การบำรุงรักษาตามฤดูกาล ดำเนินการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ ความถี่ในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์
การซ่อมบำรุงรถแทรกเตอร์เป็นสิ่งจำเป็นในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ดี ปลอดภัย และอายุการใช้งานยาวนาน รถยนต์ต้องผ่านขั้นตอนการบำรุงรักษาหลายประการ รวมถึงการตรวจสอบรายเดือนและรายวัน ลองพิจารณาความแตกต่างทั้งหมดนี้โดยละเอียด
การเตรียมการสำหรับการทดสอบการปฏิบัติงาน
การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ MTZ-80 และแอนะล็อก (ก่อนนำไปผลิตจากสายการประกอบหรือหลังการเก็บรักษาระยะยาว) ดำเนินการดังนี้:
- ทำการตรวจสอบด้วยสายตาและทำความสะอาดเครื่องจากฝุ่นและสิ่งสกปรก
- ถอดสารเคลือบสารหล่อลื่นแบบอนุรักษ์ออก
- มีการประเมินสภาพของแบตเตอรี่และเตรียมพร้อมสำหรับการสตาร์ท
- ตรวจสอบระดับน้ำมันในส่วนประกอบหลักและชุดประกอบ เติมของเหลวให้อยู่ในระดับปกติ หากจำเป็น
- หล่อลื่นการถูและ องค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบโดยใช้ข้อต่อจาระบี
- ตรวจสอบและขันการเชื่อมต่อแบบเกลียวและพินให้แน่นตามพารามิเตอร์ที่ต้องการ
- ให้ความสนใจกับสภาวะความตึงของสายพานขับ การทำงานของพัดลม เครื่องกำเนิดไฟฟ้า และชุดควบคุม ตรวจสอบแรงดันลมยาง (สำหรับชิ้นส่วนที่มีการติดตาม - ระดับความตึงของขั้วต่อแทร็ก)
- เปิดเครื่องและฟังการทำงานของเครื่อง
- เติมสารทำความเย็นและเชื้อเพลิง
- อ่านค่าการอ่านเครื่องมือวัดด้วยสายตาเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานมาตรฐาน
รันอิน
การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ในช่วงระยะเวลาการทำงานนั้นเกี่ยวข้องกับการจัดการบังคับหลายประการ ในหมู่พวกเขา:
- ทำความสะอาดรถยนต์จากสิ่งสกปรกและฝุ่น
- การตรวจสอบภายนอกเพื่อหารอยรั่วของน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันหล่อลื่น และอิเล็กโทรไลต์ กำจัดรอยรั่วที่มีอยู่
- ติดตามระดับน้ำมันและเติมน้ำมันให้ถึงระดับที่ต้องการ
- ดำเนินการขั้นตอนที่คล้ายกันสำหรับสารหล่อเย็น
- การตรวจสอบการทำงานและสภาพ หน่วยดีเซล,ชุดพวงมาลัย,ที่ปัดน้ำฝน, ระบบเบรก, สัญญาณเตือนและองค์ประกอบแสงสว่าง
- หลังจากทำงานไปแล้วสามครั้ง ความตึงของสายพานพัดลมและสายพานขับเคลื่อนของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะถูกดำเนินการและปรับเพิ่มเติม
การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์หลังวิ่งเข้าทำงาน
มีการดำเนินการมาตรฐานหลายประการที่นี่:
- อุปกรณ์ได้รับการทำความสะอาดจากสิ่งสกปรก
- ตรวจสอบและแก้ไขความตึงของสายพาน ปริมาณแรงดันในล้อ ระยะห่างในวาล์วและแขนโยก หากจำเป็น เบรกและ ระบบส่งกำลัง.
- ในขั้นตอนนี้ การบำรุงรักษาและซ่อมแซมรถแทรกเตอร์จะดำเนินการในรูปแบบของการตรวจสอบเครื่องฟอกอากาศโดยคืนความแน่นของการเชื่อมต่อ และยังขันตัวยึดของส่วนประกอบหลัก กระดุม และที่หนีบหัวมอเตอร์ให้แน่นอีกด้วย
- พวกเขาตรวจสอบและทำความสะอาดพื้นผิวของขั้วต่อและตัวดึงสายเคเบิล ตรวจสอบสภาพของช่องระบายอากาศในปลั๊ก และเติมน้ำกลั่นลงในแบตเตอรี่
- ระบายตะกอนออกจากตัวกรอง การทำความสะอาดหยาบน้ำมัน เชื้อเพลิง ห้องเบรก รวมถึงคอนเดนเสทจากกระบอกสูบบรรยากาศ
- เครื่องกรองน้ำมันแบบแรงเหวี่ยงได้รับการทำความสะอาด
- หล่อลื่นขั้วของตัวเชื่อมลวดและส่วนประกอบของอุปกรณ์ตามแผนผังการหล่อลื่น
- ล้างระบบ เครื่องยนต์ดีเซลบนหน่วยที่ไม่ทำงาน
- ตรวจสอบและฟังองค์ประกอบหลักอื่นๆ ของเครื่อง
การบำรุงรักษารายวัน
นอกเหนือจากการทำความสะอาดส่วนประกอบจากฝุ่นและสิ่งสกปรกแล้ว ในระหว่างการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์รายวัน ยังมีการทำงานดังต่อไปนี้:
- ตรวจสอบการรั่วไหล น้ำมัน เชื้อเพลิง และอิเล็กโทรไลต์ที่จุดเชื่อมต่อด้วยสายตา ตามด้วยการแก้ไขปัญหาหากจำเป็น
- ตรวจสอบระดับน้ำมันในกระทะข้อเหวี่ยงและเติมของเหลวให้ถึงระดับที่ต้องการ
- การดำเนินการที่คล้ายกันนี้เกิดขึ้นกับสารทำความเย็นในหม้อน้ำ
- ตรวจสอบโดยการฟังและตรวจสอบ การติดตั้งดีเซล, พวงมาลัย,เบรก,สัญญาณเตือน,ที่ปัดน้ำฝน,ไฟส่องสว่าง
- ในระหว่างกะ อนุญาตให้เติมน้ำมันให้กับอุปกรณ์ได้
คุณสมบัติของ TO-1
การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมรถแทรกเตอร์ในบริบทนี้จะดำเนินการทุกๆ 60 ชั่วโมงของการทำงานของเครื่องจักร รายการงานประกอบด้วยการดำเนินการดังต่อไปนี้:
- ทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง
- ตรวจสอบรอยรั่วด้วยสายตา เชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่น.
- กำจัดการรั่วไหลหากจำเป็น
- ตรวจสอบปริมาณน้ำมันในห้องข้อเหวี่ยงเพิ่มถึงระดับที่ต้องการ
- การจัดการที่คล้ายกันกับสารหล่อเย็นในหม้อน้ำ
- ตรวจสอบการทำงานของไฟส่องสว่าง สัญญาณเตือน พวงมาลัย ที่ปัดน้ำฝน ล็อคสตาร์ทเครื่องยนต์ ความตึงของสายพาน และแรงดันลมยาง
- ตรวจสอบสภาพของท่อน้ำมันหลัก ความแน่นของการเชื่อมต่อ และเครื่องฟอกอากาศ
- ตรวจสอบความเร็วของส่วนโรเตอร์ของตัวกรองน้ำมันแบบแรงเหวี่ยงหลังจากหยุด หน่วยพลังงาน.
- การทำความสะอาดและตรวจสอบขั้วแบตเตอรี่ ปลายสายไฟ และการมีอยู่ของน้ำกลั่น
- กำจัดตะกอนจากตัวกรองหยาบ คอนเดนเสทจากบล็อกเบรกและถังอากาศ
- การหล่อลื่นชิ้นส่วนทั้งหมดที่ต้องใช้ขั้นตอนนี้ตามตารางการหล่อลื่นพิเศษ
TO-2 คืออะไร?
การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ MTZ-82 และรุ่นล้ออื่น ๆ ประเภทนี้จะดำเนินการทุก ๆ 240 ชั่วโมงของการทำงาน ซึ่งรวมถึงการปรับแต่งทั้งหมดตาม TO-1 รวมถึง:
- การตรวจสอบความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์ การชาร์จแบตเตอรี่ หากจำเป็น
- การระบายตะกอนออกจากไส้กรองหยาบ รวมถึงสิ่งตกค้างจากช่องเบรกของเพลาล้อหลังและกระบอกลม
- การหล่อลื่นขั้วต่อและตัวเชื่อมสายไฟ รวมถึงการประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์ตามตารางการหล่อลื่น
นอกจากนี้ ในระหว่างการบำรุงรักษาและซ่อมแซมรถแทรกเตอร์ ให้คำนึงถึงสภาพและประสิทธิภาพของส่วนประกอบและชุดประกอบต่อไปนี้:
- ช่องว่างระหว่างแขนโยกและวาล์ว
- หน่วยจ่ายแก๊สดีเซล, คลัตช์เพิ่มแรงบิด
- เบรกและเพลาขับ
- เพลาขับกำลังถอดออก
- กลไกคลัตช์แบบหมุนและพวงมาลัย
- ลูกปืนเดือยเพลาหน้า.
- หมุดผ่าและการกวาดล้างตามแนวแกนของตลับลูกปืน
- แรงกดบนขอบพวงมาลัย
- คันควบคุมและคันเหยียบ
- รูระบายน้ำ
รวมถึงการตรวจสอบกำลังของชุดส่งกำลัง การขันสลักเกลียวและหมุดยึดให้แน่น การทำความสะอาดตัวกรองน้ำมันแบบแรงเหวี่ยง และการเปลี่ยนของเหลวตามตารางการหล่อลื่นสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร
การบำรุงรักษาและการวินิจฉัยรถแทรกเตอร์ TO-3
ช่วงนี้รวมงานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับ TO-2 นอกจากนี้คอมเพล็กซ์ยังรวมถึงการดำเนินการดังต่อไปนี้:
- ตรวจสอบการตรวจสอบแรงดันในระหว่างขั้นตอนการฉีดพร้อมการกำหนดคุณภาพน้ำมันเชื้อเพลิงในภายหลัง หากจำเป็น ให้ปรับหัวฉีด มุมการฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง และความสม่ำเสมอของการจ่ายไฟจากปั๊ม
- ตรวจสอบช่องว่างระหว่างหน้าสัมผัสและอิเล็กโทรดหัวเทียน รวมถึงเบรกเกอร์แมกนีโต
- ถูกกำหนดโดยตำแหน่งและสภาพของอุปกรณ์สตาร์ท คลัตช์ แบริ่ง คู่มือล้อ ล้อถนน และรถช่วงล่าง
- สังเกตสภาพของแบริ่งไดรฟ์สุดท้าย เฟืองตัวหนอน ระบบไฮดรอลิก และเบรกจอดรถ
- รองรับระดับกลางด้วยการกำหนดค่าแบบนิวแมติก
- ทำความสะอาดรูปลั๊กถังส่วนกลางและสำรองอุปกรณ์สตาร์ท
- ตรวจสอบการสึกหรอของยางหรือสนามแข่ง โปรไฟล์ และระยะห่างระหว่างฟันของเฟืองขับ
- การควบคุมขนาดและตำแหน่งของสตาร์ขับเคลื่อนและสภาวะทางเทคนิคของอุปกรณ์ข้อเหวี่ยง
- ระยะเวลาการเริ่มต้น โรงไฟฟ้าตรวจสอบโดยคำนึงถึงการทำงานของกลุ่มลูกสูบและกลไกการจ่ายก๊าซ
- ระยะเวลาในการสตาร์ทเครื่องยนต์จะถูกบันทึกไว้และตรวจสอบความดันในท่อของระบบหล่อลื่น ระบบทำความเย็น และระบบเสริม
ส่วนที่เพิ่มเข้าไป
ในการบำรุงรักษารถแทรคเตอร์ MTZ-80 ระดับที่สามจะคำนึงถึงความแตกต่างอีกหลายประการ ได้แก่:
- ตรวจสอบการทำงานของตัวควบคุมหลายโหมด ตัวบ่งชี้นี้จะถูกตรวจสอบเทียบกับตัวบ่งชี้ขั้นต่ำ สูงสุด และตัวบ่งชี้อื่น ๆ รายการนี้รวมถึงแรงดันที่ปั๊มเพิ่มน้ำมันเชื้อเพลิงพัฒนาขึ้น ระยะเวลาการหมุนของโรเตอร์ และคำนึงถึงประสิทธิภาพของกลไกเหล่านี้หลังจากเครื่องยนต์ดับ
- รีเลย์ควบคุมได้รับการตรวจสอบและปรับเปลี่ยน
- มีการตรวจสอบสถานะของการเปรียบเทียบฉนวนของสายไฟกับการฟื้นฟูพื้นที่ที่เสียหาย
ในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์เบลารุสและแอนะล็อกในอนาคตมีการจัดเตรียมขั้นตอนหลายประการ:
- กำลังตรวจสอบข้อมูล อุปกรณ์ควบคุมเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน หากตัวบ่งชี้นี้ไม่ตรงตามพารามิเตอร์ที่ต้องการจะต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่
- เปลี่ยนไส้กรองบนท่อทำความสะอาดน้ำมันเชื้อเพลิง
- ตรวจสอบความแน่นหนาของระบบนิวแมติก
- ดำเนินการวินิจฉัย (โดยไม่ต้องถอดประกอบ) ตลับลูกปืน และหากจำเป็น ให้ปรับระยะห่างในยูนิตนำหน้าและชุดประกอบ ล้อเกียร์.
- ตรวจสอบและระบุการสึกหรอตามความแน่นของหน้าแปลน เพลาคาร์ดาน.
- ในบรรดางานอื่นๆ สำหรับการบำรุงรักษาที่ระบุ มีการตรวจสอบยาง ระบบระบายความร้อนของเครื่องยนต์ถูกชะล้าง พลังงานและการใช้เชื้อเพลิงในชั่วโมงได้รับการตรวจสอบ และหน่วยหลักได้รับการทดสอบการทำงานขณะเคลื่อนที่
การตรวจสอบตามฤดูกาล
การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน รวมถึงสภาพภูมิอากาศด้วย
ในช่วงฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาว ให้คำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นชาร์จด้วยสารทำความเย็นที่ไม่เกิดการแช่แข็ง
- งาน เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติและการติดตั้งฝาครอบฉนวน
- การเปลี่ยนน้ำมันประเภทฤดูร้อนด้วยอะนาล็อกฤดูหนาวตามคำแนะนำของผู้ผลิต
- การปิดใช้งานหม้อน้ำชุดหล่อลื่น เครื่องยนต์ดีเซล.
- การตั้งสกรูปรับของตัวควบคุมตามฤดูกาลของเครื่องไปที่ตำแหน่งฤดูหนาว (“Z”)
- เทคโนโลยีในการดูแลรักษารถแทรกเตอร์ในฤดูหนาวเกี่ยวข้องกับการปรับความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์ในแบตเตอรี่ให้ได้มาตรฐานที่เหมาะสม
- ตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์ที่มีจุดประสงค์เพื่ออำนวยความสะดวกในการสตาร์ทสตาร์ทเตอร์
- พวกเขาตรวจสอบความหนาแน่นของหน่วยทำความเย็น, ความสมบูรณ์ของฉนวน, การจ่ายกระแสไฟจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, ความร้อนของสถานที่ทำงาน (ห้องโดยสาร) และประสิทธิภาพของฟิวส์
ช่วงฤดูใบไม้ผลิ-ฤดูร้อน
การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ MTZ-82 และเครื่องจักรที่คล้ายกันในเวลานี้ควรได้รับการดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ รายการงานที่ดำเนินการประกอบด้วย:
- การถอดฝาครอบฉนวน
- การเปิดใช้งานระบบปฏิบัติการหม้อน้ำเพื่อหล่อลื่นชุดจ่ายไฟ
- คูลเลอร์ขาดการเชื่อมต่อ เครื่องทำความร้อนอัตโนมัติบางโหนด
- การติดตั้งสกรูปรับแบบรีเลย์ในตำแหน่ง “L” (ฤดูร้อน)
- ความหนาแน่นขององค์ประกอบอิเล็กโทรไลต์ในแบตเตอรี่จะถูกปรับให้เป็นไปตามมาตรฐานฤดูร้อน
- การถอดตะกรันออกจากชุดทำความเย็น หากจำเป็น
- เติมเชื้อเพลิงด้วยเชื้อเพลิงที่มีคุณสมบัติสอดคล้องกับเกรดฤดูร้อน
นอกจากนี้องค์กรในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ในเวลานี้ ได้แก่ การตรวจสอบระบบทำความเย็นเพื่อให้ได้ความสามารถในการทำความเย็นสูงสุดของหม้อน้ำ สิ่งนี้คำนึงถึงการมีอยู่ของน้ำมันหล่อลื่นบนองค์ประกอบการถูตลอดจนความสมบูรณ์ของสายไฟและองค์ประกอบประกอบ ตรวจสอบกระแสการทำงานของรีเลย์ควบคุม เป็นที่น่าสังเกตว่าสามารถยกเว้นการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ MTZ ตามฤดูกาลได้หากใช้งานในเขตภูมิอากาศทางตอนใต้
ข้อกำหนดการใช้งานพิเศษ
ในบางกรณี การเติมเชื้อเพลิงและน้ำมันทำได้โดยใช้วิธีปิด เป็นที่น่าสังเกตว่าความแตกต่างของการใช้งานอุปกรณ์นี้ในสภาพทะเลทรายและที่ราบกว้างใหญ่มีดังนี้:
- น้ำมันในห้องข้อเหวี่ยงของเครื่องฟอกอากาศจะเปลี่ยนทุกกะการทำงาน
- หากจำเป็นให้ทำความสะอาดท่ออากาศส่วนกลาง
- ในโหมดเดียวกัน ให้ตรวจสอบระดับอิเล็กโทรไลต์และเติมน้ำกลั่นลงในอ่างเก็บน้ำตามปริมาณที่ต้องการ
- เมื่อให้บริการรถแทรคเตอร์แบบมีล้อที่ TO-1 น้ำมันดีเซลจะถูกเปลี่ยนผ่านหัวฉีดแบบด่วน สำหรับรถติดตาม ความตึงของรางจะถูกปรับ
- TO-2 รวมถึงการปรับเปลี่ยนการล้างถังน้ำมันเชื้อเพลิง ตามด้วยการเติมเชื้อเพลิงให้หมดเมื่อสิ้นสุดกะการทำงาน
คอนเดนเสทก็ถูกระบายออกจากกระบอกสูบนิวแมติกด้วยระบบจะถูกชาร์จแบบพิเศษ ของเหลวแข็งตัวซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาชนิดหนึ่งในการทำให้ความขัดแย้งด้านอุณหภูมิเป็นกลาง
บนดินหินอุปกรณ์และ การบำรุงรักษาทางเทคโนโลยีรถแทรกเตอร์ค่อนข้างแตกต่างจากรุ่นก่อนหน้า ในบรรดาคุณสมบัติที่ระบุไว้:
- ตรวจสอบทุกเดือนว่าไม่มีการเสียรูปในแชสซีและชิ้นส่วนป้องกันของตัวเรือน การเติมบล็อกและชุดอุปกรณ์
- มีการตรวจสอบการยึด ปลั๊กท่อระบายน้ำห้องข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์และยังคำนึงถึงพารามิเตอร์ที่คล้ายกันบนเพลาทั้งสองด้วย ความผิดปกติที่ตรวจพบสามารถกำจัดได้โดยการเปลี่ยนชิ้นส่วนเท่านั้น
การออกแบบและบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ที่ทำงานบนภูเขาสูงและสภาพภูมิอากาศที่คล้ายคลึงกันมีการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์เล็กน้อย ด้วยเหตุนี้ระบบบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ในภูมิภาคดังกล่าวจึงแตกต่างจากระบบที่คล้ายคลึงกันในเขตภูมิอากาศอื่นๆ
ถึง คุณสมบัติรวมถึง:
- เมื่อคำนึงถึงสภาวะระดับความสูงสูงเพื่อจ่ายเชื้อเพลิงตามวัฏจักรและเพิ่มประสิทธิภาพของปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิง การทำงานของหน่วยทั้งหมดจึงได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยคำนึงถึงคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับความเป็นไปได้ในการใช้เครื่องที่ระยะห่างเหนือระดับน้ำทะเล
- เมื่อทำการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานบนดินที่เป็นหนองน้ำและไม่มั่นคง พวกเขายังทำการตรวจสอบการทำงานเพิ่มเติมทุกเดือนพร้อมอุปกรณ์แนบที่ออกแบบมาเพื่อการเพาะปลูกในดินที่เกี่ยวข้อง
- เครื่องจักรดังกล่าวได้รับการตรวจสอบทุกเดือนเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวภายนอกสะอาดปราศจากสิ่งสกปรก
- คำนึงถึงระดับการปนเปื้อนของระบบหล่อลื่นและระบบทำความเย็นด้วย
- เมื่อทำงานในป่าควรคำนึงถึงการทำความสะอาดเครื่องจักรจากเศษไม้
- หลังจากใช้งานอุปกรณ์ในพื้นที่ชุ่มน้ำหรือพื้นที่ที่ยากลำบากอื่นๆ ให้ตรวจสอบว่ามีน้ำอยู่ในโหนดหรือไม่ การส่งกำลังและ ระบบแชสซี- หากพบน้ำหรือการควบแน่นในช่องเหล่านี้ จะต้องเปลี่ยนน้ำมัน
การวินิจฉัย
เมื่อบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และยานพาหนะประเภทนี้ จะมีการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้ในทุกกรณี:
- สภาพของชุดข้อเหวี่ยงของชุดจ่ายกำลัง
- กลุ่มลูกสูบกระบอกสูบ.
- การกำหนดค่าระบบส่งกำลังและทริกเกอร์
- ประสิทธิภาพของข้อต่อหลักพร้อมคลัตช์โรตารีและบล็อคแบริ่ง
- สภาพของพวงมาลัย แชสซี ปั้มน้ำมัน ระบบส่งกำลัง PTO และกระปุกเกียร์
TO ให้อะไร?
พื้นฐานของการบำรุงรักษาคือการดูแลรถแทรกเตอร์ การปรับเปลี่ยนเหล่านี้ทำให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้อย่างสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็ให้ความสนใจอย่างมากกับการหล่อลื่นและการขันให้แน่นของตัวยึดซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยและระยะเวลาในการทำงาน
การบำรุงรักษาที่ถูกต้องและทันท่วงทีจะสร้างข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำงานของเครื่องจักรและหน่วยที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพสูง การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและน้ำมันหล่อลื่นลดลง เวลาหยุดทำงานของรถแทรกเตอร์ลดลง และค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมลดลง หากคุณปฏิบัติตามคำแนะนำของโรงงาน ซึ่งส่วนใหญ่ได้รับการอนุมัติในช่วงทศวรรษที่ห้าสิบของศตวรรษที่ผ่านมา การบำรุงรักษาจะต้องดำเนินการทุกกะ รายเดือน และหลังจากชั่วโมงทำงานตามจำนวนที่กำหนด ในกรณีนี้จะคำนึงถึงประเภทและคุณสมบัติการออกแบบของอุปกรณ์ด้วย
ตามกฎแล้วความถี่ในการบำรุงรักษาเครื่องจักรและรถแทรกเตอร์ค่ะ ในทางเทคนิคนำมาพิจารณาหลังจากออกกำลังกายตามจำนวนชั่วโมงเพาะปลูกหรือการก่อสร้างที่กำหนด กระบวนการทั้งหมดได้รับการควบคุมโดยกฎระเบียบและมาตรฐานที่พัฒนาโดยผู้ควบคุมเครื่องจักรขั้นสูงร่วมกับนักวิทยาศาสตร์ สิ่งนี้สำคัญมากเนื่องจากมีปัจจัยหลายอย่างที่ต้องพิจารณาเมื่อจัดทำแผนการบำรุงรักษา รวมถึงสภาพอากาศ ค่าเชื้อเพลิง, ประเภทเครื่องยนต์ และอื่นๆ ลักษณะการทำงาน.
บรรทัดล่าง
ขั้นตอนการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ ช่วยให้มั่นใจในสภาพที่ดีของเครื่องจักร เพิ่มผลผลิต ขณะเดียวกันก็มุ่งเน้นไปที่การประหยัดทรัพยากรพลังงานและเพิ่มความน่าเชื่อถือไปพร้อมๆ กัน แม้ว่า ระบบที่มีอยู่ค่อนข้างล้าสมัยโดยคำนึงถึงปัจจัยสำคัญหลายประการโดยกระจายการตรวจสอบรถแทรกเตอร์ทั้งก่อนเข้าใช้งานและหลังการใช้งานระยะยาว
รุ่นยอดนิยม จอห์น เดียร์ 7830 และ 7930 เป็นส่วนหนึ่งของซีรีส์ 7030 ของประเภทการยึดเกาะที่สาม รถแทรกเตอร์มีลักษณะพิเศษด้วยการออกแบบโครงที่แข็งแกร่งและโครงร่างแบบโมโนบล็อก แต่เพื่อให้สามารถให้บริการได้อย่างถูกต้องเป็นเวลานานจำเป็นต้องสังเกตการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา
ที่มารูปภาพ: act.su
ประเภทและความถี่ในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์
การบำรุงรักษากะ
การทำงานของรถแทรกเตอร์แต่ละกะต้องดำเนินการหลายประการ:
- ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องและระดับน้ำหล่อเย็น
- ระบายน้ำและตะกอนจาก กรองน้ำมันเชื้อเพลิงหรือเครื่องแยกน้ำ
- ตรวจสอบระบบไฮดรอลิกและระดับน้ำมันเกียร์
- หล่อลื่นเพลา MTFWD (หากติดตั้งระบบ Auto Trac)
- ตรวจสอบยางรถแทรกเตอร์
- หล่อลื่นส่วนประกอบของข้อต่อเพลา PTO ด้านหลังและระบบอัตโนมัติ อุปกรณ์เชื่อมต่อไฟล์แนบ (ถ้ามี) ด้วยการใช้บ่อยๆ การเชื่อมโยงด้านหลังควรหล่อลื่นส่วนประกอบเหล่านี้ทุกวัน และหากใช้ไม่สม่ำเสมอ สามารถเพิ่มช่วงเวลาได้
- ตรวจสอบแรงบิดในการขันโบลต์ล้อและโบลต์บัลลาสต์ ในช่วงสัปดาห์แรกของการผ่าตัดแนะนำให้กระชับ น็อตล้อทุก 3 ชั่วโมง
- หล่อลื่นหมุดสำคัญของ MFWD ปลายคันผูก และส่วนรองรับเพลา ควรหล่อลื่นทุกวันหรือทุกๆ 10 ชั่วโมงเมื่อทำงานในดินที่เปียกชื้นมากหรือเป็นโคลนหรือภายใต้ภาระหนัก หากไม่ดำเนินการภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว สามารถดำเนินการบำรุงรักษาทุกๆ 250 ชั่วโมง
- ตรวจสอบเซ็นเซอร์เรดาร์แบบลำแสงคู่
นอกจากนี้ควรตรวจสอบแรงดันลมยางรถแทรกเตอร์ทุกสัปดาห์
การบำรุงรักษาในช่วง 100 ชั่วโมงแรกของการทำงานของรถแทรกเตอร์
- การตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็น (ถังกำจัดอากาศ)
- การเปลี่ยนไส้กรองและน้ำมันของระบบส่งกำลังและระบบไฮดรอลิก
- ตรวจสอบท่ออากาศเข้า (จากนั้นทุกๆ 250 ชั่วโมง)
- การทดแทน น้ำมันเครื่องและตัวกรอง (ในอนาคตทุกๆ 250 ชั่วโมง)
- ตรวจสอบแบตเตอรี่ (จากนั้นทุกๆ 250 ชั่วโมง)
ที่มารูปภาพ: act.suการป้องกัน “โรค” ของรถแทรกเตอร์เริ่มต้นด้วยการบำรุงรักษารายวัน
บำรุงรักษารถแทรกเตอร์ทุก 250 ชั่วโมง
- การทำความสะอาดตัวกรองอากาศในห้องโดยสารและตัวกรองอากาศหมุนเวียน (ช่วงเวลาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของรถแทรกเตอร์)
- ท่อระบายน้ำ ถังน้ำมันเชื้อเพลิง.
- ตรวจสอบระบบสตาร์ทให้เป็นกลาง
- การตรวจสอบเบรกของรถแทรกเตอร์
- ตรวจสอบเบรกเสริม (หากมีส่วนประกอบนี้)
- ตรวจสอบตำแหน่ง "เบรกจอดรถ" ของชุดเกียร์
- ตรวจสอบระดับน้ำมันในตัวเรือนเพลาและดุมล้อของ MFWD
- การตรวจสอบคาน, อุปกรณ์ลากจูงการผูกปม (แบบหลาม/แบบบอล) และการผูกปมพ่วงสำหรับการสึกหรอและการเปลี่ยนตามความจำเป็น
ชื่อการดำเนินการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ | 500 ชม | 750 ชม | 1,000 ชม. / ปี | 1500 ชม |
การเปลี่ยนไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิง* | . | |||
การเปลี่ยนไส้กรองแยกน้ำ* | . | |||
การเปลี่ยนตัวกรองเกียร์และไฮดรอลิก (ต้องเปลี่ยนตัวกรองครั้งแรกภายใน 100 ชั่วโมงแรกของการทำงาน)* | . | |||
การดูแลรักษาระบบไอดี* | . | |||
การตรวจสอบน้ำหล่อเย็นและการเติมสารหล่อเย็น | . | |||
ทำความสะอาดกรองล้างถังน้ำมันเชื้อเพลิงรถแทรกเตอร์ | . | |||
การทำความสะอาดวาล์วระบายสะพาน MFWD | . | |||
การทดแทน ตัวกรองอากาศเครื่องยนต์หยาบและ การทำความสะอาดที่ดี* | . | |||
การเปลี่ยนไส้กรองอากาศในห้องโดยสารและไส้กรองหมุนเวียน* | . | |||
การตรวจสอบเข็มขัดนิรภัย | . | |||
การบำรุงรักษาแบตเตอรี่รถแทรกเตอร์ | . | |||
การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์และระบบไฮดรอลิกของรถแทรกเตอร์ | . | |||
ทำความสะอาดตาข่ายกรองดูดน้ำมันไฮดรอลิก | . | |||
การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องในดุม MFWD และตัวเรือนเพลา | . | |||
การหล่อลื่นแบริ่งเพลารองรับลิงค์ด้านล่าง | . | |||
การตรวจสอบอุปกรณ์ความตึงของสายพาน | . |
* ช่วงเวลาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของรถแทรกเตอร์
ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการก่อสร้างเกษตรแนะนำให้คำนึงถึงรายละเอียดปลีกย่อยต่อไปนี้เมื่อบำรุงรักษาอุปกรณ์รถแทรกเตอร์
ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องและสารหล่อเย็น (ทุกวัน):
- เมื่อตรวจสอบระดับน้ำมัน ให้ดันก้านวัดน้ำมันไปจนสุด เซอริฟเฉียงสอดคล้องกับการเติมน้ำมันแบบเต็ม / สมบูรณ์
- ไม่อนุญาตให้สตาร์ทเครื่องยนต์ของรถแทรกเตอร์เมื่อระดับน้ำมันลดลงต่ำกว่าเครื่องหมาย “ADD” บน ก้านวัดน้ำมัน.
- หากต้องการเติมน้ำยาหล่อเย็นลงในถังรีเจนเนอเรชั่น แต่ไม่มี สัญญาณภายนอกการรั่วไหล นี่อาจบ่งบอกถึง การรั่วไหลภายใน- หากมีคำถามเกี่ยวกับการบำรุงรักษา โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายของคุณ
การตรวจสอบระดับน้ำมันของระบบส่งกำลังและระบบไฮดรอลิก (ความถี่ - รายวัน):
- เมื่อดำเนินการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์นี้ ให้ใส่ใจกับอุณหภูมิน้ำมัน: ควรอยู่ที่ประมาณ 450C ระดับน้ำมันในกระจกมองภาพจะสูงขึ้นอย่างมากเมื่อน้ำมันร้อนและลดลงเมื่อน้ำมันเย็น
- เมื่อเครื่องยนต์กำลังทำงานหรือยกจุดผูกปมสามจุดขึ้น ระดับน้ำมันจะลดลง
- หากระดับน้ำมันอยู่เหนือเครื่องหมาย "FULL" อาจเกิดการสูญเสียพลังงานหรือความร้อนสูงเกินไประหว่างการขนส่ง
การหล่อลื่นสะพาน MPP (หลังจาก 250 ชั่วโมง):
- เมื่อใช้งานรถแทรกเตอร์ในสภาพที่เปียกชื้นมากหรือใช้ระบบ Auto Trac ให้หล่อลื่นทุกกะ
- ใช้น้ำมันหล่อลื่นยี่ห้อ SD Polyurea ผลิตโดยจอห์น Deere หรือน้ำมันหล่อลื่นอื่นๆ ที่แนะนำโดยผู้ผลิต ไม่ควรใช้ผลิตภัณฑ์อาร์กติก น้ำมันหล่อลื่นด้วยข้อมูลทางเทคนิคตามมาตรฐาน MIL - G-10 - 924C
ที่มารูปภาพ: act.su
การหล่อลื่นข้อต่อคาร์ดานของเพลา MFWD (250 ชั่วโมง):
- หากมีความชื้นสูงมาก หรือหากใช้ Auto Trac ให้หล่อลื่นทุกกะ
- ควรใช้น้ำมันหล่อลื่นที่แนะนำโดยผู้ผลิต (ระบุไว้ในคำแนะนำในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์)
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลั๊ก (A) อยู่ในตำแหน่งเพื่อป้องกันไม่ให้ปลั๊กสูญหายหรือจาระบีถูกกดออกจากข้อต่อจาระบี
การตรวจสอบเซ็นเซอร์เรดาร์ลำแสงคู่ (ทุกกะ):
- ใน สัญญาณเสียงเซ็นเซอร์เรดาร์จะต้องปราศจากสิ่งสกปรกและเศษขยะซึ่งอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการทำงาน
- หัวฉีดแรงดันฟลัชชิ่งไม่ควรเล็งไปที่เรดาร์โดยตรง จับตาดูสิ่งนี้
- หากคุณใช้เครื่องมือมีคมเพื่อขจัดสิ่งสกปรกรอบๆ เรดาร์ ระวังอย่าให้เรดาร์หรือชุดสายไฟเสียหาย
- ทำความสะอาดด้วยน้ำอุ่นและผ้านุ่มสะอาด
การเปลี่ยนไส้กรองอากาศแบบหยาบและละเอียดของเครื่องยนต์ (ปีละครั้ง):
- ความถี่อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานของรถแทรกเตอร์
- หากไฟแสดงตัวกรองยังคงสว่างอยู่ เราแนะนำให้เปลี่ยนไส้กรองอากาศล่วงหน้าของเครื่องยนต์
- อย่าพยายามทำความสะอาดตัวกรองแบบละเอียด
- เปลี่ยนตัวกรองแบบละเอียดทุกๆ วินาทีหรือสามครั้งที่คุณเปลี่ยนตัวกรองหลัก
- ติดตั้งตัวกรองใหม่ทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปทางช่องอากาศเข้า
การตรวจสอบและเปลี่ยนตัวกรองอากาศในห้องโดยสาร (ความถี่ในการทำความสะอาด - 250 ชั่วโมง การเปลี่ยน - ทุกปีหรือหากจำเป็น):
- ระบบปรับอากาศไม่ได้ออกแบบมาเพื่อกรองสารเคมีที่เป็นอันตราย
- เมื่อใช้ยาฆ่าแมลง ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำสำหรับอุปกรณ์ทางการเกษตร รวมถึงคำแนะนำของผู้ผลิตสารกำจัดศัตรูพืช
- ทำความสะอาดตัวกรองทุกๆ 250 ชั่วโมง ดำเนินการบ่อยขึ้น ประเภทนี้การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ควรทำในสภาพแห้งและมีฝุ่นมาก
- ตัวกรองอากาศห้องโดยสารแบบคาร์บอนกัมมันต์ Ultra-Gard มีจำหน่ายสำหรับรถแทรกเตอร์
ที่มารูปภาพ: act.su
ตรวจเช็คเข็มขัดนิรภัย (ทุกปี):
- หากเข็มขัดนิรภัย รวมถึงตัวล็อค ตัวรัด หรือตัวดึงกลับ มีร่องรอยของความเสียหาย เช่น รอยบาด การสึกหรอที่มากเกินไปหรือผิดปกติ การเปลี่ยนสี หรือการถลอก ต้องเปลี่ยนชุดเข็มขัดนิรภัยทันที
- เมื่อเปลี่ยนเข็มขัดนิรภัยสำหรับรถแทรกเตอร์ ให้ใช้เฉพาะชิ้นส่วนที่ออกแบบมาสำหรับรถรุ่นนี้เท่านั้น
- หากจำเป็นต้องเปลี่ยนเข็มขัดนิรภัย โปรดติดต่อตัวแทนจำหน่ายของคุณ
การบำรุงรักษาแบตเตอรี่ (รายปี):
- แบตเตอรี่ไม่ต้องการการบำรุงรักษา แต่จงจำไว้ว่าเมื่อไร. ทำงานที่ยาวนานที่อุณหภูมิสูงและเมื่อเพลาข้อเหวี่ยงหมุนบ่อยครั้งอาจจำเป็นต้องเติมน้ำ ดูฉลากบนแบตเตอรี่
- ไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้ อากาศอัดเพื่อทำความสะอาดแบตเตอรี่
- มีความเสี่ยงที่จะเกิดค่าใช้จ่าย ไฟฟ้าสถิตและส่งผลให้ได้รับบาดเจ็บ
- ก๊าซที่ปล่อยออกมาในแบตเตอรี่รถแทรกเตอร์อาจระเบิดได้ เก็บประกายไฟและเปลวไฟให้ห่างจากแบตเตอรี่ ใช้ไฟฉายเพื่อตรวจสอบระดับอิเล็กโทรไลต์
- ห้ามมิให้ใช้วัตถุที่เป็นโลหะกับขั้วแบตเตอรี่โดยเด็ดขาด ใช้โวลต์มิเตอร์หรือไฮโดรมิเตอร์เพื่อตรวจสอบการชาร์จ
- ถอดสายดินก่อนสายขั้วบวกเสมอ พวกเขาจะต้องเพิ่มครั้งสุดท้าย อย่าให้สายถอดสัมผัสโดนพื้นผิวโลหะ
- สายและขั้วของแบตเตอรี่และอุปกรณ์เสริมรวมถึงสายและจุดเชื่อมต่อด้วย สารเหล่านี้ถือเป็นสารก่อมะเร็ง
- หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับกรดซัลฟิวริกที่เป็นพิษที่มีอยู่ในอิเล็กโทรไลต์
- รักษาขั้วแบตเตอรี่ให้สะอาดและปลอดภัย
โต๊ะ. รถแทรกเตอร์ทุกยี่ห้อเมื่อใช้ตามวัตถุประสงค์ (GOST 20793-81) และจัดเก็บ (GOST 7751-79) จะต้องได้รับการบำรุงรักษาประเภทต่อไปนี้:
ประเภทของการบำรุงรักษา |
ความถี่หรือเงื่อนไขการบำรุงรักษา |
ระหว่างการบุกรุก (TO-O) รายสัปดาห์ (ETO) ครั้งแรก (TO-1) วินาที (TO-2) สาม (TO-3) ตามฤดูกาลในช่วงการเปลี่ยนผ่านสู่ช่วงฤดูใบไม้ผลิ - ฤดูร้อนของการดำเนินการ (STO-VL) ตามฤดูกาลในช่วงการเปลี่ยนผ่านสู่ช่วงฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาวของการดำเนินการ (STO-OZ) ภายใต้สภาวะการทำงานพิเศษ ในการเตรียมการเก็บรักษาระยะยาว ในระหว่างการเก็บรักษาในระยะยาว เมื่อนำออกจากการจัดเก็บข้อมูลระยะยาว |
ก่อน ระหว่าง และหลังสิ้นสุดการรันอิน
ที่อุณหภูมิแวดล้อมเฉลี่ยรายวันคงที่สูงกว่า +5 °C ที่อุณหภูมิแวดล้อมเฉลี่ยรายวันคงที่ต่ำกว่า +5 °C เมื่อใช้งานรถแทรกเตอร์ในสภาพทะเลทรายและดินทราย ที่อุณหภูมิต่ำและสูงเป็นเวลานาน บนดินหิน ในสภาพที่สูง บนดินที่เป็นหนอง ไม่เกิน 10 วันนับจากสิ้นสุดระยะเวลาการใช้งาน เดือนละครั้งเมื่อเก็บไว้ในที่โล่งและใต้หลังคา ทุกสองเดือนเมื่อเก็บไว้ในอาคาร 15 วันก่อนการใช้งาน |
โต๊ะ. รถเกี่ยวข้าวและเครื่องจักรกลการเกษตรระหว่างการใช้งาน (GOST 20793-81) และการเก็บรักษาระยะยาว (GOST 7751-79) อยู่ภายใต้การบำรุงรักษาประเภทต่อไปนี้:
การบำรุงรักษาภายใต้สภาวะการทำงานพิเศษรวมถึงการดำเนินการเพิ่มเติมสำหรับงานของ ETO, TO-1, TO-2, TO-3, STO-OZ และ STO-VL
เมื่อใช้รถแทรกเตอร์ในเขตภูมิอากาศทางตอนใต้ของประเทศ พันธุ์ตามฤดูกาลไม่สามารถดำเนินการบำรุงรักษาได้
ความถี่ในการบำรุงรักษาป้ายทะเบียนสำหรับรถแทรกเตอร์กำหนดเป็นชั่วโมงเครื่องยนต์ ได้รับอนุญาตให้ควบคุมความถี่ของการบำรุงรักษาตามจำนวนเชื้อเพลิงที่ใช้หรือในเฮกตาร์อ้างอิงแบบมีเงื่อนไข มาตรฐานที่เกี่ยวข้องแสดงไว้ในตารางที่ 1
ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งานรถแทรกเตอร์ อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบน (ล่วงหน้า, ล่าช้า) ของความถี่ที่แท้จริงของ TO-1, TO-2 และ TO-3 ได้ถึง 10% ของค่าที่กำหนด
การบำรุงรักษา STO-VL, STO-OZ จะดำเนินการที่ TO-1, TO-2 หรือ TO-3 ถัดไป
รายการงานสำหรับการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์แต่ละยี่ห้อของแบรนด์เฉพาะระบุไว้ใน "คำอธิบายทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน"
ตารางที่ 1 - ความถี่ในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์
ยี่ห้อรถแทรกเตอร์ |
ช่วงเวลาการบำรุงรักษา |
||||||||
T-150, T-150K |
|||||||||
T-100M, T-130M |
|||||||||
MTZ-80, MTZ-82 |
|||||||||
ยูเอ็มแซด-6L, -6M |
|||||||||
T-40M, T-40AM |
|||||||||
ที-25เอ, ที-26เอ1 |
|||||||||
GOST 20793-2009 (รถแทรกเตอร์และเครื่องจักรกลการเกษตร การบำรุงรักษา) รวมถึง GOST 7751-2009 (อุปกรณ์ที่ใช้ในการเกษตร กฎการจัดเก็บ) ได้รับการจัดตั้งขึ้นสำหรับแชสซีที่ขับเคลื่อนด้วยตนเองและเครื่องจักรกลการเกษตรในองค์กรและองค์กรของศูนย์อุตสาหกรรมเกษตร ประเภท ความถี่ และเงื่อนไขของการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ อุปกรณ์เฉพาะ รถผสม และเครื่องจักรกลการเกษตรอื่น ๆ แสดงไว้ในตารางที่ 1 และ 3
ตารางที่ 1 - ประเภทและความถี่ในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์
ประเภทของการบำรุงรักษา | ความถี่หรือสภาวะ |
ถึง-0 | ระหว่างการเตรียมการ การดำเนินการ และหลังสิ้นสุดรันอิน |
เอทีโอ | หลังจากใช้งานรถแทรกเตอร์ได้ 8-10 ชั่วโมง |
ถึง-1 | 125 ชั่วโมงการทำงาน |
ถึง-2 | 500 ชม |
ถึง-3 | 1,000 ชั่วโมง |
TO-VL | |
ทู-ออซ | ที่อุณหภูมิอากาศคงที่ต่ำกว่า +5 °C |
ทู-อู๋ | เมื่อใช้งานรถแทรกเตอร์ในทะเลทราย ภูเขาสูง อุณหภูมิต่ำ ดินทราย หิน และหนองน้ำ |
การบำรุงรักษาเพื่อเตรียมการเก็บรักษาในระยะยาว | ไม่เกิน 10 วันนับจากสิ้นสุดระยะเวลาการใช้งาน |
การบำรุงรักษาระหว่างการเก็บรักษาระยะยาว |
เดือนละครั้ง - เมื่อเก็บไว้ในพื้นที่เปิดโล่งและใต้หลังคา ทุกๆ สองเดือน - เมื่อเก็บไว้ในอาคาร |
ที-อี | 15 วันก่อนการใช้งาน |
ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความถี่จริง (ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน) TO-1 และ TO-2 สูงถึง 10% และ TO-3 - มากถึง 5% ของความถี่ที่กำหนดไว้
GOST ยังอนุญาตให้ระบุความถี่ของการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ด้วยปริมาณเชื้อเพลิงที่ใช้ (เป็นลิตร) หรือตามชั่วโมงการทำงานในเฮกตาร์อ้างอิงทั่วไป (ลูกบาศก์ชั้นฮ่า)
ในสาธารณรัฐเบลารุส ผลิตภัณฑ์พลังงานสากล (UES) มีการใช้อย่างแพร่หลาย ประเภทและความถี่ของการบำรุงรักษาแสดงไว้ในตารางที่ 2
ตารางที่ 2 - ประเภทและความถี่ของการบำรุงรักษา UES
ประเภทของการบำรุงรักษา |
ความถี่ ม.-ชม |
การบำรุงรักษาระหว่างการดำเนินการ (การเตรียม การนำไปใช้ และการทำให้เสร็จสมบูรณ์) |
ก่อนเริ่มดำเนินการ UES ใหม่ |
คล้ายกับรถแทรกเตอร์ |
|
(ดูตาราง 3.2) |
|
คล้ายกับรถแทรกเตอร์ |
|
การบำรุงรักษาระหว่างการเก็บรักษา |
คล้ายกับรถแทรกเตอร์ |
ตารางที่ 3 - ประเภทและความถี่ในการบำรุงรักษาเครื่องจักรกลการเกษตร
ประเภทของการบำรุงรักษา |
ความถี่หรือเงื่อนไข |
|
ดำเนินการ |
||
ระหว่างการเตรียมการ การดำเนินการ และหลังสิ้นสุดรันอิน |
||
หลังจากใช้งาน 8-10 ชั่วโมง (ร่วมกับรถแทรกเตอร์) |
||
60 ชั่วโมงการทำงาน - เครื่องจักรแบบผสมผสานและแบบขับเคลื่อนในตัวที่ซับซ้อน การทำงาน 60 ชั่วโมงภายใต้ภาระ - เครื่องจักรที่ไม่ขับเคลื่อนและอยู่กับที่ |
||
240 ชั่วโมงการทำงาน - เครื่องจักรขับเคลื่อนในตัวและซับซ้อน 240 ชั่วโมงการทำงานภายใต้ภาระ - เครื่องจักรไม่ขับเคลื่อนในตัวและอยู่กับที่ |
||
TP ที่วางแผนไว้ การบำรุงรักษาระหว่างการเก็บรักษา (ระหว่างการเตรียม ระหว่างการเก็บรักษา และระหว่างการนำออกจากการจัดเก็บ) |
หลังสิ้นสุดฤดูกาลทำงาน คล้ายกับรถแทรกเตอร์ (ดูตารางที่ "1) 15 วันก่อนเริ่มฤดูกาลทำงาน |
มอเตอร์ไฟฟ้าแทนเครื่องยนต์สันดาปภายใน (ICE)) สามารถลดจำนวนประเภทการบำรุงรักษาเป็น ETO, TO-1
สำหรับรถผสม แบบขับเคลื่อนในตัว แบบมีรอย และ เครื่องนิ่ง TO-2 ดำเนินการในกรณีที่คาดว่าจะใช้เวลาทำงานในฤดูกาลมากกว่า 300 ม.-ชม. ด้วยเวลาการทำงานที่น้อยลง TO-2 จึงรวมเข้ากับการเตรียมเครื่องเพื่อจัดเก็บ
ความถี่ในการบำรุงรักษาเครื่องผสมและเครื่องจักรอื่นๆ สามารถระบุได้ในหน่วยเฮกตาร์ กิโลกรัม ตัน หรือลูกบาศก์เมตรของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน การเบี่ยงเบนของความถี่ที่แท้จริงของ TO-1 และ TO-2 ได้รับอนุญาตถึง ±10% จากค่าที่ตั้งไว้
การบำรุงรักษายานพาหนะที่ใช้ในการเกษตรนั้นดำเนินการตาม “ข้อบังคับเกี่ยวกับการบำรุงรักษาทางเทคนิคของสต็อกกลิ้ง การขนส่งทางถนนใช้ในการเกษตร" ประเภทและความถี่ในการบำรุงรักษา สภาพถนนหมวดหมู่ III แสดงไว้ในตารางที่ 4
ตารางที่ 4 - ประเภทและความถี่ในการบำรุงรักษารถยนต์
ดูที่ |
ความถี่ในการบำรุงรักษาเป็นกิโลเมตรหรือเงื่อนไข |
|
ก่อน ระหว่าง และหลังการพักเข้า หนึ่งครั้งต่อกะก่อนเข้าแถว |
||
รถ รถเมล์ รถบรรทุกและรถโดยสาร |
||
ขึ้นอยู่กับ TO-2: รถ รถเมล์ ค่าขนส่ง ดังนั้น: TO-VL, TO-OZ |
12 800 11 200 10 000 ปีละสองครั้ง (ก่อนเริ่มฤดูใบไม้ผลิ-ฤดูร้อนและ ฤดูใบไม้ร่วงฤดูหนาวระยะเวลาดำเนินการ) |
|
บันทึก.ระยะเวลาการบำรุงรักษาสำหรับยานพาหนะบางคันอาจแตกต่างจากที่ระบุไว้ในเอกสารที่เกี่ยวข้อง |
เมื่อใช้งานสต็อกกลิ้งในเงื่อนไขอื่นที่แตกต่างจากสภาพการใช้งานประเภท III มาตรฐานที่ระบุจะถูกปรับโดยใช้ค่าสัมประสิทธิ์ (ตารางที่ 5) ลักษณะของสภาพถนนแสดงไว้ในตารางที่ 6
ตารางที่ 5 - ค่าสัมประสิทธิ์ในการเปลี่ยนความถี่และความซับซ้อนของการบำรุงรักษารถยนต์ขึ้นอยู่กับสภาพถนน
ราคาต่อรอง |
|||||
ปัจจัยการแก้ไขความถี่ในการบำรุงรักษา |
|||||
ปัจจัยแก้ไขเพื่อรักษามาตรฐานความเข้มแรงงาน |
ตารางที่ 6 - ลักษณะประเภทของสภาพการใช้งานถนนสำหรับยานพาหนะ
GOST 20793-86
กลุ่ม T51
มาตรฐานสถานะของสหภาพโซเวียต
รถแทรกเตอร์และเครื่องจักรการเกษตร
การซ่อมบำรุง
รถแทรกเตอร์และเครื่องจักรการเกษตร
การซ่อมบำรุง
มีผลตั้งแต่วันที่ 01/01/88
ถึง 01.01.91*
______________________________
* ลบขีดจำกัดความถูกต้องแล้ว
ตามพิธีสารหมายเลข 5-94 ของสภาระหว่างรัฐ
ในเรื่องมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง
(IUS N 11-12, 1994) - หมายเหตุ "รหัส"
ข้อมูลสารสนเทศ
1. พัฒนาและแนะนำโดยคณะกรรมการอุตสาหกรรมเกษตรแห่งรัฐของสหภาพโซเวียต
นักแสดง
S.I. Kostenko, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; A.V.Lensky, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ); วี.จี. ทสลาฟ; ว.ม. มิคลิน ปริญญาเอก สาขาวิศวกรรมศาสตร์ วิทยาศาสตร์; G.V. Yaskorsky, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; I.A. Skrebitskaya, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; แอล.เอฟ. เลวิน; M.M.Firsov, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; เอ็ม.เอ็ม.กูลิน, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; A.L. Mikhailichenko, Ph.D. เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; เอ.เอ.ซูดิน
2. ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 17 ธันวาคม 2529 N 3892
3. แทน GOST 20793-81 และ GOST 22870-84
4. เอกสารอ้างอิงด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค (NTD):
หมายเลขรายการแอปพลิเคชัน |
|
ภาคผนวก 1 |
|
มาตรฐานนี้ใช้กับรถแทรกเตอร์เพื่อการเกษตร แชสซีขับเคลื่อนในตัว (ต่อไปนี้จะเรียกว่ารถแทรกเตอร์) และเครื่องจักรกลการเกษตร (ต่อไปนี้จะเรียกว่าเครื่องจักร) ทั้งหมดที่ใช้งานอยู่
มาตรฐานนี้กำหนดประเภท ความถี่ และข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักรในองค์กรและองค์กรของกลุ่มอุตสาหกรรมเกษตร
1. บทบัญญัติทั่วไป
1. บทบัญญัติทั่วไป
1.1. ประเภทการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักรต้องเป็นไปตามที่ระบุในตาราง
โต๊ะ
รถ |
|||||
ประเภทของการบำรุงรักษา | รถแทรกเตอร์และแชสซีขับเคลื่อนในตัว สถานีสูบน้ำเคลื่อนที่ | รถเกี่ยวข้าวขับเคลื่อนด้วยตัวเองที่ซับซ้อนและ เครื่องจักรที่มีรอย- เครื่องจักรนิ่งที่ซับซ้อนสำหรับการแปรรูปพืชผลทางการเกษตร | เครื่องหว่านและปลูก คนเกี่ยว คนเก็บเครื่องตัดหญ้า เครื่องจักรเพาะปลูกดินที่มีตัวเครื่องทำงานอยู่ | รถพ่วงและรถเข็นสายพานลำเลียง | เครื่องเตรียมดิน; เครื่องจักรนิ่งอย่างง่ายสำหรับการแปรรูปพืชผลทางการเกษตร |
การบำรุงรักษาในระหว่างการดำเนินการ (การเตรียมการ การดำเนินการ และการทำให้เสร็จสมบูรณ์)* | |||||
การบำรุงรักษากะ (ETM) | |||||
การบำรุงรักษาครั้งแรก (TO-1) | |||||
การบำรุงรักษาครั้งที่สอง (TO-2)** | |||||
การบำรุงรักษาครั้งที่สาม (TO-3) | |||||
การบำรุงรักษาตามฤดูกาลระหว่างการเปลี่ยนผ่านสู่ช่วงฤดูใบไม้ผลิ-ฤดูร้อนของการดำเนินงาน (TO-VL)*** | |||||
การบำรุงรักษาตามฤดูกาลในช่วงการเปลี่ยนผ่านสู่ช่วงฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาวของการดำเนินงาน (TO-OZ)*** | |||||
การบำรุงรักษาก่อนเริ่มฤดูกาลทำงาน (TO-E) สำหรับเครื่องจักรตามฤดูกาล | |||||
การบำรุงรักษาในสภาพการใช้งานพิเศษ (ดินทราย หิน และหนองบึง ทะเลทราย อุณหภูมิต่ำ และที่สูง) | |||||
การบำรุงรักษาพื้นที่จัดเก็บ |
____________________
บันทึก. เครื่องหมาย "+" หมายถึงการมีประเภทการบำรุงรักษาสำหรับรถแทรกเตอร์และเครื่องจักรของกลุ่มนี้ เครื่องหมาย "-" หมายถึงไม่มีอยู่
* การบำรุงรักษาประเภทนี้อาจได้รับการยกเว้น
** การบำรุงรักษา-2 ของเครื่องจักรแบบผสม แบบขับเคลื่อนในตัว แบบเดินตาม และแบบอยู่กับที่ จะต้องดำเนินการ หากเวลาการทำงานที่คาดหวังต่อฤดูกาลมากกว่า 300 ชั่วโมงการทำงาน เมื่อเวลาใช้งานน้อยกว่า 300 ชั่วโมง ควรรวมการบำรุงรักษา-2 เข้ากับการเตรียมเครื่องจักรเพื่อการจัดเก็บระยะยาว
สำหรับรถยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วยตัวเอง เดินตาม และจอดอยู่กับที่ ขึ้นอยู่กับการออกแบบ (ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าแทนเครื่องยนต์ ฯลฯ) จำนวนประเภทการบำรุงรักษาสามารถลดลงเป็น ETO, TO-1
***ดำเนินการขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน
1.2. การบำรุงรักษาระหว่างการจัดเก็บ (ระหว่างการเตรียมการระหว่างและระหว่างการถอด) ของรถแทรกเตอร์และเครื่องจักรควรดำเนินการตามมาตรา 2 ของ GOST 7751-85
1.3. ความถี่ของการบำรุงรักษา 1 สำหรับรถแทรกเตอร์ควรเป็น 60 ชั่วโมงการทำงาน, TO-2 - 240 ชั่วโมงการทำงาน, TO-3 - 960 ชั่วโมงการทำงาน, ความถี่ของการบำรุงรักษา 1 สำหรับการรวมและซับซ้อน ยานพาหนะที่ขับเคลื่อนด้วยตนเองควรเป็น 60 ชั่วโมงการทำงาน TO-2 - 240 ชั่วโมงการทำงาน
ความถี่ของ TO-1 สำหรับรถยนต์ที่ไม่ขับเคลื่อนด้วยตนเองควรเป็น 60 ชั่วโมงของงานหลักภายใต้ภาระงาน, TO-2 - 240 ชั่วโมงของงานหลักภายใต้ภาระงาน
ETO ควรดำเนินการทุกๆ 10 ชั่วโมงหรือทุกๆ กะการทำงานของรถแทรกเตอร์หรือเครื่องจักร
1.4. อนุญาตให้ระบุความถี่ของการบำรุงรักษาในหน่วยอื่นเทียบเท่ากับชั่วโมงการทำงาน (ลิตรที่ใช้ไป น้ำมันดีเซลสำหรับรถแทรกเตอร์ รถผสมและเครื่องจักรขับเคลื่อนในตัวที่ซับซ้อน เฮกตาร์อ้างอิงทางกายภาพหรือตามเงื่อนไข กิโลกรัมหรือตันของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ฯลฯ)
1.5. สำหรับรถแทรกเตอร์ การตัดสินใจที่จะนำไปผลิตหลังจากวันที่ 01/01/82 ความถี่ของ TO-1 ควรเป็น 125 ชั่วโมงการทำงาน, TO-2 - 500 ชั่วโมงการทำงาน, TO-3 - 1,000 ชั่วโมงการทำงาน
1.6. ได้รับอนุญาตตามข้อตกลงกับลูกค้า (ผู้บริโภค) เพื่อเพิ่มความถี่ในการบำรุงรักษา TO-1, TO-2 และ TO-3 ของรถแทรกเตอร์และเครื่องจักรในการผลิตหลังจากเพิ่มความน่าเชื่อถือเป็นความถี่ที่กำหนดในข้อ 1.5
1.7. ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตของความถี่จริง (ล่วงหน้าหรือล่าช้า) ของ TO-1 และ TO-2 สูงถึง 10% และ TO-3 - มากถึง 5% ของความถี่ที่กำหนดไว้
1.8. ตามข้อตกลงกับลูกค้า (ผู้บริโภค) อนุญาตให้ดำเนินการเพิ่มเติมเพื่อเปลี่ยนน้ำมันเครื่องในเครื่องยนต์ดีเซลด้วยการบริการเครื่องกรองน้ำมันเครื่องตลอดจนดำเนินการบำรุงรักษาหน่วยอุปกรณ์ไฟฟ้าและปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิงในช่วงปี 2543 ของการทำงาน ชั่วโมง.
1.9. ควรดำเนินการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ตามฤดูกาล: TO-VL - ที่อุณหภูมิแวดล้อมคงที่สูงกว่า 5 °C และ TO-OZ - ต่ำกว่า 5 °C
1.10. รายการการปฏิบัติงานสำหรับการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักรแต่ละประเภทแต่ละยี่ห้อจะต้องมีการล้างการทำความสะอาดการควบคุมการวินิจฉัยการปรับแต่งการหล่อลื่นการเติมเชื้อเพลิงการยึดและการติดตั้งและการรื้อถอน (โดยไม่ต้องอ้างอิงถึงประเภทก่อนหน้า) รวมถึง ตารางและแผนภาพการหล่อลื่น มาตรการเพื่อให้มั่นใจว่า ความปลอดภัยจากอัคคีภัย- ตาม GOST 12.2.019-86
1.11. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักรต้องรวมถึงการบำรุงรักษาส่วนประกอบทั้งหมดด้วย
2. ข้อกำหนดสำหรับการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักร
2.1. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักรควรดำเนินการตาม “คำอธิบายทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน” และ เอกสารทางเทคนิคสำหรับการบำรุงรักษา
เนื้อหาของประเภทของการบำรุงรักษาควรได้รับการพัฒนาตามรายการการปฏิบัติงานโดยประมาณที่ให้ไว้ในภาคผนวก 1 และ 2 ที่แนะนำ โดยคำนึงถึง คุณสมบัติการออกแบบประเภทของเครื่องจักรกลการเกษตร น้ำมันและน้ำมันหล่อลื่นที่ใช้เฉพาะ รวมถึงสภาพการทำงาน
2.2. เมื่อดำเนินการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักรคุณต้องปฏิบัติตามกฎสุขอนามัยสำหรับการจัดการกระบวนการทางเทคโนโลยีและข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสำหรับอุปกรณ์การผลิตที่ได้รับอนุมัติจากกระทรวงสาธารณสุขของสหภาพโซเวียตตลอดจนข้อกำหนดของ GOST 12.3.002-75
2.3. ในการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักรตามความถี่ที่กำหนด (ข้อ 1.3, 1.5) จำเป็นต้องเก็บบันทึกชั่วโมงการทำงานไว้ รูปแบบของกำหนดการมีระบุไว้ในภาคผนวก 3 และ 4 ที่แนะนำ พื้นฐานสำหรับการรักษาตารางการบำรุงรักษาคือการบันทึกชั่วโมงการทำงานรายวันนับจากช่วงเวลาที่เครื่องใหม่หรือเครื่องที่ได้รับการซ่อมแซมเริ่มทำงาน
2.4. ในเอกสารการปฏิบัติงาน (แบบฟอร์ม สมุดบริการ) ของรถแทรกเตอร์หรือเครื่องจักร ในคอลัมน์สำหรับการบำรุงรักษา จะต้องบันทึกการบำรุงรักษาทั้งหมด ยกเว้น ETO โดยระบุวันที่ ประเภทของการบำรุงรักษา รวมถึงเวลาทำการนับตั้งแต่เริ่มต้น การทำงานของรถแทรกเตอร์หรือเครื่องจักรใหม่หรือที่ได้รับการยกเครื่อง
2.5. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ตามฤดูกาลควรควบคู่ไปกับการบำรุงรักษาตามปกติ
2.6. การบำรุงรักษาในระหว่างการวิ่งเข้าใช้งานของรถแทรกเตอร์ TO-3, TO-VL และ TO-O3 ควรดำเนินการในโรงปฏิบัติงาน สถานี และจุดบำรุงรักษาที่อยู่กับที่
TO-1 และ TO-2 ของรถแทรกเตอร์และเครื่องจักรอาจดำเนินการ ณ สถานที่ปฏิบัติงานโดยใช้หน่วยบำรุงรักษาเคลื่อนที่
2.7. เมื่อดำเนินการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักร คุณควรใช้อุปกรณ์ที่รับรองว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของรายการงานในส่วน "การบำรุงรักษา" เอกสาร " รายละเอียดทางเทคนิคและคู่มือการใช้งาน"
2.8. เมื่อดำเนินการ TO-3 จำเป็นต้องมีอุปกรณ์สำหรับการวินิจฉัยทรัพยากรของเครื่องจักรหรือใช้หน่วยวินิจฉัยแบบเคลื่อนที่
2.9. ควรตรวจสอบพารามิเตอร์เงื่อนไขทางเทคนิคของส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์หรือเครื่องจักรโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมและวินิจฉัย
การวินิจฉัยดำเนินการโดยใช้เครื่องมือวัดในตัวของรถแทรกเตอร์หรือเครื่องจักรหรือ กองทุนภายนอกกำลังวินิจฉัย
เมื่อทำการวินิจฉัย ความจำเป็นรวมถึงรายการและเนื้อหาของงานการปรับ (การคืนค่าพารามิเตอร์) สำหรับการดำเนินการบำรุงรักษาที่ดำเนินการโดยมีการตรวจสอบเป็นระยะ
2.10. ในระหว่างการบำรุงรักษา-3 ก่อนกระแสไฟที่วางแผนไว้ (ยกเว้นเวลาปฏิบัติงานตามการรับประกัน) หรือการซ่อมครั้งใหญ่ รถแทรกเตอร์จะต้องได้รับการวินิจฉัยทรัพยากรเพื่อพิจารณาความเป็นไปได้ในการใช้งานหรือซ่อมแซมต่อไป
หากค่าของพารามิเตอร์อายุการใช้งานอยู่ภายในขอบเขตที่ยอมรับได้ การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาหรือการซ่อมแซมที่สำคัญจะดำเนินการหลังจากขยายเวลาการทำงานโดยกำหนดตามการพิจารณาเงื่อนไขทางเทคนิค หากไม่สามารถดำเนินการต่อไปได้ ประเภทของการซ่อมแซมจะถูกกำหนดตามผลลัพธ์ของการวินิจฉัยทรัพยากร
2.11. เมื่อบำรุงรักษารถแทรกเตอร์และเครื่องจักร คุณควรใช้น้ำมันและน้ำมันหล่อลื่นที่ระบุไว้ในตารางการหล่อลื่นและมีเอกสารยืนยันยี่ห้อและคุณภาพ
2.12. การดำเนินการหล่อลื่นและการเติมเชื้อเพลิงจะต้องไม่รวมถึงความเป็นไปได้ที่สิ่งสกปรก ฝุ่น และความชื้นจะเข้าไปในส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์และเครื่องจักร รวมถึงการระบายผลิตภัณฑ์น้ำมันเสียลงสู่ดิน
ภาคผนวก 1 (แนะนำ) รายการตัวอย่างการดำเนินงานตามประเภทของการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์
1. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ระหว่างการทำงาน
1.1. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์เพื่อเตรียมเข้าใช้งาน
ตรวจสอบรถแทรกเตอร์และทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรก
กำจัดจาระบีสารกันบูด
ตรวจสอบและเตรียมแบตเตอรี่สำหรับการใช้งาน
ตรวจสอบระดับน้ำมันในส่วนประกอบที่ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบและเติมน้ำมันหากจำเป็น
หล่อลื่นชิ้นส่วนส่วนประกอบผ่านข้อต่อจาระบี
ตรวจสอบและหากจำเป็น ให้ขันเกลียวภายนอกและการเชื่อมต่ออื่น ๆ ของรถแทรกเตอร์ให้แน่น
ตรวจสอบและปรับความตึงของสายพาน (ตัวขับ พัดลม เครื่องกำเนิดไฟฟ้า คอมเพรสเซอร์) หากจำเป็น กลไกการควบคุม ความตึงของโซ่ตีนตะขาบ แรงดันอากาศในยาง
เติมระบบทำความเย็นและจ่ายไฟดีเซลด้วยน้ำยาหล่อเย็นและเชื้อเพลิงตามลำดับ
ฟังเสียงเครื่องยนต์
ตรวจสอบการอ่านอุปกรณ์ควบคุมด้วยสายตาเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
1.2. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ระหว่างการทำงาน
จะต้องดำเนินการต่อไปนี้:
ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องในบ่อเครื่องยนต์ สารหล่อเย็นในหม้อน้ำ และหากจำเป็น ให้เติมให้ถึงระดับที่กำหนด
ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ดีเซล ระบบบังคับเลี้ยว ระบบไฟและสัญญาณเตือนภัย ที่ปัดน้ำฝนและเบรก
หลังจากเปลี่ยนสามครั้ง จะมีการตรวจสอบความตึงของสายพานขับพัดลมและเครื่องปั่นไฟเพิ่มเติม และปรับหากจำเป็น
1.3. เมื่อทำการซ่อมบำรุงรถแทรกเตอร์หลังจากสิ้นสุดระยะเวลาการทำงานแล้ว จะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
ตรวจสอบและทำความสะอาดรถแทรกเตอร์ด้วยสายตา
ตรวจสอบและปรับ: ความตึงหากจำเป็น สายพานขับ, แรงดันอากาศในยาง ระยะห่างระหว่างวาล์วดีเซลและแขนโยก คลัตช์ กลไกควบคุมรถแทรกเตอร์ และเบรก
ดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องฟอกอากาศ
ตรวจสอบและหากจำเป็น ให้คืนความแน่นของเครื่องฟอกอากาศ และหากจำเป็น ให้ขันการยึดภายนอกของส่วนประกอบให้แน่น (รวมถึงการยึดหัวดีเซล)
ตรวจสอบแบตเตอรี่ และหากจำเป็น ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของแบตเตอรี่ ขั้วต่อ ปลายสายไฟ รูระบายอากาศในการจราจรติดขัดให้เติมน้ำกลั่น
ล้างตัวกรอง ระบบไฮดรอลิก;
หล่อลื่นขั้วของลวดเชื่อม
เปลี่ยนน้ำมันเครื่องในเครื่องยนต์ดีเซลและส่วนประกอบระบบส่งกำลัง (ในกรณีที่ไม่มีตัวกรองสำหรับการทำให้น้ำมันบริสุทธิ์)
ตรวจสอบและฟังส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์ที่ใช้งานอยู่
ล้างระบบหล่อลื่นดีเซลเมื่อเครื่องยนต์ดีเซลไม่ทำงาน
ข้อบกพร่องที่ตรวจพบจะต้องได้รับการแก้ไข
2. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ระหว่างการใช้งาน
2.1. ระหว่าง ETO จะต้องดำเนินการต่อไปนี้:
ทำความสะอาดแทรคเตอร์จากฝุ่นและสิ่งสกปรก
ตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมัน และอิเล็กโทรไลต์ และหากจำเป็น ให้กำจัดการรั่วไหล
ตรวจสอบโดยการตรวจสอบและการฟังสมรรถนะของเครื่องยนต์ดีเซล ระบบบังคับเลี้ยว ระบบไฟและสัญญาณเตือนภัย ที่ปัดน้ำฝน และเบรก
อนุญาตให้เติมน้ำมันให้กับรถแทรกเตอร์ดีเซลระหว่างกะได้
2.2. ในระหว่างการบำรุงรักษาครั้งแรก (TO-1) จะต้องดำเนินการต่อไปนี้:
ทำความสะอาดแทรคเตอร์จากฝุ่นและสิ่งสกปรก
ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องในบ่อเครื่องยนต์ดีเซล สารหล่อเย็นในหม้อน้ำ และหากจำเป็น ให้เติมให้ถึงระดับที่กำหนด
ตรวจสอบการทำงานของพวงมาลัย ระบบไฟและสัญญาณเตือน ที่ปัดน้ำฝน เบรก และกลไกการล็อคสตาร์ทดีเซล
ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ดีเซลและระยะเวลาในการสตาร์ท, แรงดันน้ำมันในท่อน้ำมันหลัก
ตรวจสอบการอุดตันและความแน่นของการเชื่อมต่อของเครื่องฟอกอากาศ
ตรวจสอบเวลาการหมุนของโรเตอร์ฟอกน้ำมันแบบแรงเหวี่ยงหลังจากติดตั้งเครื่องยนต์ดีเซล
ดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องฟอกอากาศตามคู่มือการใช้งาน
ระบายตะกอนจากไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงหยาบ, น้ำมันสะสมในช่องเบรกของเพลาล้อหลังและตัวคูณแรงบิด, คอนเดนเสทจากกระบอกลม,
ตรวจสอบระดับน้ำมันในส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์ (ตามตารางและแผนภาพการหล่อลื่นและหากจำเป็น ให้เติมให้ถึงระดับที่ระบุ
หล่อลื่นส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์ตามตารางและแผนภาพการหล่อลื่น
2.3. ในระหว่างการบำรุงรักษาครั้งที่สอง (TO-2) จะต้องดำเนินการต่อไปนี้:
ทำความสะอาดแทรคเตอร์จากฝุ่นและสิ่งสกปรก
ตรวจสอบ (มองเห็น) รถแทรกเตอร์;
ตรวจสอบโดยการตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วไหลของเชื้อเพลิง น้ำมัน และอิเล็กโทรไลต์ และหากจำเป็น ให้กำจัดการรั่วไหล
ตรวจสอบระดับน้ำมันเครื่องในบ่อเครื่องยนต์ดีเซล สารหล่อเย็นในหม้อน้ำ และหากจำเป็น ให้เติมให้ถึงระดับที่กำหนด
ตรวจสอบและปรับหากจำเป็น: ความตึงของสายพานขับเคลื่อนและแรงดันอากาศในยาง
ตรวจสอบแบตเตอรี่และหากจำเป็น ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของแบตเตอรี่ ขั้วต่อ ปลายสายไฟ รูระบายอากาศในปลั๊ก เติมน้ำกลั่น
ตรวจสอบความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์และหากจำเป็นให้ชาร์จแบตเตอรี่ใหม่
ท่อระบายน้ำ: ตะกอนจากไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงหยาบ, น้ำมันสะสมในช่องเบรกของเพลาล้อหลังและตัวคูณแรงบิด, คอนเดนเสทจากถังลม;
หล่อลื่นขั้วและปลายสายไฟ
หล่อลื่นส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์ตามตารางและแผนภาพการหล่อลื่น
ตรวจสอบและหากจำเป็น ให้ปรับระยะห่างระหว่างวาล์วและแขนโยกของกลไกระยะห่างดีเซล คลัตช์ตัวคูณแรงบิด เบรกของตัวคูณแรงบิดและตัวขับคาร์ดาน คลัตช์ดีเซลหลักและตัวขับเพลาส่งกำลัง คลัตช์พวงมาลัย, ระบบเบรก รถแทรกเตอร์ล้อยาง, การบรรจบกันของล้อนำทางของรถแทรกเตอร์, กลไกพวงมาลัย, ตลับลูกปืนคิงพิน สนับมือพวงมาลัยเพลาหน้า, การกวาดล้างตามแนวแกนของลูกปืนล้อนำทาง, ความตึงของรางและพินพิน ความเร็วเต็มที่คันควบคุมและคันเหยียบ บังคับบนขอบพวงมาลัย บนคันควบคุมและคันเหยียบ
ทำความสะอาดรูระบายน้ำของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
เปลี่ยนน้ำมันและหล่อลื่นส่วนประกอบรถแทรกเตอร์ตามตารางเทพนิยาย
ทำความสะอาดเครื่องฟอกน้ำมันแบบแรงเหวี่ยง
ตรวจสอบกำลังดีเซล
หลังจากเสร็จสิ้นการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ ต้องตรวจสอบความแน่นของขั้วต่อเครื่องฟอกอากาศและท่ออากาศเข้าดีเซล
หากมีอุปกรณ์ส่งสัญญาณและรับสัญญาณว่าเครื่องฟอกอากาศอุดตัน จะต้องทำความสะอาดและล้างอุปกรณ์หลังระหว่างการบำรุงรักษาครั้งต่อไป
ตรวจสอบระยะเวลาสตาร์ทเครื่องดีเซล แรงดันน้ำมันในสายหลัก ระบบหล่อลื่น, ระยะเวลาการหมุนของโรเตอร์ฟอกน้ำมันแบบแรงเหวี่ยงหลังจากหยุดเครื่องยนต์ดีเซล, การทำงานของเครื่องยนต์เริ่มกลไกการปิดกั้น
2.4. ในระหว่างการบำรุงรักษาครั้งที่สาม (TO-3) จะต้องดำเนินการต่อไปนี้:
ทำความสะอาดแทรคเตอร์จากฝุ่นและสิ่งสกปรก
ตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกว่าไม่มีการรั่วไหลของน้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมัน อิเล็กโทรไลต์ และหากจำเป็น ให้กำจัดการรั่วไหล
เปลี่ยนน้ำมันเครื่องในบ่อเครื่องยนต์ดีเซลตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นในหม้อน้ำและหากจำเป็นให้เติมให้ถึงระดับที่กำหนด
ตรวจสอบประสิทธิภาพของเครื่องยนต์ดีเซล ระบบบังคับเลี้ยว ระบบไฟและสัญญาณเตือนภัย ที่ปัดน้ำฝนและเบรก
ตรวจสอบ (มองเห็น) รถแทรกเตอร์;
ตรวจสอบและปรับความตึงของสายพานขับเคลื่อนและแรงดันอากาศในยางหากจำเป็น
ตรวจสอบแบตเตอรี่และหากจำเป็น ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของแบตเตอรี่ ขั้วต่อ ปลายสายไฟ รูระบายอากาศในปลั๊ก เติมน้ำกลั่น
ตรวจสอบความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์ในแบตเตอรี่และหากจำเป็นให้ชาร์จหรือเปลี่ยนเป็นอิเล็กโทรไลต์ที่ชาร์จแล้ว
ระบายตะกอนจากไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงหยาบ, น้ำมันที่สะสมอยู่ในช่องเบรกของเพลาล้อหลังและตัวคูณแรงบิด, คอนเดนเสทจากถังอากาศ
หล่อลื่นขั้วและปลายสายไฟ
หล่อลื่นส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์ตามตารางและแผนภาพการหล่อลื่น
ตรวจสอบและปรับหากจำเป็น: ช่องว่างระหว่างวาล์วและแขนโยกของกลไกการจ่ายก๊าซดีเซล
คลัตช์ตัวคูณแรงบิด, เบรกของตัวคูณแรงบิดและระบบส่งกำลังแบบคาร์ดาน, คลัตช์ของเครื่องยนต์ดีเซลหลักและระบบขับเคลื่อนเพลาส่งกำลัง, คลัตช์ควบคุมพวงมาลัย, ระบบเบรกของรถแทรกเตอร์แบบมีล้อ, การโทอินของล้อนำทางของรถแทรกเตอร์, กลไกพวงมาลัย, ด้านหน้า แบริ่งพินข้อนิ้วบังคับเลี้ยวเพลา, ระยะห่างของลูกปืนล้อนำทางในแนวแกน, ความตึงของรางและพินพิน, กลไกการล็อคสตาร์ทเครื่องยนต์, การเคลื่อนที่เต็มที่ของคันบังคับและคันเหยียบควบคุม, แรงบนขอบพวงมาลัย, คันควบคุมและคันเหยียบ
ทำความสะอาดรูระบายน้ำของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องและหล่อลื่นส่วนประกอบของรถแทรกเตอร์ตามตารางการหล่อลื่น
ทำความสะอาดเครื่องฟอกน้ำมันแบบแรงเหวี่ยง
ตรวจสอบเกลียวภายนอกและการเชื่อมต่ออื่น ๆ ของรถแทรกเตอร์และหากจำเป็นให้ขันให้แน่น
ล้างระบบหล่อลื่นดีเซล
ตรวจสอบและปรับหากจำเป็น: หัวฉีดสำหรับแรงดันเริ่มฉีดและคุณภาพการทำให้เป็นอะตอมของเชื้อเพลิง มุมเริ่มฉีดเชื้อเพลิง ปั๊มน้ำมันเชื้อเพลิง, ช่องว่างระหว่างอิเล็กโทรดหัวเทียนและหน้าสัมผัสเบรกเกอร์แมกนีโต, คลัตช์สตาร์ทดีเซล, แบริ่งล้อนำทางและล้อถนน รถแทรคเตอร์ตีนตะขาบการเคลื่อนที่ในแนวแกนของแคร่กันสะเทือน แบริ่งขับสุดท้าย การประสานของส่วนหนอน น็อตเซกเตอร์ของบูสเตอร์ไฮดรอลิก (หากจำเป็น โดยขันน็อตของเซกเตอร์และไบพอดให้แน่น) หน่วยระบบไฮดรอลิก เบรกจอดรถ, แบริ่งของการรองรับระดับกลางของการส่งคาร์ดาน, ระบบนิวแมติก;
ทำความสะอาดและล้างตัวกรองตะกอนถัง สตาร์ทดีเซลอุปกรณ์จ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงและคาร์บูเรเตอร์ ฝาถังและตัวกรองสำหรับเครื่องยนต์หลักและสตาร์ท ตัวกรองสำหรับเทอร์โบชาร์จเจอร์และระบบพวงมาลัยเพาเวอร์ไฮดรอลิก
ทำความสะอาดรูในปลั๊กของถังหลักและถังสตาร์ท
ตรวจสอบ: การสึกหรอของยางหรือโซ่ตีนตะขาบ ระยะพิทช์และโปรไฟล์ของฟันเฟืองขับ เงื่อนไขทางเทคนิคกลไกข้อเหวี่ยงของเครื่องยนต์สตาร์ท ระยะเวลาสตาร์ทเครื่องยนต์ดีเซล แรงดันน้ำมันในสายหลักของระบบหล่อลื่น สภาวะทางเทคนิคของกลุ่มลูกสูบ-กระบอกสูบ ชิ้นส่วนของกลุ่มข้อเหวี่ยง กลไกการจ่ายก๊าซและเกียร์จ่ายน้ำมันดีเซล ความสามารถในการทำความเย็น ของหม้อน้ำของระบบทำความเย็นประสิทธิภาพของตัวควบคุมทุกโหมด (ตามความไม่สม่ำเสมอความเร็วในการหมุนขั้นต่ำและสูงสุด เพลาข้อเหวี่ยง), แรงดันที่พัฒนาโดยปั๊มเพิ่มแรงดัน, แรงดันด้านหน้าตัวกรองเชื้อเพลิงละเอียด, ระยะเวลาการหมุนของโรเตอร์ฟอกน้ำมันแบบแรงเหวี่ยงหลังจากหยุดเครื่องยนต์ดีเซล;
ตรวจสอบตัวควบคุมรีเลย์และปรับหากจำเป็น
ตรวจสอบสภาพของฉนวนสายไฟ ฉนวนบริเวณที่เสียหาย
ตรวจสอบการอ่านอุปกรณ์ควบคุมว่าเป็นไปตามมาตรฐานและหากจำเป็นให้เปลี่ยนใหม่
เปลี่ยนองค์ประกอบไส้กรองของไส้กรองน้ำมันเชื้อเพลิงแบบละเอียด
ตรวจสอบถังอากาศว่ามีรอยรั่วหรือไม่
ตรวจสอบ (โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน) และหากจำเป็นให้ปรับระยะห่างในแบริ่งของเฟืองขับของเฟืองหลัก
ตรวจสอบและหากจำเป็นให้คืนความแน่นของหน้าแปลนเพลาขับ
ตรวจสอบและหากจำเป็น ให้จัดเรียงรางใหม่และขับเฟือง
ตรวจสอบยางและซ่อมแซมความเสียหายหากจำเป็น
ล้างระบบทำความเย็นดีเซล
ตรวจสอบกำลังและการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงรายชั่วโมงของเครื่องยนต์ดีเซล
ตรวจสอบการทำงานของกลไกของรถแทรกเตอร์ที่กำลังเคลื่อนที่
2.5. ในระหว่างการบำรุงรักษาตามฤดูกาลระหว่างการเปลี่ยนไปใช้การดำเนินงานในฤดูใบไม้ร่วง-ฤดูหนาว จะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
เติมระบบทำความเย็นด้วยของเหลวที่ไม่แข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำ
เปิดเครื่องทำความร้อนแต่ละตัวและติดตั้งฝาครอบฉนวน
เปลี่ยนน้ำมันฤดูร้อนด้วยน้ำมันฤดูหนาวตามตารางการหล่อลื่น
ถอดหม้อน้ำของระบบหล่อลื่นดีเซล
ตั้งสกรูปรับตามฤดูกาลของตัวควบคุมรีเลย์ไปที่ตำแหน่ง W (ฤดูหนาว)
นำความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์ในแบตเตอรี่ไปสู่มาตรฐานฤดูหนาว
ตรวจสอบการทำงานของฉนวนดีเซลในการสตาร์ท
ตรวจสอบความหนาแน่นของระบบทำความเย็น, ระยะเวลาของการสตาร์ทดีเซล, ความสมบูรณ์ของฉนวนสายไฟ (มองเห็น), กระแสการชาร์จของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, แรงดันไฟฟ้าและกระแสการทำงานของตัวควบคุมรีเลย์, ความสามารถในการทำงานของระบบทำความร้อนในห้องโดยสาร ระบบ (โดยการทดสอบ)
ข้อผิดพลาดที่ตรวจพบจะถูกกำจัด
2.6. ในระหว่างการบำรุงรักษาตามฤดูกาลระหว่างการเปลี่ยนไปสู่การใช้งานในฤดูใบไม้ผลิ-ฤดูร้อน จะต้องดำเนินการดังต่อไปนี้:
ถอดฝาครอบฉนวนออกจากรถแทรกเตอร์
เปิดหม้อน้ำของระบบหล่อลื่นดีเซล
ปลดฮีตเตอร์แต่ละตัวออกจากระบบทำความเย็น
ตั้งสกรูปรับตามฤดูกาลของตัวควบคุมรีเลย์ไปที่ตำแหน่ง L (ฤดูร้อน)
นำความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์ในแบตเตอรี่ให้เป็นไปตามมาตรฐานฤดูร้อน
ถอดตะกรันออกจากระบบทำความเย็นหากจำเป็น
เติมเชื้อเพลิงให้กับระบบพลังงานดีเซลด้วยเชื้อเพลิงเกรดฤดูร้อน
ตรวจสอบ: ความสามารถในการทำความเย็นของหม้อน้ำของระบบทำความเย็น, ความสามารถในการทำความเย็นของหม้อน้ำระบบหล่อลื่น, ความสมบูรณ์ของฉนวนสายไฟ (มองเห็น), กระแสไฟชาร์จของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า, แรงดันไฟฟ้าและกระแสการทำงานของตัวควบคุมรีเลย์
เมื่อใช้รถแทรกเตอร์ในเขตภูมิอากาศทางตอนใต้ การดำเนินการบำรุงรักษาตามฤดูกาลอาจไม่รวมอยู่ในรายการงาน
3. การบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ในสภาวะพิเศษ
3.1. เมื่อบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ในสภาพทะเลทรายและดินทรายต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
ดีเซลเต็มไปด้วยน้ำมันและเชื้อเพลิงในลักษณะปิด
ทุก ๆ สามกะ จะมีการเปลี่ยนน้ำมันในกระทะเครื่องฟอกอากาศ ตรวจสอบท่อกลางของเครื่องฟอกอากาศ และหากจำเป็น ให้ทำความสะอาดในการบำรุงรักษาครั้งแรกแต่ละครั้ง
ตรวจสอบระดับอิเล็กโทรไลต์ทุก ๆ สามครั้ง และหากจำเป็น ให้เติมน้ำกลั่นลงในแบตเตอรี่
ระหว่าง TO-1 ให้ตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันในเครื่องยนต์ดีเซลและความตึงของรางรถไฟ และหากจำเป็น ให้เปลี่ยนน้ำมันและปรับความตึง
ระหว่าง TO-2 ปลั๊กถังน้ำมันเชื้อเพลิงจะถูกล้าง
3.2. เมื่อทำการซ่อมบำรุงรถแทรกเตอร์ด้วย อุณหภูมิต่ำปฏิบัติตามเงื่อนไขดังต่อไปนี้:
ที่อุณหภูมิ สิ่งแวดล้อมต่ำกว่าลบ 30 °C จะใช้เชื้อเพลิงดีเซลอาร์กติก A ตาม GOST 305-82 และน้ำมันและน้ำมันหล่อลื่นเกรดพิเศษที่ผู้ผลิตแนะนำ
เมื่อสิ้นสุดกะ ถังจะเต็มไปด้วยน้ำมันเชื้อเพลิง
คอนเดนเสทจากถังอากาศของระบบนิวแมติกถูกระบายออก
ระบบระบายความร้อนดีเซลเต็มไปด้วยของเหลวที่ไม่แข็งตัวที่อุณหภูมิอากาศต่ำ
3.3. เมื่อให้บริการรถแทรกเตอร์บนพื้นหิน ต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
ทุกกะการทำงาน (ด้วยสายตา) จะตรวจสอบการไม่มีความเสียหายต่อระบบแชสซีและอุปกรณ์ป้องกันของรถแทรกเตอร์ รวมถึงการยึดปลั๊กระบายของห้องข้อเหวี่ยงดีเซล ด้านหลังและ เพลาหน้า, ไดรฟ์สุดท้าย, ล้อขับเคลื่อน;
ข้อบกพร่องที่ตรวจพบจะถูกกำจัด
3.4. เมื่อบำรุงรักษารถแทรกเตอร์ที่ทำงานในสภาพภูเขาสูง สิ่งต่อไปนี้จะเปลี่ยนไป: การจ่ายเชื้อเพลิงแบบวนและประสิทธิภาพของปั๊มของระบบส่งกำลังดีเซลให้สอดคล้องกับระดับความสูงเฉลี่ยของรถแทรกเตอร์เหนือระดับน้ำทะเล
3.5. เมื่อบำรุงรักษารถแทรกเตอร์บนดินที่เป็นหนองต้องปฏิบัติตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
ตรวจสอบทุกกะและหากจำเป็นให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของระบบทำความเย็นและหล่อลื่นจากสิ่งสกปรก
เมื่อทำงานในป่ารถแทรกเตอร์จะถูกกำจัดสิ่งตกค้างจากการตัดไม้
หลังจากเอาชนะอุปสรรคน้ำหรือพื้นที่แอ่งน้ำแล้ว ให้ตรวจสอบการมีน้ำอยู่ในชุดส่งกำลังและแชสซี และหากพบ ให้เปลี่ยนน้ำมันในกากตะกอนน้ำ
4. รายการตรวจสอบระหว่างการวินิจฉัยทรัพยากร:
เพื่อกำหนดความต้องการ ยกเครื่องรถแทรกเตอร์ - ตรวจสอบสภาพของกลุ่มข้อเหวี่ยงดีเซล
รัฐทั่วไปกลุ่มลูกสูบ-กระบอกสูบของเครื่องยนต์
สภาพทั่วไปของระบบส่งกำลัง
เพื่อพิจารณาความจำเป็นของรถแทรกเตอร์ในการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา ให้ตรวจสอบ: สภาพทั่วไปของเครื่องยนต์สตาร์ท
เงื่อนไขทางเทคนิคของคลัตช์หลักและข้อต่อการหมุน
เงื่อนไขทางเทคนิค ไดรฟ์สุดท้าย, กระปุกเกียร์, เพลาขับกำลังออก;
การสึกหรอของโซ่หรือยางตีนตะขาบ
เงื่อนไขทางเทคนิคของชุดแบริ่งของโครงรถแทรกเตอร์
เงื่อนไขทางเทคนิค ปั๊มน้ำมันระบบไฮดรอลิกของกลไกการเชื่อมโยง การบังคับเลี้ยว กระปุกเกียร์ เพลาส่งกำลัง
การทำงานของผู้จัดจำหน่ายและกระบอกสูบของระบบไฮดรอลิก (โดยการทดสอบ)
การทำงานของหน่วยอุปกรณ์ไฟฟ้า
ภาคผนวก 2 (แนะนำ) รายการตัวอย่างการทำงานตามประเภทของการบำรุงรักษาเครื่องจักร
รายการตัวอย่างการทำงานตามประเภทของการบำรุงรักษาเครื่องจักร
1. การบำรุงรักษาระหว่างการดำเนินการรันอิน
2. การบำรุงรักษากะ [ETO]
2.1. ทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนการทำงานของเครื่องจักรจากฝุ่นจากเศษพืชและสิ่งสกปรก*
________________
* ข้อความสอดคล้องกับต้นฉบับ - หมายเหตุ "รหัส"
ล้างและทำความสะอาดโพรงภายในรถยนต์จากสารเคมีพิษที่ตกค้าง ปุ๋ยแร่, ของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง
2.2. ตรวจสอบเครื่องจักรและส่วนประกอบ ตรวจสอบโดยการตรวจสอบ: ความสมบูรณ์ของเครื่องจักร สภาพทางเทคนิคของส่วนประกอบ การยึดข้อต่อของกลไกและตัวป้องกัน ไม่มีการรั่วไหลในข้อต่อและซีลของน้ำมัน น้ำมันเชื้อเพลิง สารหล่อเย็น ของเหลวในการทำงานและในกระบวนการ ซ่อมบำรุงได้ * สภาพกลไกการควบคุม ระบบเบรก ระบบไฟส่องสว่างและสัญญาณเตือนภัย การปรับชิ้นส่วนการทำงานและระบบเครื่องจักรอื่น ๆ อย่างถูกต้อง การรวมเครื่องจักรแบบเทรล แบบติดตั้ง และแบบกึ่งประกอบกับรถแทรกเตอร์อย่างถูกต้อง
________________
*อาจมีข้อผิดพลาดจากต้นฉบับ ควรอ่านว่า "มีประโยชน์" - หมายเหตุ "รหัส"
2.3. ตรวจสอบระดับของเหลวทำงานและสารหล่อเย็นในห้องข้อเหวี่ยง กล่อง ภาชนะบรรจุ และนำไปให้ได้มาตรฐานที่กำหนดไว้ในเอกสารการปฏิบัติงาน
2.4. ดำเนินการปรับแต่งที่จำเป็นโดยขึ้นอยู่กับสภาพของเครื่อง
2.5. หล่อลื่นส่วนประกอบของเครื่องจักรตามตารางและแผนผังการหล่อลื่น
3. การบำรุงรักษาครั้งแรก [TO-1]
3.1. ทำความสะอาดพื้นผิวภายนอก ชิ้นส่วนทำงาน และช่องภายในของเครื่องจากฝุ่น เศษซากพืช และสิ่งสกปรก
3.2. พวกเขาล้างและทำความสะอาดโพรงภายในของรถยนต์จากสารตกค้างของยาฆ่าแมลง ปุ๋ยแร่ และของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง
3.3. ทำความสะอาดและล้างตัวกรองและถังตกตะกอนสำหรับน้ำมัน เชื้อเพลิง ของเหลวในการทำงาน และในกระบวนการ
3.4. ทำความสะอาดขั้วแบตเตอรี่ ปลายสายไฟ และส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ถูกออกซิไดซ์
3.5. โดยจะตรวจสอบโดยการตรวจสอบ: ความสมบูรณ์ของเครื่องจักร การยึดข้อต่อของกลไกและตัวป้องกัน การไม่มีรอยรั่วในข้อต่อและซีลน้ำมัน เชื้อเพลิง การหล่อเย็น ของเหลวในการทำงานและในกระบวนการผลิต ความตึงของโซ่และสายพานในเกียร์
3.6. พวกเขาตรวจสอบโดยการตรวจสอบ การทดสอบในการใช้งาน และใช้อุปกรณ์วินิจฉัยอย่างง่าย: สภาพทางเทคนิคของชิ้นส่วนการทำงานและส่วนประกอบหลักของเครื่องจักร การรวมเครื่องจักรแบบมีราง แบบติดตั้ง และแบบกึ่งประกอบกับรถแทรกเตอร์อย่างถูกต้อง สภาพที่ดีของกลไกการควบคุม ระบบเบรก ระบบไฟส่องสว่างและสัญญาณเตือนภัย เครื่องยนต์ดีเซลสำหรับรถยนต์ขับเคลื่อนในตัว และเครื่องยนต์ดีเซลสำหรับขับเคลื่อนชิ้นส่วนที่ใช้งาน
3.7. โดยจะตรวจสอบแรงดันอากาศในยางล้อรถ ระดับการทำงานและของเหลวหล่อเย็นในห้องข้อเหวี่ยง กล่อง และภาชนะบรรจุอิเล็กโทรไลต์ในแบตเตอรี่ และนำไปให้ได้มาตรฐานที่กำหนดไว้ในเอกสารประกอบการปฏิบัติงาน
3.8. โครงสร้างการทำงานและส่วนประกอบหลักของเครื่องจักรได้รับการปรับแต่งโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมที่เรียบง่าย
3.9. หล่อลื่นส่วนประกอบของเครื่องจักรตามตารางและแผนภาพการหล่อลื่น
4. การบำรุงรักษาครั้งที่สอง [TO-2]
4.1. ทำความสะอาดพื้นผิวภายนอก ชิ้นส่วนทำงาน และช่องภายในของเครื่องจากฝุ่น เศษซากพืช และสิ่งสกปรก
4.2. พวกเขาล้างและทำความสะอาดโพรงภายในของรถยนต์จากสารตกค้างของยาฆ่าแมลง ปุ๋ยแร่ และของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง
4.3. ทำความสะอาดและล้างตัวกรองและถังตกตะกอนสำหรับน้ำมัน เชื้อเพลิงและของเหลวในกระบวนการ เครื่องฟอกอากาศ และเปลี่ยนสารหล่อลื่นในชุดหล่อลื่นหากจำเป็น
4.4. ทำความสะอาดขั้วแบตเตอรี่ ปลายสายไฟ และส่วนประกอบอื่นๆ ของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ผ่านการออกซิไดซ์
4.5. พวกเขาตรวจสอบโดยการตรวจสอบ: ความสมบูรณ์ของเครื่องจักร; ไม่มีการรั่วไหลในการเชื่อมต่อและซีลของน้ำมัน, เชื้อเพลิง, การทำความเย็น, การทำงานและของไหลในกระบวนการ ความตึงของโซ่และสายพานในการส่งกำลัง
4.6. ตรวจสอบโดยการทดสอบในการใช้งานและการใช้เครื่องมือวินิจฉัยและควบคุม: สภาพทางเทคนิคของชิ้นส่วนการทำงานและส่วนประกอบหลักของเครื่องจักร การยึดการเชื่อมต่อของกลไกและรั้ว ความสามารถในการให้บริการของไฟส่องสว่างและการส่งสัญญาณของเครื่องยนต์ของเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยตนเอง และ เครื่องยนต์สำหรับขับเคลื่อนชิ้นส่วนทำงาน
4.7. ตรวจสอบแรงดันอากาศในยางล้อรถ ระดับของของเหลวทำงานและสารหล่อเย็นในห้องข้อเหวี่ยง ภาชนะบรรจุ อิเล็กโทรไลต์ในแบตเตอรี่ เปลี่ยน (หากจำเป็น) และนำไปสู่มาตรฐานที่กำหนดไว้ในเอกสารการปฏิบัติงาน ตรวจสอบความหนาแน่นของอิเล็กโทรไลต์ และหากจำเป็น ให้ชาร์จแบตเตอรี่ใหม่
4.8. พวกเขาควบคุมการทำงานและส่วนประกอบที่ซับซ้อนของเครื่องด้วยการถอดชิ้นส่วนบางส่วนและใช้การตั้งค่าการควบคุม
ภาคผนวก 3 (แนะนำ) ตารางการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์
ผมยืนยัน:
ช. วิศวกร | |||
(บริษัท) |
กำหนดการบำรุงรักษารถแทรกเตอร์สำหรับ ____________ เดือน 19
ตัวเลข | ยี่ห้อรถแทรกเตอร์ | หมายเลขทะเบียนของรัฐ | ประเภทของตัวบ่งชี้ | ประเภทของการบำรุงรักษา (ในตัวเศษ) และความถี่ (กก., ลิตร, ชั่วโมงเครื่องยนต์) ของการใช้งาน (ในตัวส่วน) ตามวันของเดือน |
|||||||||||
วางแผนแล้ว | |||||||||||||||
แท้จริง | |||||||||||||||
วางแผนแล้ว | |||||||||||||||
แท้จริง | |||||||||||||||
วางแผนแล้ว | |||||||||||||||
แท้จริง | |||||||||||||||
วางแผนแล้ว | |||||||||||||||
แท้จริง | |||||||||||||||
วางแผนแล้ว | |||||||||||||||
จำนวนทั้งหมด | แท้จริง | ||||||||||||||
วางแผนแล้ว | |||||||||||||||
แท้จริง | |||||||||||||||
ตามฤดูกาล: | วางแผนแล้ว | ||||||||||||||
TO-OZ, TO-VL | แท้จริง |
ผู้ดำเนินการที่รับผิดชอบ _____________
ผมยืนยัน:
ช. วิศวกร _______________
เครื่องหมายการบำรุงรักษา (วันที่) |
|||||||||||||||||||||||
แต่- | ยี่ห้อรถแทรกเตอร์ | หมายเลขรถแทรกเตอร์ | ประเภทและวันที่ก่อสร้าง | เวลาทำการตั้งแต่หลัง- | ระยะเวลาการทำงานตามแผน (กก. ลิตร มอเตอร์) | ||||||||||||||||||
ข้อความของเอกสารได้รับการตรวจสอบตาม:
สิ่งพิมพ์อย่างเป็นทางการ
อ.: สำนักพิมพ์มาตรฐาน, 2530