประมาณ 40% โดยการเปลี่ยนโหลด (รวมถึงผู้ใช้ไฟฟ้า) สามารถประมาณความเร็วที่เพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงรอบการทำงาน เมื่อวาล์วติดขัดทางกลไก รอบการทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น ซึ่งไม่ได้ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในความเร็วของ H.X คุณสามารถคืนค่างานได้ด้วยการทำความสะอาดเขม่าและสิ่งสกปรกด้วยน้ำยาทำความสะอาดคาร์บูเรเตอร์โดยเอาขดลวดออก

การปรับวาล์วเพิ่มเติมคือการตั้งค่าความเร็ว X.X. สำหรับเครื่องยนต์ที่อุ่นเครื่องเต็มที่ โดยการหมุนขดลวดบนสลักเกลียวยึด การหมุนแบบตารางจะทำได้สำหรับ ประเภทนี้รถ (ตามป้ายที่ฝากระโปรงหน้า) หลังจากติดตั้งจัมเปอร์ E1-TE1 ไว้ในบล็อกการวินิจฉัยแล้ว สำหรับเครื่องยนต์ "อายุน้อยกว่า" 4A, 7A วาล์วมีการเปลี่ยนแปลง แทนที่จะใช้ขดลวดทั้งสองแบบปกติ มีการติดตั้งไมโครเซอร์กิตในตัวขดลวดของวาล์ว เราเปลี่ยนพาวเวอร์ซัพพลายของวาล์วและสีของขดลวดพลาสติก (สีดำ) การวัดความต้านทานของขดลวดที่ขั้วนั้นไม่มีประโยชน์ วาล์วจ่ายไฟและสัญญาณควบคุมรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมรอบการทำงานที่ปรับเปลี่ยนได้

เพื่อให้ไม่สามารถถอดขดลวดได้จึงติดตั้งรัดที่ไม่ได้มาตรฐาน แต่ปัญหาลิ่มยังคงอยู่ ตอนนี้ หากคุณทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดธรรมดา จาระบีจะถูกชะล้างออกจากตลับลูกปืน จำเป็นต้องถอดวาล์วออกจากตัวเค้นอย่างสมบูรณ์แล้วล้างก้านด้วยกลีบดอกอย่างระมัดระวัง

ระบบจุดระเบิด. เทียน.

รถยนต์จำนวนมากเข้ามารับบริการโดยมีปัญหาในระบบจุดระเบิด เมื่อทำงานกับน้ำมันเบนซินคุณภาพต่ำ หัวเทียนจะได้รับผลกระทบเป็นอันดับแรก พวกเขาถูกเคลือบด้วยสีแดง (เฟอร์โรซิส) จะไม่มีการจุดประกายคุณภาพสูงด้วยเทียนดังกล่าว เครื่องยนต์จะทำงานเป็นระยะโดยมีช่องว่างการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นระดับ CO ในไอเสียจะเพิ่มขึ้น การเป่าด้วยทรายไม่สามารถทำความสะอาดเทียนดังกล่าวได้ เฉพาะเคมี (ตะกอนสองสามชั่วโมง) หรือการเปลี่ยนจะช่วยได้ ปัญหาอีกประการหนึ่งคือการกวาดล้างที่เพิ่มขึ้น (สึกหรอง่าย) การทำให้สายยางของสายไฟฟ้าแรงสูงแห้ง น้ำที่เข้าไปขณะล้างมอเตอร์ ซึ่งล้วนแต่ก่อให้เกิดเส้นทางนำไฟฟ้าบนตัวเชื่อมยาง

ด้วยเหตุนี้ประกายไฟจะไม่อยู่ภายในกระบอกสูบ แต่อยู่ภายนอก
ด้วยการควบคุมปริมาณที่ราบรื่น เครื่องยนต์จึงทำงานได้อย่างเสถียร และด้วยความเร็วที่แหลมคม เครื่องยนต์จะ "พัง"

ในสถานการณ์นี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนทั้งเทียนและสายไฟพร้อมกัน แต่บางครั้ง (ในสนาม) หากเปลี่ยนไม่ได้ คุณสามารถแก้ปัญหาด้วยมีดธรรมดาและเศษหินขัด (เศษละเอียด) ด้วยมีดเราตัดเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าในเส้นลวดและด้วยหินเราเอาแถบออกจากเซรามิกของเทียน ควรสังเกตว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะถอดแถบยางออกจากเส้นลวดซึ่งจะทำให้กระบอกสูบไม่สามารถใช้งานได้อย่างสมบูรณ์

ปัญหาอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการเปลี่ยนเทียนที่ไม่ถูกต้อง ดึงสายไฟออกจากบ่อด้วยแรง ดึงปลายโลหะของบังเหียนออก

ด้วยลวดดังกล่าวจะสังเกตเห็นการลุกไหม้และการหมุนวนแบบลอยตัว เมื่อวินิจฉัยระบบจุดระเบิด คุณควรตรวจสอบประสิทธิภาพของคอยล์จุดระเบิดบนตัวป้องกันไฟฟ้าแรงสูงเสมอ มากที่สุด เช็คง่ายๆ- ขณะที่เครื่องยนต์ทำงาน ให้ดูที่ประกายไฟที่ตัวดักจับ

หากประกายไฟหายไปหรือกลายเป็นไฟ แสดงว่ามีการลัดวงจรระหว่างทางเลี้ยวในขดลวดหรือมีปัญหาในสายไฟแรงสูง ตรวจสอบการแตกลวดด้วยเครื่องทดสอบความต้านทาน ลวดเล็ก 2-3k แล้วเพิ่มยาว 10-12k

นอกจากนี้ยังสามารถตรวจสอบความต้านทานของขดลวดปิดได้ด้วยเครื่องทดสอบ ความต้านทานของขดลวดทุติยภูมิของขดลวดหักจะน้อยกว่า 12 kΩ
ขดลวดรุ่นต่อไปไม่ต้องทนทุกข์ทรมานจากอาการป่วยดังกล่าว (4A.7A) ความล้มเหลวของพวกเขาน้อยที่สุด การระบายความร้อนที่เหมาะสมและความหนาของลวดช่วยขจัดปัญหานี้ได้
ปัญหาอีกประการหนึ่งคือซีลน้ำมันปัจจุบันในผู้จัดจำหน่าย น้ำมันตกที่เซ็นเซอร์ กัดกร่อนฉนวน และเมื่อสัมผัสกับไฟฟ้าแรงสูง ตัวเลื่อนจะถูกออกซิไดซ์ (เคลือบด้วยสีเขียว) ถ่านหินกลายเป็นเปรี้ยว ทั้งหมดนี้นำไปสู่การหยุดชะงักของประกายไฟ ขณะเคลื่อนที่ จะสังเกตเห็นการยิงที่โกลาหล (ระหว่าง ท่อร่วมไอดีลงในท่อไอเสีย) แล้วบด

« ความผิดปกติที่ละเอียดอ่อน
สำหรับเครื่องยนต์ 4A, 7A ที่ทันสมัย ​​ชาวญี่ปุ่นได้เปลี่ยนเฟิร์มแวร์ของชุดควบคุม (เห็นได้ชัดว่าช่วยให้อุ่นเครื่องเครื่องยนต์ได้เร็วขึ้น) การเปลี่ยนแปลงคือเครื่องยนต์มีความเร็วรอบเดินเบาเพียง 85 องศาเท่านั้น การออกแบบระบบระบายความร้อนของเครื่องยนต์ก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ตอนนี้วงกลมระบายความร้อนขนาดเล็กไหลผ่านหัวบล็อกอย่างเข้มข้น (ไม่ผ่านท่อด้านหลังเครื่องยนต์เหมือนเมื่อก่อน) แน่นอนว่าการระบายความร้อนของหัวรถนั้นมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเครื่องยนต์โดยรวมก็มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วย แต่ในฤดูหนาวด้วยการระบายความร้อนระหว่างการเคลื่อนไหว อุณหภูมิของเครื่องยนต์ถึงอุณหภูมิ 75-80 องศา และเป็นผลให้รอบการอุ่นเครื่องอย่างต่อเนื่อง (1100-1300) เพิ่มการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและความประหม่าของเจ้าของ คุณสามารถจัดการกับปัญหานี้ได้โดยการหุ้มฉนวนเครื่องยนต์ให้แน่นขึ้น หรือโดยการเปลี่ยนความต้านทานของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ (โดยการหลอกลวงคอมพิวเตอร์)
น้ำมัน
เจ้าของเทน้ำมันลงในเครื่องยนต์อย่างไม่เลือกปฏิบัติโดยไม่คิดถึงผลที่ตามมา มีเพียงไม่กี่คนที่เข้าใจว่าน้ำมันประเภทต่างๆ เข้ากันไม่ได้ และเมื่อผสมกัน จะเกิดเป็นโจ๊กที่ไม่ละลายน้ำ (โค้ก) ซึ่งนำไปสู่การทำลายเครื่องยนต์อย่างสมบูรณ์

ดินน้ำมันทั้งหมดนี้ไม่สามารถล้างด้วยสารเคมีได้ แต่จะทำความสะอาดด้วยวิธีทางกลไกเท่านั้น ควรเข้าใจว่าหากไม่ทราบว่าน้ำมันเก่าประเภทใดควรใช้ฟลัชก่อนเปลี่ยน และคำแนะนำเพิ่มเติมให้กับเจ้าของ ให้ความสนใจกับสีของก้านวัดน้ำมันเครื่อง เขาเป็นสีเหลือง หากสีของน้ำมันเครื่องในเครื่องยนต์ของคุณเข้มกว่าสีของปากกา ถึงเวลาต้องเปลี่ยนแทนที่จะรอระยะทางเสมือนที่ผู้ผลิตน้ำมันเครื่องแนะนำ

กรองอากาศ
องค์ประกอบที่ไม่แพงและเข้าถึงได้ง่ายที่สุดคือตัวกรองอากาศ เจ้าของมักจะลืมเกี่ยวกับการเปลี่ยนโดยไม่ต้องคิดถึงการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น บ่อยครั้งเนื่องจากตัวกรองอุดตัน ห้องเผาไหม้จึงมีมลพิษหนักมากด้วยคราบน้ำมันที่ถูกไฟไหม้ วาล์วและเทียนจึงปนเปื้อนอย่างหนัก เมื่อวินิจฉัยก็อาจสันนิษฐานผิดได้ว่าการสวมใส่เป็นเหตุ ซีลก้านวาล์วแต่สาเหตุที่แท้จริงคือตัวกรองอากาศอุดตัน ซึ่งเพิ่มสุญญากาศในท่อร่วมไอดีเมื่อปนเปื้อน แน่นอนว่าในกรณีนี้ต้องเปลี่ยนแคปด้วย

กรองน้ำมันเชื้อเพลิงยังสมควรได้รับความสนใจ หากไม่ได้เปลี่ยนใหม่ทันเวลา (ระยะทาง 15,000 - 25,000 ไมล์) ปั๊มจะเริ่มทำงานด้วยการโอเวอร์โหลด แรงดันลดลง และด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนปั๊ม ใบพัดชิ้นส่วนปั๊มพลาสติกและ เช็ควาล์วเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร

ความดันลดลงควรสังเกตว่าการทำงานของมอเตอร์สามารถทำได้ที่แรงดันสูงสุด 1.5 กก. (ด้วยมาตรฐาน 2.4-2.7 กก.) ที่แรงดันต่ำ จะมีการยิงต่อเนื่องในท่อร่วมไอดี การสตาร์ทมีปัญหา (หลัง) ร่างการลดลงอย่างเห็นได้ชัด ถูกต้อง ตรวจสอบแรงดันด้วยเกจวัดแรงดัน (เข้าถึงตัวกรองได้ไม่ยาก) ในสนาม คุณสามารถใช้ "การทดสอบการเติมคืนสินค้า" หากเมื่อเครื่องยนต์ทำงาน น้ำไหลออกจากท่อส่งกลับน้ำมันเบนซินน้อยกว่าหนึ่งลิตรใน 30 วินาที ก็สามารถตัดสินได้ว่าแรงดันนั้นต่ำ คุณสามารถใช้แอมมิเตอร์เพื่อกำหนดประสิทธิภาพของปั๊มทางอ้อมได้ หากกระแสไฟที่ปั๊มใช้น้อยกว่า 4 แอมแปร์ แสดงว่าแรงดันสูญเปล่า คุณสามารถวัดกระแสบนบล็อกการวินิจฉัย

เมื่อใช้เครื่องมือที่ทันสมัย ​​ขั้นตอนการเปลี่ยนแผ่นกรองจะใช้เวลาไม่เกินครึ่งชั่วโมง ก่อนหน้านี้ใช้เวลานานมาก ช่างเครื่องหวังเสมอในกรณีที่พวกเขาโชคดีและข้อต่อด้านล่างไม่เป็นสนิม แต่บ่อยครั้งนั่นคือสิ่งที่เกิดขึ้น ฉันต้องเก็บสมองเป็นเวลานานด้วยประแจแก๊สตัวไหนที่จะเกี่ยวน็อตที่รีดขึ้นของข้อต่อด้านล่าง และบางครั้งกระบวนการเปลี่ยนแผ่นกรองก็กลายเป็น “การฉายภาพยนตร์” ด้วยการถอดท่อที่นำไปสู่ตัวกรอง

วันนี้ไม่มีใครกลัวที่จะทำการเปลี่ยนแปลงนี้

บล็อกควบคุม
จนถึงปี พ.ศ. 2541 หน่วยควบคุมไม่มีปัญหาร้ายแรงเพียงพอระหว่างการใช้งาน

บล็อคต้องได้รับการซ่อมแซมเพียงเพราะ "การกลับขั้วแบบแข็ง" เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่ามีการลงนามข้อสรุปทั้งหมดของหน่วยควบคุม ง่ายต่อการค้นหาเอาต์พุตเซ็นเซอร์ที่จำเป็นสำหรับการตรวจสอบหรือความต่อเนื่องของสายไฟบนบอร์ด ชิ้นส่วนมีความน่าเชื่อถือและมีเสถียรภาพในการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ
โดยสรุป ผมขอพูดถึงการจ่ายแก๊สเล็กน้อย เจ้าของ "ลงมือ" หลายคนดำเนินการตามขั้นตอนการเปลี่ยนสายพานด้วยตนเอง (แม้ว่าจะไม่ถูกต้อง แต่ก็ไม่สามารถขันรอกเพลาข้อเหวี่ยงให้แน่นได้อย่างเหมาะสม) ช่างทำการเปลี่ยนคุณภาพภายในสองชั่วโมง (สูงสุด) หากสายพานขาด วาล์วไม่ตรงกับลูกสูบและเครื่องยนต์จะไม่ถูกทำลายอย่างร้ายแรง ทุกอย่างถูกคำนวณในรายละเอียดที่เล็กที่สุด

เราพยายามพูดถึงปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเครื่องยนต์ของซีรีส์นี้ เครื่องยนต์นั้นเรียบง่ายและเชื่อถือได้ และอยู่ภายใต้การทำงานที่หนักหน่วงใน “น้ำมันเบนซินที่เป็นเหล็กผสมน้ำ” และถนนที่เต็มไปด้วยฝุ่นของมาตุภูมิอันยิ่งใหญ่และทรงพลังของเรา และสภาพจิตใจที่ “อาจจะ” ของเจ้าของรถ หลังจากทนต่อการกลั่นแกล้งมาจนถึงทุกวันนี้ เขายังคงพอใจกับการทำงานที่น่าเชื่อถือและมั่นคงของเขาต่อไป โดยได้รับสถานะเครื่องยนต์ญี่ปุ่นที่ดีที่สุด

สิ่งที่ดีที่สุดกับการซ่อมแซมของคุณ

"เครื่องยนต์ญี่ปุ่นที่เชื่อถือได้". บันทึกการวินิจฉัยยานยนต์

เครื่องยนต์ญี่ปุ่นที่ใช้กันทั่วไปและได้รับการซ่อมแซมอย่างกว้างขวางที่สุดคือเครื่องยนต์ซีรีส์ A-FE (4,5,7) แม้แต่ช่างเครื่องมือใหม่ นักวินิจฉัยก็รู้เกี่ยวกับปัญหาที่เป็นไปได้ของเครื่องยนต์ในซีรีส์นี้ ฉันจะพยายามเน้น (รวบรวมเป็นหนึ่งเดียว) ปัญหาของเอ็นจิ้นเหล่านี้ มีไม่มากนัก แต่สร้างปัญหาให้กับเจ้าของได้มาก

เซนเซอร์

เซ็นเซอร์ออกซิเจน - หัววัดแลมบ์ดา

"เซนเซอร์ออกซิเจน" - ใช้ตรวจจับออกซิเจนในไอเสีย บทบาทของมันมีค่ามากในกระบวนการแก้ไขเชื้อเพลิง อ่านเพิ่มเติมเกี่ยวกับปัญหาเซ็นเซอร์ใน บทความ.

เจ้าของหลายคนหันไปใช้การวินิจฉัยด้วยเหตุผล การบริโภคน้ำมันเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น. สาเหตุหนึ่งมาจากการแตกซ้ำๆ ในเครื่องทำความร้อนในเซ็นเซอร์ออกซิเจน ข้อผิดพลาดได้รับการแก้ไขโดยรหัสหน่วยควบคุมหมายเลข 21 สามารถตรวจสอบฮีตเตอร์ด้วยเครื่องทดสอบทั่วไปบนหน้าสัมผัสเซ็นเซอร์ (R-14 โอห์ม) การสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นเนื่องจากขาดการแก้ไขเชื้อเพลิงระหว่างการอุ่นเครื่อง คุณจะไม่สามารถกู้คืนฮีตเตอร์ได้สำเร็จ - การเปลี่ยนเซ็นเซอร์เท่านั้นที่จะช่วยได้ ค่าใช้จ่ายของเซ็นเซอร์ใหม่นั้นสูง และไม่สมเหตุสมผลเลยที่จะติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ใช้แล้ว ในสถานการณ์เช่นนี้ สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์สากล NTK, Bosch หรือ Denso ดั้งเดิมที่เชื่อถือได้ไม่น้อย

คุณภาพของเซ็นเซอร์ไม่ด้อยกว่าของแท้และราคาก็ต่ำกว่ามาก ปัญหาเดียวอาจเป็นการเชื่อมต่อที่ถูกต้องของสายวัดเซ็นเซอร์ เมื่อความไวของเซ็นเซอร์ลดลง การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงก็เพิ่มขึ้นด้วย (ประมาณ 1-3 ลิตร) การทำงานของเซ็นเซอร์ตรวจสอบโดยออสซิลโลสโคปบนบล็อกตัวเชื่อมต่อการวินิจฉัยหรือบนชิปเซ็นเซอร์โดยตรง (จำนวนสวิตช์) ความไวจะลดลงเมื่อเซ็นเซอร์วางยาพิษ (ปนเปื้อน) ด้วยผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้

เซ็นเซอร์อุณหภูมิเครื่องยนต์

"เซ็นเซอร์อุณหภูมิ" ใช้สำหรับบันทึกอุณหภูมิของมอเตอร์ หากเซ็นเซอร์ทำงานไม่ถูกต้อง เจ้าของจะมีปัญหามากมาย หากองค์ประกอบการวัดของเซ็นเซอร์แตก ชุดควบคุมจะแทนที่การอ่านค่าของเซ็นเซอร์และแก้ไขค่าโดย 80 องศาและแก้ไขข้อผิดพลาด 22 เครื่องยนต์ที่มีความผิดปกติดังกล่าวจะทำงานได้ตามปกติ แต่เฉพาะในขณะที่เครื่องยนต์อุ่น ทันทีที่เครื่องยนต์เย็นลง จะเกิดปัญหาในการสตาร์ทโดยไม่เติมสารกระตุ้น เนื่องจากเวลาเปิดของหัวฉีดสั้น มีหลายกรณีที่ความต้านทานของเซ็นเซอร์เปลี่ยนแบบสุ่มเมื่อเครื่องยนต์ทำงานที่ H.X. - รอบนี้จะลอย ข้อบกพร่องนี้แก้ไขได้ง่ายบนสแกนเนอร์โดยสังเกตการอ่านอุณหภูมิ สำหรับเครื่องยนต์อุ่น ๆ ควรมีความเสถียรและไม่สุ่มเปลี่ยนค่าจาก 20 ถึง 100 องศา

ด้วยข้อบกพร่องดังกล่าวในเซ็นเซอร์ จึงทำให้เกิด "ไอเสียสีดำ" ได้ การทำงานที่ไม่เสถียรบน H.X. และเป็นผลให้การบริโภคเพิ่มขึ้นรวมถึงการไม่สามารถสตาร์ทเครื่องยนต์อุ่นได้ จะสามารถสตาร์ทเครื่องยนต์ได้หลังจากกากตะกอน 10 นาทีเท่านั้น หากไม่มีความมั่นใจอย่างสมบูรณ์ในการทำงานที่ถูกต้องของเซ็นเซอร์ ค่าที่อ่านได้จะถูกแทนที่ด้วยการใส่ตัวต้านทานแบบปรับได้ 1 kΩ หรือตัวต้านทานแบบคงที่ 300 โอห์มในวงจรสำหรับการตรวจสอบเพิ่มเติม การเปลี่ยนค่าที่อ่านได้ของเซ็นเซอร์ทำให้ควบคุมการเปลี่ยนแปลงความเร็วที่อุณหภูมิต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

เซ็นเซอร์ตำแหน่งปีกผีเสื้อ.

เซ็นเซอร์ตำแหน่งคันเร่งแสดงให้เห็น ออนบอร์ดคอมพิวเตอร์คันเร่งอยู่ในตำแหน่งใด?

รถยนต์จำนวนมากผ่านขั้นตอนการถอดประกอบ สิ่งเหล่านี้เรียกว่า "ตัวสร้าง" เมื่อถอดเครื่องยนต์ในสนามและประกอบในภายหลัง เซ็นเซอร์จะรับความทุกข์ทรมานซึ่งเครื่องยนต์มักจะเอนเอียง เมื่อเซ็นเซอร์ TPS แตก เครื่องยนต์จะหยุดควบคุมปริมาณตามปกติ เครื่องยนต์ดับเมื่อเร่งเครื่อง เครื่องสลับไม่ถูกต้อง ชุดควบคุมแก้ไขข้อผิดพลาด 41 เมื่อเปลี่ยนเซ็นเซอร์ใหม่จะต้องปรับเพื่อให้ชุดควบคุมเห็นเครื่องหมาย X.X. อย่างถูกต้องโดยปล่อยคันเร่งจนสุด (ปิดคันเร่ง) หากไม่มีสัญญาณของรอบเดินเบา การควบคุม X.X ที่เพียงพอจะไม่ถูกดำเนินการ และจะไม่มีโหมดเดินเบาแบบบังคับระหว่างการเบรกของเครื่องยนต์ ซึ่งจะทำให้สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นอีก สำหรับเครื่องยนต์ 4A, 7A เซ็นเซอร์ไม่ต้องการการปรับแต่ง ติดตั้งโดยไม่มีการปรับหมุนได้ อย่างไรก็ตาม ในทางปฏิบัติ มีกรณีการงอกลีบดอกไม้อยู่บ่อยครั้ง ซึ่งส่งผลให้แกนเซ็นเซอร์เคลื่อนที่ ในกรณีนี้จะไม่มีเครื่องหมาย x / x การปรับตัว ตำแหน่งที่ถูกต้องสามารถทำได้โดยใช้เครื่องทดสอบโดยไม่ต้องใช้เครื่องสแกน - บนพื้นฐานของการทำงานที่ไม่ทำงาน

ตำแหน่งคันเร่ง……0%
สัญญาณว่าง……..เปิด

MAP เซ็นเซอร์ความดันสัมบูรณ์

เซ็นเซอร์ความดันแสดงให้คอมพิวเตอร์เห็นสูญญากาศที่แท้จริงในท่อร่วมตามการอ่านองค์ประกอบของส่วนผสมเชื้อเพลิงจะเกิดขึ้น

เซ็นเซอร์นี้เชื่อถือได้มากที่สุดในรถยนต์ญี่ปุ่นทั้งหมด ความยืดหยุ่นของเขานั้นน่าทึ่งมาก แต่ก็ยังมีปัญหามากมาย สาเหตุหลักมาจากการประกอบที่ไม่เหมาะสม พวกเขาอาจทำลาย "จุกนม" ที่ได้รับแล้วปิดผนึกทางเดินใด ๆ ของอากาศด้วยกาวหรือละเมิดความหนาแน่นของท่อเข้า ด้วยการแตกดังกล่าวการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงจะเพิ่มขึ้นระดับของ CO ในไอเสียจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วถึง 3% . การสังเกตการทำงานของเซ็นเซอร์บนสแกนเนอร์ทำได้ง่ายมาก เส้น INTAKE MANIFOLD แสดงสูญญากาศในท่อร่วมไอดีซึ่งวัดโดยเซ็นเซอร์ MAP หากสายไฟขาด ECU จะบันทึกข้อผิดพลาด 31 ในเวลาเดียวกัน เวลาเปิดของหัวฉีดจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเป็น 3.5-5 มิลลิวินาที เมื่อใส่กลับเข้าไปใหม่ ท่อไอเสียสีดำปรากฏขึ้น เทียนถูกวาง สั่นปรากฏขึ้นบน H.X. และดับเครื่องยนต์

น็อคเซ็นเซอร์

เซ็นเซอร์ได้รับการติดตั้งเพื่อลงทะเบียนการชนของการระเบิด (การระเบิด) และทำหน้าที่เป็น "ตัวแก้ไข" ของจังหวะการจุดระเบิดโดยอ้อม

องค์ประกอบการบันทึกของเซ็นเซอร์คือแผ่นเพียโซอิเล็กทริก ในกรณีที่เซ็นเซอร์ทำงานผิดปกติหรือการเดินสายไฟขาดที่รอบมากกว่า 3.5-4 ตัน ECU จะแก้ไขข้อผิดพลาด 52 โดยจะสังเกตเห็นความเกียจคร้านในระหว่างการเร่งความเร็ว คุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพด้วยออสซิลโลสโคปหรือโดยการวัดความต้านทานระหว่างเอาต์พุตเซ็นเซอร์กับตัวเรือน (หากมีความต้านทาน จะต้องเปลี่ยนเซ็นเซอร์)

เซ็นเซอร์เพลาข้อเหวี่ยง

เซ็นเซอร์เพลาข้อเหวี่ยงสร้างพัลส์ซึ่งคอมพิวเตอร์คำนวณความเร็วในการหมุน เพลาข้อเหวี่ยงเครื่องยนต์. นี่คือเซ็นเซอร์หลักที่การทำงานทั้งหมดของมอเตอร์จะซิงโครไนซ์

สำหรับเครื่องยนต์ซีรีส์ 7A จะมีการติดตั้งเซ็นเซอร์เพลาข้อเหวี่ยง เซ็นเซอร์อุปนัยทั่วไปคล้ายกับเซ็นเซอร์ ABC และแทบไม่มีปัญหาในการใช้งาน แต่ก็ยังมีความสับสน ด้วยวงจรอินเตอร์เทิร์นภายในขดลวด การสร้างพัลส์ที่ความเร็วหนึ่งจะหยุดชะงัก สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่ามีการจำกัดความเร็วของเครื่องยนต์ในช่วงรอบการหมุน 3.5-4 ตัน แบบคัทออฟที่ความเร็วต่ำเท่านั้น การตรวจจับวงจรอินเตอร์เทิร์นค่อนข้างยาก ออสซิลโลสโคปไม่แสดงแอมพลิจูดของพัลส์ที่ลดลงหรือความถี่ที่เปลี่ยนแปลง (ในระหว่างการเร่งความเร็ว) และค่อนข้างยากสำหรับผู้ทดสอบที่จะสังเกตเห็นการเปลี่ยนแปลงในส่วนแบ่งของโอห์ม หากคุณพบอาการจำกัดความเร็วที่ 3-4 พัน เพียงเปลี่ยนเซ็นเซอร์ด้วยเซ็นเซอร์ที่รู้จัก นอกจากนี้ ปัญหามากมายทำให้แหวนหลักเสียหาย ซึ่งกลไกจะแตกเมื่อเปลี่ยนซีลน้ำมันเพลาข้อเหวี่ยงด้านหน้าหรือสายพานราวลิ้น เมื่อฟันของเม็ดมะยมหักและซ่อมแซมโดยการเชื่อม พวกมันจะมองเห็นได้ชัดเจนโดยไม่มีความเสียหาย ในเวลาเดียวกัน เซ็นเซอร์ตำแหน่งเพลาข้อเหวี่ยงจะหยุดอ่านข้อมูลอย่างเพียงพอ จังหวะการจุดระเบิดเริ่มเปลี่ยนแบบสุ่ม ซึ่งนำไปสู่การสูญเสียกำลัง การทำงานของเครื่องยนต์ที่ไม่เสถียร และการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น

หัวฉีด (หัวฉีด).

หัวฉีดคือ โซลินอยด์วาล์วซึ่งฉีดเชื้อเพลิงที่มีแรงดันเข้าไปในท่อร่วมไอดีของเครื่องยนต์ ควบคุมการทำงานของหัวฉีด - คอมพิวเตอร์เครื่องยนต์

ในช่วงหลายปีของการทำงาน หัวฉีดและเข็มของหัวฉีดจะถูกปกคลุมด้วยน้ำมันดินและฝุ่นจากน้ำมันเบนซิน สิ่งเหล่านี้ขัดขวางการฉีดพ่นที่ถูกต้องตามธรรมชาติและลดประสิทธิภาพของหัวฉีด ด้วยมลภาวะที่รุนแรงทำให้สังเกตได้ว่าเครื่องยนต์สั่นอย่างเห็นได้ชัดการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น การพิจารณาการอุดตันโดยการวิเคราะห์ก๊าซทำได้จริง จากการอ่านค่าออกซิเจนในไอเสีย เราสามารถตัดสินความถูกต้องของการเติมได้ การอ่านค่าที่สูงกว่าหนึ่งเปอร์เซ็นต์จะบ่งบอกถึงความจำเป็นในการล้างหัวฉีด (ด้วยเวลาที่ถูกต้องและแรงดันน้ำมันเชื้อเพลิงปกติ) หรือโดยการติดตั้งหัวฉีดบนขาตั้ง และตรวจสอบประสิทธิภาพในการทดสอบ เปรียบเทียบกับหัวฉีดใหม่ Lavr, Vince ล้างหัวฉีดได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งบนเครื่อง CIP และในอัลตราซาวนด์

วาล์วเดินเบา IAC

วาล์วมีหน้าที่ควบคุมความเร็วของเครื่องยนต์ในทุกโหมด (อุ่นเครื่อง, รอบเดินเบา, โหลด)

ระหว่างการทำงาน กลีบของวาล์วจะสกปรกและก้านเป็นลิ่ม หลากสีแขวนบนอุ่นเครื่องหรือบน X.X. (เนื่องจากลิ่ม). ไม่มีการทดสอบการเปลี่ยนแปลงความเร็วในเครื่องสแกนระหว่างการวินิจฉัยสำหรับมอเตอร์นี้ ประสิทธิภาพของวาล์วสามารถประเมินได้โดยการเปลี่ยนการอ่านค่าของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ เข้าสู่เครื่องยนต์ในโหมด "เย็น" หรือเมื่อถอดขดลวดออกจากวาล์วแล้ว ให้บิดแม่เหล็กของวาล์วด้วยมือ จะรู้สึกถึงการติดขัดและลิ่มทันที หากไม่สามารถถอดขดลวดวาล์วได้อย่างง่ายดาย (เช่น ในซีรีส์ GE) คุณสามารถตรวจสอบการทำงานได้โดยเชื่อมต่อกับเอาต์พุตควบคุมตัวใดตัวหนึ่งและวัดรอบการทำงานของพัลส์ ในขณะเดียวกันก็ควบคุมความเร็วของ X.X. และเปลี่ยนภาระของเครื่องยนต์ สำหรับเครื่องยนต์ที่อุ่นเครื่องเต็มที่ รอบการทำงานจะอยู่ที่ประมาณ 40% โดยการเปลี่ยนโหลด (รวมถึงผู้ใช้ไฟฟ้า) สามารถประมาณความเร็วที่เพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงรอบการทำงาน เมื่อวาล์วติดขัดทางกลไก รอบการทำงานจะเพิ่มขึ้นอย่างราบรื่น ซึ่งไม่ได้ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในความเร็วของ H.X คุณสามารถคืนค่างานได้ด้วยการทำความสะอาดเขม่าและสิ่งสกปรกด้วยน้ำยาทำความสะอาดคาร์บูเรเตอร์โดยเอาขดลวดออก การปรับวาล์วเพิ่มเติมคือการตั้งค่าความเร็ว X.X. สำหรับเครื่องยนต์ที่อุ่นเครื่องเต็มที่ โดยการหมุนขดลวดบนสลักเกลียวยึด พวกมันจะทำการหมุนแบบตารางสำหรับรถประเภทนี้ (ตามแท็กบนฝากระโปรงหน้า) หลังจากติดตั้งจัมเปอร์ E1-TE1 ไว้ในบล็อกการวินิจฉัยแล้ว สำหรับเครื่องยนต์ "อายุน้อยกว่า" 4A, 7A วาล์วมีการเปลี่ยนแปลง แทนที่จะใช้ขดลวดทั้งสองแบบปกติ มีการติดตั้งไมโครเซอร์กิตในตัวขดลวดของวาล์ว เราเปลี่ยนพาวเวอร์ซัพพลายของวาล์วและสีของขดลวดพลาสติก (สีดำ) การวัดความต้านทานของขดลวดที่ขั้วนั้นไม่มีประโยชน์ วาล์วจ่ายไฟและสัญญาณควบคุมรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมรอบการทำงานที่ปรับเปลี่ยนได้ เพื่อให้ไม่สามารถถอดขดลวดได้จึงติดตั้งรัดที่ไม่ได้มาตรฐาน แต่ปัญหาของก้านลิ่มยังคงอยู่ ตอนนี้ หากคุณทำความสะอาดด้วยน้ำยาทำความสะอาดธรรมดา จาระบีจะถูกชะล้างออกจากตลับลูกปืน จำเป็นต้องถอดวาล์วออกจากตัวเค้นอย่างสมบูรณ์แล้วล้างก้านด้วยกลีบดอกอย่างระมัดระวัง

ระบบจุดระเบิด. เทียน.

รถยนต์จำนวนมากเข้ามารับบริการโดยมีปัญหาในระบบจุดระเบิด เมื่อทำงานกับน้ำมันเบนซินคุณภาพต่ำ หัวเทียนจะได้รับผลกระทบเป็นอันดับแรก พวกเขาถูกเคลือบด้วยสีแดง (เฟอร์โรซิส) จะไม่มีการจุดประกายคุณภาพสูงด้วยเทียนดังกล่าว เครื่องยนต์จะทำงานเป็นระยะโดยมีช่องว่างการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้นระดับ CO ในไอเสียจะเพิ่มขึ้น การเป่าด้วยทรายไม่สามารถทำความสะอาดเทียนดังกล่าวได้ เฉพาะเคมี (ตะกอนสองสามชั่วโมง) หรือการเปลี่ยนจะช่วยได้ ปัญหาอีกประการหนึ่งคือการกวาดล้างที่เพิ่มขึ้น (สึกหรอง่าย) การตากสายยางของสายไฟฟ้าแรงสูง น้ำที่เข้าไปขณะล้างมอเตอร์ กระตุ้นให้เกิดเส้นทางนำไฟฟ้าบนตัวเชื่อมยาง

ด้วยเหตุนี้ประกายไฟจะไม่อยู่ภายในกระบอกสูบ แต่อยู่ภายนอก ด้วยการควบคุมปริมาณที่ราบรื่น เครื่องยนต์จึงทำงานได้อย่างเสถียร และด้วยความเร็วที่แหลมคม เครื่องยนต์ก็จะพัง ในสถานการณ์นี้ จำเป็นต้องเปลี่ยนทั้งเทียนและสายไฟพร้อมกัน แต่บางครั้ง (ในสนาม) หากเปลี่ยนไม่ได้ คุณสามารถแก้ปัญหาด้วยมีดธรรมดาและเศษหินขัด (เศษละเอียด) ด้วยมีดเราตัดเส้นทางที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าในเส้นลวดและด้วยหินเราเอาแถบออกจากเซรามิกของเทียน ควรสังเกตว่าเป็นไปไม่ได้ที่จะถอดแถบยางออกจากเส้นลวดซึ่งจะทำให้กระบอกสูบไม่สามารถใช้งานได้อย่างสมบูรณ์
ปัญหาอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการเปลี่ยนเทียนที่ไม่ถูกต้อง สายไฟถูกดึงออกจากบ่อด้วยแรง ดึงปลายโลหะของบังเหียนออก ด้วยลวดดังกล่าว จะสังเกตเห็นการหมุนที่ผิดพลาดและลอยได้ เมื่อวินิจฉัยระบบจุดระเบิด คุณควรตรวจสอบประสิทธิภาพของคอยล์จุดระเบิดบนตัวป้องกันไฟฟ้าแรงสูงเสมอ การทดสอบที่ง่ายที่สุดคือการดูช่องว่างประกายไฟบนช่องว่างประกายไฟขณะที่เครื่องยนต์กำลังทำงาน

หากประกายไฟหายไปหรือกลายเป็นไฟ แสดงว่ามีการลัดวงจรระหว่างทางเลี้ยวในขดลวดหรือมีปัญหาในสายไฟแรงสูง ตรวจสอบการแตกลวดด้วยเครื่องทดสอบความต้านทาน ลวดขนาดเล็กคือ 2-3k จากนั้นยาวขึ้นอีก 10-12k สามารถตรวจสอบความต้านทานของคอยล์ปิดได้ด้วยเครื่องทดสอบ ความต้านทานของขดลวดทุติยภูมิของขดลวดหักจะน้อยกว่า 12 kΩ

คอยล์รุ่นต่อไป (ระยะไกล) ไม่ได้รับผลกระทบจากโรคดังกล่าว (4A.7A) ความล้มเหลวของพวกเขาน้อยที่สุด การระบายความร้อนที่เหมาะสมและความหนาของลวดช่วยขจัดปัญหานี้ได้

ปัญหาอีกประการหนึ่งคือซีลน้ำมันปัจจุบันในผู้จัดจำหน่าย น้ำมันตกที่เซ็นเซอร์ กัดกร่อนฉนวน และเมื่อสัมผัสกับไฟฟ้าแรงสูง ตัวเลื่อนจะถูกออกซิไดซ์ (เคลือบด้วยสีเขียว) ถ่านหินกลายเป็นเปรี้ยว ทั้งหมดนี้นำไปสู่การหยุดชะงักของประกายไฟ ขณะเคลื่อนที่ จะสังเกตเห็นการยิงที่วุ่นวาย (ในท่อร่วมไอดี เข้าไปในท่อไอเสีย) และบดขยี้

ความผิดพลาดที่ละเอียดอ่อน

สำหรับเครื่องยนต์ 4A, 7A ที่ทันสมัย ​​ชาวญี่ปุ่นได้เปลี่ยนเฟิร์มแวร์ของชุดควบคุม (เห็นได้ชัดว่าช่วยให้อุ่นเครื่องเครื่องยนต์ได้เร็วขึ้น) การเปลี่ยนแปลงคือเครื่องยนต์มีความเร็วรอบเดินเบาเพียง 85 องศาเท่านั้น การออกแบบระบบระบายความร้อนของเครื่องยนต์ก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ตอนนี้วงกลมระบายความร้อนขนาดเล็กไหลผ่านหัวบล็อกอย่างเข้มข้น (ไม่ผ่านท่อด้านหลังเครื่องยนต์เหมือนเมื่อก่อน) แน่นอนว่าการระบายความร้อนของหัวรถนั้นมีประสิทธิภาพมากขึ้น และเครื่องยนต์โดยรวมก็มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วย แต่ในฤดูหนาวด้วยการระบายความร้อนระหว่างการเคลื่อนไหว อุณหภูมิของเครื่องยนต์ถึงอุณหภูมิ 75-80 องศา และเป็นผลให้รอบการอุ่นเครื่องอย่างต่อเนื่อง (1100-1300) เพิ่มการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและความประหม่าของเจ้าของ คุณสามารถจัดการกับปัญหานี้ได้โดยฉนวนเครื่องยนต์ให้แรงขึ้นหรือโดยการเปลี่ยนความต้านทานของเซ็นเซอร์อุณหภูมิ (หลอกลวงคอมพิวเตอร์) หรือโดยการเปลี่ยนเทอร์โมสตัทสำหรับฤดูหนาวด้วยมากขึ้น อุณหภูมิสูงการค้นพบ
น้ำมัน
เจ้าของเทน้ำมันลงในเครื่องยนต์อย่างไม่เลือกปฏิบัติโดยไม่คิดถึงผลที่ตามมา มีเพียงไม่กี่คนที่เข้าใจว่าน้ำมันประเภทต่างๆ เข้ากันไม่ได้ และเมื่อผสมกัน จะเกิดเป็นโจ๊กที่ไม่ละลายน้ำ (โค้ก) ซึ่งนำไปสู่การทำลายเครื่องยนต์อย่างสมบูรณ์

ดินน้ำมันทั้งหมดนี้ไม่สามารถล้างด้วยสารเคมีได้ แต่จะทำความสะอาดด้วยวิธีทางกลไกเท่านั้น ควรเข้าใจว่าหากไม่ทราบว่าน้ำมันเก่าประเภทใดควรใช้ฟลัชก่อนเปลี่ยน และคำแนะนำเพิ่มเติมให้กับเจ้าของ ให้ความสนใจกับสีของก้านวัดน้ำมันเครื่อง เขาเป็นสีเหลือง หากสีของน้ำมันเครื่องในเครื่องยนต์ของคุณเข้มกว่าสีของปากกา ถึงเวลาต้องเปลี่ยนแทนที่จะรอระยะทางเสมือนที่ผู้ผลิตน้ำมันเครื่องแนะนำ
กรองอากาศ.

องค์ประกอบที่ไม่แพงและเข้าถึงได้ง่ายที่สุดคือตัวกรองอากาศ เจ้าของมักจะลืมเกี่ยวกับการเปลี่ยนโดยไม่ต้องคิดถึงการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้น บ่อยครั้งเนื่องจากตัวกรองอุดตัน ห้องเผาไหม้จึงมีมลพิษหนักมากด้วยคราบน้ำมันที่ถูกไฟไหม้ วาล์วและเทียนจึงปนเปื้อนอย่างหนัก เมื่อวินิจฉัย อาจสันนิษฐานอย่างผิด ๆ ว่าการสึกหรอของซีลก้านวาล์วนั้นเป็นความผิด แต่สาเหตุที่แท้จริงคือตัวกรองอากาศอุดตัน ซึ่งเพิ่มสูญญากาศในท่อร่วมไอดีเมื่อปนเปื้อน แน่นอนว่าในกรณีนี้ต้องเปลี่ยนแคปด้วย
เจ้าของบางคนไม่ได้สังเกตเห็นว่าหนูในโรงรถอาศัยอยู่ในตัวกรองอากาศ ซึ่งพูดถึงการละเลยรถโดยสิ้นเชิง

ไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงก็สมควรได้รับความสนใจเช่นกัน หากไม่ได้เปลี่ยนใหม่ทันเวลา (ระยะทาง 15,000 - 25,000 ไมล์) ปั๊มจะเริ่มทำงานด้วยการโอเวอร์โหลด แรงดันลดลง และด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องเปลี่ยนปั๊ม ชิ้นส่วนพลาสติกของใบพัดปั๊มและเช็ควาล์วเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร

ความดันลดลง ควรสังเกตว่าการทำงานของมอเตอร์สามารถทำได้ที่แรงดันสูงสุด 1.5 กก. (ด้วยมาตรฐาน 2.4-2.7 กก.) ที่แรงดันต่ำ จะมีการยิงต่อเนื่องในท่อร่วมไอดี การสตาร์ทมีปัญหา (หลัง) แรงฉุดลดลงอย่างเห็นได้ชัด เป็นการถูกต้องที่จะตรวจสอบแรงดันด้วยเกจวัดแรงดัน (การเข้าถึงตัวกรองนั้นไม่ยาก) ในสนาม คุณสามารถใช้ "การทดสอบการเติมคืนสินค้า" หากเมื่อเครื่องยนต์ทำงาน น้ำไหลออกจากท่อส่งกลับน้ำมันเบนซินน้อยกว่าหนึ่งลิตรใน 30 วินาที ก็สามารถตัดสินได้ว่าแรงดันนั้นต่ำ คุณสามารถใช้แอมมิเตอร์เพื่อกำหนดประสิทธิภาพของปั๊มทางอ้อมได้ หากกระแสไฟที่ปั๊มใช้น้อยกว่า 4 แอมแปร์ แสดงว่าแรงดันสูญเปล่า คุณสามารถวัดกระแสบนบล็อกการวินิจฉัย

เมื่อใช้เครื่องมือที่ทันสมัย ​​ขั้นตอนการเปลี่ยนแผ่นกรองจะใช้เวลาไม่เกินครึ่งชั่วโมง ก่อนหน้านี้ใช้เวลานานมาก ช่างเครื่องหวังเสมอในกรณีที่พวกเขาโชคดีและข้อต่อด้านล่างไม่เป็นสนิม แต่บ่อยครั้งนั่นคือสิ่งที่เกิดขึ้น ฉันต้องควักสมองอยู่นาน โดยจะใช้ประแจแก๊สเพื่อเกี่ยวน็อตที่รีดขึ้นของข้อต่อด้านล่าง และบางครั้งกระบวนการเปลี่ยนแผ่นกรองก็กลายเป็น “การฉายภาพยนตร์” ด้วยการถอดท่อที่นำไปสู่ตัวกรอง วันนี้ไม่มีใครกลัวที่จะทำการเปลี่ยนแปลงนี้

บล็อกควบคุม

จนถึงปี 98 หน่วยควบคุมไม่มีปัญหาร้ายแรงเพียงพอระหว่างการใช้งาน บล็อคต้องได้รับการซ่อมแซมเพียงเพราะมีการกลับขั้วอย่างหนัก เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่ามีการลงนามข้อสรุปทั้งหมดของหน่วยควบคุม ง่ายต่อการค้นหาเอาต์พุตเซ็นเซอร์ที่จำเป็นในการตรวจสอบหรือความต่อเนื่องของสายไฟบนบอร์ด ชิ้นส่วนมีความน่าเชื่อถือและมีเสถียรภาพในการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ

โดยสรุป ผมขอพูดถึงการจ่ายแก๊สเล็กน้อย เจ้าของ "ลงมือ" หลายคนดำเนินการตามขั้นตอนการเปลี่ยนสายพานด้วยตนเอง (แม้ว่าจะไม่ถูกต้อง แต่ก็ไม่สามารถขันรอกเพลาข้อเหวี่ยงให้แน่นได้อย่างเหมาะสม) ช่างทำการเปลี่ยนคุณภาพภายในสองชั่วโมง (สูงสุด) หากสายพานขาด วาล์วไม่ตรงกับลูกสูบและเครื่องยนต์จะไม่ถูกทำลายอย่างร้ายแรง ทุกอย่างถูกคำนวณในรายละเอียดที่เล็กที่สุด
เราพยายามพูดถึงปัญหาที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวกับเครื่องยนต์ของซีรีส์นี้ เครื่องยนต์นั้นเรียบง่ายและเชื่อถือได้ และอยู่ภายใต้การทำงานที่หนักหน่วงใน "น้ำมันเบนซิน-น้ำ" และถนนที่เต็มไปด้วยฝุ่นของมาตุภูมิอันยิ่งใหญ่และทรงพลังของเรา และความคิดที่ "อาจจะ" ของเจ้าของรถ หลังจากอดทนต่อการกลั่นแกล้งมาจนถึงทุกวันนี้ เขายังคงพอใจกับการทำงานที่น่าเชื่อถือและมั่นคงของเขาต่อไป โดยได้รับสถานะเครื่องยนต์ญี่ปุ่นที่น่าเชื่อถือที่สุด
วลาดีมีร์ เบคเรเนฟ, คาบารอฟสค์.
อันเดรย์ เฟโดรอฟ, โนโวซีบีสค์.

• กลับ
• ซึ่งไปข้างหน้า

เฉพาะผู้ใช้ที่ลงทะเบียนแล้วเท่านั้นที่สามารถเพิ่มความคิดเห็นได้ คุณไม่ได้รับอนุญาตให้แสดงความคิดเห็น

บ้าน » แชสซี » บันทึกการวินิจฉัยยานยนต์ "เครื่องยนต์ญี่ปุ่นที่เชื่อถือได้". หมายเหตุการวินิจฉัยยานยนต์ อัตราการบีบอัดของเครื่องยนต์ 4a fe